JP2922483B2 - 色着せガラス流を供給する方法および装置 - Google Patents

色着せガラス流を供給する方法および装置

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JP2922483B2 JP9256707A JP25670797A JP2922483B2 JP 2922483 B2 JP2922483 B2 JP 2922483B2 JP 9256707 A JP9256707 A JP 9256707A JP 25670797 A JP25670797 A JP 25670797A JP 2922483 B2 JP2922483 B2 JP 2922483B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス製品製造用
のガラス装填材料を形成するガラス流を供給する技術に
関し、より詳しくは、内側ガラスすなわちコアが外側ガ
ラス層すなわち色着せガラス層により包囲されるいわゆ
る色着せガラス流を供給する方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】これまで、層状壁セグメントを備えたガ
ラス製品を形成する色着せガラス流を得ることが提案さ
れている。米国特許出願第08/374,371号および第08/37
4,372号には、第１ガラス源から第１オリフィスを通し
て色着せガラスを供給する構成の色着せガラス流供給技
術が開示されている。第１オリフィスの垂直方向下方に
間隔を隔てて且つ第１オリフィスと整合して第２オリフ
ィスが配置されており、該第２オリフィスは、第１オリ
フィスと第２オリフィスとの間のギャップを介して第２
オリフィスと連通する環状チャンバにより包囲されてい
る。加熱チューブが、色着せガラスを、第２ガラス源か
ら、第２オリフィスを包囲する環状チャンバに供給す
る。色着せガラス流が第２オリフィスから出るようにし
て、ガラスは、重力により、第１および第２のガラス源
から第１および第２オリフィスを通って流れる。この色
着せガラス流は慣用技術により切断され、慣用的な個々
のセクションガラス製品成形機に供給する個々の色着せ
ガラスゴブを形成する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記特許出願に開示さ
れた技術は、それまで当該技術分野に残存している問題
を処理および解決するが、更に改善を要する問題が残っ
ている。例えば、コアガラスをオリフィスを通して押し
出す重力を増大させて色着せガラス流の流量および均一
性を増大させるのが望ましいことが判明している。ま
た、色着せガラスを環状チャンバに供給する加熱チュー
ブがコアガラスリザーバに近接して通るため、色着せガ
ラス供給チューブと、色着せガラスリザーバと、ガラス
供給要素との間の熱交換を制御することが望ましいこと
も判明している。従って、本発明の主なる目的は、上記
特徴をもつ色着せガラス流供給方法および供給装置であ
って、コアガラスの供給に悪影響を与えることなくコア
ガラス流に作用する静水頭圧力を増大でき、且つ最適性
能および最小漏洩が得られるようにコアガラス流の加熱
を厳格に制御できる方法および装置を提供することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】外側色着せガラスにより
包囲された内側コアガラスを備えた色着せガラス流を形
成する本発明の装置は、第１ガラス源からコアガラスを
受け入れ且つ該ガラスを第１オリフィスを通して供給す
るスパウトを有している。第１オリフィスの垂直下方に
間隔を隔てて該第１オリフィスと整合して第２オリフィ
スが配置されている。該第２オリフィスは環状チャンバ
により包囲され、環状チャンバは、第１オリフィスと第
２オリフィスとの間のギャップを介して第２オリフィス
と連通している。ガラスが重力により第１および第２ガ
ラス源から両方のオリフィスを通って流れて色着せガラ
