JPH05172068A - スクロール流体機械 - Google Patents
スクロール流体機械Info
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- JPH05172068A JPH05172068A JP3338389A JP33838991A JPH05172068A JP H05172068 A JPH05172068 A JP H05172068A JP 3338389 A JP3338389 A JP 3338389A JP 33838991 A JP33838991 A JP 33838991A JP H05172068 A JPH05172068 A JP H05172068A
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- Japan
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- chamber
- fluid machine
- scroll
- scroll fluid
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/023—Lubricant distribution through a hollow driving shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/008—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids for other than working fluid, i.e. the sealing arrangements are not between working chambers of the machine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/008—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids for other than working fluid, i.e. the sealing arrangements are not between working chambers of the machine
- F04C27/009—Shaft sealings specially adapted for pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 同一寸法のオイルシールが使用でき、小型化
が可能なスクロール流体機械を得る。 【構成】 駆動スクロール１２の回転軸１２ａを支承す
る軸受２２部を排気室３から第２の室１０へ潤滑油１９
が漏洩するのを防止する一対のオイルシール２８、２９
間に、環状の間隔環３０を介在させて空隙３１を形成す
る。
が可能なスクロール流体機械を得る。 【構成】 駆動スクロール１２の回転軸１２ａを支承す
る軸受２２部を排気室３から第２の室１０へ潤滑油１９
が漏洩するのを防止する一対のオイルシール２８、２９
間に、環状の間隔環３０を介在させて空隙３１を形成す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、スクロール流体機械
のスクロール部に潤滑油を供給する給油構造に関するも
のである。
のスクロール部に潤滑油を供給する給油構造に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図４は例えば特開平２−８１９８３号公
報に示された従来のスクロール流体機械の構成を示す断
面図である。図において、１は駆動源としてのモータ
で、回転軸１ａが下方に突設されている。２はモータ１
を支持し内部に第１の室としての排気室３が形成される
上部ケーシングで、外側の一方に排気口４が、又、他方
に吸気口５がそれぞれ設けられている。６は吸気口５と
接続される真空容器、７は上部ケーシング２内で排気室
３と仕切られ、一端が吸気口５と連通するとともに下方
に開口した垂直状の吸気通路である。
報に示された従来のスクロール流体機械の構成を示す断
面図である。図において、１は駆動源としてのモータ
で、回転軸１ａが下方に突設されている。２はモータ１
を支持し内部に第１の室としての排気室３が形成される
上部ケーシングで、外側の一方に排気口４が、又、他方
に吸気口５がそれぞれ設けられている。６は吸気口５と
接続される真空容器、７は上部ケーシング２内で排気室
３と仕切られ、一端が吸気口５と連通するとともに下方
に開口した垂直状の吸気通路である。
【０００３】８は上部ケーシング２の下部に結合された
