JPH05156654A - 逆打ち工法 - Google Patents
逆打ち工法Info
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- JPH05156654A JPH05156654A JP3350183A JP35018391A JPH05156654A JP H05156654 A JPH05156654 A JP H05156654A JP 3350183 A JP3350183 A JP 3350183A JP 35018391 A JP35018391 A JP 35018391A JP H05156654 A JPH05156654 A JP H05156654A
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- pillar
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Abstract
(57)【要約】
【目的】鉄骨工場での構真柱の製作が不要で、地下躯体
のＳＲＣ柱とＲＣ梁の取合いがよく、施工性のよい逆打
ち工法を提供すること。 【構成】地下躯体１０の柱形成位置に形成した小径の縦
孔の下部にセメントミルクを注入して、圧延Ｈ形鋼の構
真柱１１を建て込み、基礎台柱１６を形成し、構真柱１
１の下部を基礎台柱１６に固定し、順次根切りして、各
階の梁形成位置に対応する構真柱１１の部分の周囲にＲ
Ｃ梁Ｂ１、Ｂ２の梁主筋の仕口の部分を位置させ、逆打
ちによりＲＣ梁Ｂ１、Ｂ２、ＲＣ床Ｓ１、Ｓ２およびこ
れら対応するＳＲＣ柱の短い部分のみを形成し、各階の
室空間に略対応する構真柱の周囲に柱鉄筋を配し、地下
躯体の下方の階から上方の階にむけて順次構真柱および
柱鉄筋の周囲にコンクリートを打設し、構真柱を柱鉄骨
とするＳＲＣ柱を形成する。 【効果】オーガーマシンのみを使って、縦孔、基礎台柱
等を形成ができる。
のＳＲＣ柱とＲＣ梁の取合いがよく、施工性のよい逆打
ち工法を提供すること。 【構成】地下躯体１０の柱形成位置に形成した小径の縦
孔の下部にセメントミルクを注入して、圧延Ｈ形鋼の構
真柱１１を建て込み、基礎台柱１６を形成し、構真柱１
１の下部を基礎台柱１６に固定し、順次根切りして、各
階の梁形成位置に対応する構真柱１１の部分の周囲にＲ
Ｃ梁Ｂ１、Ｂ２の梁主筋の仕口の部分を位置させ、逆打
ちによりＲＣ梁Ｂ１、Ｂ２、ＲＣ床Ｓ１、Ｓ２およびこ
れら対応するＳＲＣ柱の短い部分のみを形成し、各階の
室空間に略対応する構真柱の周囲に柱鉄筋を配し、地下
躯体の下方の階から上方の階にむけて順次構真柱および
柱鉄筋の周囲にコンクリートを打設し、構真柱を柱鉄骨
とするＳＲＣ柱を形成する。 【効果】オーガーマシンのみを使って、縦孔、基礎台柱
等を形成ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この出願の発明は、多層の上部躯
体と多層の地下躯体とを備えた多層の建物の地下躯体を
逆打ち工法により構築する方法、特に、ガセット、ブラ
ケット、スチフナ等の梁取付用の補強部材を取り付けな
い圧延Ｈ形鋼の構真柱を使って行う逆打ち工法に関す
る。
体と多層の地下躯体とを備えた多層の建物の地下躯体を
逆打ち工法により構築する方法、特に、ガセット、ブラ
ケット、スチフナ等の梁取付用の補強部材を取り付けな
い圧延Ｈ形鋼の構真柱を使って行う逆打ち工法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】市街地における大深度の地下躯体の構築
には、地下工事の安全性、周辺建造物への影響の縮小化
等の見地から逆打ち工法がしばしば採用されている。逆
打ち工法は、通常、地下躯体の柱形成位置等に基礎台柱
を構築し、基礎台柱の真等に鋼管、Ｈ形鋼、クロスＨ形
鋼等の本設または仮設の柱（以下構真柱という）を建て
込み、その柱の上に上部の躯体を構築しながら、それと
並行して下部躯体を逆打ちにより構築して行くものであ
る。そして、従来の逆打ち工法においては、（イ）地下
躯体を鉄骨鉄筋コンクリート造（この明細書ではＳＲＣ
という）とする場合は、、ボックス形等の鉄骨を使い、
その鉄骨の梁取付位置にガセット、ブラケット、スチフ
ナ等の梁取付用の補強部材を取り付けて構真柱とし、ア
ースドリル工法、ベノト工法、リバースサーキュレーシ
ョンドリル工法等により、地下躯体の柱形成位置に大径
の基礎台柱を構築し、前記構真柱の下方の部分を前記基
礎台柱中に埋め込んで、逆打ちにより地下躯体のＳＲＣ
梁やＳＲＣ柱を構築している。また、（ロ）地下躯体を
鉄筋コンクリート造（以下ＲＣという）にする場合は、
オーガーマシンにより、地下躯体の柱形成位置等に縦孔
を形成し、その縦孔の下方の部分内にセメントミルクを
注入して、基礎台柱を形成し、かつ圧延Ｈ形鋼製の仮設
構真柱の下方の部分を前記基礎台柱中に埋め込んで、逆
打ちにより地下躯体のＲＣ梁やＲＣ柱を構築している。
には、地下工事の安全性、周辺建造物への影響の縮小化
等の見地から逆打ち工法がしばしば採用されている。逆
打ち工法は、通常、地下躯体の柱形成位置等に基礎台柱
を構築し、基礎台柱の真等に鋼管、Ｈ形鋼、クロスＨ形
鋼等の本設または仮設の柱（以下構真柱という）を建て
込み、その柱の上に上部の躯体を構築しながら、それと
並行して下部躯体を逆打ちにより構築して行くものであ
る。そして、従来の逆打ち工法においては、（イ）地下
躯体を鉄骨鉄筋コンクリート造（この明細書ではＳＲＣ
という）とする場合は、、ボックス形等の鉄骨を使い、
その鉄骨の梁取付位置にガセット、ブラケット、スチフ
ナ等の梁取付用の補強部材を取り付けて構真柱とし、ア
