CZ107198A3 - Sestavení licí hubice mající rozdělovač inertního plynu - Google Patents
Sestavení licí hubice mající rozdělovač inertního plynu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ107198A3 CZ107198A3 CZ981071A CZ107198A CZ107198A3 CZ 107198 A3 CZ107198 A3 CZ 107198A3 CZ 981071 A CZ981071 A CZ 981071A CZ 107198 A CZ107198 A CZ 107198A CZ 107198 A3 CZ107198 A3 CZ 107198A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- refractory
- gas
- nozzle body
- upper portion
- nozzle
- Prior art date
Links
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 63
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract description 32
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 17
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 11
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 7
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- KRQUFUKTQHISJB-YYADALCUSA-N 2-[(E)-N-[2-(4-chlorophenoxy)propoxy]-C-propylcarbonimidoyl]-3-hydroxy-5-(thian-3-yl)cyclohex-2-en-1-one Chemical compound CCC\C(=N/OCC(C)OC1=CC=C(Cl)C=C1)C1=C(O)CC(CC1=O)C1CCCSC1 KRQUFUKTQHISJB-YYADALCUSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/58—Pouring-nozzles with gas injecting means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
- F27D3/1518—Tapholes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Toto je částečným pokračováním patentové přihlášky US, pořadového čísla 08/541 760, podané 10. října 1995, nyní dále neprosazované.
Tento vynález se obecně týká sestavení žáruvzdorných licích hubic a konkrétně se týká hubice pro použití ve spojení se zátkovou tyčí, kterážto hubice má rozdělovač inertního plynu pro předcházení nežádoucího hromadění usazenin kysličníku hlinitého (aluminy) okolo plochy, kde zátková tyč sedí přes vnitřní světlost hubice.
Dosavadní stav techniky jsou v předchozí technice známy. Tyto hubice se často používají ve spojení s posuvnými stavidlovými uzávěry k modulování proudu tekuté oceli, typickému pro postupy výroby oceli. V sedmdesátých letech se výroba ocelí uklidněných přísadou hliníku stala jedním z nejběžnějších produktů ocelářského odvětví v důsledku jejich žádoucích metalurgických vlastností. Naneštěstí tyto oceli vedly k nežádoucímu usazování kysličníku hlinitého a jiných žáruvzdorných sloučenin okolo vnitřního povrchu vnitřní světlosti hubice.
Bylo zjištěno, že pokud se jim nebrání, tato depozita mohou ♦ ·· ·
- 2 způsobit úplné zablokování sestavení hubice používané při výrobě těchto ocelí.
Aby byl řešen problém usazování kysličníku hlinitého, byly vyvinuty porézní, plyn vedoucí žáruvzdorné prvky. Příklady takových hubic se nacházejí v patentech US 4 360 190, 5 100 035 a 5 137 189. Při provozu je inertní plyn (jako je argon) pod tlakem veden porézními žáruvzdornými prvky, které definují určitý anebo celý povrch kov vedoucí vnitřní světlosti sestavení hubice. Výsledný proud malých argonových bublinek skrze stěny této světlosti účinně brání anebo alespoň zpomaluje usazování nežádoucího kysličníku hlinitého v tomto prostoru.
Ačkoli bylo shledáno, že takováto sestavení hubic předchozí techniky pracují uspokojivě v případech kde se tyto montáže hubic používají vé spojeni s posuvnými stavidlovými uzávěry, tito vynálezci zjistili, Že plyn vedoucí porézní prvky v těchto hubicích nezastavují efektivně usazování nechtěných usazenin okolo horního okraje těchto sestavení hubic, když jsou použity ve spojení se zátkovými tyčemi k modulování proudu roztavené oceli. Toto je významným nedostatkem, protože tyto náhorním okraji lokalizované usazeniny mohou efektivně zlikvidovat schopnost zátkové tyče přesně modulovat proud roztavené oceli skrze sestavení hubice.
Po provedení rozsáhlého průzkumu ohledně výše zrnineneno probremu tíťo žádátele objěviΓι', žě nechtěné' usazeniny byly způsobovány negativním tlakem vytvářeným ve vnitřku světlosti hubice, když byla zátková tyč zvednuta či snížena přes horní okraj sestavení hubice. Výsledný negativní tlak působí, že argon či jiný inertní plyn proudí pouze skrze boční stěny vnitřní světlosti a působí nasávání vzduchu přes hubici směrem k hrdlu, kde kyslík ve vzduchu reaguje s aluminiem v oceli a vytváří kysličník hlinitý.
Jasně zde existuje potřeba zlepšeného sestavení hubice, mající rozdělovač inertního plynu schopný účinného vedení to ··♦
- 3 inertního plynu skrze horní okraj tohoto sestavení k bránění usazování usazenin kysličníku hlinitého v ploše, kde zátková tyč sama sedí na dané hubicí. Ideálně by takováto sestavení hubice měla vytvářet bariéru argonového . plynu, která zabraňuje vzduchu kontaktovat proud oceli přes tu Část povrchu hubice, jež definuje plochu posazení (sedlo) zátkové tyče. Táto sestavení hubice by měla být rovněž snadné a ne drahou pro výrobu> a mít dlouhou životnost.
Nakonec by bylo žádoucí, kdyby konkrétní rozdělovač plynu byl přemontovatelný na hubice s tradičním designem, takže výhody tohoto vynálezu by mohly být realizovány bez potřeby kompletního překonstruovávání existující hubice.
