JPH0516765U - 自動原稿送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 原稿を載置し、無反転で原稿を直送できる原
稿トレイと、処理済み原稿を反転排出し、その先端部が
上記原稿トレイのほぼ上方になるような排紙トレイとを
有する自動原稿送り装置において、ラージサイズ原稿が
排出されても、その先端部が上記原稿トレイの方に落下
しないような手段を講ずることを目的としている。 【構成】 原稿トレイと排紙トレイに共に起伏又は出入
自在のラージサイズ原稿用の原稿サブトレイ、排紙サブ
トレイをそれぞれ設けるとともに、両サブトレイを連動
して、一方の起伏、又は出入によって、他方の起伏、又
は出入が自動的になされる連動手段、若しくは原稿サイ
ズに応じ自動的に排紙サブトレイを起伏、又は出入させ
る原稿サイズ検出手段を設けたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、画像形成装置のプラテン上の露光基準位置に原稿を送って露光させ た後排出する自動原稿送り装置に関し、特にその原稿を載置する原稿トレー及び 排紙トレーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

画像形成装置のプラテン上に載置されて原稿を給送する自動原稿送り装置は、 本体装置である画像形成装置の上面プロファイルから大きくはみ出したのでは、 本体装置の設置床面積を大きくし、不利である。

【０００３】 しかして、自動原稿送り装置において、外方に伸びて場所をとるのは原稿を載 置する原稿トレイと、処理済み原稿を収納集積する排紙トレイである。

【０００４】 そこで原稿トレイと排紙トレーとを装置上下位置に配置する一方、各トレーに は小スペースのために原稿のサイズに応じて補助するサブトレーを設け装置のコ ンパクト化を図っている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来では上記各サブトレイは何れも個々別々に引き出し、ある いは起倒するもので、原稿トレイ側のサブトレイのみを引き出してラージサイズ 原稿を載置したが、排紙トレイ側のサブトレイの引き出しを忘れ、自動給紙中に 排出されたラージサイズ原稿が原稿トレイ側に落下して、新旧原稿が混合したり 、経路中に送られてジャムしたりすることがあった。

【０００６】 本考案は上記問題点に着目してなされたもので、ラージサイズ原稿に対応して 少なくとも排紙トレイに設けたサブトレイを自動的に引き出し、サブトレイの引 き出し忘れによって惹起される排紙原稿の落下や、ジャムなどの上述の事故を未 然に防止できる自動原稿送り装置を得ることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案では、原稿トレイには、原稿サイズに対応でき るように、前記原稿トレイから突出、後退、又は起倒自在の原稿サブトレイを設 けるとともに、先端部が上記排紙トレイの前方端部からはみ出して上記原稿トレ イ上に垂れるようなラージサイズ原稿を載置するために、排紙トレイに、該排紙 トレイから突出、後退、又は起倒自在の排紙サブトレイを配設し、上記原稿サブ トレイの突出、後退又は起倒動作に対応して、上記排紙サブトレイを上記排紙ト レイから突出、後退、又は起倒させる連動手段、若しくは原稿を載置する原稿ト レイと、画像形成装置による露光処理がなされた原稿を積載する排紙トレイとを 、少なくとも排紙トレイの排紙方向先端部が原稿トレイ上方に位置するよう配置 され、前記原稿トレイから給送される原稿のサイズを検出する原稿サイズ検出手 段を備えた自動原稿送り装置において、前記排紙トレイに、該排紙トレイから突 出、後退、又は起倒自在の排紙サブトレイを設けるとともに、前記原稿サイズ検 出手段によって検出される原稿のサイズが所定サイズ以上のとき、前記排紙サブ トレイを上記排紙トレイから突出、後退させ、又は起倒させる駆動手段を設けた ものである。

【０００８】

【実施例】

以下図面に基づき複写機に適用された自動原稿送り装置について説明する。

【０００９】 図１に示すように自動原稿送り装置Ｆは複写機ＭのプラテンＰ上に載置され、 外観形状は略正方形をしており、複写機Ｍの上面プロファイル内に収まるように コンパクトに構成されている。

【００１０】 図１及び図２のように自動原稿送り装置Ｆは、複写機ＭのプラテンＰの略半分 に相当する一定の領域を覆う搬送手段例えば搬送部１０と、同じくプラテンＰの 残りの領域を覆うプラテンカバー部２０と、このプラテンカバー部２０の上方に 設けられた原稿トレイ部３０と、この原稿トレイ部３０にセットされた原稿をプ ラテンＰに向けて分離給送する給紙手段である分離給送部４０と、搬送部１０に よって搬送される露光済み原稿を受取ってプラテンＰから排出する排紙部５０と 、この排紙部５０によって排出される原稿を収納する排紙トレイ部６０と、自動 原稿送り装置ＦをプラテンＰの上方に対して開閉可能に支持するヒンジ部７０、 および駆動・制御部８０とから成っている。

【００１１】 図１８は図１における自動原稿送り装置ＦをプラテンＰから上方に開放した状 態を示したもので、プラテンＰの上面に読取り有効範囲（読取り部Ｔ：長さＸ− Ｚ間）が定められており、読取り部の一端を読取り規準点Ｘとしている。そして 複写に際して、この規準点Ｘに原稿Ｄの一端を合わせて配置することで原稿に対 応するコピーが得られるものである。