ースドリル工法、ベノト工法、リバースサーキュレーシ
ョンドリル工法等により、地下躯体の柱形成位置に大径
の基礎台柱を構築し、前記構真柱の下方の部分を前記基
礎台柱中に埋め込んで、逆打ちにより地下躯体のＳＲＣ
梁やＳＲＣ柱を構築している。また、（ロ）地下躯体を
鉄筋コンクリート造（以下ＲＣという）にする場合は、
オーガーマシンにより、地下躯体の柱形成位置等に縦孔
を形成し、その縦孔の下方の部分内にセメントミルクを
注入して、基礎台柱を形成し、かつ圧延Ｈ形鋼製の仮設
構真柱の下方の部分を前記基礎台柱中に埋め込んで、逆
打ちにより地下躯体のＲＣ梁やＲＣ柱を構築している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の地下躯体をＳＲ
Ｃにする（イ）の場合は、地下躯体の梁に鉄骨を使うの
で、地下躯体の本設柱となる構真柱の鉄骨として溶接に
より組み立てられるクロスＨ形、ボックス形等の鉄骨を
使い、その鉄骨の梁取付位置にガセット、ブラケット、
スチフナ等の梁取付用の補強部材を取り付けて構真柱を
造るため、構真柱を鉄骨工場で製作する必要があり、構
真柱の製作コストが上昇し、かつ工期の長期化の原因に
なっている。また、構真柱に取り付けたガセット、ブラ
ケット、スチフナ等の補強部材が構真柱から長く突出
し、構真柱を建て込む縦孔を大口径にする必要が生ず
る。そのような大口径の縦孔は、施工性のよいオーガー
マシンでは形成できず、アースドリル工法、ベノト工
法、リバースサーキュレーションドリル工法等により形
成する必要があり、基礎台柱も大径になり、基礎台柱お
よび地下躯体の工事費が増大し、工期が延びる欠点があ
る。また、従来の地下躯体をＲＣ造にする（ロ）の場合
は、オーガーマシンにより縦孔を形成し、その縦孔にセ
メントミルクを注入して基礎杭を形成するため、基礎杭
の形成が容易になるが、構真柱が仮設であるため、コス
ト的に無駄が多くなる欠点がある。この出願の発明の解
決しようとする課題は、上記欠点のない逆打ち工法を提
供すること、換言すると、鉄骨工場での構真柱の製作が
不要で、基礎台柱の形成等が容易で、地下躯体のＳＲＣ
柱とＲＣ梁の取合いもよく、施工性のよい逆打ち工法を
提供することにある。
Ｃにする（イ）の場合は、地下躯体の梁に鉄骨を使うの
で、地下躯体の本設柱となる構真柱の鉄骨として溶接に
より組み立てられるクロスＨ形、ボックス形等の鉄骨を
使い、その鉄骨の梁取付位置にガセット、ブラケット、
スチフナ等の梁取付用の補強部材を取り付けて構真柱を
造るため、構真柱を鉄骨工場で製作する必要があり、構
真柱の製作コストが上昇し、かつ工期の長期化の原因に
なっている。また、構真柱に取り付けたガセット、ブラ
ケット、スチフナ等の補強部材が構真柱から長く突出
し、構真柱を建て込む縦孔を大口径にする必要が生ず
る。そのような大口径の縦孔は、施工性のよいオーガー
マシンでは形成できず、アースドリル工法、ベノト工
法、リバースサーキュレーションドリル工法等により形
成する必要があり、基礎台柱も大径になり、基礎台柱お
よび地下躯体の工事費が増大し、工期が延びる欠点があ
る。また、従来の地下躯体をＲＣ造にする（ロ）の場合
は、オーガーマシンにより縦孔を形成し、その縦孔にセ
メントミルクを注入して基礎杭を形成するため、基礎杭
の形成が容易になるが、構真柱が仮設であるため、コス
ト的に無駄が多くなる欠点がある。この出願の発明の解
決しようとする課題は、上記欠点のない逆打ち工法を提
供すること、換言すると、鉄骨工場での構真柱の製作が
不要で、基礎台柱の形成等が容易で、地下躯体のＳＲＣ
柱とＲＣ梁の取合いもよく、施工性のよい逆打ち工法を
提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するための手段として、次の構成を採用する。この
発明の構成は、構真柱を圧延Ｈ形鋼で構成し、地下躯体
の柱形成位置に比較的小径の縦孔を形成し、該縦孔の下
部にセメントミルクを注入して構真柱を建て込み、基礎
台柱を形成するとともに、構真柱の下方の部分を基礎台
柱に固定し、順次根切りして、各階の梁形成位置に対応
する構真柱の部分の周囲にＲＣ梁の梁主筋の仕口の部分
を位置させ、逆打ちによりＲＣ梁および該ＲＣ梁に略対
応するＳＲＣ柱を形成し、各階の室空間に略対応する構
真柱の周囲に柱鉄筋を配し、構真柱および柱鉄筋の周囲
にコンクリートを打設して、構真柱を柱鉄骨とするＳＲ
Ｃ柱を形成することを特徴とする逆打ち工法にある。好
適に実施形態においては、地下躯体のＲＣ梁の形成位置
に対応する構真柱の部分にシアーコネクタを固定する。
シアーコネクタの構真柱への取付は、構真柱の建て込み
前または建て込み後に行う。建て込み前に行う場合は、
建込用の縦孔の口径を小径にし、かつ小径の縦孔への建
て込みを容易にするために、短い（突出長さの小さい）
シアーコネクタを使う。建て込み後に行う場合は、その
長さを問わないので、取付が容易なものを選択する。シ
アーコネクタとしては、たとえば、先端に膨出部のある
スタッドを使うが、それ以外のものでもよい。逆打ちに
よりＲＣ梁、床、およびこれらに略対応するＳＲＣ柱を
形成し、前記ＲＣ梁および床の下方を根切りすると、Ｒ
Ｃ梁および床に略対応するＳＲＣ柱の短いコンクリート
部分と圧延Ｈ形鋼の構真柱との付着力のみで、ＲＣ梁お
よび床が支持されることになる。ＲＣ梁および床がそれ
に作用する重力により下方にずれる恐れがある場合に
は、その恐れをなくすためにシアーコネクタを設ける。
地下躯体の各階の室空間に対応する構真柱の周囲に柱鉄
筋を配し、構真柱および柱鉄筋の周囲にコンクリートを
打設して構真柱を柱鉄骨とするＳＲＣ柱を形成すれば、
