JP2001020297A - 建物のｓｃ造基礎梁構法 - Google Patents
建物のｓｃ造基礎梁構法Info
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- JP2001020297A JP2001020297A JP11197251A JP19725199A JP2001020297A JP 2001020297 A JP2001020297 A JP 2001020297A JP 11197251 A JP11197251 A JP 11197251A JP 19725199 A JP19725199 A JP 19725199A JP 2001020297 A JP2001020297 A JP 2001020297A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】施工効率を向上せしめると共に工期短縮を図る
ことができ、作業の合理化および部材の軽量化も図るこ
とができる建物のＳＣ造基礎梁構法を提供する。 【解決手段】建物の応力を負担する梁鉄骨１と、梁鉄骨
１の周囲に配置されるひび割れ補強用鉄筋２と、これら
の梁鉄骨１およびひび割れ補強用鉄筋２を被覆する梁コ
ンクリート３からＳＣ造基礎梁が構成される。
ことができ、作業の合理化および部材の軽量化も図るこ
とができる建物のＳＣ造基礎梁構法を提供する。 【解決手段】建物の応力を負担する梁鉄骨１と、梁鉄骨
１の周囲に配置されるひび割れ補強用鉄筋２と、これら
の梁鉄骨１およびひび割れ補強用鉄筋２を被覆する梁コ
ンクリート３からＳＣ造基礎梁が構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物の基礎梁構
法、特にＳＣ（鉄骨コンクリート）造梁による基礎梁構
法に関する。
法、特にＳＣ（鉄骨コンクリート）造梁による基礎梁構
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、中高層の集合住宅などの建物の基
礎梁としては、主としてＲＣ（鉄筋コンクリート）造基
礎梁が使用されている。また、最近、ＳＣ造の基礎梁の
開発も見られる。
礎梁としては、主としてＲＣ（鉄筋コンクリート）造基
礎梁が使用されている。また、最近、ＳＣ造の基礎梁の
開発も見られる。
【０００３】しかしながら、上記ＲＣ造基礎梁は、躯体
工事が複雑で施工の合理化が遅れている等の問題点があ
った。また、これまで開発されているＳＣ造基礎梁は、
上部躯体がＳ（鉄骨）造のみで適用範囲が狭い等の問題
点がある。
工事が複雑で施工の合理化が遅れている等の問題点があ
った。また、これまで開発されているＳＣ造基礎梁は、
上部躯体がＳ（鉄骨）造のみで適用範囲が狭い等の問題
点がある。
【０００４】さらに、従来、上部躯体がＲＣ造、ＳＲＣ
（鉄骨鉄筋コンクリート）造の建物では、杭、基礎、地
中梁工事を簡易に進める施工法や、工程短縮可能な工法
の開発が要請されていた。
（鉄骨鉄筋コンクリート）造の建物では、杭、基礎、地
中梁工事を簡易に進める施工法や、工程短縮可能な工法
の開発が要請されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
梁の構法の問題点を解決するためになされたもので、そ
の目的とするところは、施工効率を向上せしめると共に
工期短縮を図ることができ、作業の合理化および部材の
軽量化も図ることができる建物のＳＣ造基礎梁構法を提
供することにある。
梁の構法の問題点を解決するためになされたもので、そ
の目的とするところは、施工効率を向上せしめると共に
工期短縮を図ることができ、作業の合理化および部材の
