JPH0518370A - ベーンポンプ装置 - Google Patents
ベーンポンプ装置Info
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- JPH0518370A JPH0518370A JP3195834A JP19583491A JPH0518370A JP H0518370 A JPH0518370 A JP H0518370A JP 3195834 A JP3195834 A JP 3195834A JP 19583491 A JP19583491 A JP 19583491A JP H0518370 A JPH0518370 A JP H0518370A
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- outer peripheral
- rotor
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- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 運転状況が変化した場合においても、圧力遷
移区間における圧力変動、それによる振動、騒音の発生
を効果的に防止することを可能とするベーンポンプ装置
を提供することを目的とする。 【構成】 運転状況に応じてアクチュエータを駆動させ
てカムリングの形状を変更させるものである。又、運転
状況に応じて複数個のシリンダ機構を駆動させてハウジ
ングを介してカムリングの形状を変更するものである。
さらに、運転状況に応じて形状記憶部材の温度を制御す
ることによりカムリングの形状を変更させるものであ
る。
移区間における圧力変動、それによる振動、騒音の発生
を効果的に防止することを可能とするベーンポンプ装置
を提供することを目的とする。 【構成】 運転状況に応じてアクチュエータを駆動させ
てカムリングの形状を変更させるものである。又、運転
状況に応じて複数個のシリンダ機構を駆動させてハウジ
ングを介してカムリングの形状を変更するものである。
さらに、運転状況に応じて形状記憶部材の温度を制御す
ることによりカムリングの形状を変更させるものであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ベーンポンプ装置に係
り、特に、圧力遷移区間における圧力変動を緩和して、
振動、騒音の低減を図ったものに関する。
り、特に、圧力遷移区間における圧力変動を緩和して、
振動、騒音の低減を図ったものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のベーンポンプは、ほぼ、図５に示
すような構成になっている。図５はベーンポンプの要部
を示す図であり、回転軸１０１にはロータ１０３が固定
されている。上記ロータ１０３の外周側には、カムリン
グ１０５が設置されている。上記ロータ１０３の外周部
には、複数個のベーン１０７が所定のピッチで取付けら
れており、これらベーン１０７は、回転軸１０１及びロ
ータ１０３が回転することにより、放射方向に出没す
る。それによって、作動流体、例えば、作動油を吸引・
加圧して吐出するものである。尚、図中符号１０９は吐
出ポートを示し、又、符号１１１は吸込ポートを示して
いる。
すような構成になっている。図５はベーンポンプの要部
を示す図であり、回転軸１０１にはロータ１０３が固定
されている。上記ロータ１０３の外周側には、カムリン
グ１０５が設置されている。上記ロータ１０３の外周部
には、複数個のベーン１０７が所定のピッチで取付けら
れており、これらベーン１０７は、回転軸１０１及びロ
ータ１０３が回転することにより、放射方向に出没す
る。それによって、作動流体、例えば、作動油を吸引・
加圧して吐出するものである。尚、図中符号１０９は吐
出ポートを示し、又、符号１１１は吸込ポートを示して
いる。
【０００３】ところで、上記構成のベーンポンプにあっ
ては、運転時の振動、それによる騒音の発生が問題とな
っている。この種の振動、騒音の発生は、吸入−吐出、
吐出−吸入の各圧力遷移区間における圧力変動が大きく
関係している。そこで、従来の場合には、圧力遷移区間
における圧力変動を滑らかなものにするために、次のよ
うな方策をとっている。
ては、運転時の振動、それによる騒音の発生が問題とな
っている。この種の振動、騒音の発生は、吸入−吐出、
吐出−吸入の各圧力遷移区間における圧力変動が大きく
関係している。そこで、従来の場合には、圧力遷移区間
における圧力変動を滑らかなものにするために、次のよ
うな方策をとっている。
【０００４】まず、カムリング１０５の形状を適宜な形
状とすることにより、上記圧力遷移区間における予圧縮
