JPH05169624A - オフセット印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】基板の取り扱いがインキ転移に係わる諸動作に
規制されないように版側に動作と基板側の動作とを独立
させ、精細パターンが印刷された基板を効率良く生産す
る。 【構成】ブランケット胴１４にブランケット１４０を張
った高周面１４１とこの高周面より低い低周面１４２を
設ける。ブランケット胴１４を回転してブランケット１
４０に接する版ａからブランケット１４０にインキを転
移し、インキを受けたブランケット１４０から基板ｂに
インキを転写する。低周面１４２が下方や上方に向いて
いるとき、版ａがブランケット胴１４に接触せずに水平
方向に移動し、基板ｂがブランケット胴１４に接触せず
に水平方向に移動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オフセット印刷装置、
特にガラス基板などの基板（被印刷体）に精細パターン
を印刷するオフセット印刷装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】印刷においては多くの手法が開発されて
いるが、従来からこの印刷により精細パターンを得るに
は印刷再現に優れているオフセット印刷が多く採用され
ている。そして昨今においてはカラー表示装置などに用
いられるカラーフィルタもこのオフセット印刷を用いて
生産されるようになってきている。

【０００３】このような極めて精密な精細パターンをガ
ラス板などの基板に印刷することができるオフセット印
刷装置としては、本出願人が先に提案したものがある。
このオフセット印刷装置は、ブランケット胴を上下移動
できるものとするとともに、このブランケット胴の下方
で、版と基板（被印刷物であって、例えばカラーフィル
タ用ガラス板）が取付固定された台車を横方向に往復移
動するようにして前記基板に印刷するものである。例え
ば図６に示すように、オフセット印刷装置１は、架台２
に対して構成されたブランケット胴回転機構部３がブラ
ンケット胴４を支持して、このブランケット胴４が上下
方向に移動できるように設けられていて、待避位置であ
る上位置と転移、転写位置である下位置とに配置可能と
なっている。また前記架台２に台車５が水平方向に移動
可能に支持されている。このオフセット印刷装置１で
は、台車５の移動によってスキージングとドクタリング
とが行われるように設けられていて、スキージ６とドク
ター７とが架台２に対して上下移動可能に取り付けられ
ている。

【０００４】そしてこのオフセット印刷装置１の動作
は、前記台車５の移動により台車上の版定盤８の上面に
固定した版ａをブランケット胴４の下方に位置させ、ブ
ランケット胴４を降下させて接しさせる。そののち台車
５を移動（矢印Ｒ方向）させるとともにブランケット胴
４を回転させ、版ａからインキを前記ブランケット胴４
の周面に配置したブランケット９に転移させる（図
７）。つぎに台車上の基板定盤１０の上面に固定した基
板ｂへの転写が行われる。版ａからインキを受けたブラ
ンケット胴４は一旦上昇し待機する。前記台車５は、イ
ンキの転移時の移動方向と逆方向（矢印Ｌ方向）に移動
し、待機するブランケット胴４の下方に基板ｂを対応位
置させる（図８）。そののちブランケット胴４が降下し
て基板ｂに接し、転移時に台車５が移動（矢印Ｒ方向）
するとともにブランケット胴４が回転して、ブランケッ
ト９から基板ｂへのインキの転写が行われ（図９）、再
び台車５が逆方向（矢印Ｌ方向）に移動して待機位置に
戻る（図１０）。スキージ６は、転移終了後に版上に降
下し、この版上に供給されたインキを前記台車５の移動
（矢印Ｌ方向への移動）による相対移動によってスキー
ジングする。またドクター７は前記スキージング終了
後、転写のための台車移動（矢印Ｒ方向への移動）の前
に版上に降下しており、転写のための台車移動による相
対移動によってドクタリングし、余分なインキが掻き取
られた版ａがブランケット９に接するように設けられて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たオフセット印刷装置にあっては、同一の台車に版と基
板とが配置されて版と基板とが共に移動することになる
ため、例えばインキ転移時点に際して基板に転写が行わ
れないにもかかわらずこの基板を基板定盤上に配置して
おく状態となり、インキ転写以外の諸動作に基板の取り
扱いが規制され、インキ転写された基板を効率よく得る
ことができないという不都合があった。

