JPH05198015A - 光ディスク - Google Patents
光ディスクInfo
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- JPH05198015A JPH05198015A JP4027409A JP2740992A JPH05198015A JP H05198015 A JPH05198015 A JP H05198015A JP 4027409 A JP4027409 A JP 4027409A JP 2740992 A JP2740992 A JP 2740992A JP H05198015 A JPH05198015 A JP H05198015A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ディスクの信頼性の向上を図る。
【構成】 基板１上に記録再生層２を設け、該記録再生
層２上に第１の保護層３を設ける。該第１の保護層３上
には記録内容やトレードマーク等の情報を記載したラベ
ル４を設ける。該ラベル４上には更に第２の保護層５を
設ける。該第２の保護層５はスクリーン印刷あるいはロ
ールコートにより設けられ、表面が粗面化されている。
また、フイラーが混入されている。
層２上に第１の保護層３を設ける。該第１の保護層３上
には記録内容やトレードマーク等の情報を記載したラベ
ル４を設ける。該ラベル４上には更に第２の保護層５を
設ける。該第２の保護層５はスクリーン印刷あるいはロ
ールコートにより設けられ、表面が粗面化されている。
また、フイラーが混入されている。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、光ディスクに関し、より詳細に
は、ＣＤ（コンパクトディスク）、ＣＤ−Ｒ（追記型Ｃ
Ｄ）、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−ＭＯ（光磁気ＣＤ）などの
保護層を有する光ディスクに関する。
は、ＣＤ（コンパクトディスク）、ＣＤ−Ｒ（追記型Ｃ
Ｄ）、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−ＭＯ（光磁気ＣＤ）などの
保護層を有する光ディスクに関する。
【０００２】
【従来技術】従来のＣＤは、ポリカーボネート基板（光
透過性基板）の上にスパッタリング又は蒸着法によりア
ルミニウム膜（記録再生層）を設け、その上に保護のた
めスピンコート法にて紫外線硬化樹脂膜（保護層）が形
成されている。しかし、保護層の膜厚は１０μ程度であ
り、その上に曲名やディスク名等がスクリーン印刷で設
けられていた。しかしながら、膜厚１０μ前後では高温
高湿の条件下で、保護力が十分とはいえず、アルミニウ
ム膜が酸化され反射率が減少し、再生Ｃ／Ｎが低下して
しまうため厚膜化が必要である。スピンコート法でもコ
ーティング条件の検討により多少の膜厚調整は可能であ
るが厚膜化はむずかしいという問題点があった。
透過性基板）の上にスパッタリング又は蒸着法によりア
ルミニウム膜（記録再生層）を設け、その上に保護のた
めスピンコート法にて紫外線硬化樹脂膜（保護層）が形
成されている。しかし、保護層の膜厚は１０μ程度であ
り、その上に曲名やディスク名等がスクリーン印刷で設
けられていた。しかしながら、膜厚１０μ前後では高温
高湿の条件下で、保護力が十分とはいえず、アルミニウ
ム膜が酸化され反射率が減少し、再生Ｃ／Ｎが低下して
しまうため厚膜化が必要である。スピンコート法でもコ
ーティング条件の検討により多少の膜厚調整は可能であ
るが厚膜化はむずかしいという問題点があった。
【０００３】また、光磁気ディスクにおいては、光磁気
記録膜の保護力向上のため、光磁気記録層を有する２枚
のディスク同士または光磁気記録膜を有する１枚のディ
スクと記録膜のないダミーディスクを接着剤や粘着剤を
用いて中空構造あるいは密着構造に貼り合わせていた。
記録膜の保護力向上のため、光磁気記録層を有する２枚
のディスク同士または光磁気記録膜を有する１枚のディ
スクと記録膜のないダミーディスクを接着剤や粘着剤を
用いて中空構造あるいは密着構造に貼り合わせていた。
【０００４】しかしながら、光磁気ディスクでは、２枚
のディスクを貼り合わせるため、ディスクが厚くなって
いまうという問題がある。特に、重ね書きをするための
磁界変調記録を行なう場合、ヘッドを光磁気記録膜に近