量、予減圧量を調整する方法がとられている。又、それ
とは別に、吐出ポート１０９、１０９、吸込ポート１１
１、１１１に、それぞれ切欠部１１３を設け、その切欠
部１１３を介して圧力遷移区間におけける圧力流体をリ
ークさせ、それによって、上記圧力変動を緩和させる方
法も採用されている。
状とすることにより、上記圧力遷移区間における予圧縮
量、予減圧量を調整する方法がとられている。又、それ
とは別に、吐出ポート１０９、１０９、吸込ポート１１
１、１１１に、それぞれ切欠部１１３を設け、その切欠
部１１３を介して圧力遷移区間におけける圧力流体をリ
ークさせ、それによって、上記圧力変動を緩和させる方
法も採用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。すなわち、カムリング１０
５の形状を工夫したり、或いは、切欠部１１３を設ける
ことにより、遷移区間における圧力変動を緩和させる方
策をとったとしても、ベーンポンプの運転状況が変化し
た場合には、最早それに対応することは不可能であり、
結局、振動の発生、騒音の発生を解決するには到らない
ことになってしまう。これをさらに詳細に説明すると、
例えば、カムリング１０５の形状によって決定される吸
入−吐出過程における予圧縮効果と、吐出−吸入過程に
おける予減圧効果は、カムリング１０５の形状によって
一義的に決定されてしまう。ところが、実際には、吐出
圧力が高くなれば、上記予圧縮効果及び予減圧効果を大
きくし、逆に、吐出圧力が低くなれば、上記予圧縮効果
及び予減圧効果を小さくする必要がある。又、吐出圧力
の変化以外にも、作動流体の物性値が変化した場合等に
も上記予圧縮効果及び予減圧効果を適当に変えてやる必
要がある。しかしながら、従来の場合には、調整目標と
する運転状況を固定し、それに対応したカムリング１０
５の形状を設定しているので、上記したような運転状況
の変化に対応することができなくなってしまうものであ
る。
と次のような問題があった。すなわち、カムリング１０
５の形状を工夫したり、或いは、切欠部１１３を設ける
ことにより、遷移区間における圧力変動を緩和させる方
策をとったとしても、ベーンポンプの運転状況が変化し
た場合には、最早それに対応することは不可能であり、
結局、振動の発生、騒音の発生を解決するには到らない
ことになってしまう。これをさらに詳細に説明すると、
例えば、カムリング１０５の形状によって決定される吸
入−吐出過程における予圧縮効果と、吐出−吸入過程に
おける予減圧効果は、カムリング１０５の形状によって
一義的に決定されてしまう。ところが、実際には、吐出
圧力が高くなれば、上記予圧縮効果及び予減圧効果を大
きくし、逆に、吐出圧力が低くなれば、上記予圧縮効果
及び予減圧効果を小さくする必要がある。又、吐出圧力
の変化以外にも、作動流体の物性値が変化した場合等に
も上記予圧縮効果及び予減圧効果を適当に変えてやる必
要がある。しかしながら、従来の場合には、調整目標と
する運転状況を固定し、それに対応したカムリング１０
５の形状を設定しているので、上記したような運転状況
の変化に対応することができなくなってしまうものであ
る。
【０００６】又、切欠部１１３を設けることによって圧
力流体の一部をリークさせる方法の場合には、切欠部１
１３の大きさによっては容積効率の低下につながってし
まい、又、吐出ポート１０９に噴出する圧力流体による
圧力変動が大きくなってしまうことになり、結局、切欠
部１１３を設けることによる圧力変動の緩和効果にも限
界があった。
力流体の一部をリークさせる方法の場合には、切欠部１
１３の大きさによっては容積効率の低下につながってし
まい、又、吐出ポート１０９に噴出する圧力流体による
圧力変動が大きくなってしまうことになり、結局、切欠
部１１３を設けることによる圧力変動の緩和効果にも限
界があった。
【０００７】本発明はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、運転状況が変化した場
合においても、圧力遷移区間における圧力変動、それに
よる振動、騒音の発生を効果的に防止することを可能と
するベーンポンプ装置を提供することにある。
ものでその目的とするところは、運転状況が変化した場
合においても、圧力遷移区間における圧力変動、それに
よる振動、騒音の発生を効果的に防止することを可能と
するベーンポンプ装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願発明によるベーンポンプ装置は、回転軸に固定され
たロータと、上記ロータの外周側に配置されたカムリン
グと、上記ロータの外周部に設けられ放射方向に移動可
