JPH05174029A - 大型表示板及びそれを用いた生産管理システム - Google Patents
大型表示板及びそれを用いた生産管理システムInfo
- Publication number
- JPH05174029A JPH05174029A JP33714091A JP33714091A JPH05174029A JP H05174029 A JPH05174029 A JP H05174029A JP 33714091 A JP33714091 A JP 33714091A JP 33714091 A JP33714091 A JP 33714091A JP H05174029 A JPH05174029 A JP H05174029A
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- JP
- Japan
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- data
- production control
- host computer
- large display
- display panel
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Abstract
(57)【要約】
【目的】 大型表示板を用いた生産管理システムにおけ
るホストコンピュータの負荷を軽減すると共に、計算方
法の変更も容易にし、大型表示板の移動や増設も簡単に
できるようにする。 【構成】 通信ネットワーク５を介してホストコンピュ
ータ４に接続され、各工程に対して設置される生産管理
端末装置３に大型表示板１０をインタフェース１１によ
って直接接続し、生産管理端末装置で作成した表示デー
タによって生産ライン全体あるいは工程群に対する目標
数や実績数をその大型表示板１０に表示させる。
るホストコンピュータの負荷を軽減すると共に、計算方
法の変更も容易にし、大型表示板の移動や増設も簡単に
できるようにする。 【構成】 通信ネットワーク５を介してホストコンピュ
ータ４に接続され、各工程に対して設置される生産管理
端末装置３に大型表示板１０をインタフェース１１によ
って直接接続し、生産管理端末装置で作成した表示デー
タによって生産ライン全体あるいは工程群に対する目標
数や実績数をその大型表示板１０に表示させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、縫製工場等の生産現
場において、製品を生産する各工程を管理するための大
型表示板及びそれを用いた生産管理システムに関する。
場において、製品を生産する各工程を管理するための大
型表示板及びそれを用いた生産管理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】縫製工場あるいはその他各種の製品の生
産工場では、一般に各製品毎に生産ラインを設け、そこ
にその製品の各生産工程で使用する設備及びその作業を
分担して行なう作業員を工程順に配置し、流れ作業によ
って製品を効率よく生産する方式がとられている。
産工場では、一般に各製品毎に生産ラインを設け、そこ
にその製品の各生産工程で使用する設備及びその作業を
分担して行なう作業員を工程順に配置し、流れ作業によ
って製品を効率よく生産する方式がとられている。
【０００３】このような生産ラインでは、各工程での作
業の進捗状況や品番毎の作業完了数等の実績すなわち出
来高情報を把握することが、生産計画の遂行や人員配置
の適正化、トラブルに対する迅速なフォローなどを行な
うために必要である。そのため、例えば図３に示すよう
に、生産ライン全体あるいは複数の工程グループに対し
て１個の大型表示板１を各作業員から見える位置に設置
すると共に、各工程毎に配置した複数のカウンタスイッ
チ２とケーブルで接続し、各工程の作業員あるいは責任
者がその工程の作業完了毎にカウンタスイッチ２を押す
と、大型表示板１にその工程の実績が加算表示されるよ
うにしたシステムがある。
業の進捗状況や品番毎の作業完了数等の実績すなわち出
来高情報を把握することが、生産計画の遂行や人員配置
の適正化、トラブルに対する迅速なフォローなどを行な
うために必要である。そのため、例えば図３に示すよう
に、生産ライン全体あるいは複数の工程グループに対し
て１個の大型表示板１を各作業員から見える位置に設置
すると共に、各工程毎に配置した複数のカウンタスイッ
チ２とケーブルで接続し、各工程の作業員あるいは責任
者がその工程の作業完了毎にカウンタスイッチ２を押す
と、大型表示板１にその工程の実績が加算表示されるよ
うにしたシステムがある。
【０００４】さらに、図４に示すように、生産ラインの
各工程に対してそれぞれデータの入力及び表示が可能な
生産管理端末装置（ＰＴ）３を配置し、その各生産管理
端末装置３とホストコンピュータ４及び大型表示板１と
をトランシーバ（ＴＲ）６を介してローカルエリア・ネ
ットワーク（ＬＡＮ）のような共通の通信ネットワーク
５によって接続した生産管理システムも用いられるよう
になってきた。
各工程に対してそれぞれデータの入力及び表示が可能な
生産管理端末装置（ＰＴ）３を配置し、その各生産管理