ＲＣ梁および床に作用する重力等は上記ＳＲＣ柱のＲＣ
部分で支持するから、上記シアーコネクタは簡単な構成
のものでよい。
解決するための手段として、次の構成を採用する。この
発明の構成は、構真柱を圧延Ｈ形鋼で構成し、地下躯体
の柱形成位置に比較的小径の縦孔を形成し、該縦孔の下
部にセメントミルクを注入して構真柱を建て込み、基礎
台柱を形成するとともに、構真柱の下方の部分を基礎台
柱に固定し、順次根切りして、各階の梁形成位置に対応
する構真柱の部分の周囲にＲＣ梁の梁主筋の仕口の部分
を位置させ、逆打ちによりＲＣ梁および該ＲＣ梁に略対
応するＳＲＣ柱を形成し、各階の室空間に略対応する構
真柱の周囲に柱鉄筋を配し、構真柱および柱鉄筋の周囲
にコンクリートを打設して、構真柱を柱鉄骨とするＳＲ
Ｃ柱を形成することを特徴とする逆打ち工法にある。好
適に実施形態においては、地下躯体のＲＣ梁の形成位置
に対応する構真柱の部分にシアーコネクタを固定する。
シアーコネクタの構真柱への取付は、構真柱の建て込み
前または建て込み後に行う。建て込み前に行う場合は、
建込用の縦孔の口径を小径にし、かつ小径の縦孔への建
て込みを容易にするために、短い（突出長さの小さい）
シアーコネクタを使う。建て込み後に行う場合は、その
長さを問わないので、取付が容易なものを選択する。シ
アーコネクタとしては、たとえば、先端に膨出部のある
スタッドを使うが、それ以外のものでもよい。逆打ちに
よりＲＣ梁、床、およびこれらに略対応するＳＲＣ柱を
形成し、前記ＲＣ梁および床の下方を根切りすると、Ｒ
Ｃ梁および床に略対応するＳＲＣ柱の短いコンクリート
部分と圧延Ｈ形鋼の構真柱との付着力のみで、ＲＣ梁お
よび床が支持されることになる。ＲＣ梁および床がそれ
に作用する重力により下方にずれる恐れがある場合に
は、その恐れをなくすためにシアーコネクタを設ける。
地下躯体の各階の室空間に対応する構真柱の周囲に柱鉄
筋を配し、構真柱および柱鉄筋の周囲にコンクリートを
打設して構真柱を柱鉄骨とするＳＲＣ柱を形成すれば、
ＲＣ梁および床に作用する重力等は上記ＳＲＣ柱のＲＣ
部分で支持するから、上記シアーコネクタは簡単な構成
のものでよい。
【０００５】好適な実施形態においては、逆打ちにより
各階のＲＣ梁、床、およびこれらに略対応するＳＲＣ柱
の短い部分のみを形成し、各階の室空間に対応する構真
柱の部分を順打ちによりＳＲＣ柱とする。すなわち、逆
打ちにより各階のＲＣ梁、ＲＣ床、およびこれらに略対
応するＳＲＣ柱の短い部分を形成してから、最下層の階
から上方の階にむけて順次構真柱およびそのまわり配し
た柱鉄筋の周囲にコンクリートを打設して、構真柱を柱
鉄骨とするＳＲＣ柱を形成する。好適な実施形態におい
ては、構築すべき地下躯体の周囲の部分にソイルパイル
内にＨ形鋼を埋め込んだソイル柱列地下連続壁を形成す
る。そして、根切りして地下躯体の各階のＲＣ梁を形成
するにあたり、地下躯体の周囲のＲＣ梁の形成位置に対
面する柱列地下連続壁のＨ形鋼の所望部分にシアーコネ
クタを取り付けてから、逆打ちにより地下躯体のＲＣ梁
を形成する。シアーコネクタとしては、たとえば、先端
に膨出部のあるスタッドを使うが、それ以外のものでも
よい。シアーコネクタを設ける理由は、ソイル柱列地下
連続壁中に埋め込んだＨ形鋼でＲＣ梁、ＲＣ床等に作用
する重力を支持させるためである。好適な実施形態にお
いては、縦孔に注入したセメントミルク中に根入れされ
る構真柱の下方の部分に、複数の短いシアーコネクタを
固定する。そして、構真柱の下方の部分とセメントミル
クにより形成される基礎台柱との付着力を増大させ、鉄
筋かご等による基礎台柱の補強を省略する。シアーコネ
クタとしては、たとえば、先端に膨出部のあるスタッド
を使う。地下躯体の最下階の室空間と基礎台柱の上端と
の間にべた基礎を形成し、地下躯体を強固なものにす
る。好適な実施形態においては、構真柱を建て込む縦孔
の形成、基礎台柱の形成等は施工性のよいオーガーマシ
ンを使って行う。
各階のＲＣ梁、床、およびこれらに略対応するＳＲＣ柱
の短い部分のみを形成し、各階の室空間に対応する構真
柱の部分を順打ちによりＳＲＣ柱とする。すなわち、逆
打ちにより各階のＲＣ梁、ＲＣ床、およびこれらに略対
応するＳＲＣ柱の短い部分を形成してから、最下層の階
から上方の階にむけて順次構真柱およびそのまわり配し
た柱鉄筋の周囲にコンクリートを打設して、構真柱を柱
鉄骨とするＳＲＣ柱を形成する。好適な実施形態におい
ては、構築すべき地下躯体の周囲の部分にソイルパイル
内にＨ形鋼を埋め込んだソイル柱列地下連続壁を形成す
る。そして、根切りして地下躯体の各階のＲＣ梁を形成
するにあたり、地下躯体の周囲のＲＣ梁の形成位置に対
面する柱列地下連続壁のＨ形鋼の所望部分にシアーコネ
クタを取り付けてから、逆打ちにより地下躯体のＲＣ梁
を形成する。シアーコネクタとしては、たとえば、先端
に膨出部のあるスタッドを使うが、それ以外のものでも
よい。シアーコネクタを設ける理由は、ソイル柱列地下
連続壁中に埋め込んだＨ形鋼でＲＣ梁、ＲＣ床等に作用
する重力を支持させるためである。好適な実施形態にお
いては、縦孔に注入したセメントミルク中に根入れされ
る構真柱の下方の部分に、複数の短いシアーコネクタを
固定する。そして、構真柱の下方の部分とセメントミル
クにより形成される基礎台柱との付着力を増大させ、鉄
筋かご等による基礎台柱の補強を省略する。シアーコネ
クタとしては、たとえば、先端に膨出部のあるスタッド
を使う。地下躯体の最下階の室空間と基礎台柱の上端と
の間にべた基礎を形成し、地下躯体を強固なものにす
る。好適な実施形態においては、構真柱を建て込む縦孔
