JPH05194059A - 窯業系建材の模様付け方法 - Google Patents
窯業系建材の模様付け方法Info
- Publication number
- JPH05194059A JPH05194059A JP2449692A JP2449692A JPH05194059A JP H05194059 A JPH05194059 A JP H05194059A JP 2449692 A JP2449692 A JP 2449692A JP 2449692 A JP2449692 A JP 2449692A JP H05194059 A JPH05194059 A JP H05194059A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- raw material
- cured
- colored
- pattern
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- Pending
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- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 二色模様を有する建材板を一回の塗装工程で
得ることを目的とする。 【構成】 セメント等水硬性原料を主原料とし、適宜顔
料を添加した着色配合物により板状体を成形し、該板状
成形体表面に着色砂を均一散布してプレスにより圧着
し、該板状成形体を常法により養生硬化させ、しかる後
表面を適宜模様線に沿って切削加工し主原料部分を露出
させ、素地色彩と表面着色砂粒により２色模様を表現す
る。
得ることを目的とする。 【構成】 セメント等水硬性原料を主原料とし、適宜顔
料を添加した着色配合物により板状体を成形し、該板状
成形体表面に着色砂を均一散布してプレスにより圧着
し、該板状成形体を常法により養生硬化させ、しかる後
表面を適宜模様線に沿って切削加工し主原料部分を露出
させ、素地色彩と表面着色砂粒により２色模様を表現す
る。
Description
【０００１】この発明は窯業系建材の模様付け方法に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建材板として、セメント、石膏等
の水硬性原料を主原料とし、これに補強繊維、その他充
填材を添加してなる配合物に水を加え、製品形状に賦形
して養生硬化してなる窯業系建材が非常に広く使用され
ている。この種の窯業系建材はそのままであると素材色
が灰白色〜灰黒色の無彩色であるので意匠性付与のため
各種塗装を行ったり、表面に各種凹凸模様を付したりす
ることが行われる。
の水硬性原料を主原料とし、これに補強繊維、その他充
填材を添加してなる配合物に水を加え、製品形状に賦形
して養生硬化してなる窯業系建材が非常に広く使用され
ている。この種の窯業系建材はそのままであると素材色
が灰白色〜灰黒色の無彩色であるので意匠性付与のため
各種塗装を行ったり、表面に各種凹凸模様を付したりす
ることが行われる。
【０００３】この表面模様として表面に砂を散布しこれ
によって細かい凹凸地模様を構成しまた煉瓦様に目地模
様を形成して複雑な表面模様とする場合がある。このよ
うな表面模様を有する窯業系板材を成形する場合は予め
凹凸模様を付して成形した窯業系板材を養生硬化させ、
これに目地部分の色彩で全体を塗装した後乾燥させ、つ
いでローラにより凸部表面のみを異なる色彩で塗装し、
この塗料が乾燥しない内に砂粒を散布して付着させ、さ
らに吹きつけ空気により目地部分の砂粒を吹き飛ばして
乾燥させること等が行われている。
によって細かい凹凸地模様を構成しまた煉瓦様に目地模
様を形成して複雑な表面模様とする場合がある。このよ
うな表面模様を有する窯業系板材を成形する場合は予め
凹凸模様を付して成形した窯業系板材を養生硬化させ、
これに目地部分の色彩で全体を塗装した後乾燥させ、つ
いでローラにより凸部表面のみを異なる色彩で塗装し、
この塗料が乾燥しない内に砂粒を散布して付着させ、さ
らに吹きつけ空気により目地部分の砂粒を吹き飛ばして
乾燥させること等が行われている。
【０００４】
【従来の技術の問題点】しかしながら、上記製造工程に
よる場合、先ず窯業系原料による板材成形後、これを養
生硬化させ、それに目地及び凸部に対して異なる着色工
程及び乾燥工程を要し、工程数が非常に増加して生産効
率が非常に悪いといった問題があった。
よる場合、先ず窯業系原料による板材成形後、これを養
生硬化させ、それに目地及び凸部に対して異なる着色工
程及び乾燥工程を要し、工程数が非常に増加して生産効
率が非常に悪いといった問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記問題点
に鑑み、一工程の着色工程で凸部と溝部との色分け仕上
げが可能であり、得られる製品の意匠性も非常に優れた
