JP2817751B2 - スクロール流体機械 - Google Patents
スクロール流体機械Info
- Publication number
- JP2817751B2 JP2817751B2 JP4092629A JP9262992A JP2817751B2 JP 2817751 B2 JP2817751 B2 JP 2817751B2 JP 4092629 A JP4092629 A JP 4092629A JP 9262992 A JP9262992 A JP 9262992A JP 2817751 B2 JP2817751 B2 JP 2817751B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- fluid machine
- oil
- scroll fluid
- oil seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/023—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where both members are moving
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、スクロール流体機械
のオイルシール部から潤滑油が漏れるの防止する漏油防
止構造に関するものである。
のオイルシール部から潤滑油が漏れるの防止する漏油防
止構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は例えば特開平２−８１９８３号公
報に示された従来のスクロール流体機械の構成を示す断
面図である。図において、１は駆動源としてのモータ
で、回転軸１ａが下方に突設されている。２はモータ１
を支持し内部に第１の室としての排気室３が形成される
上部ケーシングで、外側の一方に排気口４が、又、他方
に吸気口５がそれぞれ設けられている。６は吸気口５と
接続される真空容器、７は上部ケーシング２内で排気室
３と仕切られ、一端が吸気口５と連通するとともに下方
に開口した垂直状の吸気通路である。
報に示された従来のスクロール流体機械の構成を示す断
面図である。図において、１は駆動源としてのモータ
で、回転軸１ａが下方に突設されている。２はモータ１
を支持し内部に第１の室としての排気室３が形成される
上部ケーシングで、外側の一方に排気口４が、又、他方
に吸気口５がそれぞれ設けられている。６は吸気口５と
接続される真空容器、７は上部ケーシング２内で排気室
３と仕切られ、一端が吸気口５と連通するとともに下方
に開口した垂直状の吸気通路である。
【０００３】８は上部ケーシング２の下部に結合された
下部ケーシング、９はこの下部ケーシング８の上端に形
成された軸受支えで、そのボス部９ａには給油路９ｂが
形成されている。１０は下部ケーシング８内に形成され
吸気通路７と連通する第２の室、１１は下部ケーシング
８の下部に固着され下部ケーシング８と協働して第２の
室１０を形成する下部カバー、１２は第２の室１０内に
配設される駆動スクロールで、中央部から上方に突出し
その先端がファン兼用のカップリング１３を介してモー
タ１の回転軸１ａに連結される回転軸１２ａを有してい
る。１４は駆動スクロール１２と協働して圧縮室１５を
形成する従動スクロールで、オルダム継手１６を介して
駆動スクロール１２と連動し、下部には下方に突出する
軸部１４ａを有している。
下部ケーシング、９はこの下部ケーシング８の上端に形
成された軸受支えで、そのボス部９ａには給油路９ｂが
形成されている。１０は下部ケーシング８内に形成され
吸気通路７と連通する第２の室、１１は下部ケーシング
８の下部に固着され下部ケーシング８と協働して第２の
室１０を形成する下部カバー、１２は第２の室１０内に
配設される駆動スクロールで、中央部から上方に突出し
その先端がファン兼用のカップリング１３を介してモー
タ１の回転軸１ａに連結される回転軸１２ａを有してい
る。１４は駆動スクロール１２と協働して圧縮室１５を
形成する従動スクロールで、オルダム継手１６を介して
駆動スクロール１２と連動し、下部には下方に突出する
軸部１４ａを有している。
【０００４】１７、１８は下部カバー１１に装着され従
動スクロール１４の軸部１４ａを、駆動スクロール１２
の軸心に対して偏心した位置で回転自在に支承する軸
受、１９は排気室３の下部に貯溜される潤滑油、２０は
駆動スクロール１２の回転軸１２ａ内に形成され、排気
室３内に形成された開口２０ａから圧縮室１５内に連通
する排気通路、２１は上部ケーシング２の上部に装着さ
れ回転軸１２ａの上端を支承する軸受、２２は軸受支え
