JPH0516533A - 熱転写記録媒体 - Google Patents
熱転写記録媒体Info
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- JPH0516533A JPH0516533A JP3193420A JP19342091A JPH0516533A JP H0516533 A JPH0516533 A JP H0516533A JP 3193420 A JP3193420 A JP 3193420A JP 19342091 A JP19342091 A JP 19342091A JP H0516533 A JPH0516533 A JP H0516533A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41M5/395—Macromolecular additives, e.g. binders
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 記録前は保存性にすぐれ、記録後は耐摩耗
性、耐熱性、耐薬品性の改良されたすぐれた画像が得ら
れる熱転写記録媒体を提供するものである。 【構成】 本発明は支持体上に熱溶融性層（インク層）
を設けた熱転写記録媒体において、該熱溶融性層を少な
くとも着色剤、１分子中にエポキシ基を２個以上有
する化合物（例えばグリシニル（メタ）アクリレートな
ど）、及びエポキシ樹脂の潜在性硬化剤（例えばジエ
チレントリアミンなど）で構成する。
性、耐熱性、耐薬品性の改良されたすぐれた画像が得ら
れる熱転写記録媒体を提供するものである。 【構成】 本発明は支持体上に熱溶融性層（インク層）
を設けた熱転写記録媒体において、該熱溶融性層を少な
くとも着色剤、１分子中にエポキシ基を２個以上有
する化合物（例えばグリシニル（メタ）アクリレートな
ど）、及びエポキシ樹脂の潜在性硬化剤（例えばジエ
チレントリアミンなど）で構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐摩耗性、耐熱性、耐薬
品性の改良された画像を得ることができる熱転写記録媒
体に関する。
品性の改良された画像を得ることができる熱転写記録媒
体に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱転写記録媒体にあって、熱転写画像の
耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性を確保すると共に、実用的
な熱転写感度を有する為に、熱転写記録前は未架橋材料
であるが、熱転写後架橋反応が進行する様に、反応性高
分子とその硬化剤とを組み合せてインク層（熱溶融層）
を形成する技術は既に知られている。ただしこの場合、
反応性高分子とその硬化剤とを同一インク層に含有させ
ると、記録前にも架橋反応が起り、熱転写記録材料の保
存性を悪化させインク層の転写性を阻害するという問題
点がある。
耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性を確保すると共に、実用的
な熱転写感度を有する為に、熱転写記録前は未架橋材料
であるが、熱転写後架橋反応が進行する様に、反応性高
分子とその硬化剤とを組み合せてインク層（熱溶融層）
を形成する技術は既に知られている。ただしこの場合、
反応性高分子とその硬化剤とを同一インク層に含有させ
ると、記録前にも架橋反応が起り、熱転写記録材料の保
存性を悪化させインク層の転写性を阻害するという問題
点がある。
【０００３】このため、（１）特開昭６３−２５４０９
３号公報及び特開昭６０−１８４８８２号公報には、イ
ンク層をエポキシ樹脂含有層と硬化剤含有層との２層構
成とし、記録前の両層の接触を避け、前記問題点を解決
しようとした熱転写記録媒体が記載されている。だが、
インク層におけるこれら２層の界面では架橋反応が避け
られず、インクの転写性が悪くなる。また、（２）特開
昭６０−２１２３８９号公報には、マイクロカプセル化
したアミン硬化剤とエポキシ樹脂との組合せを例示して
いるが、硬化剤のマイクロカプセル化は工程が複雑でコ
スト高になるうえ、マイクロカプセルは加圧によっても
破壊される為、熱転写記録媒体としての取り扱いは注意
を要し、保存安定性に欠ける等の問題がある。
３号公報及び特開昭６０−１８４８８２号公報には、イ
ンク層をエポキシ樹脂含有層と硬化剤含有層との２層構
成とし、記録前の両層の接触を避け、前記問題点を解決
しようとした熱転写記録媒体が記載されている。だが、
インク層におけるこれら２層の界面では架橋反応が避け
られず、インクの転写性が悪くなる。また、（２）特開
昭６０−２１２３８９号公報には、マイクロカプセル化
したアミン硬化剤とエポキシ樹脂との組合せを例示して
いるが、硬化剤のマイクロカプセル化は工程が複雑でコ
スト高になるうえ、マイクロカプセルは加圧によっても
破壊される為、熱転写記録媒体としての取り扱いは注意
を要し、保存安定性に欠ける等の問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記欠