Podstata vynálezu
Obecně řečeno, tímto vynálezem je sestavení hubice pro použití ve spojení se zátkovou tyčí pro řízení toku roztaveného kovu, tato montáž má rozdělovač inertního plynu pro předcházení usazování nechtěných usazenin kysličníku hlinitého (aluminy) tam, kde zátková tyč dosedá na sestavení hubice. V prvních dvou ztvárněních tohoto vynálezu sestavení hubice obsahuje těleso hubice mající horní část zformovanou z porézního, plyn vedoucího žáruvzdorného materiálu, a vnitřní světlost protahující se horními a dolními částmi -prd......při jímaní” a vypouštění“ toku roztaveného kovu j ako jě ocel. Rozdělovač inertního plynu obkružuje horní část tělesa hubice pro vedení proudu inertního plynu pouze do horní části hubice. Rukáv relativně plyn nevodivého žáruvzdorného materiálu pokrývá porézní žáruvzdorný materiál, definující horní část vnitřní světlosti hubice, za účelem bránit inertnímu plynu pod tlakem protékat stranami této světlosti. Horní část tohoto rukávu rovněž definuje část sedla pro přijímání zátkové tyče. Vnější povrch horní části tělesa hubice je pokryt vrstvou plynem neprostupného materiálu jako * · · · • · · ·
« · je kovové oplášťování k zajištění toho, že jakýkoli inertní plyn pod tlakem vstupující do porézní horní části tělesa hubice budě vypouštěn pouze z horního okraje této horní části. Negativní tlak vznikající z toku roztaveného kovu vnitřní světlostí hubice nebude schopen odchýlit inertní plyn přes nep.orézní rukáv a do negativní tlakové zóny. Ve třetím a čtvrtém ztvárnění sestavení hubice obsahuje těleso hubice jak dříve popsáno, mající horní část zformovanou z keramického materiálu majícího mírnou poréznost. Zatímco většina vnějšku tělesa hubice je pokryta plynem neprostupným plochým materiálem, jako je kovové oplášťování, nejhorriější část tělesa hubice je ponechána vystavenou. Porézní pěchovací materiál pak záse obklopuje kovové oplášťování. Rozdělovač inertního plynu v podobě prstencového kanálu obkružuje dané oplášťování na vnější části tělesa hubice. Tento prstencový kanál má mnohost plyn vedoucích otvorů pro rozdělování inertního plynu skrze pěchovací materiál a okolo horního zakončení tělesa hubice. Když je roztavená ocel vedena vnitřní světlostí hubice, výsledný negativní tlak vytahuje inertní plyn skrze vystavenou, nejhornější část mírně porézního tělesa hubice a přes část sedla daného rukávu, čímž se brání vzduchu pronikat do nejhornější části tělesa hubice.
V prvních dvou ztvárněních sestavení hubice pokrývá plynu překážející rukáv ze žáruvzdorného materiálu celou či v podstatě celou“spoďnT“čast vnTt“řň'í““ švěťlošťiT“šťějně“JaEo“ horní část. Spodní část tělesa hubice je přednostně * —< ·. L Lto- -T zformována z lisovaného, málo prostupného žáruvzdorného obložení, zatímco horní část je zformována z vysoce prostupného, lisovaného žáruvzdorného materiálu. Je zajištěn zdroj inertního plynu pod tlakem, jenž přednostně obsahuje potrubí plynu mající výstupní zakončení, jež je zakončeno v prstencovém žlábku v porézním žáruvzdorném materiálu formujícím horní část tělesa hubice. Tento žlábek může být umístěný buď okolo strany či okolo spodní Části porézního * » ··· • · · · «
• « · « · ·♦ « · • ·· ·· · * • · ·· ··
- 5 žáruvzdorného materiálu. Spodní Část tělesa hubice může být zformována z nízkocementové aluminy (AbaOs), která je litelná k usnadnění výroby sestavení hubice. Použití tohoto litelného žáruvzdorného materiálu rovněž usnadňuje instalaci potrubí zdroje tlakovaného inertního plynu.
Ve třetím a Čtvrtém ztvárnění tohoto vynálezu mohou být jak horní, tak spodní část tělesa hubice zformovány z bohaté aluminy anebo jiného žáruvzdorného materiálu, jenž je mírně plynem prostupný. Rozdělovač inertního plynu může mít podobu prstencového kanálu či části s dvojitou stěnou materiálu kovového oplášťování. V obou případech jsou plyn vedoucí průchody přednostně orientovány směrem dolů, aby se minimalizovalo ucpávání od sousedního materiálu.
Ve všech ztvárněních tohoto vynálezu plyn vedoucí a plyn rozdělující částí sestavení hubice umožňují vedení dostatečného množství inertního plynu skrze nebo okolo horní části vnitřní světlosti, k odstíněni sedlové části vnitřní světlosti od atmosférického kyslíku, který může vytvářet nežádoucí usazeniny kysličníku hlinitého.
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 - znázorňuje pohled bočním řezem na sestavení hubice vynálezu ve spojení se zátkovou tyčí.
ónr. ’z· - znázorňuje aruně ztvarněňi vyňaJe^žu, ý ’ výstupní zakončení kanálu zdroje tlakovaného plynu < ·.! upevněno v porézní horní části tělesa hubice odlišně .
Obr. 3 - znázorňuje pohled bočním řezem na třetí ztvárnění vynálezu, jež používá rozdělovače plynu, který obkružuje horní zakončení tělesa hubice.
Obr. 4 - znázorňuje perspektivní pohled na rozdělovač plynu typu instalační trubky, který může být použit v druhém ztvárnění tohoto vynálezu.
Obr. 5 - znázorňuje částečný pohled bočním řezem na čtvrté ztvárnění vynálezu, v němž část s dvojitou stěnou materiálu oplášťovaní obsahuje rozdělovač inertního plynu.