端末装置３とホストコンピュータ４及び大型表示板１と
をトランシーバ（ＴＲ）６を介してローカルエリア・ネ
ットワーク（ＬＡＮ）のような共通の通信ネットワーク
５によって接続した生産管理システムも用いられるよう
になってきた。
【０００５】このようなシステムでは、ホストコンピュ
ータ４から各生産管理端末装置３へ生産計画に応じた各
工程の作業内容や目標数等を指示し、それを各表示部３
ａに表示させ、各生産管理端末装置から作業員が図示を
省略したテンキー等によって品番毎の作業完了数等の実
績データを入力してホストコンピュータへ送る。ホスト
コンピュータ４はそれを順次記憶し、集計及び加工して
大型表示板１に転送して、生産ライン全体あるいは工程
グループ又は各工程毎の実績等を表示させる。
ータ４から各生産管理端末装置３へ生産計画に応じた各
工程の作業内容や目標数等を指示し、それを各表示部３
ａに表示させ、各生産管理端末装置から作業員が図示を
省略したテンキー等によって品番毎の作業完了数等の実
績データを入力してホストコンピュータへ送る。ホスト
コンピュータ４はそれを順次記憶し、集計及び加工して
大型表示板１に転送して、生産ライン全体あるいは工程
グループ又は各工程毎の実績等を表示させる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３に
示した例のように単に大型表示板によって各工程での作
業実績を表示するだけでは、コンピュータによる生産管
理や生産計画の作成にそのデータを活用することがてき
ない。
示した例のように単に大型表示板によって各工程での作
業実績を表示するだけでは、コンピュータによる生産管
理や生産計画の作成にそのデータを活用することがてき
ない。
【０００７】また、図４に示したような生産管理システ
ムによれば、実績データを活用した生産管理や生産計画
の作成等を行なうことができるが、ホストコンピュータ
４が各生産管理端末装置３から送られる実績データを集
計及び加工して大型表示板１に表示用のデータを送らな
ければならないため、ホストコンピュータの負荷が多く
なるという問題があった。また、計算方法を変更する場
合などには、それをホストコンピュータに入力しなけれ
ばならないので手間がかかる。さらに、大型表示板の設
置場所を移動したり増設したりするのが難かしいという
問題もあった
ムによれば、実績データを活用した生産管理や生産計画
の作成等を行なうことができるが、ホストコンピュータ
４が各生産管理端末装置３から送られる実績データを集
計及び加工して大型表示板１に表示用のデータを送らな
ければならないため、ホストコンピュータの負荷が多く
なるという問題があった。また、計算方法を変更する場
合などには、それをホストコンピュータに入力しなけれ
ばならないので手間がかかる。さらに、大型表示板の設
置場所を移動したり増設したりするのが難かしいという
問題もあった
【０００８】この発明は上記の点に鑑みてなされたもの
であり、上述のような生産管理システムにおけるホスト
コンピュータの負荷を軽減すると共に、計算方法の変更
も容易にし、大型表示板の移動や増設も簡単にできるよ
うにすることを目的とする。
であり、上述のような生産管理システムにおけるホスト
コンピュータの負荷を軽減すると共に、計算方法の変更
も容易にし、大型表示板の移動や増設も簡単にできるよ
うにすることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、通信ネットワークを介してホストコンピ
ュータに接続される生産管理端末装置に直接接続するた
めのインタフェースを備え、生産管理端末装置からのデ
ータにより数値表示が可能な大型表示板を提供する。
達成するため、通信ネットワークを介してホストコンピ
ュータに接続される生産管理端末装置に直接接続するた
めのインタフェースを備え、生産管理端末装置からのデ
ータにより数値表示が可能な大型表示板を提供する。
【００１０】また、ホストコンピュータと、製品を生産
するための各工程に対して配設された複数の生産管理端
末装置と、上記ホストコンピユータと各生産管理端末装
置及び該各生産管理端末装置相互を接続する共通の通信
ネットワークとからなる生産管理システムにおいて、上
記複数の生産管理端末装置のうちの少なくとも１台に、
上記の大型表示板を直接接続したシステムも提供する。
するための各工程に対して配設された複数の生産管理端
末装置と、上記ホストコンピユータと各生産管理端末装
置及び該各生産管理端末装置相互を接続する共通の通信
ネットワークとからなる生産管理システムにおいて、上
記複数の生産管理端末装置のうちの少なくとも１台に、
上記の大型表示板を直接接続したシステムも提供する。
【００１１】
【作用】この発明による大型表示板は、通信ネットワー
クを介してホストコンピュータに接続される生産管理端
末装置に直接接続するためのインタフェースを備えてい
るので、各工程毎に配置された生産管理端末装置のいず
れかに直接（通信ネットワークを介さずに）接続して、
それからのデータにより作業実績やその加工データの数
値を表示することができる。
クを介してホストコンピュータに接続される生産管理端
末装置に直接接続するためのインタフェースを備えてい