の形成、基礎台柱の形成等は施工性のよいオーガーマシ
ンを使って行う。
【０００６】
【実施例】この発明の実施例が図１ないし図１３を使っ
て説明する。構真柱１１は、図１および図２に示すよう
に、熱間圧延により形成された大きい断面積の圧延Ｈ形
鋼で構成し、大深度の地下躯体を構築する場合は、複数
本の圧延Ｈ形鋼を建築現場で適宜の接合手段（たとえ
ば、溶接）により接合して構真柱１１とする。なお、構
真柱１１の柱頭には天端プレートを溶接する。図２に示
すように、構真柱１１の表面１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、
１１ｄの地下躯体のＲＣ梁の形成位置に対応する部分に
先端に膨出部１２ａのあるスタッド１２を溶接する。ま
た、セメントミルク１６ａの注入により形成される基礎
台柱１６中に根入れされる構真柱１１の下方の部分の表
面１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄにも先端に膨出部１
２ａのあるスタッド１２を溶接する。スタッド１２の数
はそこに作用する剪断力等を考慮して決定する。図３お
よび図５に示すように、地下躯体の周囲の部分に対応す
る位置の地盤に、オーガーマシンにより互いに隣接させ
て多数の縦孔を形成し、それらの縦孔内にグラウト液を
注入し、グラウト液と土砂を混合してソイルパイルを造
成し、かつ、ソイルパイル内にＨ形鋼１３ａを埋め込ん
でソイル柱列地下連続壁１３を形成する。なお、地下躯
体の両側の柱列地下連続壁１３を結ぶ外周部１４にも、
適宜のやり方で山止め壁を形成する。地下躯体の柱形成
位置に対応する各位置の地盤に、オーガーマシンにより
それぞれ縦孔１５を形成し、それらの縦孔１５の下方の
部分にセメントミルク１６ａを注入し、セメントミルク
１６ａが固化しないうちに、縦孔１５内に構真柱１１を
建て込み、構真柱１１の下部をセメントミルク１６ａ内
に根入れし、セメントミルク１６ａの固化により、基礎
台柱１６を形成するとともに、構真柱１１の下方の部分
を基礎台柱１６に固定する。地下躯体は建造するが、そ
の上に上部躯体を建造しない部分の構真柱１１は、その
上端を地表面に一致させる。地下躯体の上に上部躯体を
建造する部分の構真柱１１は、その上端を地表面より下
方にする。なお、線１７は床付面を示す。
て説明する。構真柱１１は、図１および図２に示すよう
に、熱間圧延により形成された大きい断面積の圧延Ｈ形
鋼で構成し、大深度の地下躯体を構築する場合は、複数
本の圧延Ｈ形鋼を建築現場で適宜の接合手段（たとえ
ば、溶接）により接合して構真柱１１とする。なお、構
真柱１１の柱頭には天端プレートを溶接する。図２に示
すように、構真柱１１の表面１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、
１１ｄの地下躯体のＲＣ梁の形成位置に対応する部分に
先端に膨出部１２ａのあるスタッド１２を溶接する。ま
た、セメントミルク１６ａの注入により形成される基礎
台柱１６中に根入れされる構真柱１１の下方の部分の表
面１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄにも先端に膨出部１
２ａのあるスタッド１２を溶接する。スタッド１２の数
はそこに作用する剪断力等を考慮して決定する。図３お
よび図５に示すように、地下躯体の周囲の部分に対応す
る位置の地盤に、オーガーマシンにより互いに隣接させ
て多数の縦孔を形成し、それらの縦孔内にグラウト液を
注入し、グラウト液と土砂を混合してソイルパイルを造
成し、かつ、ソイルパイル内にＨ形鋼１３ａを埋め込ん
でソイル柱列地下連続壁１３を形成する。なお、地下躯
体の両側の柱列地下連続壁１３を結ぶ外周部１４にも、
適宜のやり方で山止め壁を形成する。地下躯体の柱形成
位置に対応する各位置の地盤に、オーガーマシンにより
それぞれ縦孔１５を形成し、それらの縦孔１５の下方の
部分にセメントミルク１６ａを注入し、セメントミルク
１６ａが固化しないうちに、縦孔１５内に構真柱１１を
建て込み、構真柱１１の下部をセメントミルク１６ａ内
に根入れし、セメントミルク１６ａの固化により、基礎
台柱１６を形成するとともに、構真柱１１の下方の部分
を基礎台柱１６に固定する。地下躯体は建造するが、そ
の上に上部躯体を建造しない部分の構真柱１１は、その
上端を地表面に一致させる。地下躯体の上に上部躯体を
建造する部分の構真柱１１は、その上端を地表面より下
方にする。なお、線１７は床付面を示す。
【０００７】それから、図４および図５に示すように、
レベルＬ1まで一次根切りする。地下躯体の上に上部躯
体を建造する部分の構真柱１１については、構真柱１１
の上端に構真柱１１と上部躯体とをつなぐ短い鉄骨連結
柱１１Ａを連結する。上部躯体を建造しない部分の構真
柱１１の上部および鉄骨連結柱１１Ａに地上１階の床を
支持する梁鉄骨１８ａを取り付ける。そして、梁鉄骨１
８ａを周囲に梁鉄筋を配し、梁鉄骨１８ａの上側にスラ
ブ鉄筋を配し、コンクリートを現場打ちして、ＳＲＣ梁
１８およびＲＣ床１９を形成する。そして、多層の下部
躯体の構築と並行して、鉄骨連結柱１１Ａの上方に順次
多層の上部躯体を構築して行く。次に、図６に示すよう
に、レベルＬ2まで二次根切りし、多数のスタッド１２
を固着した構真柱１１の部分に対応する、地下１階の床
Ｓ１を支持するＲＣ梁Ｂ１の形成位置に梁形成用の地山
型枠を形成する。図７に示すように、地山型枠の上側に
上下に間隔をおいて梁主筋２０、２１を配筋し、梁主筋
２０、２１の仕口の部分が構真柱１１の外側にくるよう
にする。圧延Ｈ形鋼のフランジの外側に位置する梁主筋