下部ケーシング、９はこの下部ケーシング８の上端に形
成された軸受支えで、そのボス部９ａには給油路９ｂが
形成されている。１０は下部ケーシング８内に形成され
吸気通路と連通する第２の室、１１は下部ケーシング８
の下部に固着され下部ケーシング８と協働して第２の室
１０を形成する下部カバー、１２は第２の室１０内に配
設される駆動スクロールで、中央部から上方に突出しそ
の先端がファン兼用のカップリング１３を介してモータ
１の回転軸１ａに連結される回転軸１２ａを有してい
る。１４は駆動スクロール１２と協働して圧縮室１５を
形成する従動スクロールで、オルダム継手１６を介して
駆動スクロール１２と連動し、下部には下方に突出する
軸部１４ａを有している。
下部ケーシング、９はこの下部ケーシング８の上端に形
成された軸受支えで、そのボス部９ａには給油路９ｂが
形成されている。１０は下部ケーシング８内に形成され
吸気通路と連通する第２の室、１１は下部ケーシング８
の下部に固着され下部ケーシング８と協働して第２の室
１０を形成する下部カバー、１２は第２の室１０内に配
設される駆動スクロールで、中央部から上方に突出しそ
の先端がファン兼用のカップリング１３を介してモータ
１の回転軸１ａに連結される回転軸１２ａを有してい
る。１４は駆動スクロール１２と協働して圧縮室１５を
形成する従動スクロールで、オルダム継手１６を介して
駆動スクロール１２と連動し、下部には下方に突出する
軸部１４ａを有している。
【０００４】１７、１８は下部カバー１１に装着され従
動スクロール１４の軸部１４ａを、駆動スクロール１２
の軸心に対して偏心した位置で回転自在に支承する軸
受、１９は排気室３の下部に貯溜される潤滑油、２０は
駆動スクロール１２の回転軸１２ａ内に形成され、排気
室３内と圧縮室１５内とを連通する排気通路、２１は上
部ケーシング２の上部に装着され回転軸１２ａの上端を
支承する軸受、２２は軸受支え９に装着され回転軸１２
ａの根元を支承する軸受、２３、２４は半径方向の段差
により給油路９ｂと連通する所定の間隙２５を形成し、
軸受２２の第２の室１０側に配設されるそれぞれ直径の
異なるオイルシールで、排気室３内の潤滑油１９が軸受
２２の部分を介して第２の室１０内に漏洩するのを阻止
する役目を果たしている。２６は駆動スクロール１２の
回転軸１２ａ内に形成される給油路で、間隙２５と両ス
クロール１２、１４との間を連通している。２７は軸受
支え９に結合されたベーンポンプで、給油路９ｂ、間隙
２５および給油路２６を介して排気室３内の潤滑油１９
を両スクロール１２、１４間に供給している。
動スクロール１４の軸部１４ａを、駆動スクロール１２
の軸心に対して偏心した位置で回転自在に支承する軸
受、１９は排気室３の下部に貯溜される潤滑油、２０は
駆動スクロール１２の回転軸１２ａ内に形成され、排気
室３内と圧縮室１５内とを連通する排気通路、２１は上
部ケーシング２の上部に装着され回転軸１２ａの上端を
支承する軸受、２２は軸受支え９に装着され回転軸１２
ａの根元を支承する軸受、２３、２４は半径方向の段差
により給油路９ｂと連通する所定の間隙２５を形成し、
軸受２２の第２の室１０側に配設されるそれぞれ直径の
異なるオイルシールで、排気室３内の潤滑油１９が軸受
２２の部分を介して第２の室１０内に漏洩するのを阻止
する役目を果たしている。２６は駆動スクロール１２の
回転軸１２ａ内に形成される給油路で、間隙２５と両ス
クロール１２、１４との間を連通している。２７は軸受
支え９に結合されたベーンポンプで、給油路９ｂ、間隙
２５および給油路２６を介して排気室３内の潤滑油１９
を両スクロール１２、１４間に供給している。
【０００５】次に、上記のように構成される従来のスク
ロール流体機械の動作について簡単に説明する。まず、
モータ１の駆動により駆動スクロール１２が回転する
と、オルダム継手１６を介して従動スクロール１４が偏
心回転を行い、圧縮室１５内で圧縮された気体は排気通
路２０を介して排気室３内に導かれた後、排気口４から
機外に吐出される。この作用により、真空容器６内の気
体は吸気口５から吸気通路７を介して第２の室１０内に
吸入され、両スクロール１２、１４で形成される圧縮室
１５内に送り込まれる。その後、上記動作が繰り返され
ることによって真空容器６内は漸次真空状態に到達す
る。
ロール流体機械の動作について簡単に説明する。まず、
モータ１の駆動により駆動スクロール１２が回転する
と、オルダム継手１６を介して従動スクロール１４が偏
心回転を行い、圧縮室１５内で圧縮された気体は排気通
路２０を介して排気室３内に導かれた後、排気口４から
機外に吐出される。この作用により、真空容器６内の気
体は吸気口５から吸気通路７を介して第２の室１０内に
吸入され、両スクロール１２、１４で形成される圧縮室