【０００６】そこで本発明は上記した事情に鑑み、基板
の取り扱いがインキ転移に係わる諸動作に規制されない
よう、版側に動作と基板側の動作とを独立させることを
課題をし、精細パターンが印刷された基板を効率良く生
産することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記した課題を
考慮してなされたもので、ブランケット胴と、前記ブラ
ンケット胴の下方に水平方向に往復移動する版台車を配
し、ブランケット胴のブランケットに前記版台車の上面
側に配置した平坦な版が接し、ブランケット胴の回転と
ともに前記版台車が移動して前記版からブランケットに
インキを転移するインキ転移機構体と、前記ブランケッ
ト胴の上方に水平方向に移動する基板台車を配し、ブラ
ンケット胴のブランケットに前記基板台車の下面側に配
置した基板が接し、ブランケット胴の回転とともに前記
基板台車が移動して前記ブランケットから基板にインキ
を転写するインキ転写機構体と、を備え、前記ブランケ
ット胴は、ブランケットが張られた高周面と、該高周面
より低くして前記インキ転移機構体の移動する版とイン
キ転写機構体の移動する基板とに接しない低周面とが設
けられていることを特徴とするオフセット印刷装置を提
供して、上記課題を解消するものである。

【０００８】またもう一つの発明は、ブランケット胴
と、前記ブランケット胴の下方に水平方向に往復移動す
る版台車を配し、ブランケット胴のブランケットに前記
版台車の上面側に配置した平坦な版が接し、ブランケッ
ト胴の回転とともに前記版台車が移動して前記版からブ
ランケットにインキを転移するインキ転移機構体と、か
らなる印刷部が、印刷色数に応じて複数並設され、前記
印刷部のブランケット胴の上方に該印刷部の並設方向に
移動する基板台車を配し、各印刷部におけるブランケッ
ト胴のブランケットに前記基板台車の下面側に配置した
基板が接し、ブランケット胴の回転とともに前記基板台
車が移動して前記ブランケットから基板にインキを転写
するインキ転写機構体を、備え、各印刷部のブランケッ
ト胴は、ブランケットが張られた高周面と、該高周面よ
り低くして前記インキ転移機構体の移動する版とインキ
転写機構体の移動する基板とに接しない低周面とが設け
られていることを特徴とするオフセット印刷装置であ
り、このオフセット印刷装置を提供して、上記課題を解
消するものである。

【０００９】

【作用】第一の発明においては、ブランケット胴の下方
にあるインキ転移機構体の版からブランケット胴の高周
面にあるブランケットにインキ転移が行われ、ブランケ
ット胴の上方にあるインキ転写機構体の基板にブランケ
ットからインキ転写が行われるようになる。第二の発明
では、印刷部それぞれにおいて各ブランケット胴の下方
にあるインキ転移機構体の版からブランケット胴の高周
面にあるブランケットにインキ転移が行われる。そして
各印刷部に亘るインキ転写機構体に取り付けられている
基板が一色目の印刷部からインキ転写を受けると、二色
目の印刷部側に移動してこの二色目の印刷部からインキ
転写を受け、このようにして基板が順次移動して印刷部
ごとにインキ転写を受けるようになる。

【００１０】

【実施例】次に本発明を図１から図５に示す実施例に基
づいて詳細に説明する。図１は基板に対して三色を印刷
するオフセット印刷装置を示していて、一色ごとに連続
的に印刷することができるように三組の印刷部１１が並
設され、そしてこの印刷部の上方に並設方向に亘ってイ
ンキ転写機構体１２が設けられている。前記印刷部１１
それぞれは、架台（図示せず）に組み込まれたブランケ
ット胴回転機構部１３により支持されて定位置回転する
ブランケット胴１４と、このブランケット胴１４の下方
側に位置するインキ転移機構体１５とを備えてなるもの
である。

