JPH01305829A - 光ファイバの線引方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、光アイバの線引方法に関し、特に光ファイバ
母材（以下、プリフォームと称す）の外径が変動しても
、径変動のない高強度の光ファイバを得るようにしたも
のである。

〈従来の技術〉 光ファイバは、通常、線引炉にて光フアイバ母材（以下
、プリフォームと称す）を２０００”以上の高温で溶融
し、所定の径に線引きすることにより製造される。この
線引炉は、一般にカーボン製などのヒータを黒丸た電気
抵抗炉であるが、当該線引炉の構成部材の酸化消耗を防
止するため炉内を不活性ガスで置換する必要がある。し
たがって、一般に、線引炉のプリフォーム入口には炉内
に不活性ガスを吹き込むノズルが設けられている。

かかる線引炉の一例を第２図に示す。同図に示すように
、炉本体０１にはダミー棒０２に取付けられたプリフォ
ーム０３が挿入される炉芯管０４及びこの炉芯管０４を
外周から加熱するヒータ０５が具えられており、炉芯管
０４の上部には、挿入口０４ａを取り巻き且つプリフォ
ーム０３の外周面に向って不活性ガスを吹き付ける吹出
し溝０５ａを有する環状のガス吹出ノズル０６が設けら
れている。

このガス吹出ノズル０６から、プリフォーム０３の外周
面に向って吹き付けられた不活性ガスは、外周面に当っ
た後炉外方向と炉内方向とに分配され、炉内方向に分配
された不活性ガスは炉芯管０４の下部から排出される。

このガスの流れにより炉内を不活性ガスで置換するとと
もにガスカーテン効果により炉内への外気の流入が防止
されている。

このような線引炉で、外径変動がなく、強度低下の小さ
い光ファイバを綿引きするには炉内の不活性ガスの流れ
を一定に保つ必要がある。そこで、第２図に示す線引炉
では炉芯管０４内の圧力を測定する圧力センサ０７を設
け、マスフローコントローラ０８にヨリ圧力センサ０７
の測定値が一定となるように、ガス吹田ノズル０６に供
給するガス流量をコント胃−ルしている。これにより、
ガス吹田ノズル０６の内方にダミー棒０２が位置するよ
うになってその外径が変化した場合にも、炉内がガスの
流れが一定に保たれるようになっている。

〈発明が解決しようとする課題〉 前述した線引炉においても、第２図に示すようにプリフ
ォーム０３の径が均一であれば、あまり問題はないが、
通常は、第３図に示すプリフォーム０３′のように、そ
の径は長手方向に亘って数％の変動している。したがっ
て、このようなプリフォーム６３′　を線引きした場合
、径変動によりプリフォーム０３′のＴ［の溶融部の雰
囲気におけるガスの流れに乱れが生じ、線引される光フ
ァイバに径変動及び強度低下が生じるという問題がある
。

本発明は、このような事情に鑑み、プリフォームに径が
長手方向に亘って変動していても、径変動及び強度低下
の小さい光ファイバを腺引きしうる光ファイバの線引方
法を提供することを目的とする。

く課題を解決するための手段〉 前記目的を達成する本発明にかかる光ファイバの製造方
法は、線引炉内部を不活性ガスによ給置換した状態で光
ファイバ母材を加熱溶融・延伸して光ファイバを製造す
る光ファイバの線引方法において、上記不活性ガスを光
ファイバ母材の加熱溶融部の下方から上方に向って供給
し、且つこの供給量の制御を当該光ファイバ母材の加熱
溶融部の下方における圧力が一定になるように行うこと
を特徴とする。

く作　　　用〉 光ファイバ母材の加熱溶融部の下方から供給された不活
性ガスは当該加熱溶融部の雰囲気を形成して上方へ流れ
る。この不活性ガスは、加熱溶融部の下方における圧力
が一定となるように供給されるので、当該加熱溶融部雰
囲気におけるガスの流れは常に一定となり、光ファイバ
母材の長手方向に亘っての径変動の影響を受けない。