１５内に送り込まれる。その後、上記動作が繰り返され
ることによって真空容器６内は漸次真空状態に到達す
る。
【０００６】一方、排気室３内の下部に貯溜された潤滑
油１９は、ベーンポンプ２７により給油路９ｂを介して
両オイルシール２３、２４間に形成される空隙２５に導
かれた後、両スクロール１２、１４の潤滑の程度に応じ
た量が給油路２６を介して供給され、両スクロール１
２、１４の相互の摺動面を潤滑するとともに、両摺動面
間を封止して気体の漏洩を防止している。なお、潤滑油
１９の一部は気体と共に排気通路２０から排気室３内に
吐出されるが、その不足分はベーンポンプ２７によって
補給され、良好な潤滑ならびに封止機能が持続される。
油１９は、ベーンポンプ２７により給油路９ｂを介して
両オイルシール２３、２４間に形成される空隙２５に導
かれた後、両スクロール１２、１４の潤滑の程度に応じ
た量が給油路２６を介して供給され、両スクロール１
２、１４の相互の摺動面を潤滑するとともに、両摺動面
間を封止して気体の漏洩を防止している。なお、潤滑油
１９の一部は気体と共に排気通路２０から排気室３内に
吐出されるが、その不足分はベーンポンプ２７によって
補給され、良好な潤滑ならびに封止機能が持続される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール流体
機械は以上のように構成されているので、潤滑油１９を
供給するために重要な役目を果たす両オイルシール２
３、２４間の空隙２５を確保するためには、両オイルシ
ール２３、２４の外径を異ならして半径方向に段差をつ
けなければならないので、複種類のオイルシールが必要
となり、又、軸受支え９の部分が大きくなり大型化する
といった問題点があった。
機械は以上のように構成されているので、潤滑油１９を
供給するために重要な役目を果たす両オイルシール２
３、２４間の空隙２５を確保するためには、両オイルシ
ール２３、２４の外径を異ならして半径方向に段差をつ
けなければならないので、複種類のオイルシールが必要
となり、又、軸受支え９の部分が大きくなり大型化する
といった問題点があった。
【０００８】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、同一寸法のオイルシールが使用
でき、小型化が可能なスクロール流体機械を得ることを
目的とするものである。
ためになされたもので、同一寸法のオイルシールが使用
でき、小型化が可能なスクロール流体機械を得ることを
目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明に係るスクロー
ル流体機械は、隔壁により区画される第１および第２の
室と、この第２の室内に配設されオルダム継手を介して
連動する一対のスクロールと、第１の室内に貯溜される
潤滑油と、一端が一対のスクロールのいずれか一方に連
結されるとともに隔壁を貫通して第１の室を通り室外に
おいて他端が駆動源としてのモータに連結される回転軸
と、この回転軸が隔壁を貫通する部分で回転軸を支承す
る軸受と、この軸受部に配設され第１の室内の潤滑油が
第２の室内に漏洩するのを阻止する一対のオイルシール
と、これら両オイルシール間に配設され半径方向に通油
路が貫通された環状の間隔環と、第１の室内の潤滑油を
間隔環の通油路を介して両オイルシール間に一旦導いた
後回転軸内に形成された給油路を通して両スクロール間
に供給して潤滑する給油ポンプとを備えたものである。
ル流体機械は、隔壁により区画される第１および第２の
室と、この第２の室内に配設されオルダム継手を介して
連動する一対のスクロールと、第１の室内に貯溜される
潤滑油と、一端が一対のスクロールのいずれか一方に連
結されるとともに隔壁を貫通して第１の室を通り室外に
おいて他端が駆動源としてのモータに連結される回転軸
と、この回転軸が隔壁を貫通する部分で回転軸を支承す
る軸受と、この軸受部に配設され第１の室内の潤滑油が
第２の室内に漏洩するのを阻止する一対のオイルシール
と、これら両オイルシール間に配設され半径方向に通油
路が貫通された環状の間隔環と、第１の室内の潤滑油を
間隔環の通油路を介して両オイルシール間に一旦導いた
後回転軸内に形成された給油路を通して両スクロール間
に供給して潤滑する給油ポンプとを備えたものである。
【００１０】
【作用】この発明におけるスクロール流体機械の間隔環
は、両オイルシール間に間隙を形成するとともに、通油
路から潤滑油を上記間隙内に導入する。
は、両オイルシール間に間隙を形成するとともに、通油
路から潤滑油を上記間隙内に導入する。
【００１１】
実施例１．以下、この発明の実施例を図について説明す
る。図１はこの発明の実施例１におけるスクロール流体
機械の構成を示す断面図、図２は図１におけるスクロー