ス流を形成するように、チューブは色着せガラスを第２
ガラス源から環状チャンバに供給する。本発明によれ
ば、コアガラス供給スパウトは、第１直径を有する少な
くとも一つの下方開口を備えた、コアガラスを受け入れ
且つ保持するためのリザーバを有している。リザーバの
下にはオリフィスリングが配置され、該オリフィスリン
グは、第１直径より小さい第２直径を有する少なくとも
１つの開口を有し、該開口は、第１開口と整合し且つ第
１オリフィスを形成する。第１直径に等しい均一内径を
有するカラーが、第１開口からオリフィスリングまで延
びており、これにより、リザーバとオリフィスリングと
の間隔を隔て、リザーバから第１オリフィスを通って流
れるガラスに作用する静水頭圧力を増大させるカラー
は、特に、ガラス流の開始時に、カラーを加熱して、リ
ザーバからカラーを通るガラスの流れを促進させるため
の電気抵抗加熱要素により外部から包囲されている。本
発明の好ましい実施の形態によるカラーは、セラミック
組成物からなり、カラーの破壊時に該カラーを通るガラ
スの漏洩を防止するための、プラチナ等の金属からなる
内側ライナを有している。カラーおよびリザーバは、リ
ザーバの底部の開口を包囲する当接接合部を形成し、該
接合部は冷却されて、該接合部を通るガラスの漏洩を制
御する。この接合部冷却機構は、冷却空気が流れること
ができるセグメント化された中空バンドで形成するのが
好ましい。
【０００５】本発明の他の態様によれば、コアガラスリ
ザーバが保護ケーシングにより包囲されている。このケ
ーシングには、加熱される色着せガラス供給チューブを
受け入れるための、垂直に配向された切欠き部すなわち
ポケットが形成されている。ケーシングとチューブとの
間のケーシングの切欠き部内には空冷形金属バンド熱交
換器が配置されており、チューブとケーシングとの間の
熱伝達、従って色着せガラス供給チューブとコアガラス
リザーバとの間の熱伝達を制御する。本発明および本発
明の他の目的、特徴および長所は、以下の説明、請求の
範囲の記載および添付図面から最も良く理解されよう。
【０００６】
【実施例】図１は、本発明による色着せガラス流供給装
置１０を示す。第１前炉１２が色着せガラスをリザーバ
すなわちボウル１４に供給し、該リザーバ１４の底部に
は少なくとも１つ（通常は、幾つか）の開口１６が設け
られている。リザーバ１４は、好ましくはステンレス鋼
のような非磁性金属で構成された保護ケース１８により
包囲されている。チューブ２０が、リザーバ１４から開
口１６を通って、リザーバ１４の下で上方オリフィスリ
ング２４により支持された第１オリフィス２２に導かれ
且つ該オリフィス２２を通るコアガラスの供給を制御す
る。下方のオリフィスリング２６が、第１オリフィス２
２の下に位置し且つ該オリフィス２２と軸線方向に整合
して配置された第２オリフィス２８を支持している。オ
リフィス２８は、両方のオリフィスリング２４、２６の
間に形成された環状チャンバ３０により包囲されてい
る。チャンバ３０は、両オリフィス２２、２８間の側方
空間すなわちギャップにより第２オリフィス２８と連通
している。環状チャンバ３０は、供給チューブ３２を介
して、色着せガラススパウト３６の下端部の開口３４に
連結されている。スパウト３６は供給制御チューブ３８
を有し且つ色着せガラス前炉４０に連結されている。供
給チューブ３２は、チャンバ３０への色着せガラスの流
れを維持するため、電子制御装置４２により抵抗加熱さ
れる。図１の装置１０についての上記構成は、前述の米
国特許出願第08/374,371号および第08/374,372号に記載
された構成と本質的に同じである。前者の米国特許出願
は、特に色着せガラス供給チューブ３２の構造に関し、
後者の米国特許出願は、オリフィスリング２４、２６の
構造に関するものである。両米国特許出願（該出願は、
これらの譲受人に譲渡されている）の開示は、背景技術
の目的で本願に援用する。
【０００７】図２はコアガラススパウト１３を詳細に示
す。リザーバ１４の下端部からオリフィスリング２４の