【００１２】 読取り部Ｔは複写可能な最大サイズに対応しており、図中一点鎖線で示されて いる。例えば、Ａ３サイズ（297mm×420mm)を複写可能な最大サイズとし、ここ ではＡ３サイズを大サイズ（ラージサイズ又はＬサイズ）とし、Ａ４サイズ(210 mm×297mm)を小サイズ（Ｓサイズ）と想定している。従って読取り部Ｔの全長（ Ｘ−Ｚ間）が大サイズ原稿（Ｌサイズ原稿）用であり、その半分（Ｘ−Ｙ間）が 小サイズ原稿（Ｓサイズ原稿）用となる。図１８では前記規準点に合わせて小サ イズの原稿Ｄを読取り部Ｔに位置付けている。

【００１３】 また、図１のように自動原稿送り装置Ｆには二つの駆動モータＭ１，Ｍ２が設 けられている。

【００１４】 駆動モータＭ１は分離給送部４０に駆動連結されており、駆動モータＭ２は搬 送部１０に駆動連結されている。ただし、本実施例では後述のレジストローラ４ ５１は駆動モータＭ２に連結しているが、給紙手段としての分離給送部４０の範 疇に属するものとしている。

【００１５】 装置Ｆには幾つかのセンサが配設されている。このうち図１に示すように、セ ンサＳ１は原稿トレイ部３０にセットされる原稿の有無を検出するためのエンプ ティセンサである。また、センサＳ２は分離給送部４０で一枚に分離された原稿 をプラテンＰに搬送する搬送路の途上に設けられて、搬送路を通過する原稿の先 端乃至後端を検出するレジストセンサである。さらに、センサＳ３は排紙部５０ を搬送される原稿の先端乃至後端を検出するスイッチバックセンサである。

【００１６】 また、図５のようにセンサＳ４は駆動モータＭ２の出力軸８６に設けられたイ ンタラプタ８７１の回転量を検出するフォトセンサである。そして、センサＳ５ は図１８のようにヒンジ部７０に設けられており、自動原稿送り装置Ｆが複写機 Ｍに対して、プラテンＰを開放した開状態にあるのか、または図１のようにプラ テンＰの上方を閉塞した閉状態にあるのかを検出する。

【００１７】 次に各部構成の詳細について説明する。

【００１８】 原稿トレイ部３０は、原稿を載せる原稿トレイ３１と、原稿トレイ３１上にセ ットされた原稿の側端部を規制する一対の側端ガイド３２Ｌ，３２Ｒと、図９乃 至図１１に示すような各種態様のサブトレイとよりなる。

【００１９】 図９に示すものは、原稿サブトレイ３４ａと排紙サブトレイ３４ｂとを細いロ ッド部材を曲折して構成したサブトレイ本体３４に一体化したものである。

【００２０】 このような構成によって原稿サブトレイ３４ａを引き出すことにより、同時に 排紙サブトレイ３４ｂも同時に引き出され、Ｌサイズ原稿の処理に際し、排紙サ ブトレイ３４ｂの引き出しを失念し、図１２に示すように原稿先端が排紙トレイ ６１側から原稿トレイ３１側に垂れ、場合によっては原稿トレイ３１上に落下す るという事故を未然に防止することができる。

【００２１】 図１０に示すものは、軸３５１に一端を結合された原稿サブトレイ３５と、軸 ３６１に結合された排紙サブトレイ３６とが、結合部材３７を介することによっ て一体的に突出、後退できるように成されたものである。すなわち軸３５１に固 結されたピニオン３５２は結合部材３７の一方のラック部３７１と噛合しており 、軸３６１に固結されているピニオン３６２は他のラック部３７２と噛合してい る。そして、例えば原稿サブトレイ３５を図のように時計方向に回動して突出さ せると、結合部材３７は前記ピニオンの時計方向の回転によって図示左方に移動 し、ラック部３７２はピニオン３６２を時計方向に回転させる。そして排紙サブ トレイ３６を前記原稿サブトレイ３５と全く同じように排紙トレイ６１から外方 に向かって突出させることができる。

【００２２】 さらに図１１では原稿サブトレイ３８と排紙サブトレイ３９とが連結ワイヤ３ ８４によって結合され、一体になって突出、後退が可能に構成されている。

【００２３】 原稿サブトレイ３８側には、引き出した際に突出位置を保持させるために係止 突起３８ａが突設され、この係止突起３８ａと係合する係止部材３８１が装置Ｆ の不動体部に固設されている。また、排紙サブトレイ３９側にはこの部材３９を 常に引っ込み側に付勢する引込みばね３９１が配設されている。

【００２４】 そして両サブトレイ３８、３９は何れもその後端部において連結ワイヤ３８４ によって結合され、その連結ワイヤ３８４は偶数個のロッド材又はローラ部材に 成るワイヤガイド３８２、３８３を迂回経由している。このようなワイヤガイド は常に偶数なることが肝要であり、両サブトレイ３８、３９の配設位置によって は４個、あるいはそれ以上の個数で構成することが可能である。ただし、奇数個 の場合には両サブトレイの移動方向は互いに逆方向となる。

【００２５】 給紙手段としての分離給送部４０には、分離された原稿をプラテンＰの所定位 置（読取り部Ｔの中央Ｙ点）からプラテンＰに案内する原稿給送路Ｒ１が形成さ れており、この原稿給送路Ｒ１はガイド板４１０、４１１によって区画されてい る。そして原稿給送路Ｒ１に沿って分離給送手段が配置されている。すなわち、 給送路Ｒ１の入口側にピックアップローラ４２が原稿トレイ３１に進退可能に設 けられ、また各ガイド板４１０、４１１から給紙ローラ４３と分離ベルト４４が 給送路Ｒ１に進入して互いに非接触の状態で、且つ、互いがオーバーラップする ように配置されている。また、給送路Ｒ１の出口側にレジストローラ４５１とピ ンチローラ４５２が対向して設けられている。