点、すなわち、記録前の架橋反応が起らず、しかも熱転
写時にのみ架橋反応が進行し、もって、耐摩耗性や耐薬
品性の優れた転写画像が得られる熱転写記録媒体を提供
するものである。なお、この様な熱転写記録媒体は、食
品表示用や衣料表示用のバーコードラベルや物流業界、
ＦＡ業界等で物品に貼りつけられるバーコードラベル、
表示ラベル等として大いに利用されており、そして、こ
れらのラベルには、耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性（オイ
ル、ワックス、油、アルコール、水、ガソリン等への耐
性）が要求されているのが普通である。
点、すなわち、記録前の架橋反応が起らず、しかも熱転
写時にのみ架橋反応が進行し、もって、耐摩耗性や耐薬
品性の優れた転写画像が得られる熱転写記録媒体を提供
するものである。なお、この様な熱転写記録媒体は、食
品表示用や衣料表示用のバーコードラベルや物流業界、
ＦＡ業界等で物品に貼りつけられるバーコードラベル、
表示ラベル等として大いに利用されており、そして、こ
れらのラベルには、耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性（オイ
ル、ワックス、油、アルコール、水、ガソリン等への耐
性）が要求されているのが普通である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は支持体上に熱溶
融性層（インク層）を設けた熱転写記録媒体において、
該熱溶融性層が１分子中にエポキシ基を２個以上有する
化合物及びエポキシ樹脂の潜在性硬化剤を含有してなる
ことを特徴としている。ここにいう“潜在性硬化剤”と
は、加熱以前はエポキシ基との反応性を有しないが、加
熱により分解等の化学変化をおこし、エポキシ基との反
応性を有する分子構造に変化する硬化剤を意味してい
る。
融性層（インク層）を設けた熱転写記録媒体において、
該熱溶融性層が１分子中にエポキシ基を２個以上有する
化合物及びエポキシ樹脂の潜在性硬化剤を含有してなる
ことを特徴としている。ここにいう“潜在性硬化剤”と
は、加熱以前はエポキシ基との反応性を有しないが、加
熱により分解等の化学変化をおこし、エポキシ基との反
応性を有する分子構造に変化する硬化剤を意味してい
る。
【０００６】本発明に係る熱転写記録媒体におけるイン
ク層は、実際には、１分子中にエポキシ基を２個以上
有する化合物、エポキシ樹脂の潜在性硬化剤、着色
剤、及び必要に応じて本発明の効果を減少させない範
囲での他の熱可融性物質を基本として構成される。
ク層は、実際には、１分子中にエポキシ基を２個以上
有する化合物、エポキシ樹脂の潜在性硬化剤、着色
剤、及び必要に応じて本発明の効果を減少させない範
囲での他の熱可融性物質を基本として構成される。
【０００７】このインク層は、支持体側から第１、第２
のインク層の積層とし、そのうちの一方の層に１分子中
にエポキシ基を２個以上有する化合物を含有させ、他の
層にエポキシ樹脂の潜在性硬化剤を含有させるようにす
るのが好ましい。着色剤は前記第１、第２のいずれかの
インク層に入れられても両層に入れられていてもかまわ
ない。こうすることにより、熱転写記録媒体は記録前の
保存安定性にすぐれるとともに、記録時の熱及び溶融混
合効果により或いはその後の加熱等によりエポキシ基含
有化合物（１分子中にエポキシ基を２個以上有する化合
物）の架橋が進行し、得られる三次元構造のために、転
写画像の耐久性が高温に対しても、摩耗に対しても、更
には薬品に対しても著しく改善されるようになる。
のインク層の積層とし、そのうちの一方の層に１分子中
にエポキシ基を２個以上有する化合物を含有させ、他の
層にエポキシ樹脂の潜在性硬化剤を含有させるようにす
るのが好ましい。着色剤は前記第１、第２のいずれかの
インク層に入れられても両層に入れられていてもかまわ
ない。こうすることにより、熱転写記録媒体は記録前の
保存安定性にすぐれるとともに、記録時の熱及び溶融混
合効果により或いはその後の加熱等によりエポキシ基含
有化合物（１分子中にエポキシ基を２個以上有する化合
物）の架橋が進行し、得られる三次元構造のために、転
写画像の耐久性が高温に対しても、摩耗に対しても、更
には薬品に対しても著しく改善されるようになる。
【０００８】かかる作用は、熱転写時にサーマルヘッド
から印加された熱エネルギーにより潜在性硬化剤が分解
等により硬化能を発現し、溶融混合したエポキシ基含有
化合物を三次元架橋させるものである。
から印加された熱エネルギーにより潜在性硬化剤が分解
等により硬化能を発現し、溶融混合したエポキシ基含有
化合物を三次元架橋させるものである。
【０００９】本発明においてインク層を支持する支持体
としては、従来より公知のフィルムや紙をそのまま使用
することができ、例えばポリエステル、ポリカーボネー
ト、トリアセチルセルロース、ナイロン、ポリイミド等
の比較的耐熱性の良いプラスチックフィルム、セロハン
あるいは硫酸紙などが好適に使用できる。支持体の厚さ
は、熱転写に際しての熱源として熱ヘッドを考慮する場