２０の部分は、構真柱１１に植設した多数のスタッド１
２の膨出部１２ａの内側に位置させる。梁主筋２０、２
１の周囲に肋筋２２、２３を配筋する。梁主筋２０、２
１の交差部の内側に柱主筋２４Ａを配筋し、柱主筋２４
Ａの周囲に帯筋を配筋する。また、図８に示すように、
地下１階の床Ｓ１を支持するＲＣ梁Ｂ１の形成位置に対
応するソイル柱列地下連続壁１３のＨ形鋼１３ａの部分
にも多数のスタッド２５を植設し、前記スタッド２６の
近傍に梁主筋２７の一部を配し、梁主筋２７周囲に肋筋
２８を配筋する。梁主筋２１と梁主筋２７との交差部の
内側に柱主筋２９Ａを配し、柱主筋２９Ａの周囲に帯筋
を配筋する。さらに、地下１階のＲＣ床Ｓ１の形成位置
の地盤をＲＣ床Ｓ１の下面の形状に一致させて、床形成
用の地山型枠を形成する。そして、この地山型枠の上側
にスラブ鉄筋を格子状に配筋する。梁形成用、床形成用
等の型枠内にコンクリートを打設して、地下１階のＲＣ
造梁Ｂ１およびＲＣ造床Ｓ１を形成し、かつ、これらの
梁Ｂ１および床Ｓ１に対応する短いＳＲＣ柱３２Ａを形
成する。短いＳＲＣ柱３２Ａはその上下方向の寸法を梁
Ｂ１および床Ｓ１と上下方向の寸法に略等しくする。
レベルＬ1まで一次根切りする。地下躯体の上に上部躯
体を建造する部分の構真柱１１については、構真柱１１
の上端に構真柱１１と上部躯体とをつなぐ短い鉄骨連結
柱１１Ａを連結する。上部躯体を建造しない部分の構真
柱１１の上部および鉄骨連結柱１１Ａに地上１階の床を
支持する梁鉄骨１８ａを取り付ける。そして、梁鉄骨１
８ａを周囲に梁鉄筋を配し、梁鉄骨１８ａの上側にスラ
ブ鉄筋を配し、コンクリートを現場打ちして、ＳＲＣ梁
１８およびＲＣ床１９を形成する。そして、多層の下部
躯体の構築と並行して、鉄骨連結柱１１Ａの上方に順次
多層の上部躯体を構築して行く。次に、図６に示すよう
に、レベルＬ2まで二次根切りし、多数のスタッド１２
を固着した構真柱１１の部分に対応する、地下１階の床
Ｓ１を支持するＲＣ梁Ｂ１の形成位置に梁形成用の地山
型枠を形成する。図７に示すように、地山型枠の上側に
上下に間隔をおいて梁主筋２０、２１を配筋し、梁主筋
２０、２１の仕口の部分が構真柱１１の外側にくるよう
にする。圧延Ｈ形鋼のフランジの外側に位置する梁主筋
２０の部分は、構真柱１１に植設した多数のスタッド１
２の膨出部１２ａの内側に位置させる。梁主筋２０、２
１の周囲に肋筋２２、２３を配筋する。梁主筋２０、２
１の交差部の内側に柱主筋２４Ａを配筋し、柱主筋２４
Ａの周囲に帯筋を配筋する。また、図８に示すように、
地下１階の床Ｓ１を支持するＲＣ梁Ｂ１の形成位置に対
応するソイル柱列地下連続壁１３のＨ形鋼１３ａの部分
にも多数のスタッド２５を植設し、前記スタッド２６の
近傍に梁主筋２７の一部を配し、梁主筋２７周囲に肋筋
２８を配筋する。梁主筋２１と梁主筋２７との交差部の
内側に柱主筋２９Ａを配し、柱主筋２９Ａの周囲に帯筋
を配筋する。さらに、地下１階のＲＣ床Ｓ１の形成位置
の地盤をＲＣ床Ｓ１の下面の形状に一致させて、床形成
用の地山型枠を形成する。そして、この地山型枠の上側
にスラブ鉄筋を格子状に配筋する。梁形成用、床形成用
等の型枠内にコンクリートを打設して、地下１階のＲＣ
造梁Ｂ１およびＲＣ造床Ｓ１を形成し、かつ、これらの
梁Ｂ１および床Ｓ１に対応する短いＳＲＣ柱３２Ａを形
成する。短いＳＲＣ柱３２Ａはその上下方向の寸法を梁
Ｂ１および床Ｓ１と上下方向の寸法に略等しくする。
【０００８】次に、図９に示すように、レベルＬ3まで
三次根切りし、上述のＲＣ梁Ｂ１およびＲＣ床Ｓ１の形
成と同じやり方で、地下２階のＲＣ床Ｓ２およびそれを
支持するＲＣ梁Ｂ２を形成する。同様のやり方にて、４
次根切り、地下３階のＲＣ床Ｓ３およびそれを支持する
ＲＣ梁Ｂ３を形成する。さらに、図１０に示すように、
５次根切りして地下躯体の地下４階の室空間を形成し、
かつこの室空間の底面と基礎台柱の上面との間に床を兼
ねたＲＣべた基礎３１を形成する。説明を簡単にするた
めに、地下４階の地下躯体の例を挙げたが、この発明は
地下躯体の階数を限定するものではない。ＲＣ梁Ｂ１、
Ｂ２、Ｂ３、ＲＣ床Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、ＲＣべた基礎３
１の完成後、地下躯体の最下層の階（４階）から、図１
１に示すように、構真柱１１の周囲に柱主筋２４を配筋
し、それらの周囲に帯筋２５を配筋し、柱主筋２４、帯
筋２５の周囲に型枠を形成し、型枠内にコンクリートを
打設して、構真柱１１の柱鉄骨としたＳＲＣ柱３２とす
る。また、ソイル柱列地下連続壁１３に結合して形成し
た地下躯体の周囲のＲＣ梁とＲＣ床との間にも柱主筋２
９と帯筋３０とを配筋し、それら２９、３０の廻りにコ
ンクリートを打設してＲＣ柱３３を形成する。なお、必
要のある場合は、予め柱主筋２４Ａと柱主筋２４とを適
宜の手段にて接合し、柱主筋２９Ａと柱主筋２９とを適
宜の手段にて接合する。地下躯体１０のＳＲＣ柱は短い
ＳＲＣ柱３２Ａと長いＳＲＣ柱３２との結合により構成
される。実施例として、シアーコネクタとして先端に膨
出部のあるスタッド１２、２６を使った例を挙げたが、
これに限定されるものではない。
三次根切りし、上述のＲＣ梁Ｂ１およびＲＣ床Ｓ１の形
成と同じやり方で、地下２階のＲＣ床Ｓ２およびそれを
支持するＲＣ梁Ｂ２を形成する。同様のやり方にて、４
次根切り、地下３階のＲＣ床Ｓ３およびそれを支持する
ＲＣ梁Ｂ３を形成する。さらに、図１０に示すように、
５次根切りして地下躯体の地下４階の室空間を形成し、
かつこの室空間の底面と基礎台柱の上面との間に床を兼
ねたＲＣべた基礎３１を形成する。説明を簡単にするた