づけられず、ヘッドの負担が大きくなる。貼り合わせを
せずに単に単板にすると、光磁気記録膜がＣＤのアルミ
ニウム膜より非常に酸化されやすいことから、従来のＣ
Ｄ以上に一段と劣化が促進されてしまうという問題があ
った。
のディスクを貼り合わせるため、ディスクが厚くなって
いまうという問題がある。特に、重ね書きをするための
磁界変調記録を行なう場合、ヘッドを光磁気記録膜に近
づけられず、ヘッドの負担が大きくなる。貼り合わせを
せずに単に単板にすると、光磁気記録膜がＣＤのアルミ
ニウム膜より非常に酸化されやすいことから、従来のＣ
Ｄ以上に一段と劣化が促進されてしまうという問題があ
った。
【０００５】これらの問題点を解決するために、例え
ば、特開平１−２５１４５３号公報に「光ディスク保護
樹脂膜の形成方法」が提案されている。この公報のもの
は、光透過性基板の片面に記録層を有するディスクの記
録膜側にスクリーン印刷法を用いて保護層樹脂膜を形成
するものである。すなわち、従来、ＣＤ、ＣＤ−ＲＯ
Ｍ、追記型ＣＤ（ＣＤ−Ｒecordable）では、保護層
（主に紫外線硬化樹脂）の上にスクリーン印刷でラベル
（記録内容やトレードマーク等の情報）が設けられてい
た。図５は、従来の光ディスクの構成を示す図で、基板
１１上に記録再生層１２が設けられ、該記録再生層１２
上に保護層１３を設け、更に、該保護層１３上にスクリ
ーン印刷でラベル１４を設けたものである。
ば、特開平１−２５１４５３号公報に「光ディスク保護
樹脂膜の形成方法」が提案されている。この公報のもの
は、光透過性基板の片面に記録層を有するディスクの記
録膜側にスクリーン印刷法を用いて保護層樹脂膜を形成
するものである。すなわち、従来、ＣＤ、ＣＤ−ＲＯ
Ｍ、追記型ＣＤ（ＣＤ−Ｒecordable）では、保護層
（主に紫外線硬化樹脂）の上にスクリーン印刷でラベル
（記録内容やトレードマーク等の情報）が設けられてい
た。図５は、従来の光ディスクの構成を示す図で、基板
１１上に記録再生層１２が設けられ、該記録再生層１２
上に保護層１３を設け、更に、該保護層１３上にスクリ
ーン印刷でラベル１４を設けたものである。
【０００６】また、特開平２−７２４９号公報に提案さ
れている「光ディスクの製造方法」は、ディスク基板上
にスクリーン印刷法にて紫外線硬化型樹脂製の保護膜を
形成したのちに、スクリーン印刷法にて紫外線硬化型樹
脂製の印刷膜を形成したものである。
れている「光ディスクの製造方法」は、ディスク基板上
にスクリーン印刷法にて紫外線硬化型樹脂製の保護膜を
形成したのちに、スクリーン印刷法にて紫外線硬化型樹
脂製の印刷膜を形成したものである。
【０００７】しかしながら、このような従来の単板の光
ディスク（ＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ等）では、図
６に示すようにラベルインク中の腐食性成分分子１６が
大気中の水分子１５を担体として保護層１３中を拡散
し、記録再生層１２を腐食し（斜線部）、記録再生層１
２の反射率の低下による再生エラーが発生していた。ま
た、密着力不足（低下）によりラベルが剥離することも
あった。特に、ＣＤ−Ｒの場合、記録再生層１２が色素
と反射層の積層であり、色素がダメージを受けやすかっ
た。
ディスク（ＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ等）では、図
６に示すようにラベルインク中の腐食性成分分子１６が
大気中の水分子１５を担体として保護層１３中を拡散
し、記録再生層１２を腐食し（斜線部）、記録再生層１
２の反射率の低下による再生エラーが発生していた。ま
た、密着力不足（低下）によりラベルが剥離することも
あった。特に、ＣＤ−Ｒの場合、記録再生層１２が色素
と反射層の積層であり、色素がダメージを受けやすかっ
た。
【０００８】一方、光磁気ＣＤ（ＣＤ−ＭＯ）では、ハ
ードディスクで用いられている浮上磁気ヘッドによる磁
気変調オーバーライトによるものが考えられている。し
かし、図７及び図８に示すように、この浮上磁気ヘッド
１７を用いる場合、ラベル１４による凹凸はヘッドクラ
ッシュの原因となっていた。
ードディスクで用いられている浮上磁気ヘッドによる磁
気変調オーバーライトによるものが考えられている。し
かし、図７及び図８に示すように、この浮上磁気ヘッド
１７を用いる場合、ラベル１４による凹凸はヘッドクラ
ッシュの原因となっていた。
