JPH05200536A - 出湯機構 - Google Patents
出湯機構Info
- Publication number
- JPH05200536A JPH05200536A JP4182779A JP18277992A JPH05200536A JP H05200536 A JPH05200536 A JP H05200536A JP 4182779 A JP4182779 A JP 4182779A JP 18277992 A JP18277992 A JP 18277992A JP H05200536 A JPH05200536 A JP H05200536A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- flow passage
- wear
- tapping
- hot water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶湯容器用の耐火セラミツク材料製出湯機構
において,出湯時間が摩耗の進行と共にできるだけ少し
しか短くならないようにする。 【構成】 溶湯容器用の耐火セラミツク材料製出湯機構
において,出湯機構が,出湯口において摩耗する溶湯流
通路を形成している。
において,出湯時間が摩耗の進行と共にできるだけ少し
しか短くならないようにする。 【構成】 溶湯容器用の耐火セラミツク材料製出湯機構
において,出湯機構が,出湯口において摩耗する溶湯流
通路を形成している。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,出湯機構が,出湯口に
おいて摩耗する溶湯流通路を形成している,溶湯容器用
の耐火セラミツク材料製出湯機構に関する。
おいて摩耗する溶湯流通路を形成している,溶湯容器用
の耐火セラミツク材料製出湯機構に関する。
【0002】
【従来の技術】このような出湯機構において生ずる摩耗
は,流通路の直径を拡大する。これは結果として溶湯流
の増大を伴う。それによつて,連続する出湯過程の出湯
時間は摩耗の増大と共に短くなる。これは好ましくな
い。
は,流通路の直径を拡大する。これは結果として溶湯流
の増大を伴う。それによつて,連続する出湯過程の出湯
時間は摩耗の増大と共に短くなる。これは好ましくな
い。
【0003】ドイツ連邦共和国特許第3607104号
明細書に,絞り環をはめ込まれた浸漬管が記載されてい
る。この絞り環は浸漬管の下部における層流を調節しな
ければならない。溶湯の層流により,浸漬管から流出す
る溶湯における波状運動が十分に回避されている。ここ
では摩耗の問題について述べられていない。
明細書に,絞り環をはめ込まれた浸漬管が記載されてい
る。この絞り環は浸漬管の下部における層流を調節しな
ければならない。溶湯の層流により,浸漬管から流出す
る溶湯における波状運動が十分に回避されている。ここ
では摩耗の問題について述べられていない。
【0004】イギリス国特許第1196993号明細書
に,内張りを持つ出湯口が記載されている。この内張り
は,連続する出湯過程において出湯時間をできるだけ同
じにするのに役立たない。
に,内張りを持つ出湯口が記載されている。この内張り
は,連続する出湯過程において出湯時間をできるだけ同
じにするのに役立たない。
【0005】イギリス国特許第1602717号明細書
に,摺動板における絞りが示されている。この絞りが摩
耗すると,上述の問題が生ずる。
に,摺動板における絞りが示されている。この絞りが摩
耗すると,上述の問題が生ずる。
【0006】ソヴイエト連邦特許出願公開第1118−
478号明細書にも,出湯時間をできるだけ同じにでき
る可能性が示されていない。そこでは,環の両側にクラ
ストが形成されるようにしてある。
478号明細書にも,出湯時間をできるだけ同じにでき
る可能性が示されていない。そこでは,環の両側にクラ
ストが形成されるようにしてある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は,出湯
時間が摩耗の進行と共にできるだけ少ししか短くならな
い,冒頭に挙げた種類の出湯機構を提案することであ
る.
時間が摩耗の進行と共にできるだけ少ししか短くならな
い,冒頭に挙げた種類の出湯機構を提案することであ
る.