合には２〜１５μｍであることが望ましいが、例えばレ
ーザー光等の熱転写性インク層を選択的に加熱できる熱
源を使用する場合には特に制限されない。熱ヘッドを使
用する場合に熱ヘッドと接触する支持体の表面にシリコ
ン樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、
フェノール樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロース等か
らなる耐熱性保護層を設ける事により支持体の耐熱性を
向上することができ、あるいは従来用いる事のできなか
った基材を用いる事もできる。
としては、従来より公知のフィルムや紙をそのまま使用
することができ、例えばポリエステル、ポリカーボネー
ト、トリアセチルセルロース、ナイロン、ポリイミド等
の比較的耐熱性の良いプラスチックフィルム、セロハン
あるいは硫酸紙などが好適に使用できる。支持体の厚さ
は、熱転写に際しての熱源として熱ヘッドを考慮する場
合には２〜１５μｍであることが望ましいが、例えばレ
ーザー光等の熱転写性インク層を選択的に加熱できる熱
源を使用する場合には特に制限されない。熱ヘッドを使
用する場合に熱ヘッドと接触する支持体の表面にシリコ
ン樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、
フェノール樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロース等か
らなる耐熱性保護層を設ける事により支持体の耐熱性を
向上することができ、あるいは従来用いる事のできなか
った基材を用いる事もできる。
【００１０】本発明で用いられる着色剤としては、要求
される色調などに応じ、カーボンブラック、有機顔料、
無機顔料又は染料から適当なものを選択して用いること
ができる。
される色調などに応じ、カーボンブラック、有機顔料、
無機顔料又は染料から適当なものを選択して用いること
ができる。
【００１１】１分子中にエポキシ基を２個以上有する化
合物としては、以下のエポキシ基を有するモノマーの重
合体及び共重合体、あるいはこれらエポキシ基を有する
モノマーの少なくとも１種とエポキシ基を有さないモノ
マーとの共重合体が挙げられる。エポキシ基を有するモ
ノマーの具体例としては、グリシジルアクリレート，グ
リシシルメタクリレート，アクリルグリンジルエーテ
ル，４−ビニルシクロヘキサンモノエポキシド等が挙げ
られる。エポキシ基を有さないモノマーの具体例として
は、スチレン，ビニルトルエン，ビニルベンジルクロリ
ド，エチレン，ｔ−ブチルスチレン，メチルメタクリレ
ート，メチルアクリレート，エチルメタクリレート，エ
チルアクリレート，ヘキシルメタクリレート，ヘキシル
アクリレート，ステアクルメタクリレート，ステアリル
アクリレート、アクリロニトリル，メタクリロニトリ
ル，ジビニルベンゼン，Ｎ．Ｎ−メチレンビス（アクリ
ルアミド），エチレンジアクリレート，エチレンジメタ
クリレート，塩化ビニル，塩化ビニリデン等が挙げられ
る。
合物としては、以下のエポキシ基を有するモノマーの重
合体及び共重合体、あるいはこれらエポキシ基を有する
モノマーの少なくとも１種とエポキシ基を有さないモノ
マーとの共重合体が挙げられる。エポキシ基を有するモ
ノマーの具体例としては、グリシジルアクリレート，グ
リシシルメタクリレート，アクリルグリンジルエーテ
ル，４−ビニルシクロヘキサンモノエポキシド等が挙げ
られる。エポキシ基を有さないモノマーの具体例として
は、スチレン，ビニルトルエン，ビニルベンジルクロリ
ド，エチレン，ｔ−ブチルスチレン，メチルメタクリレ
ート，メチルアクリレート，エチルメタクリレート，エ
チルアクリレート，ヘキシルメタクリレート，ヘキシル
アクリレート，ステアクルメタクリレート，ステアリル
アクリレート、アクリロニトリル，メタクリロニトリ
ル，ジビニルベンゼン，Ｎ．Ｎ−メチレンビス（アクリ
ルアミド），エチレンジアクリレート，エチレンジメタ
クリレート，塩化ビニル，塩化ビニリデン等が挙げられ
る。
【００１２】これら１分子中にエポキシ基を２個以上有
する化合物でより好ましものは、グリシジルメタクリレ
ート及び／又はグリシジルアクリレートのモル比率が５
０％以上好ましくは６０％以上の共重合体である。グリ
シジルメタクリレートあるいはグリシジルアクリレート
のホモポリマーやホモオリゴマーもこの範囲に含まれ
る。
する化合物でより好ましものは、グリシジルメタクリレ
ート及び／又はグリシジルアクリレートのモル比率が５
０％以上好ましくは６０％以上の共重合体である。グリ
シジルメタクリレートあるいはグリシジルアクリレート
のホモポリマーやホモオリゴマーもこの範囲に含まれ
る。
【００１３】これら化合物の分子量は架橋後の耐摩耗
性、耐熱性、耐薬品性と熱転写性との両立から好ましく
は５００〜５０，０００特に１，０００〜１０，０００
が好ましい。
性、耐熱性、耐薬品性と熱転写性との両立から好ましく
は５００〜５０，０００特に１，０００〜１０，０００
が好ましい。
【００１４】潜在性硬化剤としては、ジエチレントリア
