JPH05147968A - 光フアイバ線引方法及び装置 - Google Patents
光フアイバ線引方法及び装置Info
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- JPH05147968A JPH05147968A JP31774691A JP31774691A JPH05147968A JP H05147968 A JPH05147968 A JP H05147968A JP 31774691 A JP31774691 A JP 31774691A JP 31774691 A JP31774691 A JP 31774691A JP H05147968 A JPH05147968 A JP H05147968A
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- optical fiber
- dummy rod
- ejection port
- fiber preform
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/90—Manipulating the gas flow through the furnace other than by use of upper or lower seals, e.g. by modification of the core tube shape or by using baffles
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 大形母材を用いた場合の線径変動を小さく抑
える。 【構成】 ダミー棒９の上端に嵌合部材１５を介して円
筒管状の不活性ガス噴出用ダミー棒１６を連結し、該不
活性ガス噴出用ダミー棒１６の下部壁面に不活性ガス噴
出口１７を設け、該不活性ガス噴出口１７から不活性ガ
スを噴出する。
える。 【構成】 ダミー棒９の上端に嵌合部材１５を介して円
筒管状の不活性ガス噴出用ダミー棒１６を連結し、該不
活性ガス噴出用ダミー棒１６の下部壁面に不活性ガス噴
出口１７を設け、該不活性ガス噴出口１７から不活性ガ
スを噴出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、大形光ファイバ母材か
ら線径変動の少ない光ファイバを得ることができる光フ
ァイバ線引方法及び装置に関する。
ら線径変動の少ない光ファイバを得ることができる光フ
ァイバ線引方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より光ファイバ母材（以下、単に母
材とも称す）を加熱溶融し、線引きして光ファイバを得
るために光ファイバ線引装置が用いられる。
材とも称す）を加熱溶融し、線引きして光ファイバを得
るために光ファイバ線引装置が用いられる。
【０００３】この光ファイバ線引装置の一例を図４に示
す。同図に示すように、線引装置は炉芯部１と煙突部２
とからなる。炉芯部１はカーボンなどからなる炉芯管３
の周囲にヒータ４を設けた構造を有しており、その上下
側には内部が水冷構造となっている上蓋部５及び下蓋部
６で仕切られている。また、煙突部２はカーボンなどか
らなり、炉芯管３と同径の内筒管７を有しており、その
周囲は通常安全のため、水冷構造となっている。そし
て、炉芯管３とその上方に連通する内筒管７とで円筒状
の線引室８を形成しており、この線引室８内には上方か
らダミー棒９に支えられた光ファイバ母材１０が挿入さ
れている。さらに、内筒管７の上部壁面には不活性ガス
噴出口１１が円周方向に均一に形成されており、内筒管
７の外側に形成された不活性ガス通路１２を介して外部
から供給される不活性ガスが線引室８内に連続的に流入
されるようになっている。なお、図中１３は、煙突部２
の上部開口を塞ぎ外部空気の流入を防ぐ蓋である。
す。同図に示すように、線引装置は炉芯部１と煙突部２
とからなる。炉芯部１はカーボンなどからなる炉芯管３
の周囲にヒータ４を設けた構造を有しており、その上下
側には内部が水冷構造となっている上蓋部５及び下蓋部
６で仕切られている。また、煙突部２はカーボンなどか
らなり、炉芯管３と同径の内筒管７を有しており、その
周囲は通常安全のため、水冷構造となっている。そし
て、炉芯管３とその上方に連通する内筒管７とで円筒状
の線引室８を形成しており、この線引室８内には上方か