軽量化も図ることができる建物のＳＣ造基礎梁構法を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の建物のＳＣ造基
礎梁構法は、建物の応力を負担する梁鉄骨と、該梁鉄骨
の周囲に配置されるひび割れ補強用鉄筋と、これらの梁
鉄骨およびひび割れ補強用鉄筋を被覆する梁コンクリー
トから構成されることを特徴とする。また、内部に中空
部が形成されることも特徴とする。さらに、上記ひび割
れ補強用鉄筋を２つのコの字形鉄筋により構成し、上記
梁鉄骨に上下から外挿するように配筋することも特徴と
する。またさらに、上記梁鉄骨を接続する鉄骨部材と、
該鉄骨部材に一体的に設けられた貫通用鋼管と、該貫通
用鋼管を上下に貫通するＰＣａ芯柱と、接合部パネルゾ
ーンに配筋された帯筋からＰＣａ芯柱付き柱梁接合部材
を構成し、上記ＰＣａ芯柱と上記貫通用鋼管との隙間に
コンクリート又はモルタルを充填して一体化することも
特徴とする。この一体化は、ＰＣａ芯柱を建て込む前
に、または、建て込んだ後に、行うことも特徴とする。
礎梁構法は、建物の応力を負担する梁鉄骨と、該梁鉄骨
の周囲に配置されるひび割れ補強用鉄筋と、これらの梁
鉄骨およびひび割れ補強用鉄筋を被覆する梁コンクリー
トから構成されることを特徴とする。また、内部に中空
部が形成されることも特徴とする。さらに、上記ひび割
れ補強用鉄筋を２つのコの字形鉄筋により構成し、上記
梁鉄骨に上下から外挿するように配筋することも特徴と
する。またさらに、上記梁鉄骨を接続する鉄骨部材と、
該鉄骨部材に一体的に設けられた貫通用鋼管と、該貫通
用鋼管を上下に貫通するＰＣａ芯柱と、接合部パネルゾ
ーンに配筋された帯筋からＰＣａ芯柱付き柱梁接合部材
を構成し、上記ＰＣａ芯柱と上記貫通用鋼管との隙間に
コンクリート又はモルタルを充填して一体化することも
特徴とする。この一体化は、ＰＣａ芯柱を建て込む前
に、または、建て込んだ後に、行うことも特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。図１において、Ａは
ＳＣ造基礎梁であって、図２から明らかなように、梁鉄
骨１と、ひび割れ補強用鉄筋２と、梁コンクリート３か
ら構成されている。４は建物の床スラブ、５は基礎スラ
ブである。
て、図面を参照しながら説明する。図１において、Ａは
ＳＣ造基礎梁であって、図２から明らかなように、梁鉄
骨１と、ひび割れ補強用鉄筋２と、梁コンクリート３か
ら構成されている。４は建物の床スラブ、５は基礎スラ
ブである。
【０００８】上記梁鉄骨１はＩ形の断面を有する形鋼で
あって、垂直方向のウエブ部１ａと、該ウエブ部１ａの
上下端部から両側横方向に延びるフランジ部１ｂから構
成されている。該梁鉄骨１は、上記Ｉ形鋼の他にＨ形鋼
などの形鋼、あるいはウエブ部１ａとフランジ部１ｂを
溶接により一体化したものであってもよい。
あって、垂直方向のウエブ部１ａと、該ウエブ部１ａの
上下端部から両側横方向に延びるフランジ部１ｂから構
成されている。該梁鉄骨１は、上記Ｉ形鋼の他にＨ形鋼
などの形鋼、あるいはウエブ部１ａとフランジ部１ｂを
溶接により一体化したものであってもよい。
【０００９】上記ひび割れ補強用鉄筋２は、上下のコの
字形梁筋部材２ａ、２ｂを向かい合わせ状態で、上記梁
鉄骨１に一体的に溶接されている。これらのコの字形梁
筋部材２ａ、２ｂは、図３に示すように、それぞれ多数
のコの字鉄筋２ａ′、１ｂ′を繋筋２ａ″、２ｂ″によ
り一体的に組み付けて構成されている。以上のように、
ひび割れ補強用鉄筋２は、上記梁鉄骨１の周囲に配筋さ
れ、ひび割れ補強効果しか期待されていない。また、上
記ひび割れ補強用鉄筋２を梁鉄骨１に一体的に溶接する
ことにより、梁筋の組立作業を無くすことができる。さ
らに、上記コの字形梁筋部材２ａ、２ｂの組み付けによ
り、梁筋同士の継手作業が不要となる。