ミン，ヘキサメチレンジアミン，トリエチレンテトラミ
ン，テトラエチレンペンタミン，ジエチルアミノプロピ
ルアミン，メタフェニレンジアミン，ジアミノジフェニ
ルメタン，ジアミノジフェニルスルホン，メタキシレン
ジアミン，メタアミノベンジルアミン，ベンジジン，４
−クロロ−０−フェニレンジアミン，ビス（３．４−ジ
アミノフェニル）スルフォン，２．６−ジアミノピリジ
ン，３．３′−ジメチル−４．４′−ジアミノ−ジシク
ロヘキシルメタン，Ｎ−アミノ−エチルピペラジン，
３．９−ビス（３−アミノプロピル）−２．４．８．１
０−テトラオキソスピロ−〔５．５〕ウンデカン，１．
１２−ジアミノドデカン，１．１０−ジアミノデカン，
１．４−ジアミノブタン，３．３−ジアミノジプロピル
アミン，Ｎ．Ｎ−ビス（３−アミノプロピル）メチルア
ミン、ビス（３−アミノプロピル）エーテル，１．４−
ビス（３−アミノプロピル）ピペラジン，１．４−ビス
（３−アミノプロポキシ）ブタン，１．２−ビス（３−
アミノプロポキシ）エタン，ジエチレングリコールビス
（３−アミノプロピル）エーテル等のアミン類やジシア
ンジアミド等のアミド類と３フッ化ホウ素、ボラン，ボ
ロキシン，ジアセトンアクリルアミド等との付加物など
があげられる。この他、「架橋剤ハンドブック」第２
刷、大成社発行、Ｐ．３６７−３６８、及び「新エポキ
シ樹脂」第３刷、昭晃堂発行、Ｐ．４７５の表１０・５
に記載されている様な各種の潜在性硬化剤が使用でき
る。これら潜在性硬化剤のうち、特に好ましいものはア
ミン系化合物である。
ミン，ヘキサメチレンジアミン，トリエチレンテトラミ
ン，テトラエチレンペンタミン，ジエチルアミノプロピ
ルアミン，メタフェニレンジアミン，ジアミノジフェニ
ルメタン，ジアミノジフェニルスルホン，メタキシレン
ジアミン，メタアミノベンジルアミン，ベンジジン，４
−クロロ−０−フェニレンジアミン，ビス（３．４−ジ
アミノフェニル）スルフォン，２．６−ジアミノピリジ
ン，３．３′−ジメチル−４．４′−ジアミノ−ジシク
ロヘキシルメタン，Ｎ−アミノ−エチルピペラジン，
３．９−ビス（３−アミノプロピル）−２．４．８．１
０−テトラオキソスピロ−〔５．５〕ウンデカン，１．
１２−ジアミノドデカン，１．１０−ジアミノデカン，
１．４−ジアミノブタン，３．３−ジアミノジプロピル
アミン，Ｎ．Ｎ−ビス（３−アミノプロピル）メチルア
ミン、ビス（３−アミノプロピル）エーテル，１．４−
ビス（３−アミノプロピル）ピペラジン，１．４−ビス
（３−アミノプロポキシ）ブタン，１．２−ビス（３−
アミノプロポキシ）エタン，ジエチレングリコールビス
（３−アミノプロピル）エーテル等のアミン類やジシア
ンジアミド等のアミド類と３フッ化ホウ素、ボラン，ボ
ロキシン，ジアセトンアクリルアミド等との付加物など
があげられる。この他、「架橋剤ハンドブック」第２
刷、大成社発行、Ｐ．３６７−３６８、及び「新エポキ
シ樹脂」第３刷、昭晃堂発行、Ｐ．４７５の表１０・５
に記載されている様な各種の潜在性硬化剤が使用でき
る。これら潜在性硬化剤のうち、特に好ましいものはア
ミン系化合物である。
【００１５】また、本発明の効果を減少させない範囲で
必要に応じて添加しても良い熱可融性物質としては、カ
ルナウバワックス，パラフィンワックス，サゾールワッ
クス，マイクロクリスタリンワックス，カスターワック
ス等のワックス類；ステアリン酸，パルミチン酸，ラウ
リン酸，ステアリン酸アルミニウム，ステアリン酸鉛，
ステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、バルミチン
酸亜鉛，メチルヒドロキシステアレート，グリセロール
モノヒドロキシステアレート等の高級脂肪酸あるいはそ
の金属塩，エステル等の誘導体；ポリエチレン，ポリプ
ロピレン，ポリイソブチレン，ポリ四ふっ化エチレン，
エチレン−アクリル酸エステル共重合体，エチレン−酢
酸ビニル共重合体等のオレフィンの単独または共重合体
あるいはこれらの誘導体等からなる熱可塑性樹脂などが
あげられる。これら熱可融性物質は、上記成分の一種ま
たは二種以上の混合により、その融点または軟化点が、
通常６０〜１２０℃の範囲とされる。これら熱可融性物
質の添加量は、本発明の目的とする熱転写後の記録画像
の耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性の効果を減少させない量
であれば良く、通常１分子中にエポキシ基を２個以上有
する化合物１００重量部に対し０〜５０部の範囲が好ま
しい。５０部を越えると三次元架橋に関与しない化合物
の増加により本発明の効果が得られなくなる。
必要に応じて添加しても良い熱可融性物質としては、カ
ルナウバワックス，パラフィンワックス，サゾールワッ
クス，マイクロクリスタリンワックス，カスターワック
ス等のワックス類；ステアリン酸，パルミチン酸，ラウ
リン酸，ステアリン酸アルミニウム，ステアリン酸鉛，
ステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、バルミチン
酸亜鉛，メチルヒドロキシステアレート，グリセロール