【００１１】前記ブランケット胴１４は、インキ転移及
びインキ転写を行う面であるブランケット１４０を張っ
た高周面１４１と、この高周面１４１より１．５ｃｍ低
く、後述するようにインキ転移機構体とインキ転写機構
体と干渉しないように離れた位置で回転する低周面１４
２を有して、図示のもは高周面と低周面との比率が通称
三倍胴といわれるものになっている。１４３は重心と回
転中心とを一致させるためのバランサである。そしてこ
のブランケット胴１４がインキ転移時においてインキ転
移機構体１５の移動する版台車１５０と同期して回転す
るように、またインキ転写時においてインキ転写機構体
１２の移動する基板台車１２０と同期して回転するよう
に、高周面１４１の両側にギヤ（図示せず）が設けられ
ていて、版台車１５０側及び基板台車１２０側のラック
ギヤ（図示せず）と噛み合うようになっており、さらに
は、版台車１５０がブランケット胴１４の下部から移動
して（同じく基板台車１２０がブランケット胴１４の上
部から移動して）前記高周面１４１が横に位置したとき
には、ギヤとラックギヤとの噛合状態が解除されてブラ
ンケット胴は空転でき、この高周面１４１が横に位置し
たときに、版台車１５０及び基板台車１２０もブランケ
ット胴に拘りなく移動できる。

【００１２】インキ転移機構体１５は上述したオフセッ
ト印刷装置の場合と同様に、前記ブランケット胴１４の
下方に水平方向に往復移動する版台車１５０を配し、こ
の版台車１５０上の版定盤１５１に取り付けた版ａが移
動することによってインキングを行うスキージ１５２及
びドクタリングを行うドクター１５３を備えている。そ
して版台車には図示はしないが、適切な転移圧を得るた
め前記版を微小に上下させる機構、転移位置を基準位置
に合わせるために版をＸＹ方向に微小移動させるＸＹ微
調整移動機構などの微調整機構を備え、上述したブラン
ケット胴のギヤに噛み合うギヤを両側に備えている。本
装置においてはドクタリング後にインキ転移が行われる
もので、移動する版ａとのタイミングが合うように、ブ
ランケット胴１４がブランケット胴回転機構部１３の制
御の下で回転し、極めて静かにギヤとラックギヤとが噛
み合うように設けられている（ギヤとラックギヤとを外
す場合にも極めて静かに外れるように設けられてい
る）。

【００１３】一方、上記インキ転写機構体１２は、印刷
部１１におけるブランケット胴１４の上方に印刷部の並
設方向に亘って水平方向に移動する基板台車１２０を配
し、この基板台車１２０下の基板定盤１２１に取り付け
た基板ｂが移動して、各ブランケット胴１４のブランケ
ット１４０が接触することによってインキ転写が行われ
るように設けられている。そして基板台車には図示はし
ないが、適切な印圧を得るため基板を微小に上下させる
機構なとの微調整機構を備え、上述したブランケット胴
のギヤに噛み合うギヤを両側に備えている。本装置にお
いては、移動する基板ｂとのタイミングが合うように、
ブランケット胴１４がブランケット胴回転機構部１３の
制御の下で回転し、極めて静かにギヤとラックギヤとが
噛み合うように設けられている（ギヤとラックギヤとを
外す場合にも極めて静かに外れるように設けられてい
る）。

【００１４】このインキ転写機構体１２の始端側には、
基板定盤１２１と対峙するように基板供給部１２２が設
けられていて、位置合わせ動作する位置合わせ台１２３
とカメラ１２４を備えており、この基板供給部１２２か
ら基板定盤１２１の下面に基板ｂを取り付ける動作は次
のようにして行われる。

【００１５】前記基板供給部１２２による基板の供給
は、まずロボットハンド（図示せず）により基板ｂが位
置合わせ台１２３上のほぼ定まった位置に載置される。
この時点では位置合わせ台１２３からピン１２５が突出
していてこのピン１２５に基板ｂが乗った状態となる。
前記カメラ１２４は位置合わせ台１２３を貫通して基板
ｂに臨むようにして設置されており、このカメラ１２４
によって基板のブラックマトリックスのターゲットマー
クの位置を認識する。前記の認識された位置に基づい
て、位置合わせ台１２３が水平移動し、基板を所定位置
（装置に対する正しい位置）に配置する。この位置合わ
せは基板に予め設けられているブラックマトリックスに
対して以降の印刷が正しい位置に行われるようにするた
めである。

【００１６】位置合わせ後、上記ピン１２５が下がり、
基板ｂは位置合わせ台１２３の上面側に位置する吸引装
置（図示せず）により吸引されて、位置合わせ台１２３
の表面に保持される。基板台車１２０が移動してこの基
板ｂ上に位置すると、位置合わせ台１２３のピン１２５
が上がり、基板ｂを基板定盤１２１に押し付ける。基板
定盤１２１には下面に臨むようにして吸引装置（図示せ
ず）が設けられており、この吸引装置の吸引により基板
を下面に吸引保持する。