能に設けられた複数個のベーンと、上記カムリングの外
周側に配置されたハウジングと、上記ハウジングとカム
リングとの間に配置された複数個のアクチュエータと、
運転状況に応じて上記アクチュエータを駆動させてカム
リングの形状を変更させる制御手段と、を具備したこと
を特徴とするものである。
本願発明によるベーンポンプ装置は、回転軸に固定され
たロータと、上記ロータの外周側に配置されたカムリン
グと、上記ロータの外周部に設けられ放射方向に移動可
能に設けられた複数個のベーンと、上記カムリングの外
周側に配置されたハウジングと、上記ハウジングとカム
リングとの間に配置された複数個のアクチュエータと、
運転状況に応じて上記アクチュエータを駆動させてカム
リングの形状を変更させる制御手段と、を具備したこと
を特徴とするものである。
【０００９】又、回転軸に固定されたロータと、上記ロ
ータの外周側に配置されたカムリングと、上記ロータの
外周部に設けられ放射方向に移動可能に設けられた複数
個のベーンと、上記カムリングの外周側に配置され複数
個のハウジング要素を連結してなるハウジングと、上記
ハウジングの複数個のハウジング要素を連結するシリン
ダ機構と、運転状況に応じて上記複数個のシリンダ機構
を駆動させてハウジングを介してカムリングの形状を変
更する制御手段と、を具備したことを特徴とするもので
ある。
ータの外周側に配置されたカムリングと、上記ロータの
外周部に設けられ放射方向に移動可能に設けられた複数
個のベーンと、上記カムリングの外周側に配置され複数
個のハウジング要素を連結してなるハウジングと、上記
ハウジングの複数個のハウジング要素を連結するシリン
ダ機構と、運転状況に応じて上記複数個のシリンダ機構
を駆動させてハウジングを介してカムリングの形状を変
更する制御手段と、を具備したことを特徴とするもので
ある。
【００１０】さらに、回転軸に固定されたロータと、上
記ロータの外周側に配置されたカムリングと、上記ロー
タの外周部に設けられ放射方向に移動可能に設けられた
複数個のベーンと、上記カムリングの外周側に貼付され
上記カムリングとによってバイメタルを構成する形状記
憶部材と、運転状況に応じて上記形状記憶部材の温度を
制御することによりカムリングの形状を変更させる制御
手段と、を具備したことを特徴とするものである。
記ロータの外周側に配置されたカムリングと、上記ロー
タの外周部に設けられ放射方向に移動可能に設けられた
複数個のベーンと、上記カムリングの外周側に貼付され
上記カムリングとによってバイメタルを構成する形状記
憶部材と、運転状況に応じて上記形状記憶部材の温度を
制御することによりカムリングの形状を変更させる制御
手段と、を具備したことを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】まず、第１請求項の場合であるが、図１に示す
ように、制御手段Ａは、例えば、演算器Ｂと各種のセン
サＣから構成されていて、演算器ＢはセンサＣからの信
号に基づいて、カムリングＤ及びハウジングＥとの間に
配置された複数個のアクチュエータＦを適宜駆動する。
それによって、カムリングＤの形状が機械的に変更さ
れ、そのときの運転状況に応じた最適の形状となる。そ
れによって、圧力遷移区間における圧力変動、ひいては
振動、騒音の発生を防止する。例えば、制御手段による
制御を停止して、カムリングＤの形状を、図２に破線で
示すように基本形状にしておけば、従来通りの機能を発
揮する。これに対して、吐出圧力が上昇した場合には、
予圧縮効果及び予減圧効果を大きくするために、図２に
実線で示すように、各アクチュエータＦを駆動して、カ
ムリングＤの形状を変更する。それによって、予圧縮効
果及び予減圧効果が大きくなり、圧力遷移区間における
圧力変動を滑らかなものとすることができる。又、吐出
圧力が低下した場合には、上記アクチュエータＦを逆方
向に駆動して、カムリングＤを適切な形状に変形させ
る。それによって、予圧縮効果及び予減圧効果が小さく
なり、圧力遷移区間における圧力変動を滑らかなものと
することができる。
ように、制御手段Ａは、例えば、演算器Ｂと各種のセン
サＣから構成されていて、演算器ＢはセンサＣからの信
号に基づいて、カムリングＤ及びハウジングＥとの間に
配置された複数個のアクチュエータＦを適宜駆動する。
それによって、カムリングＤの形状が機械的に変更さ
れ、そのときの運転状況に応じた最適の形状となる。そ
れによって、圧力遷移区間における圧力変動、ひいては
振動、騒音の発生を防止する。例えば、制御手段による
制御を停止して、カムリングＤの形状を、図２に破線で
示すように基本形状にしておけば、従来通りの機能を発
揮する。これに対して、吐出圧力が上昇した場合には、