モノヒドロキシステアレート等の高級脂肪酸あるいはそ
の金属塩，エステル等の誘導体；ポリエチレン，ポリプ
ロピレン，ポリイソブチレン，ポリ四ふっ化エチレン，
エチレン−アクリル酸エステル共重合体，エチレン−酢
酸ビニル共重合体等のオレフィンの単独または共重合体
あるいはこれらの誘導体等からなる熱可塑性樹脂などが
あげられる。これら熱可融性物質は、上記成分の一種ま
たは二種以上の混合により、その融点または軟化点が、
通常６０〜１２０℃の範囲とされる。これら熱可融性物
質の添加量は、本発明の目的とする熱転写後の記録画像
の耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性の効果を減少させない量
であれば良く、通常１分子中にエポキシ基を２個以上有
する化合物１００重量部に対し０〜５０部の範囲が好ま
しい。５０部を越えると三次元架橋に関与しない化合物
の増加により本発明の効果が得られなくなる。
【００１６】本発明の熱転写記録材料は、１分子中にエ
ポキシ基を２個以上有する化合物および熱可融性物質及
び着色剤を予めアトライター、ボールミル等を用いて分
散混合後、エポキシ樹脂の潜在性硬化剤を混合するか、
これら組成物を同時に分散混合するなど、適宜の方法で
混合して得られたインクを、支持体上に塗布して乾燥し
て厚さ０．５〜３０μｍ、好ましくは１〜２０μｍの熱
転写性インク層を形成することにより得られる。また、
特に記録前の高温保存性を改良したい場合は、熱可融性
物質及び潜在性硬化剤を混合分散し、一方、１分子中に
エポキシ基を２個以上有する化合物熱可融性物質及び着
色剤を混合分散し、これらを別の層として積層塗布して
も良い。
ポキシ基を２個以上有する化合物および熱可融性物質及
び着色剤を予めアトライター、ボールミル等を用いて分
散混合後、エポキシ樹脂の潜在性硬化剤を混合するか、
これら組成物を同時に分散混合するなど、適宜の方法で
混合して得られたインクを、支持体上に塗布して乾燥し
て厚さ０．５〜３０μｍ、好ましくは１〜２０μｍの熱
転写性インク層を形成することにより得られる。また、
特に記録前の高温保存性を改良したい場合は、熱可融性
物質及び潜在性硬化剤を混合分散し、一方、１分子中に
エポキシ基を２個以上有する化合物熱可融性物質及び着
色剤を混合分散し、これらを別の層として積層塗布して
も良い。
【００１７】このようにして得られた本発明の熱転写記
録媒体を用いる感熱転写記録方法は、常法と特に異なる
ものではなく、この熱転写記録媒体の熱転写性インク層
と接触する様に普通紙等からなる記録媒体を重ね合せ、
好ましくは熱転写記録媒体の支持体側から熱ヘッドある
いはレーザー光等により所望の記録パターンに応じてパ
ターン状に熱を供給したのち、熱転写記録媒体と記録媒
体を分離すれば良い。
録媒体を用いる感熱転写記録方法は、常法と特に異なる
ものではなく、この熱転写記録媒体の熱転写性インク層
と接触する様に普通紙等からなる記録媒体を重ね合せ、
好ましくは熱転写記録媒体の支持体側から熱ヘッドある
いはレーザー光等により所望の記録パターンに応じてパ
ターン状に熱を供給したのち、熱転写記録媒体と記録媒
体を分離すれば良い。
【００１８】
【実施例】以下、実施例により、本発明を更に具体的に
説明する。
説明する。
【００１９】実施例１
下記組成よりなる混合物を各々別々にボールミルに１日
分散して〔Ａ〕液、〔Ｂ〕液を調製した。 〔Ａ〕液処方 着色剤：カーボンブラック ３０重量部 １分子中にエポキシ基を２個以上有する化合物 グリシジルメタクリレートのホモポリマー １２０重量部 （数平均分子量：２０００） 酢酸エチル ３５０重量部 〔Ｂ〕液処方 潜在性硬化剤： ＡＣＲハードナーＨ３６１５Ｓ（エー・シー・アール社製〕 １０重量部 カルナバワックス １００重量部 酢酸エチル ４４０重量部 これら〔Ａ〕液２重量部及び〔Ｂ〕液１重量部を混合し
インク液とした。支持体として耐熱バック層を施した約
４．５μｍ厚のポリエステルフィルムを用い、この支持
体上にインク層として約３．０μｍ厚となる様に上記イ
ンク液を塗布乾燥して本発明の熱転写記録媒体を得た。
分散して〔Ａ〕液、〔Ｂ〕液を調製した。 〔Ａ〕液処方 着色剤：カーボンブラック ３０重量部 １分子中にエポキシ基を２個以上有する化合物 グリシジルメタクリレートのホモポリマー １２０重量部 （数平均分子量：２０００） 酢酸エチル ３５０重量部 〔Ｂ〕液処方 潜在性硬化剤： ＡＣＲハードナーＨ３６１５Ｓ（エー・シー・アール社製〕 １０重量部 カルナバワックス １００重量部 酢酸エチル ４４０重量部 これら〔Ａ〕液２重量部及び〔Ｂ〕液１重量部を混合し
インク液とした。支持体として耐熱バック層を施した約
４．５μｍ厚のポリエステルフィルムを用い、この支持
体上にインク層として約３．０μｍ厚となる様に上記イ
ンク液を塗布乾燥して本発明の熱転写記録媒体を得た。
【００２０】実施例２
支持体として耐熱性バック層を設けた約４．５μｍ厚の
ポリエステルフィルムに実施例１の〔Ｂ〕液を乾燥後の
厚さが約１μｍとなる様に塗布乾燥し、その上に実施例
１の〔Ａ〕液を乾燥後の厚さが約２μｍとなる様に塗布