Příklady provedení vynálezu
Odkazuje vynálezu je zakončením roztaveného
První nyní na Obr. 1, sestavení hubice 1 tohoto obzvláště přizpůsobena pro použití ve spojení se 3. zátkové tyče 5, za účelem modulování toku kovu jako je ocel.
ztvárnění sestavení hubice 7 mající horní část 9 porézního, plynem prostupného V přednostním ztvárnění z lisovaného, (jímž a 30%.
hubice X obsahuje těleso zformovanou z prstence žáruvzdorného materiálu.
hubice horní část 9 žáruvzdorného zformována materiálu je tato vysoce prostupného může být magnesium), majícího poréznost mezi 25% Horní část 9 je zakončená v horním okraji 10. Těleso dále obsahuje dolní část 11 zformovanou z chudého cementového žáruvzdorného litelného materiálu s vysokým obsahem kysličníku hlinitého, majícího poréznost mezi 15% a 20%. Válcovitá vnitřní světlost 13 se protahuje podél středové linie celkově trubicoviťého tělesa hubice 7. Jak zde bude dále podrobněji popsáno, horní část 15 vnitřní
Ί Γ*ί # τθ·1 s +_. !. O +_i t * τ,η * ·»-ί ί.1^ o A w je definována převážně tělesa hubice 7.'Vnitřní’
-----Ί i α h.
zatímco jeho nejspodnější část -relativně neporézní spodní částí světlost 13 vede tok roztaveného kovu jako je ocel, jenž je veden skrze její horní část 15 a je vypouštěn skrze její spodní část 17.
Zdroj 20 tlakovaného inertního plynu je zajištěn pro vedení proudu argonu skrze prstencovou horní část 9 tělesa hubice 7. Zdroj plynu 20 obsahuje instalační trubku (kanál) vertikálně uspořádanou skrze jak dolní, tak horní část « ·· « · «·« * · ♦· · · ♦ · · · · v« « · • ο · · · · · · ·· ··· ·· ·« ·· et
1'1, 9, tělesa hubice 7 jak je znázorněno. V přednostním ztvárnění může být trubka 22 zformována buď z uhlíkové oceli anebo z nerezavějící oceli. Trubka 22 obsahuje výstupní zakončení 24 a vstupní zakončení 25. Výstupní zakončení 24 je uspořádáno uvnitř vnitřní světlosti 26 v prstencovité porézní horní části 9 tělesa hubice 2- Vnitřní světlost .26 jě ve spojení s prstencovým žlábkem 28, jenž obkružuje horní část 9. Vstupní zakončení 25 potrubí 22 je připojeno k horriímu zakončení kloubového spoje 30, zatímco trubka dodávky plynu 32 je připojena k bočnímu zakončení kloubu
30. Pájené spoje na tvrdo 34a, b, jsou použity k připojení trubek 22 a 32 ke kloubovému spojení 30, za účelem zajistit neunikající přípojky. Dodávací potrubí 32 je zase připojeno k nádrži 36 tlakovaného argonu (znázorněno schematicky).
Sestavení hubice 1 dále obsahuje trubicový vnitřní rukáv 40 z relativně málo prostupného žáruvzdorného materiálu pro obložení celé horní části 15 a podstatné velikosti dolní části 17 vnitřní světlosti 26. Vnitřní rukáv 40 je přednostně zformován z lisovaného žáruvzdorného materiálu, jímž může být magnesium, mající poréznost asi 13 a 14%. Na svém horním zakončení rukáv 40 obsahuje trumpetovítě tvarovaný vstup 43> který formuje plochu uložení (sedlo) zátkové tyče 5 vnitřní' světlosti 26, a rovněž slouží k nalévání roztavené oceli anebo jiného kovu do horní části 15 vnitřní světlosti 26. Geometrie zaoblených - - - 4^,» ex -r-Λ ---x.— s 1 o _ „ Λ _ j x.- .. .. 4-T; — 4--> Z..Q, — * — *-M*w-**^ - - w-—w W-J- — vnitřního rukávu 40 poskytují těsnící záběr mezi těmito . ..... - dvěmi prvky, když je zakončení 3 zátkové týče 5 zapuštěno'do polohy znázorněné v náznaku. Dolní část 44 vnitřního rukávu 40 v podstatě definuje vnitřní povrch vnitřní světlosti 26. Vnější povrch vnitřního rukávu 40 obsahuje jeden anebo více blokujících Žlábků £6, jež napomáhají připevnit rukáv 40 k dolní části 11 tělesa hubice 7, když je dolní Část 11 lita okolo rukávu 40 způsobem, jenž bude krátce popsán.
Kovové opiášťování 50 obklopuje a pokrývá vnější • ··· • ···
- 8 povrch tělesa hubice 2- Ve všech přednostních ztvárněních je kovové oplášťování 50 zformováno z oceli. Horní zakončení kovového oplášťování 50 je zakončeno právě pod horním okrajem 9 tělesa hubice 7, ponechávajíce prstencově vystavenou část 51, zatímco spodní zakončení se rozšiřuje nálevkovité směrem ven k zabírání upevňovací příruby 52, jež formuje spodní část tělesa hubice
Obr. 2 znázorňuje druhé ztvárnění 60 tohoto vynálezu, jež je ve všech zřetelích stejné jako je první ztvárnění, s výjimkou způsobu jakým je výstupní zakončení 24 instalační trubky 22 spojeno s horní částí 9 tělesa hubice 7. V tomto ztvárnění 60, vnitřní světlost 26 a prstencovitý žlábek 28. jsou nahrazeny prstencovým žlábkem 61, přítomným na spodním povrchu horní Části 9. Výstupní zakončení 24 plyn vedoucí trubky 22 jé ve spojení s tímto žlábkem 61 znázorněným způsobem. Toto druhé ztvárnění 60 tohoto vynálezu se. poněkud sházejí vyrábí, protože nevyžaduje aby výstupní zakončení 24 plyn vedoucí trubky 22 bylo umístěno uvnitř vnitřní světlosti 26 v horní části 9 tělesa hubice 7 před litím spodní části 11. Namísto toho, výstupní zakončení 24 může být umístěno v jakémkoli bodě uvnitř prstencového žlábku 61.