【００１７】上記位置合わせ時などにおいて他の部分か
らの振動が伝わらないようにするため、この基板定盤へ
の基板の取り付けが終了したのちに、第一色目の印刷部
におけるインキ転移機構体の動作が開始される（図４参
照）。上記版ａ上へのインキングは、ブランケット胴回
転機構部１３の動作によりブランケット胴１４が中間位
置Ａに待避している時に、版ａ上にインキｃを供給しス
キージ１５２及び版ａのＲ方向の移動により行われ、ま
た引き続きドクタリングもドクター１５３及び版ａのＲ
方向の移動により行われる。

【００１８】ドクタリングが終了すると、版台車１５０
の移動により版ａがブランケット胴１４の下方に位置
し、適切な転移圧（版に対してブランケットを押し付け
る圧力）が加えられた状態の下で版ａとブランケット１
４０とが接触し、版台車１５０の移動及びブラケット胴
１４の回転により、版ａからブランケット１４０にイン
キが転移する。

【００１９】インキを受けたブランケット胴１４は回転
し、これとともに上記インキ転写機構体１２の基板定盤
１２１がブランケット胴１４の上方に移動する。そして
適切な転写圧（印圧）が加えられた状態の下でブランケ
ット１４０と基板ｂとが接触し、基板台車１２０の移動
（Ｌ方向）及びブラケット胴１４の回転により、ブラン
ケット１４０から基板ｂにインキが転写され、第一色目
の印刷か終了する。この転写後、ブランケット胴１４
は、ブランケット胴回転機構部１３の制御のもとで待避
状態となる。すなわちブランケット胴回転機構部１３の
制御のもとでブランケット胴１４が回転して、インキ転
写が終わったブランケット１４０は、この待避中に、ご
み取りロール（ポリウレタン製のもの）１１０が接触し
て清浄になり、さらに近設したドライヤー１１１が作動
して加熱乾燥されて、転移後にこのブランケット１４０
に浸透したインキの溶剤を除去する。

【００２０】上述のようにして第一色目の印刷部１１で
基板ｂにインキ転写された基板台車１２０は第二色目の
印刷部１１側に移動する。第二色目の印刷部１１におい
ても上述した第一色目の印刷部１１と同様にして、イン
キ転移機構体１５でのインキング、ドクタリング、ブラ
ンケットへのインキ転移、ブランケットから前記基板へ
のインキ転写が行われ、更に基板台車１２０が第三色目
の印刷部１１側に移動して、同様にインキの転移、転写
が行われ、三色の印刷が施された基板が得られる。各印
刷部１１での印刷サイクルは、図４に示すように、生産
効率を考慮してオーバーラップするように設定されてい
るが、後述する振動対策のため、第一色目の印刷部での
転写動作時に第二色目の印刷部での転移動作時を合わ
せ、第二色目の印刷部での転写動作時に第三色目の印刷
部での転移動作時を合わせるなど、一つの印刷部での振
動発生動作と他の印刷部での転移転写動作が重ならない
ように各種動作のタイミングが設定されている。

【００２１】第三色目の印刷が終了すると、基板台車１
２０はインキ転写機構体１２の終端に移動する。この終
端には排出部１２６が基板台車１２０と対峙するように
設けられていて、前記排出部１２６の排出台１２７上に
基板台車１２０が位置すると、排出台１２７のピン１２
８が上昇して基板ｂを支え、そして基板定盤１２１の真
空吸引が停止して保持状態が解除され、基板ｂは排出台
１２７上に移る。そしてロボットハンド（図示せず）に
よりこの基板ｂが排出台１２７上からカセットなどの収
納箇所に受け渡される。基板台車２は基板ｂを排出した
後、始端側に高速で戻って、位置合わせ済みの基板を基
板供給部１２２から受け取り、再び第一色目の印刷部側
に移動する。

【００２２】基板台車１２０がインキ転写のために印刷
部１１側に移動している間に、基板供給部１２２では上
述と同様に、位置合わせ台１２３がロボットハンドから
つぎの基板を受け取り、位置合わせをしてこの基板を吸
引保持している。