らダミー棒９に支えられた光ファイバ母材１０が挿入さ
れている。さらに、内筒管７の上部壁面には不活性ガス
噴出口１１が円周方向に均一に形成されており、内筒管
７の外側に形成された不活性ガス通路１２を介して外部
から供給される不活性ガスが線引室８内に連続的に流入
されるようになっている。なお、図中１３は、煙突部２
の上部開口を塞ぎ外部空気の流入を防ぐ蓋である。
【０００４】かかる線引装置を用い、不活性ガス噴出口
１１から不活性ガスを連続的に流入して線引室８内を不
活性ガスを満たすと共にヒータ４で炉芯管３を加熱する
ことにより、光ファイバ母材１０の下端から光ファイバ
１４を線引きすることができる。なお、このようにして
線引きされる光ファイバ１４の線径変動は通常、±０．
３μｍ程度であり、実用上十分な性能を有するものであ
った。
１１から不活性ガスを連続的に流入して線引室８内を不
活性ガスを満たすと共にヒータ４で炉芯管３を加熱する
ことにより、光ファイバ母材１０の下端から光ファイバ
１４を線引きすることができる。なお、このようにして
線引きされる光ファイバ１４の線径変動は通常、±０．
３μｍ程度であり、実用上十分な性能を有するものであ
った。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、光フ
ァイバの量産、低コスト化により光ファイバ母材１０が
大形化してきた。しかし、例えば直径１２５mm、長さ１
２０mm程度の大形母材を用いて線引きすると、線径変動
が±３〜１０μｍと大きくなり、高性能化が求められて
いる光通信分野等では使用できないという問題がある。
ァイバの量産、低コスト化により光ファイバ母材１０が
大形化してきた。しかし、例えば直径１２５mm、長さ１
２０mm程度の大形母材を用いて線引きすると、線径変動
が±３〜１０μｍと大きくなり、高性能化が求められて
いる光通信分野等では使用できないという問題がある。
【０００６】本発明はこのような事情に鑑み、大形母材
を線引きしても線径変動が小さく抑えられる光ファイバ
線引方法及び装置を提供することを目的とする。
を線引きしても線径変動が小さく抑えられる光ファイバ
線引方法及び装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明に係る光ファイバ線引方法は、連続的に流入される不
活性ガスで満たされる線引室にその上端開口からダミー
棒に支えられて挿入される光ファイバ母材を加熱溶融
し、その下端から光ファイバを線引きする方法におい
て、少なくとも上記ダミー棒の途中若しくはその近傍か
ら周囲に向って不活性ガスを供給しながら線引きを行う
ことを特徴とする。
明に係る光ファイバ線引方法は、連続的に流入される不
活性ガスで満たされる線引室にその上端開口からダミー
棒に支えられて挿入される光ファイバ母材を加熱溶融
し、その下端から光ファイバを線引きする方法におい
て、少なくとも上記ダミー棒の途中若しくはその近傍か
ら周囲に向って不活性ガスを供給しながら線引きを行う
ことを特徴とする。
【０００８】また、本発明に係る光ファイバ線引装置
は、連続的に流入される不活性ガスで満たされる線引室
を有し、該線引室の上端開口からダミー棒に支えられて
挿入される光ファイバ母材を加熱溶融してその下端から
光ファイバを線引きする光ファイバ線引装置において、
少なくとも上記ダミー棒の途中若しくはその近傍に、周
囲に向って不活性ガスを供給する不活性ガス噴出口を具
えたことを特徴とする。
は、連続的に流入される不活性ガスで満たされる線引室
を有し、該線引室の上端開口からダミー棒に支えられて
挿入される光ファイバ母材を加熱溶融してその下端から
光ファイバを線引きする光ファイバ線引装置において、
少なくとも上記ダミー棒の途中若しくはその近傍に、周
囲に向って不活性ガスを供給する不活性ガス噴出口を具
えたことを特徴とする。
【０００９】
【作用】ダミー棒の途中若しくはその近傍から不活性ガ
スを供給すると、光ファイバ母材の上側の不活性ガスの
流れが整うためか、光ファイバ母材の下側の線引部のガ
スの流れの乱れも小さくなり、線径変動が小さく抑えら
れる。また、ダミー棒の途中若しくはその近傍から不活
性ガスを供給すると同時にその上方の線引室の壁面側か
ら不活性ガスを供給すると、ダミー棒の途中若しくはそ
の近傍から周囲に向って供給する不活性ガスが上方から
供給される不活性ガスに対する遮断層を形成するため