Konstrukce obou ztvárnění 1 a 60 tohoto vynálezu usnadňuje výrobu sestavení hubice 2· Potom co jsou vyrobeny horní Část 9 tělesa hubice 7 a vnitřní rukáv 40, jsou spojeny dohromady a instalovány do kovového oplášťování 50, op ráš'ťo vání~ 50~je 'pák^iňvěFťovánóΓ Dáleý plyri vedoucí ťřubká 22 je instalována bud ve vnitřní světlosti 26 anebo rf*'· - l‘M l v prstencovém žlábku 62, v závislosti na tom jaké ztvárnění tohoto vynálezu je vyráběno. Nakonec, dolní část 11 tělesa hubice 7 je lita, využitím vnějšího povrchu rukávu 40 a vnitřního povrchu.oplášťování 50 jako formy. Dolní přírubu oplášťování 50 obklopují jiné tvarovací prvky (nežnázorněny) tak, že upevňovací příruba 52 může být integrálně lita do tělesa hubice 7.
Při provozu může být horní zakončení Sestavení hubice ···· · J·*· * ♦ ·· * ··· · · «· ·♦·· · • b * · · · · · · *· «*» ·* ·« ·* ** instalováno ve vnitřní světlosti přítomné v uzavíracím bloku 54 potom co bylo těleso hubice 7 obklopeno pěchovacím materiálem (neznázorněno na Obr. 1 a 2). Dále, argon pod tlakem je veden trubkami 32 a 22 bud do prstencového žlábku 28 či 64 porézní horní části 9 tělesa hubice 7, v závislosti na tom, jaké ztvárnění vynálezu je použito. Proud plynu by měl být v tomto případě mezi 5-15 litry za minutu (či 10-30 standardních krychlových stop za hodinu). Ve všech případech by měl být tento proud dost vysoký na to aby zajistil adekvátní odstínění okraje 10 a dosedací plochy trumpetovitě tvarovaného vstupu 43 od okolního kyslíku, ale dost nízký na to aby zabraňoval kontaminaci toku roztaveného kovu pomocí plynových bublinek. Relativně nízká prostupnost vnitřního rukávu 43 a kovové oplášťování 50 a litelný materiál formující dolní část 11 nutí argon pod tlakem aby vycházel prstencovou horní částí 9 tělesa hubice 7 pouze z horního okraje 10, jak je to znázorněno. Spojitý (nepřetržitý) proud argonu odstraňuje okolní kyslík a brání nechtěnému usazování aluminy (kysličníku hlinitého) anebo jiných žáruvzdorných sloučenin na těchto plochách když zátková tyč 5 provádí vratný přímočarý pohyb uvnitř sestavení hubice 1 pro modulování toku roztavené oceli či jiného kovu.
Obr. 3 a 4 znázorňují třetí ztvárnění 62 tohoto vynálezu a rozdělovač 63 inertního plynu v něm použitý.
V tomto ztvárnění jak horní, tak dolní část 9, 11, tělesa líu biče V^jšou z formo váný’ ž ě s’ť e j něho” typu ní ž koc emenť o vé, lítelné aluminy, jež formuje formuje spodní část 11 tělesa hubice 7 ve dříve popisovaných ztvárněních. Ačkoli tato alumina není tak porézní jako dříve pojednaný žáruvzdorný materiál, jenž formuje ztvárnění, je důležité plynem prostupná, s horní část rozumět, Že porézností prvního a druhého je stále ještě mírně mezi 15% a 20%, a nejobvykleji 18%. Rozdělovač 63 inertního plynu obsahuje prstencovou plyn rozdělovači hlavu 64, nejlépe viditelnou na
Obr. 4. Mnohost plyn vedoucích otevření 65 je stejnoměrně
- 10 rozmístěna ve spodní části trubicového prstence, formujícího hlavu 64. Hlava 64 je integrálně spojena s vertikálně se protahující dodávací trubkou 66. Kloubový spoj 67 spojuje zásobní trubku 66 s horizontálně orientovaným potrubím 68, jež je zase připojeno k nádrži 36 tlakovaného argonu.
Jak je dříve naznačeno, vnějšek tělesa hubice 7 je obklopen granuláním pěchovacím materiálem 70. Tento materiál 70 je okolo hubice χ dodáván ručně a je plynem vysoce prostupný, mající poréznost mezi 20% a 40%. Vrchní část pěchovacího materiálu 70 je pokryta nastříkaným žáruvzdorným materiálem s menší porézností (a tudíž menší plynovou vodivostí) než má pěchovací materiál 70. Umístěním plyn vodících otvorů 65 okolo spodní části prstencové hlavy 64 jim brání aby se ucpávaly, když je pěchovací materiál 70 ručně dodáván okolo tělesa 7 sestavení hubice 62.
Při provozu je tlakovaný argon veden plyn vedoucími otvory 65 hlavy 64 rozdělovače, když je roztavený kov lit skrze vnitřní světlost 13 sestavení hubice 62. Jako v dříve popsaných ztvárněních je proud plynu regulován mezi 5-15 litry za minutu. Jak je uvedeno šipkami 73 naznačeného proudu, tento plyn teče skrze prstencovou vystavenou část 51 tělesa hubice 7 a skrze horní okraj 10 v blízkosti trumpetoví tě tvarovaného zúžení 43 jako výsledek jak porézity pěchovacího materiálu 70 a aluminy formující horní časif 9~ťěleša hubice“7, tak“negativního flaku ~‘(vířádů“do -10 psi) aplikovaného ’do tohoto regionu jako výsledek toku roztavené oceli skrze vnitřní světlost 13. Z těchto všech důvodů náznakové Šipky 73 proudu zpřibližňují dráhu nejmenšího odporu pro tlakovaný plyn proudící z prstencové hlavy 64. Výsledný odstiňovací proud inertního plynu okolo trumpetoví tě tvarovaného zúžení 43, jež formuje dosedací část tělesa hubice 7 přo zátkovou tyč 5, brání okolnímu kyslíku od vytváření nechtěných usazenin aluminy (kysličníku hlinitého) v této části sestavení hubice 62.