乾燥して本発明の熱転写記録媒体を得た。
ポリエステルフィルムに実施例１の〔Ｂ〕液を乾燥後の
厚さが約１μｍとなる様に塗布乾燥し、その上に実施例
１の〔Ａ〕液を乾燥後の厚さが約２μｍとなる様に塗布
乾燥して本発明の熱転写記録媒体を得た。
【００２１】実施例３
実施例１の〔Ｂ〕液にかえて下記〔Ｃ〕液を使用した以
外はすべて実施例１と同様にして、本発明の熱転写記録
媒体を得た。 〔Ｃ〕液 潜在性硬化剤： エピキュア ＥＫ−１７１（油化シェルエポキシ社製） １０重量部 カルナバワックス １００重量部 酢酸エチル ４４０重量部
外はすべて実施例１と同様にして、本発明の熱転写記録
媒体を得た。 〔Ｃ〕液 潜在性硬化剤： エピキュア ＥＫ−１７１（油化シェルエポキシ社製） １０重量部 カルナバワックス １００重量部 酢酸エチル ４４０重量部
【００２２】実施例４
実施例１の〔Ａ〕液にかえて下記〔Ｄ〕液を使用した以
外はすべて実施例−１と同様にして本発明の熱転写記録
媒体を得た。 〔Ｄ〕液処方 着色剤：カーボンブラック ３０重量部 １分子中にエポキシ基を２個以上有する化合物 グリシジルメタクリレートとステアリルメタクリレートの モル比７０：３０の共重合体 １２０重量部 （数平均分子量：７０００） 酢酸エチル ３５０重量部
外はすべて実施例−１と同様にして本発明の熱転写記録
媒体を得た。 〔Ｄ〕液処方 着色剤：カーボンブラック ３０重量部 １分子中にエポキシ基を２個以上有する化合物 グリシジルメタクリレートとステアリルメタクリレートの モル比７０：３０の共重合体 １２０重量部 （数平均分子量：７０００） 酢酸エチル ３５０重量部
【００２３】実施例５
実施例２の〔Ａ〕液にかえて実施例４の〔Ｄ〕液を使用
した以外はすべて実施例２と同様にして本発明の熱転写
記録媒体を得た。
した以外はすべて実施例２と同様にして本発明の熱転写
記録媒体を得た。
【００２４】実施例６
実施例１の〔Ａ〕液にかえて下記〔Ｅ〕液を使用した以
外はすべて実施例１と同様にして本発明の熱転写記録媒
体を得た。 〔Ｅ〕液処方 着色剤：カーボンブラック ３０重量部 １分子中にエポキシ基を２個以上有する化合物： エピコート１００２（油化シェルエポキシ社製） １２０重量部 酢酸エチル ３５０重量部
外はすべて実施例１と同様にして本発明の熱転写記録媒
体を得た。 〔Ｅ〕液処方 着色剤：カーボンブラック ３０重量部 １分子中にエポキシ基を２個以上有する化合物： エピコート１００２（油化シェルエポキシ社製） １２０重量部 酢酸エチル ３５０重量部
【００２５】比較例１
実施例１の〔Ｂ〕液にかえて下記〔Ｆ〕液を使用した以
外はすべて実施例１と同様にして比較の熱転写記録媒体
を得た。 〔Ｆ〕液処方 硬化剤：ヘキサメチレンジアミン １０重量部 カルナバワックス １００重量部 酢酸エチル ４４０重量部
外はすべて実施例１と同様にして比較の熱転写記録媒体
を得た。 〔Ｆ〕液処方 硬化剤：ヘキサメチレンジアミン １０重量部 カルナバワックス １００重量部 酢酸エチル ４４０重量部
【００２６】比較例２
実施例２の〔Ｂ〕液にかえて比較例１の〔Ｆ〕液を使用
した以外はすべて実施例２と同様にして比較の熱転写記
録媒体を得た。
した以外はすべて実施例２と同様にして比較の熱転写記
録媒体を得た。
【００２７】比較例３
実施例６の〔Ｂ〕液のかわりに下記〔Ｇ〕液を使用した
以外はすべて実施例−６と同様にして比較の熱転写記録
媒体を得た。 〔Ｇ〕液処方 カルナバワックス １１０重量部 酢酸エチル ４４０重量部
以外はすべて実施例−６と同様にして比較の熱転写記録
媒体を得た。 〔Ｇ〕液処方 カルナバワックス １１０重量部 酢酸エチル ４４０重量部
【００２８】これら９種の熱転写記録媒体の評価を行な
った。結果を表１のとおりであった。印字テストは、裏
面にのり付処理され、ラベル状となったポリエステルフ
ィルム、ミラーコート紙を用いた。印字条件は下記の通
りである。 ＜印字条件＞ サーマルヘッド部：部分グレーズ薄膜ヘッドタイプ プラテン圧 ：１５０ｇ／ｃｍ 熱転写記録媒体の引き剥し角度：被転写紙に対して３０
度 引き剥しトルク値：２００ｇ 印加エネルギー：１０〜３５ｍｇ／ｍｍ2 印字速度：１０ｃｍ／ｓｅｃ 比較評価した諸性能は以下の通りである。 熱感度（１）：熱転写記録媒体作成後、直ちに印字し、
ミラーコートにおいて細線かすれの発生のない印加エネ
ルギー。 熱感度（２）：熱転写記録媒体作成後、室温にて３カ月
間保存後、印字し、ミラーコートにおいて細線かすれの
発生のない印加エネルギー。 耐熱摩耗性：ミラーコートへの転写画像を用いた〔熱感
度（１）のもの〕。１００℃に設定された槽中で印字面
に段ボール紙をあて１００ｇ／ｃｍ2の荷重をかけ、３
０ｃｍ／ｓｅｃのスピードで往復ラブテストを行ない、
画像が判読できなくなった回数を記録した。 耐硬度（２Ｈ）摩耗性：ミラーコートへの転写画像を用
いた〔熱感度（１）のもの〕。約１ｔ／ｃｍ2の硬度２
Ｈの対物でラブテストを行ない、被転写紙面が露出した
回数を記録した。 耐薬品性：エタノール、ブレーキオイル、灯油、カーワ
ックス、トルエン、キシレン、パークレンの各種溶剤
０．５ｍｌを綿棒に含ませ、３０ｇ／ｍｍ2の荷重下で