【０００９】
【目的】本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされた
もので、記録内容やトレードマーク等の情報を備えたラ
ベル上に保護層を設けて、信頼性の向上を図るようにし
た光ディスクを提供することを目的としてなされてもの
である。
もので、記録内容やトレードマーク等の情報を備えたラ
ベル上に保護層を設けて、信頼性の向上を図るようにし
た光ディスクを提供することを目的としてなされてもの
である。
【００１０】
【構成】本発明は、上記目的を達成するために、（１）
基板上に設けられた記録再生層と、該記録再生層上に設
けられた第１の保護層と、該第１の保護層の上に設けら
れたラベルと、該ラベル上に設けられた第２の保護層と
から成ること、更には、（２）前記第２の保護層が、ス
クリーン印刷あるいはロールコートにより設けられてい
ること、更には、（３）前記第２の保護層の表面が粗面
化されていること、更には、（４）前記（３）におい
て、前記第２の保護層に、粒径０．１μｍ〜１０μｍの
フイラーを５ｗｔ％〜５０ｗｔ％混入したことを特徴と
したものである。以下、本発明の実施例に基づいて説明
する。
基板上に設けられた記録再生層と、該記録再生層上に設
けられた第１の保護層と、該第１の保護層の上に設けら
れたラベルと、該ラベル上に設けられた第２の保護層と
から成ること、更には、（２）前記第２の保護層が、ス
クリーン印刷あるいはロールコートにより設けられてい
ること、更には、（３）前記第２の保護層の表面が粗面
化されていること、更には、（４）前記（３）におい
て、前記第２の保護層に、粒径０．１μｍ〜１０μｍの
フイラーを５ｗｔ％〜５０ｗｔ％混入したことを特徴と
したものである。以下、本発明の実施例に基づいて説明
する。
【００１１】図１は、本発明による光ディスクの一実施
例を説明するための構成図で、図２は平面図である。図
中、１は基板、２は記録再生層、３は第１の保護層、４
はラベル、５は第２の保護層である。基板１上に記録再
生層２を設け、該記録再生層２上に第１の保護層３を設
ける。該第１の保護層３上には記録内容やトレードマー
ク等の情報を記録したラベル４を設ける。該ラベル４上
には更に第２の保護層５を設ける。
例を説明するための構成図で、図２は平面図である。図
中、１は基板、２は記録再生層、３は第１の保護層、４
はラベル、５は第２の保護層である。基板１上に記録再
生層２を設け、該記録再生層２上に第１の保護層３を設
ける。該第１の保護層３上には記録内容やトレードマー
ク等の情報を記録したラベル４を設ける。該ラベル４上
には更に第２の保護層５を設ける。
【００１２】基板１は、ポリカーボネート、ＰＭＭＡ
（Poly Methyl Methacrylate）、エボキシ、アモリファ
スポリオレフィン等の材質から成り、直径１２０ｍｍ、
厚さ１．２ｍｍである。射出成形法や２Ｐ（Photo Poly
mer）工法により作製される。記録再生層２は、ＣＤ、
ＣＤ−ＲＯＭの場合は、Ａｌ（アルミニウム)(１０００
Å）で形成される。ＣＤ−Ｒの場合は、シアニン、フタ
ロシアニン系色素（２０００Å)(基板側）とＡｕ（８０
０Å）とで形成される。ＣＤ−ＭＯの場合は、Ｓｉ3Ｎ4
（３００Å)／ＴｂＦｅＣｏ(５００Å)／Ｓｉ3Ｎ4（８
００Å)／Ａｌ（６００Å）で形成される。色素はスピ
ンコート法で形成され、他はスパッタにより成膜され
る。
（Poly Methyl Methacrylate）、エボキシ、アモリファ
スポリオレフィン等の材質から成り、直径１２０ｍｍ、
厚さ１．２ｍｍである。射出成形法や２Ｐ（Photo Poly
mer）工法により作製される。記録再生層２は、ＣＤ、
ＣＤ−ＲＯＭの場合は、Ａｌ（アルミニウム)(１０００
Å）で形成される。ＣＤ−Ｒの場合は、シアニン、フタ
ロシアニン系色素（２０００Å)(基板側）とＡｕ（８０
０Å）とで形成される。ＣＤ−ＭＯの場合は、Ｓｉ3Ｎ4
（３００Å)／ＴｂＦｅＣｏ(５００Å)／Ｓｉ3Ｎ4（８
００Å)／Ａｌ（６００Å）で形成される。色素はスピ
ンコート法で形成され、他はスパッタにより成膜され
る。
【００１３】第１の保護層３は、紫外線硬化性樹脂で形
成され、例えば、ＳＤ−１７（大日本インク製）、ＳＤ
３０１（大日本インク製）、ＴＢ−３０７０（スリーボ
ンド製）のスピンコート紫外線硬化により成膜される。
厚さは５μｍ〜１５μｍである。ラベル４は、紫外線硬