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明によれば,上述の
課題は冒頭に挙げた種類の出湯機構において,出湯機構
に少なくとも1つの環がはめ込まれており,この環が流
通路を包囲しかつ出湯機構の材料より高い耐摩耗性を持
つ耐火セラミツク材料から成り,流通路の摩耗が進む過
程で環がこの流通路に露出し,絞りとして溶湯流を絞る
ことによつて解決される。
課題は冒頭に挙げた種類の出湯機構において,出湯機構
に少なくとも1つの環がはめ込まれており,この環が流
通路を包囲しかつ出湯機構の材料より高い耐摩耗性を持
つ耐火セラミツク材料から成り,流通路の摩耗が進む過
程で環がこの流通路に露出し,絞りとして溶湯流を絞る
ことによつて解決される。
【0009】摩耗の増大と共に流通路の横断面が拡大す
る。その後,耐摩耗性の環は流通路においてますます作
用する。この環は絞りとして流通路へ突き出ており,そ
して溶湯が簡単に,摩耗により拡大された流通路を通つ
て流れる場合に比べて溶湯流の減少に至らせる。従つて
環は,摩耗により出湯時間が短くなるのを防止する。流
量は,環が,摩耗した流通路より小さい内径を持つこと
によるだけでなく,特に,環が溶湯の流れにより溶湯流
の収縮に至らせることによつても減少されている。
る。その後,耐摩耗性の環は流通路においてますます作
用する。この環は絞りとして流通路へ突き出ており,そ
して溶湯が簡単に,摩耗により拡大された流通路を通つ
て流れる場合に比べて溶湯流の減少に至らせる。従つて
環は,摩耗により出湯時間が短くなるのを防止する。流
量は,環が,摩耗した流通路より小さい内径を持つこと
によるだけでなく,特に,環が溶湯の流れにより溶湯流
の収縮に至らせることによつても減少されている。
【0010】出湯機構は,環を除いて,MgO又はCを
含むMgOを主成分とする,均一な耐摩耗性セラミツク
材料から成る。環は,ZrO2を主成分とする,耐摩耗
性の高い材料から製造されている。環は例えば,出湯機
構が先ず環状切欠きをもつて製造され,次いでこの切欠
きが耐摩耗性の高い材料で満たされることによつて出湯
機構に設けられている。
含むMgOを主成分とする,均一な耐摩耗性セラミツク
材料から成る。環は,ZrO2を主成分とする,耐摩耗
性の高い材料から製造されている。環は例えば,出湯機
構が先ず環状切欠きをもつて製造され,次いでこの切欠
きが耐摩耗性の高い材料で満たされることによつて出湯
機構に設けられている。
【0011】
【実施例】本発明の有利な構成は,従属請求項及び実施
例の以下の説明から明らかになる。
例の以下の説明から明らかになる。
【0012】冶金溶湯容器用の出湯機構1は,溶湯用の
流通路2を形成している。出湯機構1に環3がはめ込ま
れており,この環の内径は,出湯機構1の摩耗してない
状態で,図1による構成におけるこの出湯機構の内径と
一直線をなしている。環3は,縦軸線Lに対して半径方
向の端縁4を持つている。
流通路2を形成している。出湯機構1に環3がはめ込ま
れており,この環の内径は,出湯機構1の摩耗してない
状態で,図1による構成におけるこの出湯機構の内径と
一直線をなしている。環3は,縦軸線Lに対して半径方
向の端縁4を持つている。
【0013】環3は,出湯機構1の材料より耐摩耗性の
高い材料から成る。環3はZrO2を主成分とする材料
から成る。出湯機構1はMgO又はCを含むMgOを主
成分とする材料から成る。
高い材料から成る。環3はZrO2を主成分とする材料
から成る。出湯機構1はMgO又はCを含むMgOを主
成分とする材料から成る。
【0014】出湯機構1がまだ摩耗していない限り,溶
湯流Sは流通路2の横断面及び形状により決められる。
この場合,環3は,図1及び5による構成において,ま
だ作用していない。
湯流Sは流通路2の横断面及び形状により決められる。
この場合,環3は,図1及び5による構成において,ま
だ作用していない。
【0015】出湯機構1の摩耗が進む過程で,環3は流
通賂2に露出する。この環は今や絞りとして作用し,溶
湯流Sを絞る。溶湯流Sのこの収縮は,図2にはつきり
させるために拡大して示されている。環3から間隔dх
を置いて,くびれ部分の最も狭い個所Eが生ずる。下方
へ向けられた溶湯流Sの横断面は,環3が形成する自由
横断面Qより小さい。くびれ部分の周囲に,溶湯が逆流
し又は乱流を形成する範囲Bが生ずる。
通賂2に露出する。この環は今や絞りとして作用し,溶
湯流Sを絞る。溶湯流Sのこの収縮は,図2にはつきり
させるために拡大して示されている。環3から間隔dх