【００２６】 給送路Ｒ１の出口部分は前記プラテンＰの上面に定められた読取り部Ｔの略々 中央（Ｙ点）に位置する。

【００２７】 給送路Ｒ１の入口部分には、ガイド板４１１に対して進退可能に設けられた原 稿ストッパー４６と、エンプティセンサＳ１と協動して原稿トレイ３１上の原稿 の有無を検出するセンサレバー４７が設けられており、また、給送路Ｒ１の給紙 ローラ４３とレジストローラ４５１との間にはレジストセンサＳ２が設けられて いる。

【００２８】 給送路Ｒ１に沿って設けられた原稿ストッパー４６、ピックアップローラ４２ 、給紙ローラ４３，分離ベルト４４は図４に示すように、駆動モータＭ１からの 動力をベルト駆動伝達手段８１０、８１１、複数のギアＧ等を介して所定方向に 回動・回転するように構成されている。

【００２９】 ここで原稿を原稿トレイ３１から一枚引き出して給送路Ｒ１に送り込む場合を 想定すると、駆動モータＭ１の回転（正転）をギアＧ２、Ｇ３、Ｇ４を介して軸 ８３１に伝達し、軸８３１の回転で駆動伝達部材８３２を駆動して軸８３３を所 定方向に回転させる。そして、原稿ストッパー４６は図２の鎖線で示される位置 に移動するので、原稿トレイ３１上の原稿が分離給送可能な状態となる。

【００３０】 また、ピックアップローラ４２が揺動アーム部材８２１によって給紙ローラ４ ３を保持する軸８２に揺動可能に軸支されているので、軸８３１に固定されると 共に揺動アーム部材８２１に接触するレバー８３６の回転によって揺動アーム部 材８２１が原稿に向かって下方に回動して原稿の表面に接触する。

【００３１】 さらに、駆動モータＭ１の正転はギアＧ１、Ｇ５、Ｇ６、Ｇ７を介して軸８２ ，８４に伝達され、給紙ローラ４３と分離ベルト４４とを互いに異なる方向に回 転させる。なお、ギアＧ７には一方向クラッチ８２２が組み込まれており、ギア Ｇ７の回転が停止しても、原稿が強制的に前方に搬送されると、給紙ローラ４３ は原稿の前進に従動して回転するようになっている。

【００３２】 また、ギアＧ６にも一方向クラッチ８２３が組み込まれておりギアＧ５の回転 が停止しても、原稿が強制的に前方に搬送されると、分離ベルト４４は原稿の前 進に従動して回転するようになっている。

【００３３】 さらにギアＧ１にも一方向クラッチ８２４が内蔵されており、駆動モータＭ１ が逆転する際にはギアＧ１が空転し、ローラ４２，４３と分離ベルト４４へは駆 動力を伝達しないが、原稿ストッパー４６とレバー８３６とには駆動力が伝達さ れ、駆動モータＭ１が正転した際とは逆の方向に回転駆動される。

【００３４】 上記した分離給紙部４０の構成によって、駆動モータＭ１が正転した時はピッ クアップローラ４２と給紙ローラ４３のみが順方向（原稿搬送方向）に回転し、 分離ベルト４４が逆送方向に回転する。これによって原稿トレイ３１に置かれた 原稿を一枚ずつ給送路Ｒ１の入口から出口へと搬送する。

【００３５】 また駆動モータＭ１が逆転した時はレバー８３６の回転によってピックアップ ローラ４２を原稿の表面から離間させる。

【００３６】 搬送手段である原稿搬送部１０はエンドレスの帯状搬送ベルト１３と、搬送ベ ルト１３を正逆転可能に駆動する一対のプーリ１１，１２と、搬送ベルト１３を プラテンＰへ押し付ける複数のプレスローラ１４とからなる。また、原稿搬送部 １０はプラテンＰの上面において、読取り基準点Ｘ側からＬサイズ原稿の略々半 分（Ｘ−Ｙ間）を十分に覆う大きさを有している。すなわち、搬送ベルト１３は 給送路Ｒ１の出口に設けられており、プラテンＰとの間に搬送路Ｒ２を形成して いる。そして、搬送路Ｒ２の入口（給送路Ｒ１の出口）が読取り部Ｔのほぼ中央 （Ｙ点）に位置し、出口が読取り部Ｔの原稿給送方向下流端に定めた読取り基準 点Ｘに略々位置している。

【００３７】 ここで図１９〜図２１に基づきプーリ１１の構成詳細を説明する。

【００３８】 図２１においてプーリ１１はアーム軸１６に揺動自在に枢支されたプーリシフ トアーム１５の先端部に軸支されている。そして上記プーリシフトアーム１５は 上ばね１８と下ばね１９とによって上下方向に張力を受けており、通常は下ばね １９によって図２０のように下方の通常位置をとっている。一方、上ばね１８は シフト用ソレノイド１７の軸端に結合しており、シフト用ソレノイド１７の励磁 によって図１９のように上方に移動する。

【００３９】 図１９のように、ソレノイド１７の励磁によってプーリ１１が上方に持ち上げ られても、プレスローラ１４は位置を変えず、搬送ベルト１３をプラテンＰ上に 押えている。

【００４０】 しかして、原稿が給送される際には図１９のようにベルトプーリ１１は上方矢 印Ａ１のように持ち上げられ、またＬサイズ原稿がプラテンカバー２１の下に挿 入される際にも図のように上方に移動する。そして隙間ｇを十分大きくとる。