予圧縮効果及び予減圧効果を大きくするために、図２に
実線で示すように、各アクチュエータＦを駆動して、カ
ムリングＤの形状を変更する。それによって、予圧縮効
果及び予減圧効果が大きくなり、圧力遷移区間における
圧力変動を滑らかなものとすることができる。又、吐出
圧力が低下した場合には、上記アクチュエータＦを逆方
向に駆動して、カムリングＤを適切な形状に変形させ
る。それによって、予圧縮効果及び予減圧効果が小さく
なり、圧力遷移区間における圧力変動を滑らかなものと
することができる。
【００１２】又、第２請求項の場合には、複数個のハウ
ジング要素を連結しているシリンダ機構を制御手段によ
って駆動し、それによって、ハウジングを介してカムリ
ングの形状を、運転状況に応じた最適なものにする。
ジング要素を連結しているシリンダ機構を制御手段によ
って駆動し、それによって、ハウジングを介してカムリ
ングの形状を、運転状況に応じた最適なものにする。
【００１３】さらに、第３請求項の場合には、カムリン
グの外周側に貼付された形状記憶部材の温度を制御手段
によって制御し、それによって、カムリングの形状を運
転状況に応じた最適なものに変形させる。
グの外周側に貼付された形状記憶部材の温度を制御手段
によって制御し、それによって、カムリングの形状を運
転状況に応じた最適なものに変形させる。
【００１４】
【実施例】以下、図３を参照して本発明の第１実施例を
説明する。図３はベーンポンプ装置の要部を示す図であ
り、回転軸１にはロータ３が固定されている。上記ロー
タ３の外周側には、カムリング５が設置されている。上
記ロータ３の外周部には、複数個のベーン７が所定のピ
ッチで取付けられており、これらベーン７は、回転軸１
及びロータ３が回転することにより、放射方向に出没す
る。それによって、作動流体、例えば、作動油を吸引・
加圧して吐出するものである。尚、図中符号９は吐出ポ
ートを示し、又、符号１１は吸込ポートを示している。
説明する。図３はベーンポンプ装置の要部を示す図であ
り、回転軸１にはロータ３が固定されている。上記ロー
タ３の外周側には、カムリング５が設置されている。上
記ロータ３の外周部には、複数個のベーン７が所定のピ
ッチで取付けられており、これらベーン７は、回転軸１
及びロータ３が回転することにより、放射方向に出没す
る。それによって、作動流体、例えば、作動油を吸引・
加圧して吐出するものである。尚、図中符号９は吐出ポ
ートを示し、又、符号１１は吸込ポートを示している。
【００１５】上記カムリング５の外周側には、間隔を存
した状態で、ハウジング１３が配置されている。上記ハ
ウジング１３とカムリング５との間には、アクチュエー
タとしての積層型圧電素子１５が所定のピッチで取付け
られている。上記積層型圧電素子１５は、外部より電気
的エネルギー（例えば、電圧の印加）を付与されると、
機械的歪みとして出力するものである。つまり、複数個
の積層型圧電素子１５によって、外周側より適宜の機械
的歪みをカムリング５に付与し、それによって、カムリ
ング５の形状を運転状況に応じて適宜変化させるもので
ある。
した状態で、ハウジング１３が配置されている。上記ハ
ウジング１３とカムリング５との間には、アクチュエー
タとしての積層型圧電素子１５が所定のピッチで取付け
られている。上記積層型圧電素子１５は、外部より電気
的エネルギー（例えば、電圧の印加）を付与されると、
機械的歪みとして出力するものである。つまり、複数個
の積層型圧電素子１５によって、外周側より適宜の機械
的歪みをカムリング５に付与し、それによって、カムリ
ング５の形状を運転状況に応じて適宜変化させるもので
ある。
【００１６】上記各積層型圧電素子１５は、アンプ１７
に接続されており、このアンプ１７は演算器１９によっ
て制御される。これらアンプ１７及び演算器１９によっ
て制御手段２０を構成している。演算器１９には、運転
状況を示す各種信号、例えば、吐出圧力信号Ｓ21、回転
速度信号Ｓ23が入力される。演算器１９は、これら吐出
圧力信号Ｓ21、回転速度信号Ｓ23に基づいて、アンプ１
７に制御信号Ｓ19を出力する。それによって、アンプ１
７を介して、各積層型圧電素子１５に適宜の電圧が印加
される。各積層型圧電素子１５は、印加された電圧に反
応して変形し、それによって、カムリング５をそのとき
の運転状況に対応した適切な形状に変形させる。
に接続されており、このアンプ１７は演算器１９によっ
て制御される。これらアンプ１７及び演算器１９によっ
て制御手段２０を構成している。演算器１９には、運転
状況を示す各種信号、例えば、吐出圧力信号Ｓ21、回転
速度信号Ｓ23が入力される。演算器１９は、これら吐出
圧力信号Ｓ21、回転速度信号Ｓ23に基づいて、アンプ１
７に制御信号Ｓ19を出力する。それによって、アンプ１