を置いて,くびれ部分の最も狭い個所Eが生ずる。下方
へ向けられた溶湯流Sの横断面は,環3が形成する自由
横断面Qより小さい。くびれ部分の周囲に,溶湯が逆流
し又は乱流を形成する範囲Bが生ずる。
【0016】それによつて,出湯機構1が摩耗した場合
に,溶湯流Sが,摩耗により拡大された流通路2によつ
てあまり形成されないようにすることができる。従つ
て,溶湯流が,進んだ摩耗に応じて増大しないことが保
証されている。この結果,連続する多くの出湯口におい
て,出湯時間は従来の技術の場合よりはるかに一定にな
り又は少なくとも従来の技術の場合より遅く短くなる。
に,溶湯流Sが,摩耗により拡大された流通路2によつ
てあまり形成されないようにすることができる。従つ
て,溶湯流が,進んだ摩耗に応じて増大しないことが保
証されている。この結果,連続する多くの出湯口におい
て,出湯時間は従来の技術の場合よりはるかに一定にな
り又は少なくとも従来の技術の場合より遅く短くなる。
【0017】図3及び4による実施例では,2つの環3
が設けられている。これらの環は上述のやり方で作用す
る。摩耗がまだあまり進んでいない限り,大体において
上側の環3が絞りとして作用する。この環の摩耗が進む
につれて,大体において下側の環3が絞りとしての機能
を引き受ける。
が設けられている。これらの環は上述のやり方で作用す
る。摩耗がまだあまり進んでいない限り,大体において
上側の環3が絞りとして作用する。この環の摩耗が進む
につれて,大体において下側の環3が絞りとしての機能
を引き受ける。
【0018】図5による実施例において,摩耗してない
出湯機構1にある環3はこの出湯機構の中に覆い隠され
ている。この環は,出湯機構1の摩耗が進んで,環が流
通路2へ突き出てはじめて作用する。
出湯機構1にある環3はこの出湯機構の中に覆い隠され
ている。この環は,出湯機構1の摩耗が進んで,環が流
通路2へ突き出てはじめて作用する。
【0019】図6による実施例において,環3は,出湯
機構1の摩耗してない状態で既にこの出湯機構1の流通
路2へ突き出ている。それによつて環3は出湯機構1の
摩耗してない状態で既に溶湯流Sの形の決定に加わつて
いる。
機構1の摩耗してない状態で既にこの出湯機構1の流通
路2へ突き出ている。それによつて環3は出湯機構1の
摩耗してない状態で既に溶湯流Sの形の決定に加わつて
いる。
【図1】まだ摩耗してない環付き出湯機構の説明図であ
る。
る。
【図2】摩耗している,図1による出湯機構の説明図で
ある。
ある。
【図3】摩耗がまだ僅かな場合の,2つの環を持つ出湯
機構の説明図である。
機構の説明図である。
【図4】摩耗がひどい場合の,図3による出湯機構の説
明図である。
明図である。
【図5】摩耗してない出湯機構にある環の配置の別の可
能性の説明図である。
能性の説明図である。
【図6】図5の変形例の説明図である。
1 出湯機構 2 流通路 3 環 S 溶湯流
Claims (8)
- 【請求項1】 出湯機構(1)に少なくとも1つの環
(3)がはめ込まれており,この環が流通路(2)を包
囲しかつ出湯機構(1)の材料より高い耐摩耗性を持つ
耐火セラミック材料から成り,流通路(2)の摩耗が進
む過程で環がこの流通路に露出し,絞りとして溶湯流
(S)を絞ることを待徴とする,出湯機構が,出湯口に
おいて摩耗する溶湯流通路を形成している,溶湯容器用
の耐火セラミツク材料製出湯機構。 - 【請求項2】 環(3)が半径方向端縁(4)を持つて
おり,この端縁に溶湯流(S)が流通路(2)の摩耗の
際に当たることを特徴とする,請求項1に記載の出湯機
構. - 【請求項3】 出湯機構(1)に2つの環(3)が設け
られていることを特徴とする,請求項1又は2に記載の
出湯機構。 - 【請求項4】 環(3)がZrO2を主成分とする材料
から成ることを特徴とする,請求項1ないし3のうち1
つに記載の出湯機構。 - 【請求項5】 MgO又はCを含むMgOを主成分とす
る材料から成ることを特徴とする,請求項1ないし4の
うち1つに記載の出湯機構。 - 【請求項6】 環(3)が,摩耗してない状態で完全に
出湯機構(1)の中に覆い隠されていることを特徴とす
る,請求項1ないし5のうち1つに記載の出湯機構。 - 【請求項7】 摩耗してない状態で環(3)の内周が流
通路(2)と一直線をなすことを特徴とする,請求項1
ないし5のうち1つに記載の出湯機構。 - 【請求項8】 摩耗してない状態で既に環(3)が流通
路(2)へ突き出ていることを特徴とする,請求項1な