【００４１】 原稿がプラテンＰ上にセットされると、図２０のようにベルトプーリ１１は矢 印Ａ２の方向に下降し、隙間ｇを実質的に零にする。

【００４２】 プラテンカバー２１の端部２１ａは、図８などのようにシャープカットされて おり、隙間除去に好適に形成されている。

【００４３】 なお、プラテンカバー２１端部２１ａが図のようにシャープカットされている と、複写機Ｍの照明ランプによるプラテンカバー２１の影ができにくいという効 果もある。しかして、上記照明ランプの照射方向についてもプラテンカバー２１ の端部の影防止のため、上記端部２１ａ側を照らすよう、例えば図１９の左下方 （図８の矢印Ｌ）から照明することが望ましい。

【００４４】 この原稿搬送部１０によって、給送路Ｒ１の出口から排出された原稿を読取り 部Ｔの基準点Ｘに搬送したり、あるいは、基準点Ｘより前方に搬送して排紙した り、更には、逆方向に搬送することができる。

【００４５】 図２、図６に示されるように原稿搬送部１０の出口（基準点Ｘ）の後方には、 この原稿搬送部１０に連なって排紙部５０が設けられている。

【００４６】 排紙部５０は一対の側板５８に、一対のプーリ５２、５３と、搬送ベルト１３ に転接し、駆動力を伝える転接ローラ５４がそれぞれ軸支されている。

【００４７】 プーリ５２と５３との間には排紙ベルト５１が張架されており、転接ローラ５ ４の駆動力は歯車機構を介してプーリ５３に伝達されている。さらに、搬送路Ｒ ２の出口から排出された原稿を排紙トレイ部６０に案内するガイド部材５５，５ ６を有し、ガイド部材５５，５６の間に原稿搬送部１０から送り出された原稿を 案内する排紙路Ｒ３を形成している。

【００４８】 しかして転接ローラ５４は搬送ベルト１３からの排紙方向の駆動力は伝達する が、逆送時の駆動力は内部に介装されている一方向クラッチによって伝達されな いようになっている。

【００４９】 排紙ベルト５１の対向部を逃れた位置には、一端をガイド部材５５に固定され 、他端部側で原稿を排紙ベルト５１に押し当てる板バネ部材５７が設けられてい る。そして、プーリ５２、５３は全体を低摩擦材料によって形成し、図７に示す ように中央部分に高摩擦のリング部材５９ａ（５９ｂ）を嵌装するとともに、さ らに図示のように板ばね部材５７の摺接する部分はリブ５２ａ（５３ａ）に形成 されており、原稿への抑え力を大きなものとしながら、しかも従来のようにプー リの円筒面にべた押ししていたときにしばしば見られた排紙時の後端残りの現象 を解消することができた。

【００５０】 転接ローラ５４は、従動側プーリ１２に対向する位置で搬送ベルト１３の表面 に直接バネ部材（図示せず）によって付勢されている。

【００５１】 排紙トレイ部６０の排紙トレイ６１は図２のように、搬送部１０の上方から分 離給送部４０の上方にかけて延在しており、その先端部は原稿トレイ部３０の上 に重なるようになっている。それゆえこのままでは排紙部５０から勢いよく排出 された特にサイズの大きいＬサイズ原稿などは、その先端が図１２のように原稿 トレイ部３０の上に垂れたり、場合によっては落下したりする虞れがあるので、 既に述べたように原稿サブトレイ６５ａなどとともに連動して突出、後退可能の 排紙サブトレイ６５ｂなどが付属していて、Ｌサイズ原稿を処理するときは必ず 引き出せるようになっている。Ｌサイズ原稿を原稿トレイ３１に載置する際には 必ず原稿サブトレイ６５ａなどを引き出さねばならないから、それと連動して排 紙サブトレイ、例えば６５ｂが自動的に引き出されるから、引き出し忘れになる ことはない。

【００５２】 排紙トレイ６１が原稿トレイ３１の半ば上方に配置されているため、原稿トレ イ３１上の原稿と複写済み原稿とがオーバーラップした状態で複写機Ｍのプラテ ンＰ上方に載置・収納される。このように小型軽量で複写機Ｍの設置面積に対し て制約がない。

【００５３】 次に図２、図８のようにプラテンカバー部２０は、分離給送部４０のプラテン Ｐ側下方に設けられ、プラテンＰに平行に対設したプラテンカバー２１と、この プラテンカバー２１をプラテンＰと所定の間隔をもって、且つ自動原稿送り装置 Ｆに対して着脱自在に支持する支持部材２２，２３と、プラテンカバー２１をプ ラテンＰに近接・離間させる昇降手段２４とを備えている。

【００５４】 プラテンカバー２１には、支持部材２２に対してプラテンカバー２１を係合・ 固定する係合固定部２１１と、支持部材２３と係合してプラテンカバー２１をプ ラテンＰに対して略々平行な方向にスライドさせるスライド部２１２と、支持部 材２２、２３とプラテンカバー２１との係合・固定を解除するためにオペレータ が把持可能で、且つ、支持部材２３よりプラテンカバー２１のスライド方向下流 に設けられ、比較的重量を大きく形成されたコ字状のウエイト部２１３が設けら れている。

【００５５】 支持部材２３は自動原稿送り装置Ｆの枠体に固定されている。支持部材２２は 連結部材２４１によって駆動軸２４２に連結されている。

【００５６】 なお、プラテンカバー部２０は、プラテンＰの上面の前記原稿搬送部１０が覆 う以外の領域、つまり、読取り部Ｔの読取り基準点Ｘと反対側の略々半分（Ｙ− Ｚ間）を覆う大きさを有している。

【００５７】 次に原稿搬送部１０及びプラテンカバー部２０の駆動系及び分離給送部４０の 一部の駆動系について説明する。

【００５８】 駆動モータＭ２の出力軸８６に、円盤にスリットを等間隔に形成してなるイン タラプタ８７１が設けられており、回転するインタラプタ８７１のスリットを通 過する光に応答してパルスを発生させるフォトセンサＳ４よりなるパルス発生手 段８７が設けられている。