ル流体機械の主要部の構成を示す断面図である。図にお
いて、図５に示す従来のものと同様の部分は同一符号を
付して説明を省略する。２８、２９は軸受２２の第２の
室１０側に配設され、同一寸法に形成される一対のオイ
ルシール、３０はこれら両オイルシール２８、２９間に
介在し給油路９ｂと対応する位置に通油路３０ａが形成
された環状の間隔環で、両オイルシール２８、２９間に
通油路３０ａと連通する間隙３１を形成している。
る。図１はこの発明の実施例１におけるスクロール流体
機械の構成を示す断面図、図２は図１におけるスクロー
ル流体機械の主要部の構成を示す断面図である。図にお
いて、図５に示す従来のものと同様の部分は同一符号を
付して説明を省略する。２８、２９は軸受２２の第２の
室１０側に配設され、同一寸法に形成される一対のオイ
ルシール、３０はこれら両オイルシール２８、２９間に
介在し給油路９ｂと対応する位置に通油路３０ａが形成
された環状の間隔環で、両オイルシール２８、２９間に
通油路３０ａと連通する間隙３１を形成している。
【００１２】上記のように構成された実施例１における
スクロール流体機械においても、従来のものと同様に、
まず、モータ１の駆動により駆動スクロール１２が回転
すると、オルダム継手１６を介して従動スクロール１４
が偏心回転を行い、圧縮室１５内で圧縮された気体は排
気通路２０を介して排気室３内に導かれた後、排気口４
から機外に吐出される。この作用により、真空容器６内
の気体は吸気口５から吸気通路７を介して第２の室１０
内に吸入され、両スクロール１２、１４で形成される圧
縮室１５内に送り込まれる。その後、上記動作が繰り返
されることによって真空容器６内は漸次真空状態に到達
する。
スクロール流体機械においても、従来のものと同様に、
まず、モータ１の駆動により駆動スクロール１２が回転
すると、オルダム継手１６を介して従動スクロール１４
が偏心回転を行い、圧縮室１５内で圧縮された気体は排
気通路２０を介して排気室３内に導かれた後、排気口４
から機外に吐出される。この作用により、真空容器６内
の気体は吸気口５から吸気通路７を介して第２の室１０
内に吸入され、両スクロール１２、１４で形成される圧
縮室１５内に送り込まれる。その後、上記動作が繰り返
されることによって真空容器６内は漸次真空状態に到達
する。
【００１３】一方、排気室３内の下部に貯溜された潤滑
油１９は、ベーンポンプ２７により給油路９ｂを介して
両オイルシール２３、２４間に間隔環３０により形成さ
れる空隙３１内に導かれた後、両スクロール１２、１４
の潤滑の程度に応じた量が給油路２６を介して供給さ
れ、両スクロール１２、１４の相互の摺動面を潤滑する
とともに、両摺動面間を封止して気体の漏洩を防止して
いる。なお、潤滑油１９の一部は気体と共に排気通路２
０から排気室３内に吐出されるが、その不足分はベーン
ポンプ２７によって補給され、良好な潤滑ならびに封止
機能が持続される。又、両オイルシール２８、２９間の
空隙３１は間隔環３０によって形成されるので、図５に
示す従来のもののオイルシール２３、２４のように外径
を異ならせて段差をつけることもなく、同一寸法のオイ
ルシール２３、２４で済ませることができ、又、オイル
シール２３、２４の外径も段差の分だけ縮小できるの
で、軸受支え９も小さくなり全体として小型化される。
油１９は、ベーンポンプ２７により給油路９ｂを介して
両オイルシール２３、２４間に間隔環３０により形成さ
れる空隙３１内に導かれた後、両スクロール１２、１４
の潤滑の程度に応じた量が給油路２６を介して供給さ
れ、両スクロール１２、１４の相互の摺動面を潤滑する
とともに、両摺動面間を封止して気体の漏洩を防止して
いる。なお、潤滑油１９の一部は気体と共に排気通路２
０から排気室３内に吐出されるが、その不足分はベーン
ポンプ２７によって補給され、良好な潤滑ならびに封止
機能が持続される。又、両オイルシール２８、２９間の
空隙３１は間隔環３０によって形成されるので、図５に
示す従来のもののオイルシール２３、２４のように外径
を異ならせて段差をつけることもなく、同一寸法のオイ
ルシール２３、２４で済ませることができ、又、オイル
シール２３、２４の外径も段差の分だけ縮小できるの
で、軸受支え９も小さくなり全体として小型化される。
【００１４】実施例２．図３はこの発明の実施例２にお
けるスクロール流体機械の間隔環の構成を示し、（Ａ）
は断面図、（Ｂ）は正面図である。図に示すように、間
隔環３２は両端円周上に突出部３２ａが形成され、又、
側部に通油路３２ｂがあけられている。このような間隔
環３２を用いれば、軸受支え９のボス部９ａとの間に環
状の通路３２ｃが形成されるため、給油路９ｂと通油路
３２ｂとの設けられる位置が円周上で違っていても通路
３２ｃを介して容易に連通されるので、組立時に位置合