７を介して、各積層型圧電素子１５に適宜の電圧が印加
される。各積層型圧電素子１５は、印加された電圧に反
応して変形し、それによって、カムリング５をそのとき
の運転状況に対応した適切な形状に変形させる。
【００１７】以上本実施例によると次のような効果を奏
することができる。まず、ベーンポンプ自体の運転状況
に応じて、カムリング５の形状を変形させて、圧力遷移
区間における圧力変動を抑制することができるので、振
動、騒音の発生を効果的に抑制することができる。又、
カムリング５の形状を適宜変更することにより、上記圧
力遷移区間における圧力変動の緩和はもとより、ベーン
ポンプとしての吐出流量を制御することも可能になる。
することができる。まず、ベーンポンプ自体の運転状況
に応じて、カムリング５の形状を変形させて、圧力遷移
区間における圧力変動を抑制することができるので、振
動、騒音の発生を効果的に抑制することができる。又、
カムリング５の形状を適宜変更することにより、上記圧
力遷移区間における圧力変動の緩和はもとより、ベーン
ポンプとしての吐出流量を制御することも可能になる。
【００１８】次に、図４を参照して本発明の第２実施例
を説明する。尚、前記第１実施例と同一部分には同一符
号を付して示しその説明は省略する。この実施例の場合
には、ハウジング１３が二分割されていて、ハウジング
要素２１、２１となっている。ハウジング要素２１、２
１の連結部には、アクチュエータとしての油圧シリンダ
機構２３、２３が介挿されている。上記油圧シリンダ機
構２３は、シリンダ２５と、このシリンダ２５内に移動
可能に収容されたピストン２７と、ピストン２７に固定
されたロッド２９とから構成されている。そして、シリ
ンダ２５が一方のハウジング要素２１に連結されてい
て、ロッド２９が他方のハウジング要素２１に連結され
ている。
を説明する。尚、前記第１実施例と同一部分には同一符
号を付して示しその説明は省略する。この実施例の場合
には、ハウジング１３が二分割されていて、ハウジング
要素２１、２１となっている。ハウジング要素２１、２
１の連結部には、アクチュエータとしての油圧シリンダ
機構２３、２３が介挿されている。上記油圧シリンダ機
構２３は、シリンダ２５と、このシリンダ２５内に移動
可能に収容されたピストン２７と、ピストン２７に固定
されたロッド２９とから構成されている。そして、シリ
ンダ２５が一方のハウジング要素２１に連結されてい
て、ロッド２９が他方のハウジング要素２１に連結され
ている。
【００１９】上記油圧シリンダ機構２３、２３は、配管
３１、３３を介して制御弁３５に連結されている。制御
弁３５には、ベーンポンプの吐出ポート９を介して作動
油が供給され、又、戻りの作動油はタンクＴに戻される
ようになっている。制御弁３５は、切換位置35a 、35b
、35c を備えていて、ソレノイド３７が非励磁のとき
には、コイルスプリング３８、３９によって中立保持さ
れていて、切換位置35bに切換わっている。又、ソレノ
イド３７を励磁して適宜の方向に駆動させることによ
り、切換位置35a 、35b に切換わるものである。
３１、３３を介して制御弁３５に連結されている。制御
弁３５には、ベーンポンプの吐出ポート９を介して作動
油が供給され、又、戻りの作動油はタンクＴに戻される
ようになっている。制御弁３５は、切換位置35a 、35b
、35c を備えていて、ソレノイド３７が非励磁のとき
には、コイルスプリング３８、３９によって中立保持さ
れていて、切換位置35bに切換わっている。又、ソレノ
イド３７を励磁して適宜の方向に駆動させることによ
り、切換位置35a 、35b に切換わるものである。
【００２０】上記ソレノイド３７を制御するのが、演算
器４１である。そして、制御弁３５及び演算器４１等に
よって制御手段４０を構成している。この演算器４１に
は、吐出圧力信号Ｓ43、回転速度信号Ｓ45、制御圧力信
号Ｓ47が入力されるようになっており、演算器４１は、
これら吐出圧力信号Ｓ43、回転速度信号Ｓ45、制御圧力
信号Ｓ47に基づいて、ソレノイド３７を制御するもので
ある。そして、ベーンポンプの運転状況に応じて制御弁
３５を切換制御して、油圧シリンダ機構２３、２３に作
動油を供給・排出する。それによって、ハウジング要素
２１、２１を介して、カムリング５の形状を適宜変更し
ていくものである。よって、この実施例の場合にも前記
第１実施例の場合と同様の効果を奏することができる。
器４１である。そして、制御弁３５及び演算器４１等に
よって制御手段４０を構成している。この演算器４１に
は、吐出圧力信号Ｓ43、回転速度信号Ｓ45、制御圧力信
号Ｓ47が入力されるようになっており、演算器４１は、