るので、各工程毎に配置された生産管理端末装置のいず
れかに直接（通信ネットワークを介さずに）接続して、
それからのデータにより作業実績やその加工データの数
値を表示することができる。
【００１２】この大型表示板を使用して上記のように構
成したこの発明による生産管理システムによれば、各工
程毎に配置された複数の生産管理端末装置のうちの任意
の１台あるいは複数台に直接接続した大型表示板に、そ
れを接続した生産管理端末装置が収集して集計したデー
タを表示させることができるので、ホストコンピュータ
は大型表示板用の表示データを作成する必要がなくなり
負荷が軽減され、計算方法の変更もその生産管理端末装
置で容易にできる。また、大型表示板の接続位置及び台
数は生産管理端末装置の設置位置及び台数に応じて拡大
され、移動や増設も簡単である。
成したこの発明による生産管理システムによれば、各工
程毎に配置された複数の生産管理端末装置のうちの任意
の１台あるいは複数台に直接接続した大型表示板に、そ
れを接続した生産管理端末装置が収集して集計したデー
タを表示させることができるので、ホストコンピュータ
は大型表示板用の表示データを作成する必要がなくなり
負荷が軽減され、計算方法の変更もその生産管理端末装
置で容易にできる。また、大型表示板の接続位置及び台
数は生産管理端末装置の設置位置及び台数に応じて拡大
され、移動や増設も簡単である。
【００１３】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。図１はこの発明の一実施例を示す大型
表示板及びそれを使用した生産管理システムの構成図で
あり、図４に示した従来例と同じものには同一の符号を
付してある。
体的に説明する。図１はこの発明の一実施例を示す大型
表示板及びそれを使用した生産管理システムの構成図で
あり、図４に示した従来例と同じものには同一の符号を
付してある。
【００１４】大型表示板１０は、トランシーバ６を含む
ＬＡＮ等の通信ネットワーク５を介してホストコンピュ
ータ４に接続される生産管理端末装置（以下「ＰＴ」と
略称する）３に直接接続するためのインタフェース１１
を備え、生産管理端末装置３からのデータにより数値等
を表示する画面１０ａを有している。インタフェース１
１は、例えばＲＳ２３２Ｃインタフェースであり、イン
タフェースケーブルと図示しないコネクタ及び内部のイ
ンタフェース回路からなる。
ＬＡＮ等の通信ネットワーク５を介してホストコンピュ
ータ４に接続される生産管理端末装置（以下「ＰＴ」と
略称する）３に直接接続するためのインタフェース１１
を備え、生産管理端末装置３からのデータにより数値等
を表示する画面１０ａを有している。インタフェース１
１は、例えばＲＳ２３２Ｃインタフェースであり、イン
タフェースケーブルと図示しないコネクタ及び内部のイ
ンタフェース回路からなる。
【００１５】そして、ホストコンピュータ４と、製品を
生産するための各工程に対して配設した多数のＰＴ３
（２台のみを図示している）と、ホストコンピユータ４
とをそれぞれトランシーバ６を介して共通の通信ネット
ワーク５によって相互に接続し、その多数のＰＴ３の内
の１台にインタフェース１１を介して大型表示板１０を
接続して、生産管理システムを構成している。なお、こ
の大型表示板１０は、通信ネットワーク５に接続されて
いるＰＴ３のいずれに対しても必要に応じて接続可能で
あり、任意の位置に任意の台数だけ設置することができ
る。
生産するための各工程に対して配設した多数のＰＴ３
（２台のみを図示している）と、ホストコンピユータ４
とをそれぞれトランシーバ６を介して共通の通信ネット
ワーク５によって相互に接続し、その多数のＰＴ３の内
の１台にインタフェース１１を介して大型表示板１０を
接続して、生産管理システムを構成している。なお、こ
の大型表示板１０は、通信ネットワーク５に接続されて
いるＰＴ３のいずれに対しても必要に応じて接続可能で
あり、任意の位置に任意の台数だけ設置することができ
る。
【００１６】この生産管理システムによれば、ホストコ
ンピュータ４から通信ネットワーク５を通して各ＰＴ３
へ生産計画に応じた各工程の作業内容や目標数等のデー
タを転送し、それを対応する各ＰＴ３の表示部３ａにそ
れぞれ表示させるが、その表示はＰＴ３を操作している
作業員だけにしかよく見えない。そこで、作業員が多数
いる工程では、そのＰＴ３に大型表示板１０を接続して
おけば、そのＰＴ３がホストコンピュータ４から転送さ
れたデータを大型表示板用の表示データに変換し、大型
表示板１０へ送出してその画面１０ａに表示させること
により、全員に生産目標等を通知することができる。
ンピュータ４から通信ネットワーク５を通して各ＰＴ３
へ生産計画に応じた各工程の作業内容や目標数等のデー
タを転送し、それを対応する各ＰＴ３の表示部３ａにそ
れぞれ表示させるが、その表示はＰＴ３を操作している
作業員だけにしかよく見えない。そこで、作業員が多数
いる工程では、そのＰＴ３に大型表示板１０を接続して
おけば、そのＰＴ３がホストコンピュータ４から転送さ
れたデータを大型表示板用の表示データに変換し、大型
表示板１０へ送出してその画面１０ａに表示させること
により、全員に生産目標等を通知することができる。