わせ等の手間をかけなくても良くなる。
けるスクロール流体機械の間隔環の構成を示し、（Ａ）
は断面図、（Ｂ）は正面図である。図に示すように、間
隔環３２は両端円周上に突出部３２ａが形成され、又、
側部に通油路３２ｂがあけられている。このような間隔
環３２を用いれば、軸受支え９のボス部９ａとの間に環
状の通路３２ｃが形成されるため、給油路９ｂと通油路
３２ｂとの設けられる位置が円周上で違っていても通路
３２ｃを介して容易に連通されるので、組立時に位置合
わせ等の手間をかけなくても良くなる。
【００１５】実施例３．なお、上記実施例２における間
隔環３２は両端に突出部３２ａが形成されているが、図
４に示すように間隔環３３の突出部３３ａは一端のみに
設けても、他端側は隣接されるオイルシール２８の側面
で閉塞されるため、環状の通路３３ｃが実施例２と同様
に形成されるので、上記実施例２と同様の効果を奏する
ことは言うまでもない。
隔環３２は両端に突出部３２ａが形成されているが、図
４に示すように間隔環３３の突出部３３ａは一端のみに
設けても、他端側は隣接されるオイルシール２８の側面
で閉塞されるため、環状の通路３３ｃが実施例２と同様
に形成されるので、上記実施例２と同様の効果を奏する
ことは言うまでもない。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば隔壁に
より区画される第１および第２の室と、この第２の室内
に配設されオルダム継手を介して連動する一対のスクロ
ールと、第１の室内に貯溜される潤滑油と、一端が一対
のスクロールのいずれか一方に連結されるとともに隔壁
を貫通して第１の室を通り室外において他端が駆動源と
してのモータに連結される回転軸と、この回転軸が隔壁
を貫通する部分で回転軸を支承する軸受と、この軸受部
に配設され第１の室内の潤滑油が第２の室内に漏洩する
のを阻止する一対のオイルシールと、これら両オイルシ
ール間に配設され半径方向に通油路が貫通された環状の
間隔環と、第１の室内の潤滑油を間隔環の通油路を介し
て両オイルシール間に一旦導いた後回転軸内に形成され
た給油路を通して両スクロール間に供給して潤滑する給
油ポンプとを備えたので、上記一対のオイルシールを同
一寸法のもので済ますことができ、小型化が可能なスク
ロール流体機械を提供することができる。
より区画される第１および第２の室と、この第２の室内
に配設されオルダム継手を介して連動する一対のスクロ
ールと、第１の室内に貯溜される潤滑油と、一端が一対
のスクロールのいずれか一方に連結されるとともに隔壁
を貫通して第１の室を通り室外において他端が駆動源と
してのモータに連結される回転軸と、この回転軸が隔壁
を貫通する部分で回転軸を支承する軸受と、この軸受部
に配設され第１の室内の潤滑油が第２の室内に漏洩する
のを阻止する一対のオイルシールと、これら両オイルシ
ール間に配設され半径方向に通油路が貫通された環状の
間隔環と、第１の室内の潤滑油を間隔環の通油路を介し
て両オイルシール間に一旦導いた後回転軸内に形成され
た給油路を通して両スクロール間に供給して潤滑する給
油ポンプとを備えたので、上記一対のオイルシールを同
一寸法のもので済ますことができ、小型化が可能なスク
ロール流体機械を提供することができる。
【図１】この発明の実施例１におけるスクロール流体機
械の構成を示す断面図である。
械の構成を示す断面図である。
【図２】図１におけるスクロール流体機械の主要部の詳
細な構成を示す断面図である。
細な構成を示す断面図である。
【図３】この発明の実施例２におけるスクロール流体機
械の間隔環の構成を示し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は正
面図である。
械の間隔環の構成を示し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は正
面図である。
【図４】この発明の実施例３におけるスクロール流体機
械の間隔環の構成を示し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は正
面図である。
械の間隔環の構成を示し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は正
面図である。
【図５】従来のスクロール流体機械の構成を示す図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ モータ ３ 排気室（第１の室） １０ 第２の室 １２ 駆動スクロール １２ａ 回転軸 １４ 従動スクロール １６ オルダム継手 １９ 潤滑油 ２２ 軸受 ２７ ベーンポンプ（給油ポンプ） ２８ オイルシール ２９ オイルシール ３０、３２、３３ 間隔環 ３０ａ、３２ａ、３３ａ 通油路