ものとすることのできる窯業系建材の模様付け方法を提
供することを目的としてなされたものである。
に鑑み、一工程の着色工程で凸部と溝部との色分け仕上
げが可能であり、得られる製品の意匠性も非常に優れた
ものとすることのできる窯業系建材の模様付け方法を提
供することを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明の窯業系
建材の模様付け方法は、セメント等水硬性原料を主原料
とし、適宜顔料を添加した着色配合物により板状体を成
形し、該板状成形体表面に着色砂を均一散布してプレス
により圧着し、該板状成形体を常法により養生硬化さ
せ、しかる後表面を適宜模様線に沿って切削加工し主原
料部分を露出させ、必要に応じ表面に処理塗装を行うこ
とを特徴とするものである。
建材の模様付け方法は、セメント等水硬性原料を主原料
とし、適宜顔料を添加した着色配合物により板状体を成
形し、該板状成形体表面に着色砂を均一散布してプレス
により圧着し、該板状成形体を常法により養生硬化さ
せ、しかる後表面を適宜模様線に沿って切削加工し主原
料部分を露出させ、必要に応じ表面に処理塗装を行うこ
とを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】この発明において、使用される窯業系原料は、
セメント、石膏など従来周知のものが使用され原料の配
合そのものには特に限定はない。この発明において上記
窯業系配合材料には予め任意着色原料が添加される。こ
の着色配合材料により板状体を成形した後は、望ましく
は前記着色顔料と異なる彩色で着色した砂粒が表面に散
布されプレスにより圧着される。
セメント、石膏など従来周知のものが使用され原料の配
合そのものには特に限定はない。この発明において上記
窯業系配合材料には予め任意着色原料が添加される。こ
の着色配合材料により板状体を成形した後は、望ましく
は前記着色顔料と異なる彩色で着色した砂粒が表面に散
布されプレスにより圧着される。
【０００８】この砂粒圧着板を養生硬化するに際し、エ
フロレッセンス防止のため適宜クリヤー塗装を施し養生
硬化させる。硬化後の板材表面は着色砂粒による色彩と
されているが、その後の切削工程により素地面が露出さ
れるので、その色彩と表面の砂粒による色彩とが際立っ
たコントラストとなり砂粒による一回の着色工程によっ
て鮮やかな２色色分け模様が得られるのである。
フロレッセンス防止のため適宜クリヤー塗装を施し養生
硬化させる。硬化後の板材表面は着色砂粒による色彩と
されているが、その後の切削工程により素地面が露出さ
れるので、その色彩と表面の砂粒による色彩とが際立っ
たコントラストとなり砂粒による一回の着色工程によっ
て鮮やかな２色色分け模様が得られるのである。
【０００９】
【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。セメン
ト45重量％、珪砂45重量％、パルプ繊維５重量％、着色
顔料として黒色カーボン５重量％を均一混合し、加水の
上混練して厚さ２cm、巾45cm、長さ180cm の板状体を成
形し、この板状体が未硬化の内に表面に暗赤色の着色珪
砂を１平方cmあたり２〜３ｇの割合で均一散布し表面が
完全に砂粒で覆い隠されるようにし、しかるのち平板プ
レスにて10kg／cm2 で圧縮し砂粒を圧着した。
ト45重量％、珪砂45重量％、パルプ繊維５重量％、着色
顔料として黒色カーボン５重量％を均一混合し、加水の
上混練して厚さ２cm、巾45cm、長さ180cm の板状体を成
形し、この板状体が未硬化の内に表面に暗赤色の着色珪
砂を１平方cmあたり２〜３ｇの割合で均一散布し表面が
完全に砂粒で覆い隠されるようにし、しかるのち平板プ
レスにて10kg／cm2 で圧縮し砂粒を圧着した。
【００１０】これを12時間自然養生後表面にエフロレッ
センス防止用にアクリルエマルジョンのクリヤー塗装を
行い、オートクレーブにより10時間の高温高圧蒸気養生
を行った。得た硬化板材表面に、ルーターにより巾1.5c
m 、深さ5mm の煉瓦用目地溝を切削加工したところ、表
面暗赤色の砂地表面に黒色の目地模様が表れ、鮮やかな
目地模様となった。この製品表面にさらに透明クリヤー
塗装を行った。
センス防止用にアクリルエマルジョンのクリヤー塗装を
行い、オートクレーブにより10時間の高温高圧蒸気養生
を行った。得た硬化板材表面に、ルーターにより巾1.5c
m 、深さ5mm の煉瓦用目地溝を切削加工したところ、表
面暗赤色の砂地表面に黒色の目地模様が表れ、鮮やかな
目地模様となった。この製品表面にさらに透明クリヤー
塗装を行った。
【００１１】なお、上記配合原料に添加する顔料として
黒色カーボンの他、他の着色顔料を使用し、また着色砂
として他の色彩の着色珪砂を使用して同様に製品を成
形、養生硬化及び切削加工したが、いずれも鮮やかなコ
ントラストの模様となった。