字形梁筋部材２ａ、２ｂを向かい合わせ状態で、上記梁
鉄骨１に一体的に溶接されている。これらのコの字形梁
筋部材２ａ、２ｂは、図３に示すように、それぞれ多数
のコの字鉄筋２ａ′、１ｂ′を繋筋２ａ″、２ｂ″によ
り一体的に組み付けて構成されている。以上のように、
ひび割れ補強用鉄筋２は、上記梁鉄骨１の周囲に配筋さ
れ、ひび割れ補強効果しか期待されていない。また、上
記ひび割れ補強用鉄筋２を梁鉄骨１に一体的に溶接する
ことにより、梁筋の組立作業を無くすことができる。さ
らに、上記コの字形梁筋部材２ａ、２ｂの組み付けによ
り、梁筋同士の継手作業が不要となる。
【００１０】上記梁コンクリート３は、剛性効果および
耐火性能を保持するのに機能し、現場打ちコンクリート
あるいはＰＣａ（プレキャストコンクリート）のいずれ
でもよく、多様なニーズに対応することができる。ま
た、本発明のＳＣ造基礎梁を接合する柱は、ＳＲＣ造ま
たはＲＣ造のいずれでもよく、多様なの構法を提供する
ことができる。なお、梁鉄骨１同士の仕口は従来の手法
で可能である。
耐火性能を保持するのに機能し、現場打ちコンクリート
あるいはＰＣａ（プレキャストコンクリート）のいずれ
でもよく、多様なニーズに対応することができる。ま
た、本発明のＳＣ造基礎梁を接合する柱は、ＳＲＣ造ま
たはＲＣ造のいずれでもよく、多様なの構法を提供する
ことができる。なお、梁鉄骨１同士の仕口は従来の手法
で可能である。
【００１１】図４は、本発明の別の実施例を示すもの
で、上記梁鉄骨１のウエブ部１ａの両側に薄鉄板などで
構築した埋込型枠６をセットして、コンクリート３内に
中空部７を形成し、ＳＣ梁の軽量化を図るようになって
いる。
で、上記梁鉄骨１のウエブ部１ａの両側に薄鉄板などで
構築した埋込型枠６をセットして、コンクリート３内に
中空部７を形成し、ＳＣ梁の軽量化を図るようになって
いる。
【００１２】再び、図１において、ＢはＰＣａ芯柱付き
柱梁接合部材であって、図５に示すように、十字状の鉄
骨部材８と、該鉄骨部材８の中心部を上下に貫通するよ
うに一体的に設けられた貫通用鋼管９と、該貫通用鋼管
９を上下に貫通するＰＣａ芯柱１０と、接合部パネルゾ
ーンに配筋された帯筋１１から構成されている。上記Ｐ
Ｃａ芯柱１０は、上記貫通用鋼管９との隙間にコンクリ
ート又はモルタルを充填して一体化される。この一体化
は、ＰＣａ芯柱１０を建て込む前に工場又は現場の地上
で行ってもよく、また、ＰＣａ芯柱１０を建て込んだ
後、これに貫通用鋼管９を外挿して一体化してもよい。
柱梁接合部材であって、図５に示すように、十字状の鉄
骨部材８と、該鉄骨部材８の中心部を上下に貫通するよ
うに一体的に設けられた貫通用鋼管９と、該貫通用鋼管
９を上下に貫通するＰＣａ芯柱１０と、接合部パネルゾ
ーンに配筋された帯筋１１から構成されている。上記Ｐ
Ｃａ芯柱１０は、上記貫通用鋼管９との隙間にコンクリ
ート又はモルタルを充填して一体化される。この一体化
は、ＰＣａ芯柱１０を建て込む前に工場又は現場の地上
で行ってもよく、また、ＰＣａ芯柱１０を建て込んだ
後、これに貫通用鋼管９を外挿して一体化してもよい。
【００１３】上記帯筋１１内の四隅には柱主筋１２が上
下方向に貫通するように配筋されると共に、該柱主筋１
２の周囲には帯筋１３が配筋されて、鉄筋コンクリート
（ＲＣ）造柱を構築するようになっている。１４はフー
チングである。
下方向に貫通するように配筋されると共に、該柱主筋１
２の周囲には帯筋１３が配筋されて、鉄筋コンクリート
（ＲＣ）造柱を構築するようになっている。１４はフー
チングである。
【００１４】
【発明の効果】１）基礎梁をＳＣ造にすることによっ
て、ＲＣ造に比べて、スパンを長くとることができる。
また、ＳＲＣ造に比べて梁主筋の継手作業がないため施
工性が向上する。 ２）梁鉄骨とひび割れ補強用鉄筋を一体化して建て込む