化型インクのスクリーン印刷や紫外線硬化により印刷さ
れる。第２の保護層５は、紫外線硬化性樹脂で形成さ
れ、前記第１の保護層材料の中から同じものあるいは異
なるものをスピンコート法で形成する。厚さは５μｍで
ある。また、第１の保護層に平均粒径１μｍのフイラー
（アルミナ、アエロゲル）を５ｗｔ％〜５０ｗｔ％、最
適には１０ｗｔ％を混入し、スクリーン印刷する。厚さ
は２０μｍである。さらにその上をロールコートした
後、紫外線硬化させる。厚さは２０μｍである。
成され、例えば、ＳＤ−１７（大日本インク製）、ＳＤ
３０１（大日本インク製）、ＴＢ−３０７０（スリーボ
ンド製）のスピンコート紫外線硬化により成膜される。
厚さは５μｍ〜１５μｍである。ラベル４は、紫外線硬
化型インクのスクリーン印刷や紫外線硬化により印刷さ
れる。第２の保護層５は、紫外線硬化性樹脂で形成さ
れ、前記第１の保護層材料の中から同じものあるいは異
なるものをスピンコート法で形成する。厚さは５μｍで
ある。また、第１の保護層に平均粒径１μｍのフイラー
（アルミナ、アエロゲル）を５ｗｔ％〜５０ｗｔ％、最
適には１０ｗｔ％を混入し、スクリーン印刷する。厚さ
は２０μｍである。さらにその上をロールコートした
後、紫外線硬化させる。厚さは２０μｍである。
【００１４】図３は、ＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ等
に第２の保護層を設けた場合の構成図で、図中、６は水
分子、７はフイラー、８は腐食性成分分子で、その他、
図１と同じ作用をする部分は同一の符号を付してある。
記録再生層２を劣化させるラベル４中の腐食性成分分子
８の拡散を進める水分子６から、ラベル４を隔離するよ
うに第２の保護層５が設けられている。また、第２の保
護層５の材料は、フイラーにより粘度が上がり、スクリ
ーン印刷やロールコートがやりやすくなり、厚くて表面
が粗面化された保護層が得られる。
に第２の保護層を設けた場合の構成図で、図中、６は水
分子、７はフイラー、８は腐食性成分分子で、その他、
図１と同じ作用をする部分は同一の符号を付してある。
記録再生層２を劣化させるラベル４中の腐食性成分分子
８の拡散を進める水分子６から、ラベル４を隔離するよ
うに第２の保護層５が設けられている。また、第２の保
護層５の材料は、フイラーにより粘度が上がり、スクリ
ーン印刷やロールコートがやりやすくなり、厚くて表面
が粗面化された保護層が得られる。
【００１５】図４は、光磁気ＣＤに第２の保護層を設け
た場合の構成図で、８は浮上磁気ヘッドである。厚くて
表面が粗面化された保護層が得られる。
た場合の構成図で、８は浮上磁気ヘッドである。厚くて
表面が粗面化された保護層が得られる。
【００１６】
【効果】以上の説明から明らかなように、本発明による
と、以下のような効果がある。 （１）請求項１に対応する効果；第２の保護層によりラ
ベルに到達する水分が著しく減少するので、ラベル中の
腐食性成分が記録再生層に拡散することがほとんどな
く、光ディスクの信頼性が向上する。また、ラベルがは
げて情報が欠落することがない。 （２）請求項２に対応する効果；第２の保護層の厚さが
スピンコートによるものより厚くなるので、光ディスク
の信頼性が向上する。また、ラベルによる凹凸がなくな
るので、浮上磁気ヘッドを用いるＣＤ−ＭＯの場合のヘ
ッドクラッシュが避けられる。 （３）請求項３に対応する効果；第２の保護層表面が平
面でないので浮上磁気ヘッドの吸着が防げる。 （４）請求項４に対応する効果；フイラーにより拡散す
る水分子がトラップでき、信頼性が向上する。また、第
２の保護層の粘度が上がり、スクリーン印刷やロールコ
ートがやりやすくなる。さらに、第２の保護層の表面が
適度に粗面化できる。
と、以下のような効果がある。 （１）請求項１に対応する効果；第２の保護層によりラ
ベルに到達する水分が著しく減少するので、ラベル中の
腐食性成分が記録再生層に拡散することがほとんどな
く、光ディスクの信頼性が向上する。また、ラベルがは
げて情報が欠落することがない。 （２）請求項２に対応する効果；第２の保護層の厚さが
スピンコートによるものより厚くなるので、光ディスク
の信頼性が向上する。また、ラベルによる凹凸がなくな
るので、浮上磁気ヘッドを用いるＣＤ−ＭＯの場合のヘ
ッドクラッシュが避けられる。 （３）請求項３に対応する効果；第２の保護層表面が平