めに、地下４階の地下躯体の例を挙げたが、この発明は
地下躯体の階数を限定するものではない。ＲＣ梁Ｂ１、
Ｂ２、Ｂ３、ＲＣ床Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、ＲＣべた基礎３
１の完成後、地下躯体の最下層の階（４階）から、図１
１に示すように、構真柱１１の周囲に柱主筋２４を配筋
し、それらの周囲に帯筋２５を配筋し、柱主筋２４、帯
筋２５の周囲に型枠を形成し、型枠内にコンクリートを
打設して、構真柱１１の柱鉄骨としたＳＲＣ柱３２とす
る。また、ソイル柱列地下連続壁１３に結合して形成し
た地下躯体の周囲のＲＣ梁とＲＣ床との間にも柱主筋２
９と帯筋３０とを配筋し、それら２９、３０の廻りにコ
ンクリートを打設してＲＣ柱３３を形成する。なお、必
要のある場合は、予め柱主筋２４Ａと柱主筋２４とを適
宜の手段にて接合し、柱主筋２９Ａと柱主筋２９とを適
宜の手段にて接合する。地下躯体１０のＳＲＣ柱は短い
ＳＲＣ柱３２Ａと長いＳＲＣ柱３２との結合により構成
される。実施例として、シアーコネクタとして先端に膨
出部のあるスタッド１２、２６を使った例を挙げたが、
これに限定されるものではない。
【０００９】
【発明の作用効果】この発明は、特許請求の範囲の欄に
記載した構成を備えることにより、次の（イ）ないし
（ホ）の作用効果を奏する。 （イ）請求項１記載の発明は、構真柱として熱間圧延に
より形成された圧延Ｈ形鋼を使うから、溶接により組み
立てられた溶接Ｈ形鋼を使うものに比べ、構真柱のコス
トを激減させることができる。地下躯体の床を支持する
梁をＲＣ梁としたから、圧延Ｈ形鋼からなる構真柱に梁
鉄骨取付用のガセット、ブラケット、スチフナ等の補強
部材を取り付ける必要がなくなり、鉄骨工場を経ないで
本設の構真柱を得ることができる。ガセット、ブラケッ
ト等の補強部材を構真柱に取り付けないから、柱形成位
置に穿つ縦孔の径を小さくすることができ、オーガーマ
シンのみを使って、構真柱を建て込む縦孔および基礎台
柱を形成することができる。地下躯体の床を支持する梁
をＲＣ梁としたから、梁形成位置の構真柱の周囲にＲＣ
梁の梁主筋の仕口の部分を位置させるだけでよく、構真
柱を柱鉄骨とするＳＲＣ柱とＲＣ梁の取合いがよい。そ
のため、施工性が非常によくなる。 （ロ）請求項２ないし４のようにすると、逆打ちにより
形成されたＲＣ梁、ＲＣ床等に作用する重力を、構真柱
を柱鉄骨とするＳＲＣ柱の仕口部のコンクリートと構真
柱との付着力およびシアーコネクタに作用する剪断力で
受けるから、ＲＣ梁、ＲＣ床等が下方にずれる恐れが全
くなく、安全性が向上する。そのうえ、圧延Ｈ形鋼製の
構真柱へのシアーコネクタの取付作業は、建築現場にお
いて、その建て込み前または建て込み後に行うことがで
きるから、鉄骨工場を経ないで本設の構真柱を製作する
ことができ、工期遅延の恐れがない。 （ハ）請求項５のようにすると、逆打ちにより形成され
たＲＣ梁、ＲＣ床等に作用する重力を、ソイル柱列地下
連続壁のＨ形鋼でも支持することができる。 （ニ）請求項６のようにすると、構真柱の建て込む縦孔
の口径を小さくでき、その縦孔、基礎台柱等の施工をオ
ーガーマシンを使って行うことができ、それらの施工性
が非常によくなる。そのうえ、縦孔の下部に注入したに
セメントミルク中に圧延Ｈ形鋼製の構真柱の下方の部分
を根入れするだけで、鉄筋かご等の補強材を挿入しなく
とも、本設の構真柱の下方の部分をセメントミルクによ
り形成される基礎台柱に強固に結合できる。 （ホ）この発明の逆打ち工法によれば、鉄骨工場を経な
いで構真柱を製作することができ、オーガーマシンのみ
を使って縦孔、基礎台柱等の施工をができ、地下躯体の
ＳＲＣ柱とＲＣ梁の取合いも良くなるから、地下躯体の
構築費を激減させることができ、工期の短縮が可能にな
る。
記載した構成を備えることにより、次の（イ）ないし
（ホ）の作用効果を奏する。 （イ）請求項１記載の発明は、構真柱として熱間圧延に
より形成された圧延Ｈ形鋼を使うから、溶接により組み
立てられた溶接Ｈ形鋼を使うものに比べ、構真柱のコス
トを激減させることができる。地下躯体の床を支持する
梁をＲＣ梁としたから、圧延Ｈ形鋼からなる構真柱に梁
鉄骨取付用のガセット、ブラケット、スチフナ等の補強
部材を取り付ける必要がなくなり、鉄骨工場を経ないで
本設の構真柱を得ることができる。ガセット、ブラケッ
ト等の補強部材を構真柱に取り付けないから、柱形成位
置に穿つ縦孔の径を小さくすることができ、オーガーマ
シンのみを使って、構真柱を建て込む縦孔および基礎台
柱を形成することができる。地下躯体の床を支持する梁
をＲＣ梁としたから、梁形成位置の構真柱の周囲にＲＣ
梁の梁主筋の仕口の部分を位置させるだけでよく、構真
柱を柱鉄骨とするＳＲＣ柱とＲＣ梁の取合いがよい。そ
のため、施工性が非常によくなる。 （ロ）請求項２ないし４のようにすると、逆打ちにより
形成されたＲＣ梁、ＲＣ床等に作用する重力を、構真柱
を柱鉄骨とするＳＲＣ柱の仕口部のコンクリートと構真
柱との付着力およびシアーコネクタに作用する剪断力で
受けるから、ＲＣ梁、ＲＣ床等が下方にずれる恐れが全
くなく、安全性が向上する。そのうえ、圧延Ｈ形鋼製の
構真柱へのシアーコネクタの取付作業は、建築現場にお
いて、その建て込み前または建て込み後に行うことがで
きるから、鉄骨工場を経ないで本設の構真柱を製作する
ことができ、工期遅延の恐れがない。 （ハ）請求項５のようにすると、逆打ちにより形成され
たＲＣ梁、ＲＣ床等に作用する重力を、ソイル柱列地下
連続壁のＨ形鋼でも支持することができる。 （ニ）請求項６のようにすると、構真柱の建て込む縦孔
の口径を小さくでき、その縦孔、基礎台柱等の施工をオ