ようにしたので、施工効率が向上する。 ３）ひび割れ補強用鉄筋を２つのコの字形鉄筋により構
成し、梁鉄骨に上下から外挿するように組み付けるの
で、従来のスターラップに比べて配筋作業が極めて簡略
化される。 ４）ひび割れ補強用鉄筋を梁鉄骨に溶接して一体化して
いるので、鉄筋の組立作業や、鉄筋同士の継手作業など
が無く、作業の合理化を図ることができる。 ５）梁鉄骨によるコンクリート保持能力が高いため、梁
下の型枠を早期に解体・撤去することができ、型枠転用
回数が多くなってコストダウンとなるだけでなく、工期
短縮が可能となる。 ６）内部に中空部を形成することにより、部材重量の軽
量化を図ることができる。 ７）工場加工した梁部材を取り付けるため、現場での地
組みスペースが不要で、狭い敷地において特に効果を発
揮するするするだけでなく、本梁部材は積み重ねするこ
とができ、運搬能率も向上する。 ８）柱をＳ造、ＳＲＣ造さらにＲＣ造にすることによ
り、種々の躯体合理化を図ることができる。 ９）梁部材の設計において、標準化を図ることができ
る。 １０）本発明のＳＣ造梁による建物の基礎梁への用途と
しては、柱がＳＲＣ造の躯体では、事務所、ホテル、店
舗などに適用可能であり、また、柱がＲＣ造の躯体で
は、中高層住宅から超高層住宅に適用可能となり、新し
いニーズの発掘が可能となった。
て、ＲＣ造に比べて、スパンを長くとることができる。
また、ＳＲＣ造に比べて梁主筋の継手作業がないため施
工性が向上する。 ２）梁鉄骨とひび割れ補強用鉄筋を一体化して建て込む
ようにしたので、施工効率が向上する。 ３）ひび割れ補強用鉄筋を２つのコの字形鉄筋により構
成し、梁鉄骨に上下から外挿するように組み付けるの
で、従来のスターラップに比べて配筋作業が極めて簡略
化される。 ４）ひび割れ補強用鉄筋を梁鉄骨に溶接して一体化して
いるので、鉄筋の組立作業や、鉄筋同士の継手作業など
が無く、作業の合理化を図ることができる。 ５）梁鉄骨によるコンクリート保持能力が高いため、梁
下の型枠を早期に解体・撤去することができ、型枠転用
回数が多くなってコストダウンとなるだけでなく、工期
短縮が可能となる。 ６）内部に中空部を形成することにより、部材重量の軽
量化を図ることができる。 ７）工場加工した梁部材を取り付けるため、現場での地
組みスペースが不要で、狭い敷地において特に効果を発
揮するするするだけでなく、本梁部材は積み重ねするこ
とができ、運搬能率も向上する。 ８）柱をＳ造、ＳＲＣ造さらにＲＣ造にすることによ
り、種々の躯体合理化を図ることができる。 ９）梁部材の設計において、標準化を図ることができ
る。 １０）本発明のＳＣ造梁による建物の基礎梁への用途と
しては、柱がＳＲＣ造の躯体では、事務所、ホテル、店
舗などに適用可能であり、また、柱がＲＣ造の躯体で
は、中高層住宅から超高層住宅に適用可能となり、新し
いニーズの発掘が可能となった。
【図１】本発明の基礎構造を示す平面図（Ａ）および断
面図（Ｂ）である。
面図（Ｂ）である。
【図２】本発明のＳＣ梁の構法の一実施例を示す断面図
である。
である。
【図３】図１の補強筋の一例を示す斜視図である。
【図４】本発明のＳＣ梁の構法の別の実施例を示す断面
図である。
図である。
【図５】ＰＣａ芯柱を有する柱梁接合部の斜視図であ
る。
る。
Ａ ＳＣ造基礎梁 Ｂ ＰＣａ芯柱付き柱梁接合部材 １ 鉄骨 １ａ ウエブ部 １ｂ フランジ部 ２ ひび割れ補強用鉄筋 ２ａ、２ｂ コの字形梁筋部材 ２ａ′、２ｂ′コの字鉄筋 ２ａ″、２ｂ″繋筋 ３ 梁コンクリート ４ 床スラブ ５ 基礎スラブ ６ 埋込型枠 ７ 中空部 ８ 鉄骨部材 ９ 貫通用鋼管 １０ ＰＣａ芯柱 １１ 帯筋 １２ 柱主筋 １３ 帯筋 １４ フーチング
Claims (5)