【００１７】また、各工程で例えば同一品番の作業が完
了する毎に、ＰＴ３から工程責任者のような作業員がテ
ンキー３ｂ等によってその品番と作業完了数などの実績
データを入力してホストコンピュータへ送る。このと
き、大型表示板１０を接続したＰＴ３は、自己の入力デ
ータを記憶すると共に、他のＰＴ３からホストコンピュ
ータ４に転送されるデータを監視し、必要なデータのみ
を取り込んで計算する。その計算方式は各ＰＴ３におい
て設定できるので、作業現場で容易に変更設定すること
ができる。
了する毎に、ＰＴ３から工程責任者のような作業員がテ
ンキー３ｂ等によってその品番と作業完了数などの実績
データを入力してホストコンピュータへ送る。このと
き、大型表示板１０を接続したＰＴ３は、自己の入力デ
ータを記憶すると共に、他のＰＴ３からホストコンピュ
ータ４に転送されるデータを監視し、必要なデータのみ
を取り込んで計算する。その計算方式は各ＰＴ３におい
て設定できるので、作業現場で容易に変更設定すること
ができる。
【００１８】そして、計算したデータに基づいて大型表
示板用の表示データを作成してインタフェース１１を通
して大型表示板１０へ転送し、工程別あるいは生産ライ
ン全体などの実績データをその画面１０ａに表示させ
る。それによって、作業員全員が実績を確認することが
できる。このようにすれば、ホストコンピュータ４は大
型表示板用の表示データを作成する必要がないので負荷
が軽減され、その他の処理を速く行なうことができる。
示板用の表示データを作成してインタフェース１１を通
して大型表示板１０へ転送し、工程別あるいは生産ライ
ン全体などの実績データをその画面１０ａに表示させ
る。それによって、作業員全員が実績を確認することが
できる。このようにすれば、ホストコンピュータ４は大
型表示板用の表示データを作成する必要がないので負荷
が軽減され、その他の処理を速く行なうことができる。
【００１９】図２はこの発明のさらに具体的な実施例を
示す生産管理システムの構成図であり、図１と同じ部分
には同一符号を付してある。この実施例は、３階建ての
工場内での生産管理システムであり、１階にホストコン
ピュータ４を、３階に４台の生産管理端末装置３（ＰＴ
〜）と１台の大型表示板１０を、２階に３台の生産
管理端末装置３（ＰＴ〜）と１台の大型表示板１０
をそれぞれ設置し、これらを各トランシーバ６を介して
共通の通信ネットワーク５によって接続している。
示す生産管理システムの構成図であり、図１と同じ部分
には同一符号を付してある。この実施例は、３階建ての
工場内での生産管理システムであり、１階にホストコン
ピュータ４を、３階に４台の生産管理端末装置３（ＰＴ
〜）と１台の大型表示板１０を、２階に３台の生産
管理端末装置３（ＰＴ〜）と１台の大型表示板１０
をそれぞれ設置し、これらを各トランシーバ６を介して
共通の通信ネットワーク５によって接続している。
【００２０】この実施例における３階の各生産管理端末
装置３からのデータの流れは、ＰＴ〜からそれぞれ
実線矢印で示すようにホストコンピュータ４へデータを
送り、ＰＴ，，は破線矢印で示すように大型表示
板１０を接続しているＰＴへも同時にデータを送る。
ＰＴは集まって来たデータを集計して大型表示板用の
表示データを作成し、接続されている大型表示板１０に
３階での実績データを数値で表示する。
装置３からのデータの流れは、ＰＴ〜からそれぞれ
実線矢印で示すようにホストコンピュータ４へデータを
送り、ＰＴ，，は破線矢印で示すように大型表示
板１０を接続しているＰＴへも同時にデータを送る。
ＰＴは集まって来たデータを集計して大型表示板用の
表示データを作成し、接続されている大型表示板１０に
３階での実績データを数値で表示する。
【００２１】２階の各生産管理端末装置３（ＰＴ〜
）も同様に動作し、ＰＴが他のＰＴ，からのデ
ータを集計して、接続されている大型表示板１０に２階
での実績データを数値で表示する。このように、この実
施例では大型表示板１０を各フロアに１台設置し、フロ
ア内での作業実績を集計して表示する。ホストコンピュ
ータ４からの目標数等も同時にあるいは交互に表示する
ことができる。ホストコンピュータ４の負荷が軽減する
こと、及び大型表示板１０の移動や増設が容易なことな
どは前述の実施例と同じである。
）も同様に動作し、ＰＴが他のＰＴ，からのデ
ータを集計して、接続されている大型表示板１０に２階
での実績データを数値で表示する。このように、この実
施例では大型表示板１０を各フロアに１台設置し、フロ
ア内での作業実績を集計して表示する。ホストコンピュ
ータ４からの目標数等も同時にあるいは交互に表示する
ことができる。ホストコンピュータ４の負荷が軽減する
こと、及び大型表示板１０の移動や増設が容易なことな
どは前述の実施例と同じである。
【００２２】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、大型表示板を備えた生産管理システムにおけるホ
ストコンピュータの負荷が軽減され、実績計算方法の変
更も生産管理端末装置で容易にできる。また、大型表示
板の移動や増設も簡単にできる。
れば、大型表示板を備えた生産管理システムにおけるホ
ストコンピュータの負荷が軽減され、実績計算方法の変