ラブテスト１を行ない、被転写紙面を露出させるのに要
した回数を記録した。ここではポリエステルフィルムへ
の転写画像を用いた〔熱感度（１）のもの〕。
った。結果を表１のとおりであった。印字テストは、裏
面にのり付処理され、ラベル状となったポリエステルフ
ィルム、ミラーコート紙を用いた。印字条件は下記の通
りである。 ＜印字条件＞ サーマルヘッド部：部分グレーズ薄膜ヘッドタイプ プラテン圧 ：１５０ｇ／ｃｍ 熱転写記録媒体の引き剥し角度：被転写紙に対して３０
度 引き剥しトルク値：２００ｇ 印加エネルギー：１０〜３５ｍｇ／ｍｍ2 印字速度：１０ｃｍ／ｓｅｃ 比較評価した諸性能は以下の通りである。 熱感度（１）：熱転写記録媒体作成後、直ちに印字し、
ミラーコートにおいて細線かすれの発生のない印加エネ
ルギー。 熱感度（２）：熱転写記録媒体作成後、室温にて３カ月
間保存後、印字し、ミラーコートにおいて細線かすれの
発生のない印加エネルギー。 耐熱摩耗性：ミラーコートへの転写画像を用いた〔熱感
度（１）のもの〕。１００℃に設定された槽中で印字面
に段ボール紙をあて１００ｇ／ｃｍ2の荷重をかけ、３
０ｃｍ／ｓｅｃのスピードで往復ラブテストを行ない、
画像が判読できなくなった回数を記録した。 耐硬度（２Ｈ）摩耗性：ミラーコートへの転写画像を用
いた〔熱感度（１）のもの〕。約１ｔ／ｃｍ2の硬度２
Ｈの対物でラブテストを行ない、被転写紙面が露出した
回数を記録した。 耐薬品性：エタノール、ブレーキオイル、灯油、カーワ
ックス、トルエン、キシレン、パークレンの各種溶剤
０．５ｍｌを綿棒に含ませ、３０ｇ／ｍｍ2の荷重下で
ラブテスト１を行ない、被転写紙面を露出させるのに要
した回数を記録した。ここではポリエステルフィルムへ
の転写画像を用いた〔熱感度（１）のもの〕。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【発明の効果】本発明の熱転写記録媒体は、硬化剤とし
て潜在性硬化剤を使用している為、記録前の保存性に優
れると共に、記録媒体上に耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性
の優れた転写記録像を与える事ができる。
て潜在性硬化剤を使用している為、記録前の保存性に優
れると共に、記録媒体上に耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性
の優れた転写記録像を与える事ができる。
Claims (4)
- 【請求項１】 支持体上に熱溶融性層を設けた熱転写記
録媒体において、該熱溶融性層が１分子中にエポキシ基
を２個以上有する化合物及びエポキシ樹脂の潜在性硬化
剤を含有してなることを特徴とする熱転写記録媒体。 - 【請求項２】 前記の熱溶融性層は支持体側から順に第
１の熱溶融性層及び第２の熱溶融性層の複層からなり、
かつ、該第１の層及び第２の層のうちの１つの層に１分
子中にエポキシ基を２個以上有する化合物、他の１つの
層にエポキシ樹脂の潜在性硬化剤が別々に含有されてい
る請求項１記載の熱転写記録媒体。 - 【請求項３】 前記１分子中にエポキシ基を２個以上有
する化合物が、グリシジルメタクリレート及び／又はグ
リシジルアクリレートのモル比率が５０％以上の共重合
体である請求項１又は２記載の熱転写記録媒体。 - 【請求項４】 前記エポキシ樹脂の潜在性硬化剤がアミ
ン系化合物である請求項１又は２記載の熱転写記録媒
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3193420A JPH0516533A (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3193420A JPH0516533A (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0516533A true JPH0516533A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=16307674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3193420A Pending JPH0516533A (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516533A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0798128A1 (en) * | 1996-03-25 | 1997-10-01 | Ncr International Inc. | Thermal transfer medium with phase isolated reactive components |
| EP0806302A1 (en) * | 1996-05-10 | 1997-11-12 | Ncr International Inc. | Thermal transfer medium |