【００２３】上述したように、インキ転移時とインキ転
写時にブランケット胴１４の回転と版台車１５０、基板
台車１２０の移動とに同期が取れるようにするため、ブ
ランケット胴１４の高周面の両側の位置にギヤが設けら
れ、かつ版台車１５０、基板台車１２０それそれに前記
ギヤに噛み合うラックギヤが設けられている。このた
め、版台車１５０、基板台車１２０、ブランケット胴１
４の移動を開始するときと終了するとき、また同期を取
るためギヤが噛み合うときと外れるときなどに、装置全
体に伝わる振動が生じ易い。そこで、インキの転移時と
転写時、ドクタリング時、及び上記位置合わせ時は、前
述した印刷装置が振動しないときに行われるようにタイ
ミングが取られている。

【００２４】なお、上記した実施例において、予めブラ
ックマトリックスが印刷されている基板に対して複数色
を印刷するようにしたが、このブラックマトリックスの
印刷自体を一つの印刷部で行うようにすれば（上記の実
施例では印刷部を四組とすることになる。）、基板の位
置合わせは不要になる。

【００２５】図５は基板に一色を印刷するオフセット印
刷装置を示す。このオフセット印刷装置１は上述の実施
例における印刷部を一組有するようにした構造のもので
ある。すなわちこのオフセット印刷装置１では、ブラン
ケット胴回転機構部１３にブランケット胴１４が支持さ
れているとともに、ブランケット胴１４の下方にインキ
転移機構体１５を配し、ブランケット胴１４の上方にイ
ンキ転写機構体１２を配している。

【００２６】そして上述した実施例と同様に、前記イン
キ転移機構体１５は、ブランケット胴１４の下方に水平
方向に往復移動する版台車１５０を配し、ブランケット
胴１４の高周面のブランケット１４０に版定盤１５１の
上面の版ａを接しさせ、ブランケット胴１４の回転とと
もに版台車１５０の移動によって版ａからブランケット
１４０にインキを転移する。インキ転写機構体１２は、
ブランケット胴１４の上方に水平方向に移動する基板台
車１２０を配し、ブランケット胴１４の高周面のブラン
ケット１４０に基板定盤の１２１の下面の基板ｂを接し
させ、ブランケット胴１４の回転とともに基板台車１２
０の移動によってブランケット１４０から基板ｂにイン
キを転写する。このインキ転写機構体１２にはやはり上
述した実施例と同様にして、１印刷サイクルごとに基板
を順次供給し、排出できるように、始端側には上記実施
例と同一構成の基板供給部１２２が設けられているとと
もに、終端側には排出部１２６が設けられている。そし
てこの装置においても、基板の供給、基板の位置合わ
せ、版へのインキング、ドクタリング、ブランケット胴
へのインキ転移、ブランケット胴から基板へのインキ転
写、基板の排出が順を追って行われ、一色を印刷した基
板が得られるようになる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、第一の発明は、ブ
ランケット胴と、前記ブランケット胴の下方に水平方向
に往復移動する版台車を配し、ブランケット胴のブラン
ケットに前記版台車の上面側に配置した平坦な版が接
し、ブランケット胴の回転とともに前記版台車が移動し
て前記版からブランケットにインキを転移するインキ転
移機構体と、前記ブランケット胴の上方に水平方向に移
動する基板台車を配し、ブランケット胴のブランケット
に前記基板台車の下面側に配置した基板が接し、ブラン
ケット胴の回転とともに前記基板台車が移動して前記ブ
ランケットから基板にインキを転写するインキ転写機構
体と、を備え、前記ブランケット胴は、ブランケットが
張られた高周面と、該高周面より低くして前記インキ転
移機構体の移動する版とインキ転写機構体の移動する基
板とに接しない低周面とが設けられていることを特徴と
するオフセット印刷装置である。これによって、従来一
体的に移動していた版と基板とがそれぞれ独立して移動
して、版側でのインキング、ドクタリング、インキ転移
に拘束されることなく、基板側でのインキ転写の準備が
行われて、１印刷サイクル中の基板の待機時間が短くな
り、生産性が向上する。また基板は印刷面（インキ転写
面）を下方にした状態となるため、ごみが乗り難くごみ
による不良が低減される。