| 4 | 444 4 · | 44· | • · | ··' | |
| • | • 4 4 · | 4 · 4 | ··· | • | 4 |
| • | • 4 4 | 4 4 | 4 | 4 | 4 |
| «4 | 4 4 | 4 4 |
Obr. 5 představuje čtvrté ztvárnění 74 tohoto vynálezu, jež je identické v sestavení a v provozu s dříve popsaným třetím ztvárněním 62, s výjimkou toho, že trubicová prstencová hlava 64 je nahrazena dvojplášťóvou částí 75 kovového oplášťování 50. Táto dvojplášťová část 75 formuje prstencovou dutinu 76, prostřednictvím které inertní plyn nakonec protéká ven skrze mnohost stejnoměrně od sebe rozmístěných otvorů 77 proudu. Ačkoli nejsou specificky znázorněny na těchto výkresech, horní a dolní příruba ďvojplášťové části 75 jsou utěsněny pájením na tvřdo okolo horního zakončení kovového oplášťování 50, takže inertní plyn pod tlakem vstupující do prstencové dutiny 76 proudu může protékat ven pouze průchody 77. Jako u dříve popsaných ztvárnění se upřednostňuje proud inertního plynu mezi 5 a 15 litry za minutu (či 10 až 30 standardních krychlových stop za hodinu).
Ačkoli byl tento vynález popsán se zřetelem na čtyři přednostní ztvárnění, osobě běžně kvalifikované v této technice budou zřejmé různé variace, úpravy a přídavky tohoto vynálezu. Všechny takovéto změny, modifikace a variace se považují za spadající do rámce tohoto patentu, který je omezen pouze zde připojenými patentovými nároky.
Claims (23)
1. Sestavení žáruvzdorné hubice prq řízení toku roztaveného kovu, obsahující:
těleso hubice mající horní část a dolní část zformované ze žáruvzdorného materiálu, a vnitřní světlost mající přijímací zakončení a vypouštěcí zakončení pro přijímání a vypouštění roztaveného kovu v tomto pořadí, přijímací zakončení této vnitřní světlosti je obkrouženo horní částí tělesa hubice.
plyn rozdělující tělesa hubice pro tlakovaného, inertního prostředek obkružující horní část stejnoměrné plynu ve všech rozdělování proudu bodech okolo horního okraje řečené horní části, a prostředky obkládající vnitřní světlost hubice za účelem bránění tlakovanému inertnímu plynu proudit stěnami horní částí tělesa hubice a do této vnitřní světlosti tak, že inertní plyn proudí v podstatě výhradně přes horní okraj řečené horní Části, obkládající prostředky obkružují alespoň přijímající zakončení vnitřní světlosti a protahují se k hornímu okraji horní části tělesa hubice.
2. sestaveni žáruvzdorné' hubrc^póilTe^nařdku Γ,” v’némž Uíorni“ část tělesa hubice je zformována ze žáruvzdorného materiálu s porézností alespoň 15%, tak aby vedla plyn, a v němž řečeným obkládacím prostředkem je rukáv ze žáruvzdorného materiálu mající poréžnost menší než 15%, tak aby bránil průchodu plynu, a prostředek rozdělování plynu vede proud tlakovaného plynu pouze skrze řečenou horní část.
3. Sestavení žáruvzdorné hubice podle nároku 1, dále obsahující vrstvu neprostupného materiálu, uspořádaného okolo vnější • · · · * · ·
- 13 (náhradní strana) strany sestavení hubice, pro omezení proudu tlakovaného inertního plynu skrze horní část tělesa hubice do horního okraje této části.
4. Sestavení žáruvzdorné hubice podle nároku 3, v němž je řečená vnější vrstva neprostupného materiálu zformována ž kovového oplášťování, které obklopuje vnější povrch tělesa hubice.
5. Sestavení žáruvzdorné hubice podle nároku 1, v němž řečený plyn rozdělující prostředek obsahuje žáruvzdorný materiál mající poréznost mezi 20% a 30%, formující horní část tělesa hubice, a trubku mající výstupní zakončení plynu v kontaktu se žáruvzdorným materiálem formujícím horní část tělesa hubice, a vstupní zakončení protahující se žáruvzdorným materiálem formujícím dolní část tělesa hubice, jež je připojena ke zdroji tlakovaného, inertního plynu.
6. Sestavení žáruvzdorné hubice podle nároku 5, v němž řečený plyn rozdělující prostředek dále obsahuje prstencový, plyn vedoucí žlábek obkružující spodní povrch žáruvzdorného materiálu formujícího horní část tělesa hubice.
7. Sestavení žáruvzdorné hubice podle nároku 5, v němž řečený
...........—plvn_ro zdě1ui í c i_.proštředek,dále.obsahu ýe __ pr s tencový,„P1 vedoucí žlábek obkružující boční povrch žáruvzdorného - — = -materiálu formujícího horní část tělesa hubice. ——
8. Sestavení žáruvzdorné hubice podle nároku 1, v němž řečený plyn rozdělující prostředek obsahuje prstencový kanál obkružující horní část tělesa hubice mající mnohost plyn vedoucích otvorů pro stejnoměrné rozdělování inertního plynu okolo této horní části.
• · ·
- 14 (náhradní strana)
9. Sestavení žáruvzdorné hubice podle nároku 8, v němž plyn vedoucí otvory jsou orientovány k řečené dolní části tělesa hubice aby se předešlo ucpávání od obklopujícího pěchovacího materiálu.
10. Sestavení žáruvzdorné hubice podle nároku 9, v němž řečená vnější strana tělesa hubice je pokryta plynem neprostupným kovovým oplášťováním, a řečený prstencový kanál je zformován z dvojplášťové části tohoto oplášťování.