か、光ファイバ母材の上側の不活性ガスの流れが整う。
したがって、光ファイバ母材の下側の線引部のガス流の
乱れも小さくなり、線径変動が小さく抑えられる。
スを供給すると、光ファイバ母材の上側の不活性ガスの
流れが整うためか、光ファイバ母材の下側の線引部のガ
スの流れの乱れも小さくなり、線径変動が小さく抑えら
れる。また、ダミー棒の途中若しくはその近傍から不活
性ガスを供給すると同時にその上方の線引室の壁面側か
ら不活性ガスを供給すると、ダミー棒の途中若しくはそ
の近傍から周囲に向って供給する不活性ガスが上方から
供給される不活性ガスに対する遮断層を形成するため
か、光ファイバ母材の上側の不活性ガスの流れが整う。
したがって、光ファイバ母材の下側の線引部のガス流の
乱れも小さくなり、線径変動が小さく抑えられる。
【００１０】これに対し、不活性ガスをダミー棒の途中
若しくはその近傍から供給しないで線引室の上部から供
給するには、光ファイバ母材の上方の空間内では不活性
ガスの流れが乱れている。したがって、光ファイバ母材
の下側に流れ込む不活性ガスも乱れた状態となるので、
線引きが均一に行えないと考えられる。
若しくはその近傍から供給しないで線引室の上部から供
給するには、光ファイバ母材の上方の空間内では不活性
ガスの流れが乱れている。したがって、光ファイバ母材
の下側に流れ込む不活性ガスも乱れた状態となるので、
線引きが均一に行えないと考えられる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
【００１２】図１には一実施例に係る光ファイバ線引炉
の概要を示す。なお、図中、図４と同一作用を示す部材
には同一符号を付して重複する説明は省略する。
の概要を示す。なお、図中、図４と同一作用を示す部材
には同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００１３】図１に示すように、本実施例では光ファイ
バ母材１０と一体となったダミー棒９の上端に嵌合部材
１５を介して不活性ガス供給用ダミー棒１６を連結して
ある。この不活性ガス供給用ダミー棒１６は円筒管から
なり、その下端部の壁面に不活性ガス噴出口１７が軸方
向に多段（図示は３組）に周方向均一に設けられたもの
であり、上端は図示しない不活性ガス供給源に接続され
ている。すなわち、不活性ガス供給用ダミー体１６の上
端から供給された不活性ガスは、不活性ガス噴出口１７
から周囲に向って、つまり径方向に噴出されるようにな
っている。
バ母材１０と一体となったダミー棒９の上端に嵌合部材
１５を介して不活性ガス供給用ダミー棒１６を連結して
ある。この不活性ガス供給用ダミー棒１６は円筒管から
なり、その下端部の壁面に不活性ガス噴出口１７が軸方
向に多段（図示は３組）に周方向均一に設けられたもの
であり、上端は図示しない不活性ガス供給源に接続され
ている。すなわち、不活性ガス供給用ダミー体１６の上
端から供給された不活性ガスは、不活性ガス噴出口１７
から周囲に向って、つまり径方向に噴出されるようにな
っている。
【００１４】以上説明した光ファイバ線引装置を用い
て、線引きする方法について説明する。線引室８、特に
光ファイバ母材１０の下部をヒータ４により加熱し、且
つ不活性ガス噴出口１１から不活性ガスを連続的に流入
すると共に不活性ガス供給用ダミー棒１６の不活性ガス
噴出口１７からも不活性ガスを連続的に流入し、線引室
８内を不活性ガスで満たす。そして、光ファイバ母材１
０の下端から光ファイバ１４を線引きする。
て、線引きする方法について説明する。線引室８、特に
光ファイバ母材１０の下部をヒータ４により加熱し、且
つ不活性ガス噴出口１１から不活性ガスを連続的に流入
すると共に不活性ガス供給用ダミー棒１６の不活性ガス
噴出口１７からも不活性ガスを連続的に流入し、線引室
８内を不活性ガスで満たす。そして、光ファイバ母材１
０の下端から光ファイバ１４を線引きする。
【００１５】このとき、不活性ガス供給用ダミー棒１６
の不活性ガス噴出口１７から不活性ガスを供給しない
と、光ファイバ１４の線径変動が例えば±３μｍと大き
いが、不活性ガス噴出口１７から不活性ガスを噴出する
ことにより、光ファイバ１４の線径変動を小さく抑える
ことができる。
の不活性ガス噴出口１７から不活性ガスを供給しない
と、光ファイバ１４の線径変動が例えば±３μｍと大き
いが、不活性ガス噴出口１７から不活性ガスを噴出する