ーガーマシンを使って行うことができ、それらの施工性
が非常によくなる。そのうえ、縦孔の下部に注入したに
セメントミルク中に圧延Ｈ形鋼製の構真柱の下方の部分
を根入れするだけで、鉄筋かご等の補強材を挿入しなく
とも、本設の構真柱の下方の部分をセメントミルクによ
り形成される基礎台柱に強固に結合できる。 （ホ）この発明の逆打ち工法によれば、鉄骨工場を経な
いで構真柱を製作することができ、オーガーマシンのみ
を使って縦孔、基礎台柱等の施工をができ、地下躯体の
ＳＲＣ柱とＲＣ梁の取合いも良くなるから、地下躯体の
構築費を激減させることができ、工期の短縮が可能にな
る。
【図１】実施例に使う構真柱の正面図
【図２】図１のものをそのＡ−Ａ線で断面した平面図
【図３】構真柱を建て込んだ状態等を地盤を縦断して示
す正面図
す正面図
【図４】一次根切りを行い構真柱の上部に地上一階の床
およびそれを支持する梁を形成した状態を地盤等を縦断
して示す正面図
およびそれを支持する梁を形成した状態を地盤等を縦断
して示す正面図
【図５】図４のものの概略的な平面図
【図６】二次根切りを行って地下１階の床およびそれを
支持する梁を形成した状態を縦断した正面図
支持する梁を形成した状態を縦断した正面図
【図７】地下躯体の構真柱と梁との仕口の配筋状態を示
す平面図
す平面図
【図８】地下躯体の柱列地下連続壁に接する柱と梁との
仕口の配筋状態を示す平面図
仕口の配筋状態を示す平面図
【図９】三次根切りを行って地下２階の床およびそれを
支持する梁を形成した状態を縦断した正面図
支持する梁を形成した状態を縦断した正面図
【図１０】地下躯体の各階の床、梁、べた基礎を完成し
た状態を図５のＢ−Ｂ線に沿って縦断した正面図
た状態を図５のＢ−Ｂ線に沿って縦断した正面図
【図１１】構真柱の周囲の配筋状態を図１０のＤ−Ｄ線
で断面した平面図
で断面した平面図
【図１２】ソイル柱列地下連続壁に対面する柱の配筋状
態を図１０のＥ−Ｅ線で断面した平面図
態を図１０のＥ−Ｅ線で断面した平面図
【図１３】地下躯体の各階のＳＲＣ柱、ＲＣ梁および床
の完成した状態を図５のＣ−Ｃ線に沿って縦断した正面
図
の完成した状態を図５のＣ−Ｃ線に沿って縦断した正面
図
１０ 地下躯体 １１ 構真柱 １２ スタッド １３ ソイル柱列地下連続壁 １３ａ Ｈ形鋼 １５ 縦孔 １６ 基礎台柱 １８ ＳＲＣ梁 １９ ＲＣ床 ２０ 梁主筋 ２１ 梁主筋 ２４ 柱主筋 ２４Ａ 柱主筋 ２６ スタッド ２７ 柱主筋 ２７Ａ 柱主筋 ２９ 柱主筋 ２９Ａ 柱主筋 ３１ ＲＣべた基礎 ３２ ＳＲＣ柱 ３３ ＲＣ柱 Ｓ１ 地下１階の床 Ｓ２ 地下２階の床 Ｂ１ 地下１階の床を支持するＲＣ梁 Ｂ２ 地下２階の床を支持するＲＣ梁
Claims (8)
- 【請求項１】構真柱を圧延Ｈ形鋼で構成し、地下躯体の
柱形成位置に比較的小径の縦孔を形成し、該縦孔の下部
にセメントミルクを注入して構真柱を建て込み、基礎台
柱を形成するとともに、構真柱の下方の部分を基礎台柱
に固定し、順次根切りして、各階の梁形成位置に対応す
る構真柱の部分の周囲にＲＣ梁の梁主筋の仕口の部分を
位置させ、逆打ちによりＲＣ梁および該ＲＣ梁に略対応
するＳＲＣ柱を形成し、各階の室空間に略対応する構真
柱の周囲に柱鉄筋を配し、構真柱および柱鉄筋の周囲に
コンクリートを打設して、構真柱を柱鉄骨とするＳＲＣ
柱を形成することを特徴とする逆打ち工法。 - 【請求項２】構真柱を圧延Ｈ形鋼で構成し、地下躯体の
柱形成位置に比較的小径の縦孔を形成し、該縦孔の下部
にセメントミルクを注入して構真柱を建て込み、基礎台
柱を形成するとともに、構真柱の下方の部分を基礎台柱
に固定し、順次根切りし、各階のＲＣ梁の形成位置に梁
鉄筋を配し、その梁主筋の仕口の部分を構真柱に取り付
けたシアーコネクタの近傍に配して、逆打ちによりＲＣ
梁および該ＲＣ梁に略対応するＳＲＣ柱を形成し、各階
の室空間に略対応する構真柱の周囲に柱鉄筋を配し、構
真柱および柱鉄筋の周囲にコンクリートを打設して、構
真柱を柱鉄骨とするＳＲＣ柱を形成することを特徴とす
る逆打ち工法。 - 【請求項３】構真柱を圧延Ｈ形鋼で構成し、地下躯体の
梁形成位置に対応する構真柱の部分にシアーコネクタを
取り付け、地下躯体の柱位置に比較的小径の縦孔を形成
し、該縦孔の下部にセメントミルクを注入して構真柱を
建て込み、基礎台柱を形成するとともに、構真柱の下方
の部分を基礎台柱に固定し、順次根切りし、構真柱のシ
アーコネクタを固定した部分に対応する各階のＲＣ梁の
形成位置に梁鉄筋を配し、梁主筋の仕口の部分を構真柱
の外側に通して、逆打ちにより各階のＲＣ梁、床および
これらに略対応するＳＲＣ柱を形成し、各階の室空間に
略対応する構真柱の周囲に柱鉄筋を配し、地下躯体の下
方の階から上方の階にむけて順次構真柱および柱鉄筋の
周囲にコンクリートを打設して、構真柱を柱鉄骨とする
ＳＲＣ柱を形成することを特徴とする逆打ち工法。 - 【請求項４】構真柱を圧延Ｈ形鋼で構成し、地下躯体の
柱位置に比較的小径の縦孔を形成し、該縦孔の下部にセ
メントミルクを注入してから構真柱を建て込み、基礎台
柱を形成するとともに、構真柱の下方の部分を基礎台柱
に固定し、順次地盤を掘削し、地下躯体の梁形成位置に
対応する構真柱の部分にシアーコネクタを固定し、前記
梁形成位置にＲＣ梁の梁鉄筋を配し、その梁主筋の仕口
の部分を構真柱の外側に通して、逆打ちにより各階のＲ
Ｃ梁、床およびこれらに略対応するＳＲＣ柱を形成し、
各階の室空間に略対応する構真柱の周囲に柱鉄筋を配
し、地下躯体の下方の階から上方の階にむけて順次構真
柱および柱鉄筋の周囲にコンクリートを打設して、構真
柱を柱鉄骨とするＳＲＣ柱を形成することを特徴とする
