JPH0518266U - 小型モータのブラシ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コミュテータと良好な接触状態を保ち易く、
製造が簡単でコストダウンを図り易い小型モータのブラ
シ装置の提供を目的とする。 【構成】 本考案は、モータケース内でこれに固定され
た接続片１７にコミュテータへ圧接させるブラシ１３を
接続してなる小型モータのブラシ装置において、く字状
に屈曲形成された横断面丸型の導体棒１５を複数個並列
的にその接続片１７へ固定してブラシ１３を形成したも
のである。従って、ブラシ１３が横断面丸型の複数の導
体棒１５からなるから、各導体棒１５がコミュテータに
各々点接触し、一定の接触が保たれる。しかも、導体棒
１５はコイルスプリングより小さく、個々の導体棒１５
の形状を任意に選定可能となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はブラシ付きの小型モータにおけるブラシ装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のブラシ装置としては、板状ブラシを用いた構成とコイルスプリ ングブラシを用いた構成が知られている。

【０００３】 板状ブラシを用いた構成は、図６〜図８に示すように、長手方向の一端から他 端に向けた１〜２本のスリット（図６では１本示す）１ａによって２つ又は４つ の舌片１ｂを形成した１枚のブラシ板１を途中でくの字状に屈曲形成し、他方の 端部側を外部接続用の接続片３に重ねてスポット固定し、図示しないモータケー スにその接続片３を貫通固定し、舌片１ｂをロータのコミュテータ（図示せず） へ圧接させるようになっている。なお、一般に板状ブラシは２組用いられる。

【０００４】 また、コイルスプリングブラシを用いた構成は、図９および図１０に示すよう に、コイルスプリング５の一端に貴金属製の当接ワイヤ７をスポット溶接し、図 １１のようにコイルスプリング５の螺旋部５ａをモータケース９の支持突起９ａ にはめるようにして固定し、モータケース９に配置された軸受１１に軸支された ロータ（図示ぜず）のコミュテータ（図示せず）へその当接ワイヤ７を圧接させ るようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、板状ブラシを用いた構成では、端部で片持ち支持された複数の 舌片１ｂをコミュテータへ圧接するので、モータを組立てた場合に全ての舌片１ ｂをコミュテータへ均一に圧接せるには高い部品精度と組立熟練を要し、実際に は殆どの舌片１ｂが片当りとなり易い。

【０００６】 他方、コイルスプリングブラシを用いた構成では、コイルスプリング５の一端 に貴金属製の当接ワイヤ７をスポット溶接する作業が面倒で、接続精度も低く、 ブラシの製造歩留りが低い。

【０００７】 もっとも、コイルスプリング５自体を貴金属製にして当接ワイヤ７を省略すれ ばよいが、コイルスプリング５を貴金属で形成すると価格が高騰する。

【０００８】 さらに、コイルスプリング５は、外部接続端子に半田付けして固定してからそ の接続端子をモータケース９に固定する必要があるから、製造工数が増加し易く 、この点からも製造コストがかかる難点がある。

【０００９】 本考案はこのような従来の欠点を解決するためになされたもので、コミュテー タと良好な接触状態を保ち易く、製造が簡単でコストダウンを図り易い小型モー タのブラシ装置の提供を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

このような課題を解決するために本考案は、モータケース内でこれに固定され た接続端子にコミュテータへ圧接させるブラシを接続してなる小型モータのブラ シ装置において、く字状に屈曲形成された横断面丸型の導体棒を複数個並列的に その接続端子へ固定して上記ブラシを形成したものである。

【００１１】

【作用】

このような手段を備えた本考案では、ブラシが横断面丸型の複数の導体棒から なるから、各導体棒がコミュテータに各々点接触し、一定の接触が保たれる。

【００１２】 しかも、導体棒はコイルスプリングより小さく、個々の導体棒の形状を任意に 選定可能となる。

【００１３】

【実施例】 以下本考案の実施例を図面を参照して説明する。

【００１４】 図１ＡおよびＢは本考案に係るブラシ装置の一実施例を示す正面図および側面 図である。

【００１５】 本考案のブラシ１３は横断面丸型の複数の導体棒１５を接続端子１７へ固定し て形成されている。

【００１６】 各導体棒１５は各々く字状に屈曲形成されており、中央の屈曲部から一方の先 端側がコミュテータ（図示せず）に圧接する圧接部であり、他方の先端部には従 来公知の外部接続用の接続片１７が各々スポット固定されている。

【００１７】 このブラシ１３は、図２に示すように、各導体棒１５を平面的に密接させた状 態で接続片１７に固定するとともに各導体棒１５を一体的にく字状に屈曲形成し て製造される。

【００１８】 しかも、各導体棒１５は、例えばＳＰ−１次に、ＡｇＰｄ３０％、及びＡｇＰ ｄ５０％またＳＰ−１というように配列し各々異なった貴金属材料で形成されて いる。このような構成のブラシ装置は、図３に示すように、モータケース１９に 接続片１７を圧入やかしめによって貫通させて固定するとともに、各導体棒１５ の中央の屈曲部から一方の先端側をコミュテータに圧接するようにしてモータケ ース１９内に配置される。