【００５９】 搬送路Ｒ２を形成する搬送ベルト１３は、駆動モータＭ２からの動力をベルト 駆動伝達手段８５０、８５１、軸８５２、ギアＧ８、Ｇ９、Ｇ１０を介して駆動 側プーリ１１を回転することで、順方向（原稿搬送方向）及び逆送方向に駆動さ れるように構成されている。

【００６０】 また、搬送ベルト１３の従動側プーリ１２の上方に設けられた転接ローラ５４ は、搬送ベルト１３の表面から直接駆動力を伝達され、排紙ベルト５１は搬送ベ ルト１３と同一の周速度で原稿搬送方向に駆動される。

【００６１】 軸８５２にはレジストローラ４５１が固定されており、搬送ベルト１３と同一 回転角速度で、しかしながら搬送ベルト１３とはやや遅い周速度で原稿搬送方向 に駆動される。

【００６２】 すなわち、給紙手段を構成するレジストローラ４５１と搬送手段としての搬送 ベルト１３とは、後者が前者よりも搬送速度が速くなるように構成されており、 動作の詳細は後述するが、先行原稿と次送原稿との引離し手段を構成するもので ある。

【００６３】 レジストローラ４５１、駆動側プーリ１１、排紙ベルト５１は一つの駆動源（ 駆動モータＭ２）で協動回転し、レジストローラ４５１で給送路Ｒ１を送られる 原稿よりも速い速度で搬送路Ｒ２と排紙路Ｒ３を搬送できるように異なった周面 速度を維持して回転する。上記した回転駆動系はパルス発生手段８７のクロック 信号に基づいて制御が可能である。

【００６４】 一方、軸８５２の駆動は、ギアＧ１１、Ｇ１２、Ｇ１３を介して駆動軸２４２ に伝達される。駆動軸２４２は搬送ベルト１３を駆動するプーリ１１と同一の方 向に回転するようにギア連結され、プラテンカバー２１を搬送ベルト１３の順逆 の搬送方向と同一の方向にスライドさせる。搬送ベルト１３が順方向（原稿搬送 方向）に駆動されると、駆動軸２４２の順回転によってプラテンカバー２１を図 ８実線位置、つまりプラテンＰに近接した位置に保持する。なお軸８５２に組み 込まれたトルクリミッター８５３によって、プラテンカバー２１は第８図実線位 置に一定の力で保持される。

【００６５】 搬送ベルト１３が逆送方向に駆動されると、駆動軸２４２の逆回転によってプ ラテンカバー２１を図８鎖線位置、つまり、プラテンＰから離間した位置に保持 する。

【００６６】 なお先行原稿と次送原稿とを重ね送りしながら、しかも両者を引き離す引離し 手段は、上記の給紙手段のレジストローラ４５１と搬送手段である搬送ベルト１ ３との周速を異ならせることによって構成するほかに、実施態様としては、適時 に逆送動作をする前記搬送手段である搬送ベルト１３と、排出動作のみを実行し 、搬送ベルト１３の逆送動作に対しては逆回転しない上記排紙手段である排紙部 ５０とによっても構成することができる。

【００６７】 さらに引離し手段の構成例を図１５〜図１７によってそれぞれ説明する。

【００６８】 図１５に示すものは、引離し手段の基本としては上記と同様に搬送手段と排紙 手段とによって構成されるものであるが、本実施例の装置９００では排紙部９１ ０は排紙路Ｒ３に沿って入口ローラ９１１、同ピンチローラ９１２、排紙第１ロ ーラ９１３、排紙第２ローラ９１４等から構成されている。そして搬送部９１０ のプーリ９０３と前記排紙第１ローラ９１３とは第２駆動モータＭ２に、また排 紙第２ローラは第３駆動モータＭ３に連結されている。排紙第１ローラ９１３は 原稿排出方向にのみ回転し、逆送方向には回転しないよう一方向クラッチｏｗ（ 一方向回転規制手段）を介して結合している。このような引離し手段の構成によ って、先行原稿に上記排紙第１、第２ローラ９１３、９１４に同時に接触するよ うになっても、原稿の排出動作が継続して実行されるとともに、排紙第１ローラ ９１３の摺接による原稿に損傷を与えることがない。

【００６９】 図１６に示す装置９２０は、上記図１５の構成と殆ど同じであるが、先行原稿 が次送原稿に引っ張られて引き離し動作を受ける際に、不必要に大きく後退する のを防止するため、排紙路Ｒ３にマイラなどの逆送防止手段９３１を配設したも のである。

【００７０】 上記のような逆送防止手段９３１は既に述べた自動原稿送り装置Ｆの排紙手段 ５０の排紙路Ｒ３にも適用可能であることは勿論である。

【００７１】 また図１５の構成の装置９００において、駆動モータＭ３と排紙第２ローラと の間にトルクリミッタＴＬ（トルク制限手段）を介装し、このことにより排紙第 ２ローラに摺接して排出中の先行原稿が、逆送動作中の搬送ベルト９０２によっ て搬送路Ｒ２側へ移動中の次送原稿に引っ張られる時、無理に排出動作をしない で相対的に小さいトルクで停止状態となり、原稿を保護するような構成にするこ ともできる。

【００７２】 さらに図１７の装置９５０のように、ベルトローラ９０３と排紙手段９６０の 排紙第１ローラ９１３及び排紙第２ローラ９１４とをそれぞれ別個の駆動モータ Ｍ２、Ｍ３によって駆動するようにし、排紙第２ローラを排紙方向に、排紙第１ モータを逆送方向に駆動するとともに、次送原稿に接する前記排紙第１ローラ９ １３と駆動モータＭ３との間にトルクリミッタＴＬを介在させて引離し手段を構 成したものである。