11. Sestavení žáruvzdorné hubice pro použití ve spojení se zátkovou tyčí pro řízení toku roztaveného kovu, obsahující:
těleso hubice mající horní Část a dolní část zformované ze žáruvzdorného materiálu, a vnitřní světlost protahující se těmito žáruvzdornými materiály formujícími řečenou horní a dolní část mající přijímací zakončení a vypouštěcí zakončení pro přijímání a vypouštění roztaveného kovu v tomto pořadí, přijímací zakončení této vnitřní světlosti je obkrouženó horní částí tělesa hubice a má sedlovou část pro těsnící zabírání zátkové tyče, plyn rozdělující tělesa hubice pro prostředek obkružující horní část stejnoměrné rozdělování proudu tlakovaného inertního plynu ve všech bodech okolo horního okraje [vedoucího proud tlakovaného, inertního plynu] řečené horní části tělesa hubice, rukáv žáruvzdorného materiálu pokrývajícího žáruvzdorný materiál formující horní část vnitřní světlosti pro bránění tlakovanému inertnímu plynu proudit horní částí této vnitřní světlosti definované žáruvzdorným materiálem a do roztaveného kovu protékajícího vnitřní světlostí, a pro zajištění sedlové části pró přijímání zátkové tyče, tento rukáv má pqréznost menší než je poréznost Žáruvzdorného • · ··
- 15 (náhradní strana) materiálu formujícího řečenou horní část, tento rukáv še protahuje k hornímu ókráji horní části tělesa hubice, a kovové oplášťování v podstatě pokrývající vnější stranu horní části tělesa hubice, v němž řečený rukáv a oplášťování spolupracují za účelem směrování proudu inertního plynu z plyn rozdělujícího prostředku v podstatě výhradně přes horní okraj řečené horní části k odstínění sedlové části vnitřní světlosti od vystavení okolnímu kyslíku.,
12. Sestavení žáruvzdorné hubice podle nářoku 11, v němž plyn rozdělující prostředek obsahuje kanál uspořádaný mezi řečeným rukávem a oplášťováním a má výstupní zakončení ve spojení s horní částí tělesa hubice.
13. Sestavení žáruvzdorné hubice podle nároku 12, v němž plyn rozdělující prostředek dále obsahuje prstencový žlábek v žáruvzdorném materiálu formujícím řečenou horní část, pro vedení inertního plynu z řečeného výstupního zakončení kanálu okolo této horní části.
14. Sestavení žáruvzdorné hubice podle nároku 11, v němž plyn rozdělující prostředek obsahuje prstencový kanál obkružující kovové oplášťování v podstatě pokrývající řečenou horní část mající mnohost plyn vedoucích otvorů, pro rozdělování proudu inertního plynu okolo této horní části.
15. Sestavení žáruvzdorné hubice podle nároku 14, v němž plyn vedoucí otvory jsou orientovány k řečené dolní části tělesa hubice aby se předešlo ucpávaní pěchovacím materiálem obklopujícím těleso hubice.
(náhradní strana)
16. Sestavení žáruvzdorné hubice podle nároku 11, v němž plyn rozdělující prostředek obsahuje prstencový kanál obkružující kovové oplášťování v podstatě pokrývající řečenou horní část mající mnohost plyn vedoucích otvorů pro stejnoměrné rozdělování proudu inertního plynu okolo horní části.
17. Sestavení žáruvzdorné hubice podle nároku 14, v. němž řečeným kanálem je prstencová, dvójplášťová část kovového oplášťování.
18. Sestavení žáruvzdorné hubice podle nároku 11, v němž plyn rozdělující prostředek obsahuje zdroj tlakovaného inertního plynu pro vytváření proudu inertního plynu v množství 15 litrů za minutu.
19. Sestavení žáruvzdorné hubice podle nároku 11, v němž řečená horní část tělesa hubice je zformována z lisovaného magnéziového žáruvzdorného materiálu majícího poréznost mezi asi 25% a 30%.
20. Sestavení žáruvzdorné hubice podle nároku 19, v němž spodní část tělesa hubice je zformována z litelného aluminového (kysličník hlinitý) žáruvzdorného materiálu s porézností mezi asi 15% a 20%.
21 Žc1 d.0^odlo ΟΞΟΟ^Ό 11 17 řoČOriÁ horní část tělesa .hubice je zformována ze žáruvzdorného materiálu majícího poréznost mezi asi 25% a 30%,'tak aby vedla plyn, a v němž plyn rozdělující prostředek vede proud inertního plynu skrze řečenou horní část.
22. Sestavení Žáruvzdorné hubice podle nároku 21, v němž spodní část tělesa hubice je zformována z litelného aluminového (kysličník hlinitý) žáruvzdorného materiálu s porézností mezi asi 15% a 2Ó%.