いし5のうち1つに記載の出湯機構。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914119897 DE4119897A1 (de) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Abstichorgan |
DE4119897.2 | 1991-06-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05200536A true JPH05200536A (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=6434104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4182779A Pending JPH05200536A (ja) | 1991-06-17 | 1992-06-02 | 出湯機構 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0519271A1 (ja) |
JP (1) | JPH05200536A (ja) |
DE (1) | DE4119897A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10240491A1 (de) * | 2002-09-03 | 2004-01-15 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co.Kg | Feuerfestes keramisches Tauchrohr |
EP2729268B1 (en) * | 2011-07-06 | 2017-01-18 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | A nozzle for guiding a metal melt |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE638612C (de) * | 1934-03-23 | 1936-11-19 | Stalturbine G M B H | Verfahren zum Herstellen von den oberen Teil eines Bodenausgusskanals von Giesspfannen einkleidenden Ringen aus Magnesit |
GB1215330A (en) * | 1967-01-20 | 1970-12-09 | Stoecker & Kunz Gmbh | Improvements relating to casting ladles provided with teeming nozzles |
DE1905995A1 (de) * | 1968-02-15 | 1969-09-25 | Inst Der Feuerfest Ind | Giesspfannenausguss,insbesondere fuer das Stahlstranggiessen |
DE2807123A1 (de) * | 1978-02-20 | 1979-08-30 | Didier Werke Ag | Bodenausguss fuer metallurgische gefaesse zur aufnahme von stahlschmelze, insbesondere tundish |
GB8315575D0 (en) * | 1983-06-07 | 1983-07-13 | British Steel Corp | Tundish pouring apparatus |
-
1991
- 1991-06-17 DE DE19914119897 patent/DE4119897A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-06-02 JP JP4182779A patent/JPH05200536A/ja active Pending
- 1992-06-03 EP EP92109353A patent/EP0519271A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0519271A1 (de) | 1992-12-23 |
DE4119897A1 (de) | 1992-12-24 |
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