【００７３】 上記の引離し手段の構成によれば、排紙第１ローラが排出中の先行原稿に摺接 するようになると、上記トルクリミッタＴＬの作用によって排紙第１ローラの逆 方向回転が停止し、原稿を不必要に摩擦して損傷することを防止する。

【００７４】 ヒンジ部７０は図１８のように、自動原稿送り装置Ｆを複写機Ｍの上面に開閉 可能に支持するバネ付ヒンジ７１と、バネ無ヒンジ７２とから構成される。

【００７５】 次に動作を説明する。

【００７６】 複写に先立って原稿Ｄを原稿トレイ３１にセットし複写命令を複写機Ｍに与え ると、エンプティセンサＳ１で原稿Ｄの存在を確認したうえで、原稿ストッパー ４６がガイド板４１１の下方に退避し、またピックアップローラ４２が回転しな がら下降して原稿トレイ３１上の原稿Ｄに接触する。これによって原稿Ｄが前方 に送り出され、給紙ローラ４３と分離ベルト４４との間に入り込み、搬送方向に 回転する給紙ローラ４３によって原稿Ｄは前進する。この時逆送方向に回転する 分離ベルト４４によって分離ベルト４４に接触する下側の原稿が前進を妨げられ 一枚の原稿だけが給紙ローラ４３によって通過を許される。

【００７７】 こうして送り出された原稿Ｄは、レジストセンサＳ２によって先端検知された 後、停止状態のレジストローラ４５１，ピンチローラ４５２に当接する。原稿Ｄ の先端検知から所定時間経過後にローラ４２，４３、ベルト４４を停止させるこ とで、原稿Ｄはいくらか撓み、先端を一様にレジストローラ４５１、ピンチロー ラ４５２の接線部分に押し付けられ、原稿Ｄが当接した後に回転を始めるレジス トローラ４５１、ピンチローラ４５２に先端が平行な状態で引き込まれて送り出 される。

【００７８】 上記のようにして給送路Ｒ１を搬送される原稿ＤはプラテンＰの読取り部Ｔの 略々中央（Ｙ点）の搬送路Ｒ２の入口に導かれる。こうして搬送ベルト１３とプ ラテンＰとの間で形成される搬送路Ｒ２の入口に入り込んだ原稿Ｄは、レジスト ローラ４５１よりもやや速い搬送ベルト１３によって搬送路Ｒ２を前方に送られ る。

【００７９】 この時、駆動モータＭ２が起動されてから搬送原稿の後端がレジストセンサＳ ２を通過するまでのパルス発生手段８７によるパルス信号をカウントすることに よって原稿Ｄの搬送方向の長さが判断できる。すなわち、少なくとも原稿Ｄの搬 送に携わるレジストローラ４５１及び搬送ベルト１３がパルス発生手段８７のパ ルスに同調して等しい搬送速度を維持するので、駆動モータＭ２の起動から読取 り基準点Ｘに到達するまでのパルス数を予め認識することができ、原稿Ｄの先端 が点Ｙから点Ｘに至る途上にある段階でレジストセンサＳ２が原稿Ｄの後端を検 出すると、搬送原稿が少なくとも点Ｘ−Ｙ間の長さ以下であることが分かる。つ まり、この場合は原稿がＳサイズ原稿であると判断される。

【００８０】 原稿がＳサイズ原稿である場合は、駆動モータＭ２の回転を開始してからパル ス発生手段８７が所定パルス（Ａパルス）をカウントした後に、搬送ベルト１３ を停止させる。これによって、原稿Ｄは原稿先端を基準点Ｘに正確に合わせた読 取り位置に停止させることができる。

【００８１】 次に、エンプティセンサＳ１が原稿を検出しているか否かを判断して、原稿Ｄ の存在を検出しない場合には、複写機Ｍを稼働させて複写を実行する。そして複 写が完了すると、搬送ベルト１３、排紙ベルト５１を作動させて原稿Ｄを排紙路 Ｒ３に導いて排紙トレイ６１に排出する。

【００８２】 エンプティセンサＳ１が原稿を検出している場合には、駆動モータＭ１を起動 して原稿トレイ３１から次送原稿Ｄをレジストローラ４５１に向けて送り出すと ともに、複写機Ｍを稼働させて複写を実行する。

【００８３】 複写が完了すると、駆動モータＭ２を起動からパルス発生手段８７が所定パル ス（Ａパルス）をカウントした後に搬送ベルト１３を停止する。この時、最初（ 一枚目）の原稿は後端が排紙部５０に拘束された状態で排紙トレイ６１にその先 端側を排出している。

【００８４】 エンプティセンサＳ１で原稿トレイ３１に複写すべき原稿Ｄが検出されると、 上記した動作が適宜繰り返され、排紙トレイ６１に順次複写済み原稿Ｄが集積さ れていく。

【００８５】 次に図１３、図１４の各（ａ）〜（ｄ）によってＬサイズの原稿を扱う場合を 説明する。

【００８６】 前記した原稿の搬送開始から原稿Ｄ１を搬送手段１３とプラテンＰとの間の搬 送路Ｒ２を前進させる。

【００８７】 搬送路Ｒ２を前進する原稿Ｄ１が読取り基準点Ｘを通過しても原稿後端がレジ ストセンサＳ２を通過しない場合は、原稿ＤをＬサイズ原稿と判断する。この場 合、原稿後端がレジストセンサＳ２を通過してからパルス発生手段８７が所定パ ルス（Ｂパルス）をカウントするまで原稿Ｄ１の搬送を継続する。