これら吐出圧力信号Ｓ43、回転速度信号Ｓ45、制御圧力
信号Ｓ47に基づいて、ソレノイド３７を制御するもので
ある。そして、ベーンポンプの運転状況に応じて制御弁
３５を切換制御して、油圧シリンダ機構２３、２３に作
動油を供給・排出する。それによって、ハウジング要素
２１、２１を介して、カムリング５の形状を適宜変更し
ていくものである。よって、この実施例の場合にも前記
第１実施例の場合と同様の効果を奏することができる。
【００２１】尚、本発明は前記各実施例に限定されるも
のではない。すなわち、カムリング５の形状をベーンポ
ンプの運転状況に応じて変形させる手段としては、カム
リング５の外周面に形状記憶部材としての形状記憶合金
を貼付してバイメタル構造とし、それによって、カムリ
ング５の形状を適宜変形させる構成も考えられる。又、
ベーンポンプの運転状況を把握する場合に、作動流体温
度を検出する、負荷条件を検知する、等の方法によって
行うことも考えられる。
のではない。すなわち、カムリング５の形状をベーンポ
ンプの運転状況に応じて変形させる手段としては、カム
リング５の外周面に形状記憶部材としての形状記憶合金
を貼付してバイメタル構造とし、それによって、カムリ
ング５の形状を適宜変形させる構成も考えられる。又、
ベーンポンプの運転状況を把握する場合に、作動流体温
度を検出する、負荷条件を検知する、等の方法によって
行うことも考えられる。
【００２２】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によるベーン
ポンプによると、カムリングの形状を、運転状況に応じ
た最適なものとすることができるので、圧力遷移区間に
おける圧力変動を緩和させて、振動、騒音の発生を効果
的に防止することができる。
ポンプによると、カムリングの形状を、運転状況に応じ
た最適なものとすることができるので、圧力遷移区間に
おける圧力変動を緩和させて、振動、騒音の発生を効果
的に防止することができる。
【図１】本発明の構成を示す図でベーンポンプ装置の要
部を示す図である。
部を示す図である。
【図２】本発明の作用を示す図でベーンポンプ装置の要
部を示す図である。
部を示す図である。
【図３】本発明の第１実施例を示す図でベーンポンプ装
置の要部を示す図である。
置の要部を示す図である。
【図４】本発明の第２実施例を示す図でベーンポンプ装
置の要部を示す図である。
置の要部を示す図である。
【図５】従来例を示す図でベーンポンプの要部を示す図
である。
である。
１ 回転軸
３ ロータ
５ カムリング
７ ベーン
１３ ハウジング
１５ 積層型圧電素子（アクチュェータ）
１７ アンプ（制御手段の一部）
１９ 演算器（制御手段の一部）
２０ 制御手段
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 望月 紀宏
岐阜県可児市土田2548 カヤバ工業株式会
社岐阜北工場内
(72)発明者 林 真澄
岐阜県可児市土田2548 カヤバ工業株式会
社岐阜北工場内
Claims (3)
- 【請求項１】 回転軸に固定されたロータと、上記ロー
タの外周側に配置されたカムリングと、上記ロータの外
周部に設けられ放射方向に移動可能に設けられた複数個
のベーンと、上記カムリングの外周側に配置されたハウ
ジングと、上記ハウジングとカムリングとの間に配置さ
れた複数個のアクチュエータと、運転状況に応じて上記
アクチュエータを駆動させてカムリングの形状を変更さ
せる制御手段と、を具備したことを特徴とするベーンポ
ンプ装置。 - 【請求項２】 回転軸に固定されたロータと、上記ロー
タの外周側に配置されたカムリングと、上記ロータの外
周部に設けられ放射方向に移動可能に設けられた複数個
のベーンと、上記カムリングの外周側に配置され複数個
のハウジング要素を連結してなるハウジングと、上記ハ
ウジングの複数個のハウジング要素を連結するシリンダ
機構と、運転状況に応じて上記複数個のシリンダ機構を
駆動させてハウジングを介してカムリングの形状を変更
する制御手段と、を具備したことを特徴とするベーンポ
ンプ装置。 - 【請求項３】 回転軸に固定されたロータと、上記ロー
タの外周側に配置されたカムリングと、上記ロータの外
周部に設けられ放射方向に移動可能に設けられた複数個
のベーンと、上記カムリングの外周側に貼付され上記カ
ムリングとによってバイメタルを構成する形状記憶部材
と、運転状況に応じて上記形状記憶部材の温度を制御す
ることによりカムリングの形状を変更する制御手段と、