黒色カーボンの他、他の着色顔料を使用し、また着色砂
として他の色彩の着色珪砂を使用して同様に製品を成
形、養生硬化及び切削加工したが、いずれも鮮やかなコ
ントラストの模様となった。
【００１２】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、着色配
合材料により成形した板材表面に異なる着色砂粒を散布
し養生硬化させたのち、凹模様を切削加工して素地表面
を露出させるので、一回の着色工程のみで異なる二色模
様をえることができ、非常に容易に複雑、かつ高級感に
優れる建材を製造することができるのである。
合材料により成形した板材表面に異なる着色砂粒を散布
し養生硬化させたのち、凹模様を切削加工して素地表面
を露出させるので、一回の着色工程のみで異なる二色模
様をえることができ、非常に容易に複雑、かつ高級感に
優れる建材を製造することができるのである。
Claims (1)
- 【請求項１】 セメント等水硬性原料を主原料とし、適
宜顔料を添加した着色配合物により板状体を成形し、該
板状成形体表面に着色砂を均一散布してプレスにより圧
着し、該板状成形体を養生硬化させ、しかる後表面を適
宜模様線に沿って切削加工し主原料部分を露出させ、必
要に応じ表面に処理塗装を行うことを特徴とする窯業系
建材の模様付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2449692A JPH05194059A (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | 窯業系建材の模様付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2449692A JPH05194059A (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | 窯業系建材の模様付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05194059A true JPH05194059A (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=12139789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2449692A Pending JPH05194059A (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | 窯業系建材の模様付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05194059A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006051688A (ja) * | 2004-08-11 | 2006-02-23 | Kofuku Ko | 陶磁器の加飾方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5023418A (ja) * | 1973-07-02 | 1975-03-13 | ||
| JPH02153703A (ja) * | 1988-08-01 | 1990-06-13 | Kubota Ltd | 無機質板材の着色方法 |
| JPH02252674A (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-11 | Kubota Ltd | 着色壁板の製造方法 |
-
1992
- 1992-01-14 JP JP2449692A patent/JPH05194059A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5023418A (ja) * | 1973-07-02 | 1975-03-13 | ||
| JPH02153703A (ja) * | 1988-08-01 | 1990-06-13 | Kubota Ltd | 無機質板材の着色方法 |
| JPH02252674A (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-11 | Kubota Ltd | 着色壁板の製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006051688A (ja) * | 2004-08-11 | 2006-02-23 | Kofuku Ko | 陶磁器の加飾方法 |
| JP4640543B2 (ja) * | 2004-08-11 | 2011-03-02 | 光復 黄 | 陶磁器の加飾方法 |
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