く実　施　例〉 す下、本発明の灯適な一実施例を図面を参照しながら説
明する。

第１図には本発明方法を実施するための線引炉の一例を
示す。同図に示すように、炉本体１にはダミー棒２に取
付けられたプリフォーム３が挿入される炉芯管４及びこ
の炉芯管４を外周から加熱するヒータ５が具えられてい
る。この炉芯管４は、１００龍φで長さ１０００ｍであ
り、ヒータ５は２００１ＩＩＩｌｌのカーボン製電気抵
抗と−タである。炉芯管４の下部には、その間口４ａを
取り巻（環状のガス吹田ノズル６が設けられている。こ
のガス吹田ノズル６の内周面には不活性ガスを内方に向
って吹き出す吹出溝６ａが下端から５０ｍｍの位置に形
成されており、吹き出された不活性ガスは上下方向に分
配され、上方に向って流れた不活性ガスは炉芯管４内の
ガス流を形成する。

また、ガス吹田ノズル６の下端から２５０＋＋ｍ上方の
位置での圧力をモニタするための圧力センサ７が設けら
れており、ガス吹田ノズル６から吹き出される不活性ガ
スの流量は、圧力センサ７の測定圧力が一定となるよう
に、マスフローコント買−ラ８によす制御されている。

さらに、本装置では、プリフォーム３の加熱溶融部雰囲
気のガス流に乱れが生じるのを極力避けるため、炉芯管
４の上部開口４ａはダミー棒２と完全接触する孔を有す
るシリコンラバー製のＭ９により密閉し、余剰の不活性
ガスは炉芯管４の上部側面に形成した排出口１０から外
部に排出するようにしている。

かかる線引炉を用いて、５０±５ｍｉφの径変動を有す
るプリフォーム３をセットし、ガス吹出ノズル６の吹出
溝６ａから１５±５Ｉ／ｗｉｎのＮ２ガスを圧力センサ
７で測定される内圧を１．０１気圧に保つように供給し
つつ締引きしｔこ。これにより製造された光ファイバ５
０ｋｍを７００ｇの強度保障試験に供したところ、断線
せず、また、ファイバ径の変動は１２５±０．５μｍの
範囲に抑えることができた。

上記実施例では、ガス流入手段として１つのガス吹田ノ
ズルを用いたが、同様のガス流入手段を複数所用いて炉
芯管の下部から上部へ向う不活性ガスの流れを形成する
ようにしてもよい。また、プリフォームの加熱溶融部雰
囲気のガス流の流れを乱さないようであれば、炉芯管の
上部開口からガスの排出を行うようにしてよいし、炉芯
管上部からも不活性ガスを導入するようにしてもよい。

〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明方法によれば、プリフォー
ムに長手方向に亘っでの径変動があっても、その加熱溶
融部雰囲気の不活性ガスの流れを乱すことがないので、
常に安定した径変動及び強度低下の小さい光ファイバを
製造することができる。従来においては、ファイバの品
質を安定させるために、プリフォームの径を均一にする
ために行った前処理をに１密に行ってプリフォームの径
を均一にしていたが、本発明方法は採用することにより
、かかる前処理を大幅に緩和することが可能となり、光
ファイバの生産性を著しく向上することができる。

４図面の簡単説明 第１図は本発明方法を実施するための線引炉の一例を示
す構成図、第２図及び第３図は従来において用いられて
いた線引炉を示す構成図である。

図　　面　　中、 １は炉本体、 ２はダミー棒、 ３はプリフォーム（光ファイバ母材）、４は炉芯管、 ５はヒータ、 ６はガス吹田ノズル、 ７は圧力センサ、 ８はマスフローコントローラ、 ９は蓋、 １０は排出口である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 線引炉内部を不活性ガスにより置換した状態で光ファイ
   バ母材を加熱溶融・延伸して光ファイバを製造する光フ
   ァイバの線引方法において、上記不活性ガスを光ファイ
   バ母材の加熱溶融部の下方から上方に向って供給し、且
   つこの供給量の制御を当該光ファイバ母材の加熱溶融部
   の下方における圧力が一定になるように行うことを特徴
   とする光ファイバの線引方法。