面でないので浮上磁気ヘッドの吸着が防げる。 （４）請求項４に対応する効果；フイラーにより拡散す
る水分子がトラップでき、信頼性が向上する。また、第
２の保護層の粘度が上がり、スクリーン印刷やロールコ
ートがやりやすくなる。さらに、第２の保護層の表面が
適度に粗面化できる。
【図１】 本発明による光ディスクの一実施例を説明す
るための構成図である。
るための構成図である。
【図２】 光ディスクの平面図である。
【図３】 第２の保護層を設けた場合の構成図である。
【図４】 第２の保護層を設けた場合の構成図である。
【図５】 従来の光ディスクの構成図である。
【図６】 従来の光ディスクの問題点を説明するための
図である。
図である。
【図７】 従来の光ディスクの問題点を説明するための
図である。
図である。
【図８】 従来の光ディスクの問題点を説明するための
図である。
図である。
１…基板、２…記録再生層、３…第１の保護層、４…ラ
ベル、５…第２の保護層。
ベル、５…第２の保護層。
Claims (4)
- 【請求項１】 基板上に設けられた記録再生層と、該記
録再生層上に設けられた第１の保護層と、該第１の保護
層の上に設けられたラベルと、該ラベル上に設けられた
第２の保護層とから成ることを特徴とする光ディスク。 - 【請求項２】 前記第２の保護層が、スクリーン印刷あ
るいはロールコートにより設けられていることを特徴と
する請求項１記載の光ディスク。 - 【請求項３】 前記第２の保護層の表面が粗面化されて
いることを特徴とする請求項１記載の光ディスク。 - 【請求項４】 前記第２の保護層に、粒径０．１μｍ〜
１０μｍのフイラーを５ｗｔ％〜５０ｗｔ％混入したこ
とを特徴とする請求項３記載の光ディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4027409A JPH05198015A (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 光ディスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4027409A JPH05198015A (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 光ディスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05198015A true JPH05198015A (ja) | 1993-08-06 |
Family
ID=12220291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4027409A Pending JPH05198015A (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 光ディスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05198015A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0652555A2 (en) * | 1993-10-18 | 1995-05-10 | MITSUI TOATSU CHEMICALS, Inc. | Optical recording medium |
| EP0683486A1 (fr) * | 1994-05-17 | 1995-11-22 | Hervé Charle | Procédé d'impression de disques compact et dispositif pour sa mise en oeuvre |
| WO2006106869A1 (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Yamaha Corporation | 光ディスク記憶媒体 |
| US8930974B2 (en) | 2012-08-09 | 2015-01-06 | Panasonic Corporation | Disk-shaped information recording medium, disk cartridge, and information recording/reproducing apparatus |