９に装着され回転軸１２ａの根元を支承する軸受、２
３、２４は半径方向の段差により給油路９ｂと連通する
所定の間隙２５を形成し、軸受２２の第２の室１０側に
配設されるそれぞれ直径の異なるオイルシールで、排気
室３内の潤滑油１９が軸受２２の部分を介して第２の室
１０内に漏洩するのを阻止する役目を果たしている。２
６は駆動スクロール１２の回転軸１２ａ内に形成される
給油路で、間隙２５と両スクロール１２、１４との間を
連通している。２７は軸受支え９に結合されたベーンポ
ンプで、給油路９ｂ、間隙２５および給油路２６を介し
て排気室３内の潤滑油１９を両スクロール１２、１４間
に供給している。２８は排気室３内の潤滑油１９が軸受
２１の部分を介して室外に漏洩するのを防止するオイル
シールである。
動スクロール１４の軸部１４ａを、駆動スクロール１２
の軸心に対して偏心した位置で回転自在に支承する軸
受、１９は排気室３の下部に貯溜される潤滑油、２０は
駆動スクロール１２の回転軸１２ａ内に形成され、排気
室３内に形成された開口２０ａから圧縮室１５内に連通
する排気通路、２１は上部ケーシング２の上部に装着さ
れ回転軸１２ａの上端を支承する軸受、２２は軸受支え
９に装着され回転軸１２ａの根元を支承する軸受、２
３、２４は半径方向の段差により給油路９ｂと連通する
所定の間隙２５を形成し、軸受２２の第２の室１０側に
配設されるそれぞれ直径の異なるオイルシールで、排気
室３内の潤滑油１９が軸受２２の部分を介して第２の室
１０内に漏洩するのを阻止する役目を果たしている。２
６は駆動スクロール１２の回転軸１２ａ内に形成される
給油路で、間隙２５と両スクロール１２、１４との間を
連通している。２７は軸受支え９に結合されたベーンポ
ンプで、給油路９ｂ、間隙２５および給油路２６を介し
て排気室３内の潤滑油１９を両スクロール１２、１４間
に供給している。２８は排気室３内の潤滑油１９が軸受
２１の部分を介して室外に漏洩するのを防止するオイル
シールである。
【０００５】次に、上記のように構成される従来のスク
ロール流体機械の動作について簡単に説明する。まず、
モータ１の駆動により駆動スクロール１２が回転する
と、オルダム継手１６を介して従動スクロール１４が偏
心回転を行い、圧縮室１５内で圧縮された気体は排気通
路２０を介して開口２０ａから排気室３内に導かれた
後、排気口４から機外に吐出される。この作用により、
真空容器６内の気体は吸気口５から吸気通路７を介して
第２の室１０内に吸入され、両スクロール１２、１４で
形成される圧縮室１５内に送り込まれる。その後、上記
動作が繰り返されることによって真空容器６内は漸次真
空状態に到達する。
ロール流体機械の動作について簡単に説明する。まず、
モータ１の駆動により駆動スクロール１２が回転する
と、オルダム継手１６を介して従動スクロール１４が偏
心回転を行い、圧縮室１５内で圧縮された気体は排気通
路２０を介して開口２０ａから排気室３内に導かれた
後、排気口４から機外に吐出される。この作用により、
真空容器６内の気体は吸気口５から吸気通路７を介して
第２の室１０内に吸入され、両スクロール１２、１４で
形成される圧縮室１５内に送り込まれる。その後、上記
動作が繰り返されることによって真空容器６内は漸次真
空状態に到達する。
【０００６】一方、排気室３内の下部に貯溜された潤滑
油１９は、ベーンポンプ２７により給油路９ｂを介して
両オイルシール２３、２４間に形成される空隙２５に導
かれた後、両スクロール１２、１４の潤滑の程度に応じ
た量が給油路２６を介して供給され、両スクロール１
２、１４の相互の摺動面を潤滑するとともに、両摺動面
間を封止して気体の漏洩を防止している。なお、潤滑油
１９の一部は気体と共に排気通路２０から開口２０ａを
介して排気室３内に吐出されるが、その不足分はベーン
ポンプ２７によって補給され、良好な潤滑ならびに封止
機能が持続される。
油１９は、ベーンポンプ２７により給油路９ｂを介して
両オイルシール２３、２４間に形成される空隙２５に導
かれた後、両スクロール１２、１４の潤滑の程度に応じ
た量が給油路２６を介して供給され、両スクロール１
２、１４の相互の摺動面を潤滑するとともに、両摺動面
間を封止して気体の漏洩を防止している。なお、潤滑油
１９の一部は気体と共に排気通路２０から開口２０ａを
介して排気室３内に吐出されるが、その不足分はベーン
ポンプ２７によって補給され、良好な潤滑ならびに封止
機能が持続される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール流体
機械は以上のように構成されているので、両スクロール
１２、１４間に供給され潤滑を行っている潤滑油１９の
一部が、圧縮室１５内で圧縮された圧縮気体とともに、