ř • 9
99 · ♦ · ·>
• 9 ·· * 9 · 9·· • 9 9 9 99
99 999 99 >9 9·99
- 17 (náhradní strana)
23. Sestavení žáruvzdorné hubice pro řízení toku roztaveného kovu, obsahující:
těleso hubice mající horní část zformovanou ze žáruvzdorného materiálu s porézností alespoň 15%, tak aby vedla plyn, a dolní část zformovanou ze žáruvzdorného materiálu, a vnitřní světlost protahující se řečenými žáruvzdornými materiály formujícími horní a dolní část mající přijímací zakončení a vypouštěcí zakončení pro přijímání a vypouštění roztaveného kovu v tomto pořadí, přijímací zakončení této vnitřní světlosti je obkrouženo horní částí tělesa hubice, plyn rozdělující prostředek obkružující horní část tělesa hubice pro vedení proudu tlakovaného, inertního plynu pouze skrze horní část tělesa hubice a stejnoměrné rozdělování proudu plynu ve všech bodech okolo horního okraje řečené horní části, a prostředky obkládající vnitřní světlost za účelem bránění tlakovanému inertnímu plynu proudit stěnami této vnitřní světlosti definované horní částí tělesa hubice a pro přesměrování tohoto inertního plynu tak, Že proudí
- -* -». iv v -i----- i-__— J — i»—/ Λ A 4- 4
V jJUUijlOLC vy 121. CtGUlC OňÁZiC UAIUJ λ a odstiňuje horní okraj od vystavení okolnímu kyslíku, “řečený rukáv se protahuje k hornímu okraji horní části' tělesa hubice.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US54176095A | 1995-10-10 | 1995-10-10 | |
| US08/677,239 US5723055A (en) | 1995-10-10 | 1996-07-09 | Nozzle assembly having inert gas distributor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ107198A3 true CZ107198A3 (cs) | 1998-10-14 |
| CZ290581B6 CZ290581B6 (cs) | 2002-08-14 |
Family
ID=27066793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19981071A CZ290581B6 (cs) | 1995-10-10 | 1996-10-10 | Licí hubice s rozdělovačem inertního plynu |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5723055A (cs) |
| EP (1) | EP0866739B1 (cs) |
| JP (1) | JPH11513617A (cs) |
| KR (1) | KR100304540B1 (cs) |
| CN (1) | CN1072084C (cs) |
| AR (1) | AR003864A1 (cs) |
| AT (1) | ATE199669T1 (cs) |
| AU (1) | AU709200B2 (cs) |
| BR (1) | BR9612628A (cs) |
| CA (1) | CA2234451C (cs) |
| CZ (1) | CZ290581B6 (cs) |
| DE (1) | DE69612110T2 (cs) |
| ES (1) | ES2159366T3 (cs) |
| PL (1) | PL181324B1 (cs) |
| SK (1) | SK283383B6 (cs) |
| TR (1) | TR199800663T2 (cs) |
| WO (1) | WO1997013599A1 (cs) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6142382A (en) * | 1997-06-18 | 2000-11-07 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Atomizing nozzle and method |
| AR028542A1 (es) * | 2000-04-28 | 2003-05-14 | Vesuvius Crucible Co | Componente refractario y conjunto con obturacion hermetica para inyeccion de un gas inerte |
| MXPA05002446A (es) * | 2002-09-03 | 2005-05-27 | Vesuvius Crucible Co | Surtidor purgado con gas. |
| TW200420371A (en) * | 2002-10-16 | 2004-10-16 | Vesuvius Crucible Co | Resin-bonded, gas purged nozzle |
| US6765345B1 (en) * | 2003-02-27 | 2004-07-20 | Jenn-Wei Mii | Inert gas supplementing device for a fluorescent light |
| ATE408471T1 (de) * | 2005-08-27 | 2008-10-15 | Refractory Intellectual Prop | Feuerfeste giessdüse mit porösem einsatz |
| RU2337789C2 (ru) * | 2006-09-25 | 2008-11-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Способ непрерывной разливки стали |
| EA200702122A1 (ru) * | 2007-08-17 | 2009-02-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмт" | Устройство для рафинирования металла в промежуточном ковше |
| KR101225228B1 (ko) * | 2010-09-29 | 2013-01-22 | 현대제철 주식회사 | 턴디쉬의 용강 개재물 제거장치 |
| DE102010050936A1 (de) * | 2010-11-11 | 2012-05-16 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Bodenausgussdüse für die Anordnung im Boden eines metallurgischen Gefäßes |
| JP5967755B2 (ja) * | 2012-04-19 | 2016-08-10 | 新日鐵住金株式会社 | 注湯用上ノズル |
| JP6663230B2 (ja) * | 2016-01-25 | 2020-03-11 | 黒崎播磨株式会社 | ノズル構造体 |
| US10448864B1 (en) * | 2017-02-24 | 2019-10-22 | Nokomis, Inc. | Apparatus and method to identify and measure gas concentrations |
| UA123573U (uk) * | 2017-11-10 | 2018-02-26 | Товариство З Обмеженою Відповідальністю "Шеффілд Рефракторіс Україна" | Стакан-дозатор для розливання металів і сплавів |
| JP7182496B2 (ja) | 2019-03-12 | 2022-12-02 | 黒崎播磨株式会社 | ノズル及びノズルとストッパーの構造体 |
| JP2021049564A (ja) * | 2019-09-26 | 2021-04-01 | 黒崎播磨株式会社 | タンディッシュ上ノズル構造体及び連続鋳造方法 |
| US12379329B2 (en) | 2020-04-24 | 2025-08-05 | Nokomis, Inc. | RF rapid diagnostics of infection and contamination |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3337329A (en) * | 1964-01-20 | 1967-08-22 | Finkl & Sons Co | Method of treating molten metal under vacuum |
| IT974028B (it) * | 1971-12-29 | 1974-06-20 | Stoecker U Kunz Gmbh | Perfezionamento nelle disposizioni di bocca di colata per recipienti contenenti metalli fusi |
| FR2433995A1 (fr) * | 1978-08-24 | 1980-03-21 | Daussan & Co | Procede et dispositif pour deboucher l'orifice de coulee d'un recipient metallurgique |
| GB2093169B (en) * | 1981-02-12 | 1984-11-21 | Flogates Ltd | Metal pouring apparatus and method |
| US4360190A (en) * | 1981-03-16 | 1982-11-23 | Junichi Ato | Porous nozzle for molten metal vessel |