ことにより、光ファイバ１４の線径変動を小さく抑える
ことができる。
【００１６】このように、図１に示す装置を用いると線
径変動が小さく抑えられるのは、不活性ガス噴出口１７
から噴出される不活性ガスが不活性ガス噴出口１１から
噴出されて下に流れてきた不活性ガスに対し、遮断層を
形成し、また、攪拌を施すことになるので、光ファイバ
母材１０の下側のガス流の乱れが小さくなるためと考え
られる。
径変動が小さく抑えられるのは、不活性ガス噴出口１７
から噴出される不活性ガスが不活性ガス噴出口１１から
噴出されて下に流れてきた不活性ガスに対し、遮断層を
形成し、また、攪拌を施すことになるので、光ファイバ
母材１０の下側のガス流の乱れが小さくなるためと考え
られる。
【００１７】また、図１の装置を用いて線引きを行う場
合、不活性ガス噴出口１１からの供給を止めて不活性ガ
ス供給用ダミー棒１６のガス噴出口１７からのみガスを
噴出するようにすることもできる。この場合も光ファイ
バ母材１０の上側のガス流の乱れが小さくなるためか、
光ファイバ母材１０の下側のガス流の乱れが小さくな
り、線径変動が小さく抑えられる。
合、不活性ガス噴出口１１からの供給を止めて不活性ガ
ス供給用ダミー棒１６のガス噴出口１７からのみガスを
噴出するようにすることもできる。この場合も光ファイ
バ母材１０の上側のガス流の乱れが小さくなるためか、
光ファイバ母材１０の下側のガス流の乱れが小さくな
り、線径変動が小さく抑えられる。
【００１８】次に、図１の装置を用い、不活性ガス噴出
口１１（内筒管上部供給ともいう）及び不活性ガス噴出
口（ダミー棒供給ともいう）の供給量を種々変化させ、
直径１２５mm，長さ１２０mmの光ファイバ母材１０を線
引きし、線径変動を測定した結果を図２に示す。同図に
示すように、内筒管上部からのガス供給量を増やしてい
っても線径変動の大きな改善は見られないが、内筒管供
給を行いながらダミー棒からのガス供給量を増大してい
くと、線径変動の大幅な改善が見られる。また、内筒管
供給を止めてダミー棒供給のみとしても線径変動が改善
され、その供給量を増大していくと改善の度合が増大し
ていくことも認められる。なお、ダミー棒供給の供給量
を３０l/min と一定にして内筒管供給の供給量を増やし
ていっても、線径変動の向上は見られなかった。
口１１（内筒管上部供給ともいう）及び不活性ガス噴出
口（ダミー棒供給ともいう）の供給量を種々変化させ、
直径１２５mm，長さ１２０mmの光ファイバ母材１０を線
引きし、線径変動を測定した結果を図２に示す。同図に
示すように、内筒管上部からのガス供給量を増やしてい
っても線径変動の大きな改善は見られないが、内筒管供
給を行いながらダミー棒からのガス供給量を増大してい
くと、線径変動の大幅な改善が見られる。また、内筒管
供給を止めてダミー棒供給のみとしても線径変動が改善
され、その供給量を増大していくと改善の度合が増大し
ていくことも認められる。なお、ダミー棒供給の供給量
を３０l/min と一定にして内筒管供給の供給量を増やし
ていっても、線径変動の向上は見られなかった。
【００１９】上述した実施例ではダミー棒を円筒管状と
し、その下部に不活性ガス噴出口１７を形成したが、勿
論これに限定されるものではない。
し、その下部に不活性ガス噴出口１７を形成したが、勿
論これに限定されるものではない。
【００２０】例えば図３に示すように、ダミー棒９の上
端に嵌合部材１５を介して他のダミー棒１８を連結する
と共にその周囲に下端を封止した円筒管１９を設け、該
円筒管１９の下部壁面に不活性ガス噴出口２０を形成す
るようにしてもよい。
端に嵌合部材１５を介して他のダミー棒１８を連結する
と共にその周囲に下端を封止した円筒管１９を設け、該
円筒管１９の下部壁面に不活性ガス噴出口２０を形成す
るようにしてもよい。
【００２１】また、円筒管１９を設けた場合には不活性
ガス噴出口２０を形成しないでその下端とダミー棒１８
との隙間から不活性ガスを噴出するようにしてもよい。
ガス噴出口２０を形成しないでその下端とダミー棒１８
との隙間から不活性ガスを噴出するようにしてもよい。
【００２２】さらに、円筒管１９を設けずに、ダミー棒
１８に沿って、例えば不活性ガス供給ダミー棒と同様の
構成の不活性ガス供給管を別途設けて不活性ガスを噴出
するようにしてもよい。
１８に沿って、例えば不活性ガス供給ダミー棒と同様の
構成の不活性ガス供給管を別途設けて不活性ガスを噴出