排気通路２０から開口２０ａを介して排気室３内にミス
ト状で吐出されており、このオイルミストを含んだ圧縮
気体は開口２０ａ近傍に位置するオイルシール２８に常
時吹き付けられているため、長時間運転を行う場合や、
図示はしないがこのオイルミストが排気口１５から機外
に排出されるのを防止するために、オイルミストトラッ
プを配設した場合等に、潤滑油１９はオイルシール２８
部より漏れるという問題点があった。
機械は以上のように構成されているので、両スクロール
１２、１４間に供給され潤滑を行っている潤滑油１９の
一部が、圧縮室１５内で圧縮された圧縮気体とともに、
排気通路２０から開口２０ａを介して排気室３内にミス
ト状で吐出されており、このオイルミストを含んだ圧縮
気体は開口２０ａ近傍に位置するオイルシール２８に常
時吹き付けられているため、長時間運転を行う場合や、
図示はしないがこのオイルミストが排気口１５から機外
に排出されるのを防止するために、オイルミストトラッ
プを配設した場合等に、潤滑油１９はオイルシール２８
部より漏れるという問題点があった。
【０００８】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、長時間運転を行っても、回転軸
が排気室内から室外へ貫通する部分に設けられたオイル
シール部から、潤滑油が漏れるのを防止することが可能
なスクロール流体機械を提供することを目的とするもの
である。
ためになされたもので、長時間運転を行っても、回転軸
が排気室内から室外へ貫通する部分に設けられたオイル
シール部から、潤滑油が漏れるのを防止することが可能
なスクロール流体機械を提供することを目的とするもの
である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明に係るスクロー
ル流体機械は、回転軸の排気通路開口上方にオイルシー
ル面と対向させて遮へい部を形成したものである。
ル流体機械は、回転軸の排気通路開口上方にオイルシー
ル面と対向させて遮へい部を形成したものである。
【００１０】
【作用】この発明におけるスクロール流体機械の回転軸
に形成された遮へい部は、排気通路の開口から吐出され
るオイルミストが、オイルシール部に進入するのを防止
する。
に形成された遮へい部は、排気通路の開口から吐出され
るオイルミストが、オイルシール部に進入するのを防止
する。
【００１１】
実施例１．以下、この発明の実施例を図について説明す
る。図１はこの発明の実施例１におけるスクロール流体
機械の構成を示す断面図、図２は図１におけるスクロー
ル流体機械のオイルシール部の構成を示す図である。各
図において、図５に示す従来のスクロール流体機械と同
様な部分は同一符号を付して説明を省略する。２９は回
転軸１２ａの開口２０ａ上方に形成される遮へい部とし
ての鍔部で、オイルシール２８面に対向する領域に配設
されている。３０は上部ケーシング２のオイルシール２
８を保持する部分に突設されるボス部、３１はオイルシ
ール２８を取り外す場合に利用されるシム、３２はオイ
ルシール２８の上方に充填され適度な潤滑をオイルシー
ル２８に与えるグリースである。
る。図１はこの発明の実施例１におけるスクロール流体
機械の構成を示す断面図、図２は図１におけるスクロー
ル流体機械のオイルシール部の構成を示す図である。各
図において、図５に示す従来のスクロール流体機械と同
様な部分は同一符号を付して説明を省略する。２９は回
転軸１２ａの開口２０ａ上方に形成される遮へい部とし
ての鍔部で、オイルシール２８面に対向する領域に配設
されている。３０は上部ケーシング２のオイルシール２
８を保持する部分に突設されるボス部、３１はオイルシ
ール２８を取り外す場合に利用されるシム、３２はオイ
ルシール２８の上方に充填され適度な潤滑をオイルシー
ル２８に与えるグリースである。
【００１２】上記のように構成された実施例１における
スクロール流体機械においても、従来のものと同様に、
まず、モータ１の駆動により駆動スクロール１２が回転
すると、オルダム継手１６を介して従動スクロール１４
が偏心回転を行い、圧縮室１５内で圧縮された気体は排
気通路２０を介して開口２０ａから排気室３内に導かれ
た後、排気口４から機外に吐出される。この作用によ
り、真空容器６内の気体は吸気口５から吸気通路７を介
して第２の室１０内に吸入され、両スクロール１２、１
４で形成される圧縮室１５内に送り込まれる。その後、
上記動作が繰り返されることによって真空容器６内は漸
次真空状態に到達する。
スクロール流体機械においても、従来のものと同様に、
まず、モータ１の駆動により駆動スクロール１２が回転
すると、オルダム継手１６を介して従動スクロール１４
が偏心回転を行い、圧縮室１５内で圧縮された気体は排