逆打ち工法。 - 【請求項５】構築すべき地下躯体の周囲の部分にソイル
パイル内にＨ形鋼を埋め込んだソイル柱列地下連続壁を
形成し、順次根切りし地下躯体のＲＣ梁を形成するにあ
たり、地下躯体の周囲のＲＣ梁の形成位置に対面する所
望の前記Ｈ形鋼の部分にシアーコネクタを固定し、逆打
ちにより地下躯体のＲＣ梁を形成することを特徴とする
請求項１ないし４のいずれか一つの項記載の逆打ち工
法。 - 【請求項６】縦孔に注入したセメントミルク中に根入れ
される構真柱の下方の部分に複数の短いシアーコネクタ
を固定することを特徴とする請求項１ないし５のいずれ
か一つの項記載の逆打ち工法。 - 【請求項７】オーガーマシンを使って地下躯体の柱形成
位置に縦孔を形成し、かつ基礎台柱を形成することを特
徴とする請求項１ないし６のいずれか一つの項記載の記
載の逆打ち工法。 - 【請求項８】多層の上部躯体を支持する多層の地下躯体
の柱がＳＲＣ柱で構成され、前記地下躯体の各階の床を
支持する梁がＲＣ梁で構成され、地下躯体のＳＲＣ柱の
柱鉄骨が圧延Ｈ形鋼で構成され、地下躯体のＲＣ梁の梁
主筋の仕口の部分が前記柱鉄骨の廻りにそれを貫通する
ことなく配され、前記柱鉄骨の下方の部分が比較的小径
の縦孔内に単にセメントミルクを注入して形成した基礎
台柱内に埋め込まれ、地下躯体の最下層の室空間と基礎
台柱の上部との間にべた基礎が形成されていることを特
徴とする多層の建物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3350183A JP2847447B2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 逆打ち工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3350183A JP2847447B2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 逆打ち工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05156654A true JPH05156654A (ja) | 1993-06-22 |
| JP2847447B2 JP2847447B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=18408782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3350183A Expired - Fee Related JP2847447B2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 逆打ち工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2847447B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001011874A (ja) * | 1999-07-01 | 2001-01-16 | Mitani Sekisan Co Ltd | 既製杭を使用した構真柱の構築方法 |
| JP2015055088A (ja) * | 2013-09-11 | 2015-03-23 | 株式会社竹中工務店 | 建物構築方法 |
| JP2018100508A (ja) * | 2016-12-20 | 2018-06-28 | 大成建設株式会社 | 建物の構築方法 |
| CN111058477A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-24 | 中国人民解放军军事科学院国防工程研究院工程防护研究所 | 一种城市地下工程盖挖全逆做设计施工方法 |
| JP2020159035A (ja) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 日本製鉄株式会社 | 地下躯体構造 |
-
1991
- 1991-12-10 JP JP3350183A patent/JP2847447B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001011874A (ja) * | 1999-07-01 | 2001-01-16 | Mitani Sekisan Co Ltd | 既製杭を使用した構真柱の構築方法 |
| JP2015055088A (ja) * | 2013-09-11 | 2015-03-23 | 株式会社竹中工務店 | 建物構築方法 |
| JP2018100508A (ja) * | 2016-12-20 | 2018-06-28 | 大成建設株式会社 | 建物の構築方法 |
| JP2020159035A (ja) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 日本製鉄株式会社 | 地下躯体構造 |
| CN111058477A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-24 | 中国人民解放军军事科学院国防工程研究院工程防护研究所 | 一种城市地下工程盖挖全逆做设计施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2847447B2 (ja) | 1999-01-20 |
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