するようにしてもよい。
【００２３】なお、図１に示す装置において、不活性ガ
ス供給口１７の形状配置等も特に限定されず、例えば供
給口を一段だけ形成してもよく、また、多段として各段
毎に噴出口の形成位置を変化するようにすることによ
り、周方向に亘ってより均一にガスを噴出することがで
きる。
ス供給口１７の形状配置等も特に限定されず、例えば供
給口を一段だけ形成してもよく、また、多段として各段
毎に噴出口の形成位置を変化するようにすることによ
り、周方向に亘ってより均一にガスを噴出することがで
きる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ダミー棒の途中若しくはその近傍から供給される不活性
ガスにより、光ファイバ母材の下側のガス流の乱れが軽
減できるので、大形母材を用いても線径変動のない光フ
ァイバを連続的に製造することができる。
ダミー棒の途中若しくはその近傍から供給される不活性
ガスにより、光ファイバ母材の下側のガス流の乱れが軽
減できるので、大形母材を用いても線径変動のない光フ
ァイバを連続的に製造することができる。
【図１】一実施例に係る光ファイバ線引装置の概略図で
ある。
ある。
【図２】図１の光ファイバ線引装置を用いた線引きの結
果を示す説明図である。
果を示す説明図である。
【図３】他の実施例に係る光ファイバ線引装置の概略図
である。
である。
【図４】従来技術に係る光ファイバ線引装置の概略図で
ある。
ある。
１ 線引部 ２ 煙突部 ３ 炉芯管 ４ ヒータ ７ 内筒管 ８ 線引室 ９ ダミー棒 １０ 光ファイバ母材 １１ 不活性ガス噴出口 １４ 光ファイバ １５ 嵌合部材 １６ 不活性ガス供給用ダミー棒 １７ 不活性ガス噴出口 １８ ダミー棒 １９ 円筒管 ２０ 不活性ガス噴出口
Claims (2)
- 【請求項１】 連続的に流入される不活性ガスで満たさ
れる線引室にその上端開口からダミー棒に支えられて挿
入される光ファイバ母材を加熱溶融し、その下端から光
ファイバを線引きする方法において、少なくとも上記ダ
ミー棒の途中若しくはその近傍から周囲に向って不活性
ガスを供給しながら線引きを行うことを特徴とする光フ
ァイバ線引方法。 - 【請求項２】 連続的に流入される不活性ガスで満たさ
れる線引室を有し、該線引室の上端開口からダミー棒に
支えられて挿入される光ファイバ母材を加熱溶融してそ
の下端から光ファイバを線引きする光ファイバ線引装置
において、少なくとも上記ダミー棒の途中若しくはその
近傍に、周囲に向って不活性ガスを供給する不活性ガス
噴出口を具えたことを特徴とする光ファイバ線引装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31774691A JPH05147968A (ja) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | 光フアイバ線引方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31774691A JPH05147968A (ja) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | 光フアイバ線引方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05147968A true JPH05147968A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=18091574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31774691A Withdrawn JPH05147968A (ja) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | 光フアイバ線引方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05147968A (ja) |
-
1991
- 1991-12-02 JP JP31774691A patent/JPH05147968A/ja not_active Withdrawn
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