【００８８】 原稿後端が搬送路Ｒ２の入口（Ｙ点）に達すると、図１３（ｃ）に示すように 原稿Ｄ１の先端は排紙部５０を通過して排紙トレイ６１上面まで搬送されている 。次に、搬送ベルト１３を逆回転させ原稿ＤをプラテンＰの上面に沿って逆送さ せる。これにより、原稿Ｄ１が読取り部Ｔの点Ｙ−Ｚ間のプラテンＰとプラテン カバー２１との間に進入する。

【００８９】 原稿先端が読取り部りＴの基準点Ｘを所定量通過するまで搬送ベルト１３によ って原稿Ｄ１は逆送される。原稿Ｄ１の逆送は、スイッチバックセンサＳ３の原 稿の後端（順送り時の先端；図において左端）検出信号に基づいて制御される。 つまり、逆送される原稿後端がスイッチバックセンサＳ３を通過してから、パル ス発生手段８７が所定パルス（Ｃパルス）をカウントするまで搬送ベルト１３を 逆送し、原稿Ｄ１後端が読取り部Ｔの点Ｗに位置したところで、搬送ベルト１３ を停止させる。（図１３（ｄ）参照） なお、搬送ベルト１３で原稿が逆送される際に、前述したプラテンカバー２１ の駆動系が同時に駆動されて、プラテンカバー２１がプラテンＰから離間する方 向に移動する。これによって、原稿Ｄ１が読取り部Ｔの点Ｙ−Ｚ間のプラテンＰ とプラテンカバー２１との間に進入できる。

【００９０】 その後、搬送ベルト１３で原稿Ｄ１を順方向に再度搬送して、順送りされる原 稿Ｄ１の後端（左端）が読取り部Ｔの基準点Ｘに位置したところで、搬送ベルト １３を停止させる。すなわち、基準点Ｘから逆送でオーバーランした所定パルス （Ｄパルス）をパルス発生手段８７でカウントした後に、搬送ベルト１３の順送 り方向への搬送を停止する。（図１４（ａ）参照） 上記通り搬送ベルト１３の順回転で原稿Ｄ１をＤパルス搬送する際に、プラテ ンカバー２１がプラテンＰに近接する方向に移動する。これによって、読取り部 Ｔの点Ｙ−Ｚ間のプラテンＰとプラテンカバー２１との間に進入した原稿Ｄ１を プラテンＰ側に押さえ込む。そこで複写が実行される。

【００９１】 複写中に、エンプティセンサＳ１によって原稿トレイ３１に原稿が検出されな い場合は、搬送ベルト１３、排紙ベルト５１を順送り方向に駆動して原稿Ｄ１を 排紙路Ｒ３を介して排紙トレイ６１に送り出す。

【００９２】 エンプティセンサＳ１によって後続の複写原稿Ｄが検出されたときは、図１４ （ａ）に示すように次送原稿はレジストローラ４５１の所まで先出しされている 。そして図１４（ｂ）のように露光完了と同時に先行原稿Ｄ１も、レジストロー ラ４５１に先出しされていた次送原稿Ｄ２とは一緒に搬送開始される。

【００９３】 上記搬送開始の際、搬送ベルト１３の線速度はレジストローラ４５１の周速度 よりも大きく、同時に搬送路Ｒ２を進行しつつもレジストローラ４５１の拘束を 受けない先行原稿Ｄ１の方が進行が速く、両原稿Ｄ１、Ｄ２は次第に引き離され て、原稿Ｄ１は速やかに排紙部５０から排紙トレイ６１に排出されていく。（図 １４（ｃ）、（ｄ）参照）。

【００９４】 一方次送原稿Ｄ２は上記原稿Ｄ１のようにスイッチバックされ、プラテンカバ ー２１の下に挿通され露光処理を受ける。

【００９５】 先行原稿Ｄ１と次送原稿Ｄ２とを重ね送りしながら、しかも両原稿を引き離す 引離し手段を、適時に逆送動作をする前記搬送手段である搬送ベルト１３と、排 出動作のみを実行し、搬送ベルト１３の逆送動作に対しては逆回転しない上記排 紙手段である排紙部５０とによって構成されたものでは、次送原稿Ｄ２がスイッ チバックセンサＳ３に検知された時点で搬送ベルト１３による排出動作は停止さ れ、搬送ベルトに接する次送原稿Ｄ２のみが引き離されて逆送される。

【００９６】 引離し手段の各種構成例を示す図１５乃至図１７のものについては、構成説明 のところで動作説明がなされているので、ここでの動作説明は省略する。

【００９７】 上記のようにＬサイズ原稿を引き続いて多数枚処理する際に、次送原稿を先行 原稿の背部に重ねるか近接して先出しし、露光後原稿の後半部がまだプラテンカ バー２１の下部から抜ける前に両原稿を重ね送りし、搬送途中において両原稿を 引き離すようにしたから、画像形成装置に対する原稿の供給、交換速度が著しく 増大し、時間当たりの処理枚数を飛躍的に向上させることができる。

【００９８】 なお、上記実施例では、Ｓサイズ原稿のおよそ２倍をＬサイズ原稿として設定 したが、Ｌサイズ（Ｘ−Ｚ間）をＳサイズ（Ｘ−Ｙ間）の２倍より大きくしても 、あるいは小さくすることも可能であることは言うまでもない。