【００２８】また第二の発明は、ブランケット胴と、前
記ブランケット胴の下方に水平方向に往復移動する版台
車を配し、ブランケット胴のブランケットに前記版台車
の上面側に配置した平坦な版が接し、ブランケット胴の
回転とともに前記版台車が移動して前記版からブランケ
ットにインキを転移するインキ転移機構体と、からなる
印刷部が、印刷色数に応じて複数並設され、前記印刷部
のブランケット胴の上方に該印刷部の並設方向に移動す
る基板台車を配し、各印刷部におけるブランケット胴の
ブランケットに前記基板台車の下面側に配置した基板が
接し、ブランケット胴の回転とともに前記基板台車が移
動して前記ブランケットから基板にインキを転写するイ
ンキ転写機構体を、備え、各印刷部のブランケット胴
は、ブランケットが張られた高周面と、該高周面より低
くして前記インキ転移機構体の移動する版とインキ転写
機構体の移動する基板とに接しない低周面とが設けられ
ていることを特徴とするオフセット印刷装置である。こ
れによって、複数色の精密な印刷が、第一色から最終色
まで連続して高速にて行われるようになり、複数色印刷
の基板の生産性が頗る向上するようになるなど、実用性
に優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】複数色を印刷するオフセット印刷装置の一実施
例を示す説明図である。

【図２】図１に示した実施例におけるインキ転移時を示
す説明図である。

【図３】図１に示した実施例におけるインキ転写時を示
す説明図である。

【図４】図１に示した実施例における各印刷部の動作タ
イミングを示す説明図である。

【図５】一色を印刷するオフセット印刷装置の一実施例
を示す説明図である。

【図６】従来例を示す説明図である。

【図７】従来例におけるインキ転移時を示す説明図であ
る。

【図８】従来例におけるインキ転写前の状態を示す説明
図である。

【図９】従来例におけるインキ転写時を示す説明図であ
る。

【図１０】従来例におけるインキ転移前の状態を示す説
明図である。

【符号の説明】

１…オフセット印刷装置 １１…印刷部 １２…インキ転写機構体 １２０…基板台車 １２１…基板定盤 １２２…基板供給部 １２３…位置合わせ台 １２６…排出部 １３…ブランケット胴回転機構部 １４…ブランケット胴 １４０…ブランケット １４１…高周面 １４２…低周面 １４３…バランサ １５…インキ転移機構体 １５０…版台車 １５１…版定盤 １５２…スキージ １５３…ドクター ａ…版 ｂ…基板 ｃ…インキ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増井 清志 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ブランケット胴と、 前記ブランケット胴の下方に水平方向に往復移動する版
   台車を配し、ブランケット胴のブランケットに前記版台
   車の上面側に配置した平坦な版が接し、ブランケット胴
   の回転とともに前記版台車が移動して前記版からブラン
   ケットにインキを転移するインキ転移機構体と、 前記ブランケット胴の上方に水平方向に移動する基板台
   車を配し、ブランケット胴のブランケットに前記基板台
   車の下面側に配置した基板が接し、ブランケット胴の回
   転とともに前記基板台車が移動して前記ブランケットか
   ら基板にインキを転写するインキ転写機構体と、を備
   え、 前記ブランケット胴は、ブランケットが張られた高周面
   と、該高周面より低くして前記インキ転移機構体の移動
   する版とインキ転写機構体の移動する基板とに接しない
   低周面とが設けられていることを特徴とするオフセット
   印刷装置。
2. 【請求項２】ブランケット胴と、 前記ブランケット胴の下方に水平方向に往復移動する版
   台車を配し、ブランケット胴のブランケットに前記版台
   車の上面側に配置した平坦な版が接し、ブランケット胴
   の回転とともに前記版台車が移動して前記版からブラン
   ケットにインキを転移するインキ転移機構体と、からな
   る印刷部が、印刷色数に応じて複数並設され、 前記印刷部のブランケット胴の上方に該印刷部の並設方
   向に移動する基板台車を配し、各印刷部におけるブラン
   ケット胴のブランケットに前記基板台車の下面側に配置
   した基板が接し、ブランケット胴の回転とともに前記基
   板台車が移動して前記ブランケットから基板にインキを
   転写するインキ転写機構体を、備え、 各印刷部のブランケット胴は、ブランケットが張られた
   高周面と、該高周面より低くして前記インキ転移機構体
   の移動する版とインキ転写機構体の移動する基板とに接
   しない低周面とが設けられていることを特徴とするオフ
   セット印刷装置。
3. 【請求項３】基板へのインキ転写時に、次印刷の印刷部
   におけるインキ転移が行われる請求項２に記載のオフセ
   ット印刷装置。