Claims (2)
- 【請求項１】 隔壁により区画される第１および第２の
室と、上記第２の室内に配設されオルダム継手を介して
連動する一対のスクロールと、上記第１の室内に貯溜さ
れる潤滑油と、一端が上記一対のスクロールのいずれか
一方に連結されるとともに上記隔壁を貫通して上記第１
の室を通り室外において他端が駆動源としてのモータに
連結される回転軸と、この回転軸が上記隔壁を貫通する
部分で上記回転軸を支承する軸受と、この軸受部に配設
され上記第１の室内の上記潤滑油が上記第２の室内に漏
洩するのを阻止する一対のオイルシールと、これら両オ
イルシール間に配設され半径方向に通油路が貫通された
環状の間隔環と、上記第１の室内の潤滑油を上記間隔環
の通油路を介して上記両オイルシール間に一旦導いた後
上記回転軸内に形成された給油路を通して上記両スクロ
ール間に供給して潤滑する給油ポンプとを備えたことを
特徴とするスクロール流体機械。 - 【請求項２】 間隔環の外周には円周に沿って突出部が
形成されていることを特徴とする請求項１記載のスクロ
ール流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3338389A JPH05172068A (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | スクロール流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3338389A JPH05172068A (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | スクロール流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05172068A true JPH05172068A (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=18317700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3338389A Pending JPH05172068A (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | スクロール流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05172068A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6264448B1 (en) * | 1999-06-08 | 2001-07-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Open type compressor |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56102243A (en) * | 1980-01-18 | 1981-08-15 | Saito Shiyousaku | Safety apparatus for gypsum cutter |
| JPH0367079A (ja) * | 1989-08-05 | 1991-03-22 | Mitsubishi Electric Corp | スクロール流体機械 |
-
1991
- 1991-12-20 JP JP3338389A patent/JPH05172068A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56102243A (en) * | 1980-01-18 | 1981-08-15 | Saito Shiyousaku | Safety apparatus for gypsum cutter |
| JPH0367079A (ja) * | 1989-08-05 | 1991-03-22 | Mitsubishi Electric Corp | スクロール流体機械 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6264448B1 (en) * | 1999-06-08 | 2001-07-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Open type compressor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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