| DE3412388C2 (de) * | 1984-04-03 | 1986-10-02 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Feuerfester Eintauchausguß |
| JPS61206600A (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-12 | Ebina Kikai Kk | 卓上プレス機 |
| US4756452A (en) * | 1986-11-13 | 1988-07-12 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Molten metal pouring nozzle |
| FR2627715B1 (fr) * | 1988-02-26 | 1991-10-11 | Vesuvius Sa | Busette de coulee pour ouverture assistee, dispositif l'incorporant et procede de mise en oeuvre |
| US4836508A (en) * | 1988-05-03 | 1989-06-06 | Vesuvius Crucible Company | Ladle shroud with co-pressed gas permeable ring |
| JP2831023B2 (ja) * | 1989-03-16 | 1998-12-02 | 東芝セラミックス株式会社 | 溶融金属排出用ノズル |
| US5100035A (en) * | 1989-05-01 | 1992-03-31 | Ferro Corporation | Permeable MgO nozzle |
| US5137189A (en) * | 1989-09-20 | 1992-08-11 | North American Refractories Company | Porous refractory nozzle and method of making same |
| JPH04100662A (ja) * | 1990-08-20 | 1992-04-02 | Kawasaki Refract Co Ltd | 溶融金属容器の溶湯流出方法 |
| GB9212953D0 (en) * | 1992-06-18 | 1992-07-29 | Foseco Int | Purifying molten metal |
| JPH06106315A (ja) * | 1992-09-29 | 1994-04-19 | Kurosaki Refract Co Ltd | ガス吹き込みノズル用ガス供給管 |
-
1996
- 1996-07-09 US US08/677,239 patent/US5723055A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-10 WO PCT/US1996/016379 patent/WO1997013599A1/en active IP Right Grant
- 1996-10-10 PL PL96326167A patent/PL181324B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-10-10 JP JP9515256A patent/JPH11513617A/ja not_active Ceased
- 1996-10-10 AT AT96941937T patent/ATE199669T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-10-10 AU AU11148/97A patent/AU709200B2/en not_active Ceased
- 1996-10-10 EP EP96941937A patent/EP0866739B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-10 CA CA002234451A patent/CA2234451C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-10 SK SK460-98A patent/SK283383B6/sk unknown
- 1996-10-10 CN CN96198647A patent/CN1072084C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-10 CZ CZ19981071A patent/CZ290581B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-10-10 TR TR1998/00663T patent/TR199800663T2/xx unknown
- 1996-10-10 KR KR1019980702650A patent/KR100304540B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-10 ES ES96941937T patent/ES2159366T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-10 BR BR9612628-0A patent/BR9612628A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-10-10 DE DE69612110T patent/DE69612110T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-11 AR ARP960104712A patent/AR003864A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1072084C (zh) | 2001-10-03 |
| PL326167A1 (en) | 1998-08-31 |
| CA2234451C (en) | 2003-03-25 |
| AU1114897A (en) | 1997-04-30 |
| SK46098A3 (en) | 1999-01-11 |
| TR199800663T2 (xx) | 1998-07-21 |
| KR19990064169A (ko) | 1999-07-26 |
| CN1203543A (zh) | 1998-12-30 |
| PL181324B1 (en) | 2001-07-31 |
| US5723055A (en) | 1998-03-03 |
| EP0866739B1 (en) | 2001-03-14 |
| CZ290581B6 (cs) | 2002-08-14 |
| EP0866739A1 (en) | 1998-09-30 |
| CA2234451A1 (en) | 1997-04-17 |
| BR9612628A (pt) | 2002-07-16 |
| DE69612110D1 (de) | 2001-04-19 |
| JPH11513617A (ja) | 1999-11-24 |
| DE69612110T2 (de) | 2001-06-21 |
| ATE199669T1 (de) | 2001-03-15 |
| ES2159366T3 (es) | 2001-10-01 |
| WO1997013599A1 (en) | 1997-04-17 |
| SK283383B6 (sk) | 2003-06-03 |
| AU709200B2 (en) | 1999-08-26 |
| KR100304540B1 (ko) | 2001-11-22 |
| AR003864A1 (es) | 1998-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ107198A3 (cs) | Sestavení licí hubice mající rozdělovač inertního plynu | |
| US4706944A (en) | Stopper for use in molten metal handling | |
| JPH0137228B2 (cs) | ||
| US3970283A (en) | Pouring of molten metals | |
| NZ199702A (en) | Bottom pour vessel:injecting gas into molten contents | |
| JPH01503152A (ja) | ガスを高温液体、例えば溶融金属内へ注入するための器具及び装置 | |
| US4091971A (en) | Molten metal nozzle having capillary gas feed | |
| RU2172228C2 (ru) | Сопловой узел с распределителем инертного газа | |
| CN210475456U (zh) | 连铸中间包包盖吹氩装置 | |
| CZ2000257A3 (cs) | Licí hubice pro formu na plynulé odlévání | |
| GB2094454A (en) | Improvements in the pouring of molten metals | |
| CN207479546U (zh) | 一种应用于连铸中间包吹氩保护的通气导管 | |
| RU98108531A (ru) | Сопловой узел с распределителем инертного газа | |
| CA2027767A1 (en) | Closure and/or control element for a metallurgical vessel | |
| CN1131921A (zh) | 打开熔融金属排放口的方法和装置 | |
| JPH07256415A (ja) | タンディッシュ上部ノズル | |
| CZ244198A3 (cs) | Dno metalurgických nádob s vedením pro plyn k průplachu taveniny | |
| JP2012526659A (ja) | 溶湯容器内で使用する鋳込み用ノズル | |
| JP2003531728A (ja) | 耐火部品および不活性ガスを導入するための改良されたシーリングを有する組立品 | |
| JPH0512409B2 (cs) | ||
| WO1996002344A1 (en) | Method and device for unplugging obstructed discharge parts in molten metal handling vessels | |
| JPH03285007A (ja) | 連鋳用タンディッシュ | |
| TH54058B (th) | ภาชนะที่ใช้บรรจุโลหะหลอมเหลวและสามารถใช้ขนส่งไปยังโรงงานที่อยู่ห่างไกลได้ และวิธีการผลิตภาชนะดังกล่าว |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20061010 |