を具備したことを特徴とするベーンポンプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03195834A JP3080185B2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | ベーンポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03195834A JP3080185B2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | ベーンポンプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0518370A true JPH0518370A (ja) | 1993-01-26 |
| JP3080185B2 JP3080185B2 (ja) | 2000-08-21 |
Family
ID=16347788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03195834A Expired - Fee Related JP3080185B2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | ベーンポンプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3080185B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004251267A (ja) * | 2002-04-03 | 2004-09-09 | Borgwarner Inc | 可変容積ポンプ及びその制御システム |
| WO2007020117A1 (de) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | Robert Bosch Gmbh | Förderaggregat |
| JP2007524027A (ja) * | 2003-06-30 | 2007-08-23 | ルーク ファールツォイク・ヒドラウリク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | ポンプ |
| US8393151B2 (en) | 2008-09-09 | 2013-03-12 | Hyundai Motor Company | Flow rate control device of hydraulic pump in power steering system |
| CN108302036A (zh) * | 2017-01-12 | 2018-07-20 | 罗伯特·博世有限公司 | 叶片泵以及高压燃油泵 |
-
1991
- 1991-07-10 JP JP03195834A patent/JP3080185B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004251267A (ja) * | 2002-04-03 | 2004-09-09 | Borgwarner Inc | 可変容積ポンプ及びその制御システム |
| JP2007524027A (ja) * | 2003-06-30 | 2007-08-23 | ルーク ファールツォイク・ヒドラウリク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | ポンプ |
| JP4653739B2 (ja) * | 2003-06-30 | 2011-03-16 | ルーク ファールツォイク・ヒドラウリク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | ポンプ |
| WO2007020117A1 (de) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | Robert Bosch Gmbh | Förderaggregat |
| US8393151B2 (en) | 2008-09-09 | 2013-03-12 | Hyundai Motor Company | Flow rate control device of hydraulic pump in power steering system |
| CN108302036A (zh) * | 2017-01-12 | 2018-07-20 | 罗伯特·博世有限公司 | 叶片泵以及高压燃油泵 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3080185B2 (ja) | 2000-08-21 |
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