気通路２０を介して開口２０ａから排気室３内に導かれ
た後、排気口４から機外に吐出される。この作用によ
り、真空容器６内の気体は吸気口５から吸気通路７を介
して第２の室１０内に吸入され、両スクロール１２、１
４で形成される圧縮室１５内に送り込まれる。その後、
上記動作が繰り返されることによって真空容器６内は漸
次真空状態に到達する。
【００１３】そして、上記動作が繰り返されている間、
両スクロール１２、１４間に供給されている潤滑油１９
の一部が、圧縮気体とともに排気通路２０を通って開口
２０ａからミスト状に吐出されて、オイルシール２８側
にも吹き付けられるが、オイルシール２８面と対向して
鍔部２９が形成されオイルミストの通過を邪魔し、又、
上部ケーシング２にはボス部３０が突設されオイルシー
ル２８の開口２０ａ側表面の一部を覆っているので、オ
イルミストのオイルシール２８部への進入は阻止され
る。尚、オイルシール２８はグリース３２により適度に
潤滑されオイルシールとしての役目を果たす。
両スクロール１２、１４間に供給されている潤滑油１９
の一部が、圧縮気体とともに排気通路２０を通って開口
２０ａからミスト状に吐出されて、オイルシール２８側
にも吹き付けられるが、オイルシール２８面と対向して
鍔部２９が形成されオイルミストの通過を邪魔し、又、
上部ケーシング２にはボス部３０が突設されオイルシー
ル２８の開口２０ａ側表面の一部を覆っているので、オ
イルミストのオイルシール２８部への進入は阻止され
る。尚、オイルシール２８はグリース３２により適度に
潤滑されオイルシールとしての役目を果たす。
【００１４】実施例２．図３はこの発明の実施例２にお
けるスクロール流体機械のオイルシール部の構成を示す
図である。図において、図２に示す実施例１と同様な部
分は同一符号を付して説明を省略する。３３は回転軸１
２ａの開口２０ａ上方に周設される溝、３４はこの溝３
３に嵌挿される遮へい部としての０リングで、外周側が
回転軸１２ａの外周より突出して配設されている。
けるスクロール流体機械のオイルシール部の構成を示す
図である。図において、図２に示す実施例１と同様な部
分は同一符号を付して説明を省略する。３３は回転軸１
２ａの開口２０ａ上方に周設される溝、３４はこの溝３
３に嵌挿される遮へい部としての０リングで、外周側が
回転軸１２ａの外周より突出して配設されている。
【００１５】上記のように構成された実施例２における
スクロール流体機械においても、実施例１と同様に両ス
クロール１２、１４が駆動されている間、両スクロール
１２、１４間に供給されている潤滑油１９の一部が、圧
縮気体とともに排気通路２０を通って開口２０ａからミ
スト状に吐出されて、オイルシール２８側にも吹き付け
られるが、オイルシール２８面と対向して０リングが配
設されオイルミストの通過を邪魔し、上部ケーシング２
にはボス部３０が突設されオイルシール２８の開口２０
ａ側表面の一部を覆っているので、オイルミストのオイ
ルシール２８部への進入は阻止される。又、回転軸１２
ａは溝３３を加工するだけで良いので加工も容易とな
る。
スクロール流体機械においても、実施例１と同様に両ス
クロール１２、１４が駆動されている間、両スクロール
１２、１４間に供給されている潤滑油１９の一部が、圧
縮気体とともに排気通路２０を通って開口２０ａからミ
スト状に吐出されて、オイルシール２８側にも吹き付け
られるが、オイルシール２８面と対向して０リングが配
設されオイルミストの通過を邪魔し、上部ケーシング２
にはボス部３０が突設されオイルシール２８の開口２０
ａ側表面の一部を覆っているので、オイルミストのオイ
ルシール２８部への進入は阻止される。又、回転軸１２
ａは溝３３を加工するだけで良いので加工も容易とな
る。
【００１６】実施例３．尚、図示はしていないが、図１
における回転軸１２ａの鍔部２９の形状を偏心させて、
回転軸１２ａの周囲を回転できるようにすれば、駆動ス
クロール１２のアンバランスを補正するバランスウェー
トの役割を兼ねることもできるようになり、振動の低減
も可能になる。
における回転軸１２ａの鍔部２９の形状を偏心させて、
回転軸１２ａの周囲を回転できるようにすれば、駆動ス
クロール１２のアンバランスを補正するバランスウェー
トの役割を兼ねることもできるようになり、振動の低減
も可能になる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば回転軸
の排気通路開口上方にオイルシール面と対向させて遮へ
い部を形成したので、長時間運転を行っても、オイルシ
ール部から潤滑油が漏れるのを防止することが可能なス
クロール流体機械を提供することができる。
の排気通路開口上方にオイルシール面と対向させて遮へ