- 【請求項１】 建物の応力を負担する梁鉄骨と、該梁鉄
骨の周囲に配置されるひび割れ補強用鉄筋と、これらの
梁鉄骨およびひび割れ補強用鉄筋を被覆する梁コンクリ
ートから構成されることを特徴とする建物のＳＣ造基礎
梁構法。 - 【請求項２】 内部に中空部が形成されることを特徴と
する請求項１に記載の建物のＳＣ造基礎梁構法。 - 【請求項３】 上記ひび割れ補強用鉄筋を２つのコの字
形鉄筋により構成し、上記梁鉄骨に上下から外挿するよ
うに配筋することを特徴とする請求項１または２に記載
の建物のＳＣ造基礎梁構法。 - 【請求項４】 上記梁鉄骨を接続する鉄骨部材と、該鉄
骨部材に一体的に設けられた貫通用鋼管と、該貫通用鋼
管を上下に貫通するＰＣａ芯柱と、接合部パネルゾーン
に配筋された帯筋からＰＣａ芯柱付き柱梁接合部材を構
成し、上記ＰＣａ芯柱と上記貫通用鋼管との隙間にコン
クリート又はモルタルを充填して一体化することを特徴
とする請求項１、２または３に記載の建物のＳＣ造基礎
梁構法。 - 【請求項５】上記ＰＣａ芯柱と上記貫通用鋼管を、ＰＣ
ａ芯柱を建て込む前に、または、建て込んだ後に、一体
化することを特徴とする請求項４に記載の建物のＳＣ造
基礎梁構法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11197251A JP2001020297A (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 建物のｓｃ造基礎梁構法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11197251A JP2001020297A (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 建物のｓｃ造基礎梁構法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001020297A true JP2001020297A (ja) | 2001-01-23 |
Family
ID=16371369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11197251A Pending JP2001020297A (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 建物のｓｃ造基礎梁構法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001020297A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018017041A (ja) * | 2016-07-28 | 2018-02-01 | 藤和コーポレーション株式会社 | 基礎構造及びその基礎工法 |
| JP2018071159A (ja) * | 2016-10-27 | 2018-05-10 | 株式会社竹中工務店 | ダクト構築方法 |
-
1999
- 1999-07-12 JP JP11197251A patent/JP2001020297A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018017041A (ja) * | 2016-07-28 | 2018-02-01 | 藤和コーポレーション株式会社 | 基礎構造及びその基礎工法 |
| JP2018071159A (ja) * | 2016-10-27 | 2018-05-10 | 株式会社竹中工務店 | ダクト構築方法 |
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