| US9099105B1 (en) | 2014-01-24 | 2015-08-04 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Disk-shaped information recording medium, disk cartridge and information recording and reproducing apparatus |
-
1992
- 1992-01-17 JP JP4027409A patent/JPH05198015A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0652555A2 (en) * | 1993-10-18 | 1995-05-10 | MITSUI TOATSU CHEMICALS, Inc. | Optical recording medium |
| EP0652555A3 (en) * | 1993-10-18 | 1996-02-28 | Mitsui Toatsu Chemicals | Optical reading medium. |
| US5573831A (en) * | 1993-10-18 | 1996-11-12 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Optical recording medium |
| EP0683486A1 (fr) * | 1994-05-17 | 1995-11-22 | Hervé Charle | Procédé d'impression de disques compact et dispositif pour sa mise en oeuvre |
| FR2720184A1 (fr) * | 1994-05-17 | 1995-11-24 | Herve Charle | Procédé d'impression de disques compact et dispositif pour sa mise en Óoeuvre. |
| WO2006106869A1 (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Yamaha Corporation | 光ディスク記憶媒体 |
| JP2006277856A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Yamaha Corp | 光ディスク記録媒体 |
| JP4561438B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2010-10-13 | ヤマハ株式会社 | 光ディスク記録媒体 |
| US8148046B2 (en) | 2005-03-30 | 2012-04-03 | Yamaha Corporation | Optical disk storage medium |
| US8930974B2 (en) | 2012-08-09 | 2015-01-06 | Panasonic Corporation | Disk-shaped information recording medium, disk cartridge, and information recording/reproducing apparatus |
| US9015735B2 (en) | 2012-08-09 | 2015-04-21 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Disk-shaped information recording medium, disk cartridge, and information recording/reproducing apparatus |
| US9099105B1 (en) | 2014-01-24 | 2015-08-04 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Disk-shaped information recording medium, disk cartridge and information recording and reproducing apparatus |
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