い部を形成したので、長時間運転を行っても、オイルシ
ール部から潤滑油が漏れるのを防止することが可能なス
クロール流体機械を提供することができる。
【図１】この発明の実施例１におけるスクロール流体機
械の構成を示す断面図である。
械の構成を示す断面図である。
【図２】図１におけるスクロール流体機械のオイルシー
ル部の構成を示す図である。
ル部の構成を示す図である。
【図３】この発明の実施例２におけるスクロール流体機
械のオイルシール部の構成を示す図である。
械のオイルシール部の構成を示す図である。
【図４】従来のスクロール流体機械の構成を示す断面図
である。
である。
１ モータ ３ 排気室（第１の室） １０ 第２の室 １２ 駆動スクロール １２ａ 回転軸 １４ 従動スクロール １５ 圧縮室 １９ 潤滑油 ２０ 排気通路 ２０ａ 開口 ２６ 給油路 ２７ ベーンポンプ（給油ポンプ） ２８ オイルシール ２９ 鍔部（遮へい部） ３４ ０リング（遮へい部）
Claims (1)
- 【請求項１】 隔壁により区画される第１および第２の
室と、上記第１の室内に貯溜される潤滑油と、上記第２
の室内に配設されいずれか一方が上記隔壁を貫通して上
記第１の室を通り室外においてモータに連結される回転
軸を有し、協働することによって圧縮室を形成し圧縮気
体を上記回転軸内に形成された排気通路を介して上記第
１の室内に排出する一対のスクロールと、上記第１の室
内の潤滑油を給油路を介して上記両スクロール間に供給
して潤滑する給油ポンプと、上記回転軸が上記第１の室
内から室外に貫通する軸受部に配設されるオイルシール
とを備えたスクロール流体機械において、上記回転軸の
上記排気通路開口上方に上記オイルシール面と対向させ
て遮へい部を形成したことを特徴とするスクロール流体
機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4092629A JP2817751B2 (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | スクロール流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4092629A JP2817751B2 (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | スクロール流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05288174A JPH05288174A (ja) | 1993-11-02 |
| JP2817751B2 true JP2817751B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=14059741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4092629A Expired - Lifetime JP2817751B2 (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | スクロール流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2817751B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000352377A (ja) * | 1999-06-08 | 2000-12-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 開放型圧縮機 |
| WO2008124950A1 (de) * | 2007-04-17 | 2008-10-23 | Spinnler Engineering | Verdrängermaschine nach dem spiralprinzip |
| JP5295084B2 (ja) * | 2009-12-03 | 2013-09-18 | 三菱電機株式会社 | 圧縮装置 |
| CN108457894A (zh) * | 2017-06-02 | 2018-08-28 | 沈阳耐蚀合金泵股份有限公司 | 高效无泄漏屏蔽泵 |
-
1992
- 1992-04-13 JP JP4092629A patent/JP2817751B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05288174A (ja) | 1993-11-02 |
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