【００１９】 図３中の符号２１はモータケース１９に取り付けられコミュテータを有するロ ータ軸（図示せず）を軸支する軸受である。なお、図３では、便宜上接続片１７ とこれに固定されたブラシ１３の位置を図１Ａとは反対側に示した。

【００２０】 このような本考案のブラシ装置では、横断面丸型の導体棒１５を複数個並列的 に接続端子１７へスポット固定してブラシ１３を形成したから、各導体棒１５が コミュテータに点接触した状態でロータを回転させることが可能となり、ブラシ １３とコミュテータとの間で一定の接触が保たれる。

【００２１】 例えば、導体棒１５の直径と同じ厚みの従来の板状ブラシ１と比較しても本考 案のブラシ１３の方がばね定数が大きくなり、コミュテータとの間で低く安定し た接点圧で圧接し、良好な接触特性が得られる。

【００２２】 さらに、本考案のブラシ装置では、ブラシ１３が導体棒１５からなるから、モ ータ回転時の摺動量が小さくなり、図４に示すように、板状ブラシ１より騒音レ ベルが小さいうえ、従来のコイルスプリングブラシ５と比較しても同等の低い騒 音レベルが得られた。

【００２３】 本考案のブラシ装置では、コイルスプリング５のように接続端子に半田付けし て固定する必要がなくて製造工数が少ないから、固定精度が良好であり、コイル スプリングブラシ５よりも本考案の方が優れている。

【００２４】 また、本考案のブラシ装置ではブラシ１３が複数の導体棒１５からなるので、 高電流仕様のモータに対しては導体棒１５の本数を増加して各導体棒１５に流れ る駆動電流を低下させて耐久性の向上を図り、低い騒音レベルを要求される場合 には導体棒１５の本数を減少させて対応可能であり、広いモータ仕様に対応でき る。

【００２５】 そして、従来の板状ブラシ１では先端の各部分の材質を変更することは困難で あるし、コイルスプリングブラシ５では２本用いるのが限度であるから、いずれ の構成も異種金属の組み合せが小数に限定される。

【００２６】 この点、本考案のブラシ装置では、ブラシ１３を形成する導体棒１５の本数を 任意に設定できるから、各種の貴金属の組み合せが可能となり、コミュテータの 圧接状態を良好に保ことができる。

【００２７】 しかも、導体棒１５は従来のコイルスプリング５より形状が小さいから、導体 棒１５全体を貴金属で形成しても価格が高騰し難い。

【００２８】 さらに、本考案のブラシ装置では、ブラシ１３を形成する導体棒１５の長さを 異ならせて機械的共振点を分散することが可能となり、各導体棒１５の機械的共 振に伴うコミュテータとの不接触が生じても、各導体棒１５の共振点をずらして ブラシ１３とコミュテータ間の電流切れを防ぐことができる。

【００２９】 ところで、上述した実施例は一例であり、これに限定されない。

【００３０】 例えば図５に示すように、隣合う導体棒１５間に空隙を形成した状態で平面的 に接続片１７に固定してブラシ１３を形成することも可能である。

【００３１】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、く字状に屈曲形成した導体棒を複数個並列的に 接続端子へ固定してコミュテータに圧接するブラシを形成したから、ブラシがコ ミュテータに点接触して一定の接触状態が保てるし、ブラシ全体を貴金属で形成 しても安価であり、製造も簡単である。

【００３２】 しかも、個々の導体棒を異なる貴金属で形成できるから、モータの初期性能は もとより耐久面でも向上した。

【００３３】 さらに、個々の導体棒の長さを異ならせると、コミュテータとの圧接によって 生じる摺動音レベルを下げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るブラシ装置の一実施例を示す正面
図（Ａ）および側面図（Ｂ）である。

【図２】図１のブラシを示す図である。

【図３】図１のブラシ装置をモータケースに収納した状
態を示す図である。

【図４】本考案と従来例のブラシ装置における騒音レベ
ルを比較したグラフである。但し、点線は板状ブラシ、
一点鎖線はコイルスプリングブラシ、実線は本考案であ
る。

【図５】本考案の他の実施例を示す側面図である。

【図６】従来の板状ブラシを示す図である。

【図７】図６のブラシを用いたブラシ装置を示す正面図
である。

【図８】図６のブラシを用いたブラシ装置を示す側面図
である。

【図９】従来のコイルスプリングブラシを示す図であ
る。

【図１０】図９のコイルスプリングブラシを用いたブラ
シ装置を示す正面図である。

【図１１】図１０のコイルスプリングブラシをモータケ
ースに収納した状態を示す図である。

【符号の説明】

１ ブラシ板 １ｂ 舌片 ３、１７ 接続片 ５ コイルスプリング ５ａ 螺旋部 ７ 当接ワイヤ ９、１９ モータケース ９ａ 支持突起 １１、２１ 軸受 １３ ブラシ １５ 導体棒

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータケース内でこれに固定された接続
   端子にコミュテータへ圧接させるブラシを接続してなる
   小型モータのブラシ装置において、 前記ブラシが、く字状に屈曲形成された横断面丸型の導
   体棒を複数個並列的に前記接続端子へ固定して形成され
   てなることを特徴とする小型モータのブラシ装置。