更も生産管理端末装置で容易にできる。また、大型表示
板の移動や増設も簡単にできる。
【図１】この発明の一実施例を示す大型表示板及びそれ
を使用した生産管理システムの構成図である。
を使用した生産管理システムの構成図である。
【図２】この発明のさらに具体的な実施例を示す生産管
理システムの構成図である。
理システムの構成図である。
【図３】従来の大型表示板の使用例を示す説明図であ
る。
る。
【図４】従来の大型表示板を用いた生産管理システムの
一例を示す構成図である。
一例を示す構成図である。
【符号の説明】 １，１０ 大型表示板１ ２ カウンタスイ
ッチ ３ 生産管理端末装置（ＰＴ） ４ ホストコンピ
ュータ ５ 通信ネットワーク（ＬＡＮ） ６ トランシーバ １１ インタフェース
ッチ ３ 生産管理端末装置（ＰＴ） ４ ホストコンピ
ュータ ５ 通信ネットワーク（ＬＡＮ） ６ トランシーバ １１ インタフェース
Claims (2)
- 【請求項１】 通信ネットワークを介してホストコンピ
ュータに接続される生産管理端末装置に直接接続するた
めのインタフェースを備え、前記生産管理端末装置から
のデータにより数値表示が可能な大型表示板。 - 【請求項２】 ホストコンピュータと、製品を生産する
ための各工程に対して配設された複数の生産管理端末装
置と、前記ホストコンピユータと各生産管理端末装置及
び該各生産管理端末装置相互を接続する共通の通信ネッ
トワークとからなる生産管理システムにおいて、 前記複数の生産管理端末装置のうちの少なくとも１台
に、該生産管理端末装置からのデータにより数値表示が
可能な大型表示板を直接接続したことを特徴とする生産
管理システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33714091A JPH05174029A (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 大型表示板及びそれを用いた生産管理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33714091A JPH05174029A (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 大型表示板及びそれを用いた生産管理システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05174029A true JPH05174029A (ja) | 1993-07-13 |
Family
ID=18305822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33714091A Pending JPH05174029A (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 大型表示板及びそれを用いた生産管理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05174029A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004234680A (ja) * | 2004-03-02 | 2004-08-19 | Seiko Epson Corp | 大型表示装置を用いた稼働状況管理 |
| US6898476B2 (en) | 2000-05-31 | 2005-05-24 | Seiko Epson Corporation | Management of working status with large-scaled display |
| JP2012174019A (ja) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 生産ライン進捗情報表示ステム、生産ライン進捗情報表示プログラム |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6218760B2 (ja) * | 1979-03-22 | 1987-04-24 | Hitachi Ltd | |
| JPS6332746B2 (ja) * | 1983-01-14 | 1988-07-01 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | |
| JPH01279389A (ja) * | 1988-04-30 | 1989-11-09 | Aisin Seiki Co Ltd | 集中生産管理報知装置 |
| JPH02205461A (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-15 | Toyoda Mach Works Ltd | 生産管理方法 |
-
1991
- 1991-12-19 JP JP33714091A patent/JPH05174029A/ja active Pending
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