| WO1998008690A1 (fr) * | 1996-08-27 | 1998-03-05 | Sony Chemicals Corp. | Ruban encreur a transfert thermique |
| EP0864439A1 (en) * | 1997-03-11 | 1998-09-16 | Fujicopian Co., Ltd. | Thermal transfer material |
| US6417876B1 (en) | 1999-06-09 | 2002-07-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Apparatus and method for forming image with high image resolution from images having various dot densities |
| US6790493B2 (en) | 2001-12-21 | 2004-09-14 | Ncr Corporation | Epoxy curing agent emulsification for TTR application |
-
1991
- 1991-07-08 JP JP3193420A patent/JPH0516533A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6172142B1 (en) | 1996-03-25 | 2001-01-09 | Ncr Corporation | Thermal transfer medium with phase isolated reactive components |
| US5952098A (en) * | 1996-03-25 | 1999-09-14 | Ncr Corporation | Thermal transfer medium with phase isolated reactive components |
| EP0798128A1 (en) * | 1996-03-25 | 1997-10-01 | Ncr International Inc. | Thermal transfer medium with phase isolated reactive components |
| EP0806302A1 (en) * | 1996-05-10 | 1997-11-12 | Ncr International Inc. | Thermal transfer medium |
| US5919557A (en) * | 1996-05-10 | 1999-07-06 | Ncr Corporation | Reactive thermal transfer medium with encapsulated epoxy |
| WO1998008690A1 (fr) * | 1996-08-27 | 1998-03-05 | Sony Chemicals Corp. | Ruban encreur a transfert thermique |
| EP0857583A1 (en) * | 1996-08-27 | 1998-08-12 | Sony Chemicals Corporation | Thermal transfer ink ribbon |
| US6099967A (en) * | 1996-08-27 | 2000-08-08 | Sony Chemicals Corporation | Heat transfer ink ribbon |
| EP0857583B1 (en) * | 1996-08-27 | 2002-12-11 | Sony Chemicals Corporation | Thermal transfer ink ribbon |
| EP0864439A1 (en) * | 1997-03-11 | 1998-09-16 | Fujicopian Co., Ltd. | Thermal transfer material |
| US6087008A (en) * | 1997-03-11 | 2000-07-11 | Fujicopian Co., Ltd. | Thermal transfer material |
| US6417876B1 (en) | 1999-06-09 | 2002-07-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Apparatus and method for forming image with high image resolution from images having various dot densities |
| US6790493B2 (en) | 2001-12-21 | 2004-09-14 | Ncr Corporation | Epoxy curing agent emulsification for TTR application |
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