【００９９】 また、上記実施例では原稿サブトレイの突出、後退又は起倒動作に対応して、 上記排紙サブトレイを上記排紙トレイから突出、後退、又は起倒させる連動手段 を設けたものであるが、原稿を載置する原稿トレイと、画像形成装置による露光 処理がなされた原稿を積載する排紙トレイとを、少なくとも排紙トレイの排紙方 向先端部が原稿トレイ上方に位置するよう配置され、前記原稿トレイから給送さ れる原稿のサイズを検出する原稿サイズ検出手段を備えた自動原稿送り装置にお いて、前記排紙トレイに、該排紙トレイから突出、後退、又は起倒自在の排紙サ ブトレイを設けるとともに、前記原稿サイズ検出手段によって検出される原稿の サイズが所定サイズ以上のとき、前記排紙サブトレイを上記排紙トレイから突出 、後退させ、又は起倒させる駆動手段を設けることでも良い。

【考案の効果】

本考案の自動原稿送り装置によれば、原稿トレイには、原稿サイズに対応でき るように、前記原稿トレイから突出、後退、又は起倒自在の原稿サブトレイを設 けるとともに、先端部が排紙トレイの前方端部からはみ出して上記原稿トレイ上 に垂れるようなラージサイズ原稿を載置するために、上記排紙トレイに、該排紙 トレイから突出、後退、又は起倒自在の排紙サブトレイを配設し、上記原稿サブ トレイの突出、後退又は起倒動作に対応して、上記排紙サブトレイを上記排紙ト レイから突出、後退させ、又は起倒させる連動手段、若しくは前記原稿トレイか ら給送される原稿のサイズを検出する原稿サイズ検出手段を備え、前記原稿サイ ズ検出手段によって検出される原稿のサイズが所定サイズ以上のとき、前記排紙 サブトレイを上記排紙トレイから突出、後退させ、又は起倒させる駆動手段を設 ける構成としたから、確実に少なくとも排紙サブトレイが原稿サイズに応じて排 紙トレイから突出、後退、又は起倒され、サブトレイの引き出し、起倒忘れによ って惹起される排紙原稿の落下や、ジャムなどの事故を未然に防止することがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の自動原稿送り装置を複写機に適用した
実施例を示す斜視図

【図２】同上自動原稿送り装置の縦断側面図

【図３】同上自動原稿送り装置の平面図

【図４】分離給送部の一部の駆動系を示す平面図

【図５】分離給送部、原稿搬送部、プラテンカバー部の
一部又は全部の駆動系を示す平面図

【図６】排紙部の要部説明図

【図７】排紙部プーリの詳細構造図

【図８】プラテンカバー部の概略を説明する側面図

【図９】原稿サブトレイと排紙サブトレイとの連動構成
の一実施例

【図１０】原稿サブトレイと排紙サブトレイとの連動構
成の他の実施例

【図１１】原稿サブトレイと排紙サブトレイとの連動構
成の更に他の実施例

【図１２】原稿サブトレイと排紙サブトレイとを欠く装
置の作用説明図

【図１３】大サイズ原稿の送り状態を示す説明図

【図１４】大サイズ原稿の送り状態を示す説明図

【図１５】引離し手段の構成を示す一実施例

【図１６】引離し手段の構成を示す他の実施例

【図１７】引離し手段の構成を示す更にその他の実施例

【図１８】自動原稿送り装置がプラテンを解放した状態
を示す斜視図

【図１９】ベルトプーリを上昇させてプラテンカバー端
部から離間した時の状態説明図

【図２０】ベルトプーリを下降させてプラテンカバー端
部に密着させた時の状態説明図

【図２１】ベルトプーリ上下動機構の構成説明図

【図２２】ベルトプーリ上下動機構を欠く装置の要部説
明図

【符号の説明】

Ｍ 複写機（画像形成装置） Ｆ 自動原稿送り装置 ３０ 原稿トレイ部 ３１ 原稿トレイ ３４ サブトレイ本体（連動手段） ３４ａ 原稿サブトレイ ３４ｂ 排紙サブトレイ ３５ 原稿サブトレイ ３６ 排紙サブトレイ ３７ 結合部材（連動手段） ３５２ ピニオン（連動手段） ３６２ ピニオン（連動手段） ３８ 原稿サブトレイ ３９ 排紙サブトレイ ３８４ 連結ワイヤ（連動手段） ４０ 分離給送部（分離手段）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿を載置する原稿トレイと、画像形成
   装置による露光処理がなされた原稿を積載する排紙トレ
   イとを、少なくとも排紙トレイの排紙方向先端部が原稿
   トレイ上方に位置するよう配置された自動原稿送り装置
   において、 上記原稿トレイに、原稿サイズに対応できるように、前
   記原稿トレイから突出、後退、又は起倒自在の原稿サブ
   トレイを、上記排紙トレイに、該排紙トレイから突出、
   後退、又は起倒自在の排紙サブトレイをそれぞれ設ける
   とともに、 上記原稿サブトレイの突出、後退又は起倒動作に対応し
   て、上記排紙サブトレイを上記排紙トレイから突出、後
   退させ、又は起倒させる連動手段を設けたことを特徴と
   する自動原稿送り装置。
2. 【請求項２】 原稿を載置する原稿トレイと、画像形成
   装置による露光処理がなされた原稿を積載する排紙トレ
   イとを、少なくとも排紙トレイの排紙方向先端部が原稿
   トレイ上方に位置するよう配置され、前記原稿トレイか
   ら給送される原稿のサイズを検出する原稿サイズ検出手
   段を備えた自動原稿送り装置において、 上記排紙トレ
   イに、該排紙トレイから突出、後退、又は起倒自在の排
   紙サブトレイを設けるとともに、 上記原稿サイズ検出手段によって検出される原稿のサイ
   ズが所定サイズ以上のとき、上記排紙サブトレイを上記
   排紙トレイから突出、後退させ、又は起倒させる駆動手
   段を設けたことを特徴とする自動原稿送り装置。