上端部まで、延長カラー４４が延びている。カラー４４
は、リザーバ１４の開口１６の直径に等しく且つオリフ
ィスリング２４のオリフィス２２の内径より大きい均一
な内径を有している。好ましくは、カラー４４は、リザ
ーバボウル１４およびオリフィスリング２４と同様に、
セラミック組成からなる。カラー４４はオリフィスリン
グ２４に対してリザーバ１４を持ち上げて、リザーバ１
４からオリフィス２２を通って流れるコアガラスに作用
する静圧、従ってコアガラスの流量および色着せガラス
の流量を増大させる機能を有する。カラー４４の加熱を
高めるために、カラー４４は抵抗加熱要素４６により包
囲されており、カラー４４の加熱は、リザーバ１４及び
下方オリフィスリング２６のガスバーナ組立体からの伝
動により生じる。このようなカラー４４の加熱は、特に
始動時におけるコアガラスの流れの促進を補助する。カ
ラー４４の内面は、プラチナその他の耐食性材料からな
る円筒状シース４８によりライニング（内張り）されて
おり、該シース４８は、リザーバボウル１４の下端部と
カラー４４の上端部との間に捕捉される外方突出フラン
ジ５０を備えている。プラチナシース４８は、延長カラ
ー４４にクラックが生じたり、破壊した場合に、該カラ
ー４４からガラスが漏洩することを防止する。シース４
８の下端部には、該シースを補強し且つ該シースをカラ
ー４４上の所定位置に保持するためのリップを設けるこ
とができる。
【０００８】リザーバボウル１４およびカラー４４が異
なるセラミック鋳造体で形成されている限り、ガラス
が、リザーバボウルの下端部とカラーの上端部との間の
接合部で漏洩できる。カラー４４に外部から加えられる
熱がこの漏洩を一層悪化させ、且つ失透（devitrificat
ion)により漏洩ガラスの遅延化および固化を妨げる。こ
の接合部を冷却して、ガラスの失透を生じさせ従って漏
洩を阻止するため、空冷形金属バンド５２（図２および
図４〜図６）がこの接合部を外側から包囲している。バ
ンド５２は、４つの同一の中空弧状セグメント５４から
なる。各セグメントは入口５６を有し、該入口は、中空
セグメント５４の一端から内部を通って、入口に隣接す
る反対側端部へと延びており、空気が、入口５６から各
セグメントの内壁面に沿って空気出口５８へと流れるこ
とができる。４つのセグメント５４は、リザーバ／カラ
ー接合部を包囲する端隣接位置で、クランプリング６０
によりクランプされる。クランプリング６０は、カラー
４４およびリザーバ１４の熱膨張により引き起こされる
クランプリング６０および冷却バンド５２の膨張を許容
するコイルばね６２により周方向に圧縮される。接合部
の温度がモニタリングされ且つ冷却空気がバンド５２を
通って導かれる。これにより、接合部の温度を、ガラス
漏洩の失透を生じさせるのに充分な低い温度であると同
時に、失透されたガラス結晶が主ガラス流中に形成され
ないようにするのに充分な高い温度に維持する。
【０００９】供給チューブ３２は、色着せガラススパウ
ト３６から、コアガラスリザーバケーシング１８に近接
し且つ該ケーシング１８と交差して下方に延びている。
供給チューブ３２が通り得るようにするため、ケーシン
グ１８の側壁にはポケットすなわち切欠き部６４が形成
されている。この切欠き部すなわちポケットは、供給チ
ューブ３２が、オリフィスリング２４およびオリフィス
２２に近接して重なることを可能にする。供給チューブ
３２とケーシング１８の材料との間の切欠き部６４内に
は、空気ジャケットが設けられた金属ライナ板６６が配
置されている。ライナ板６６およびケーシング１８の温
度を、ガラス漏洩を低減させるのに充分な低い温度であ
ると同時に、オリフィス２２または供給チューブ３２を
通るガラス流への熱外乱を最小にするのに充分な高い温
度に維持するため、空気がライナ板６６に通される。冷
却空気は、入口チューブ６８を介してライナ板６６に供
給される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい実施例のガラス供給装置を示
す部分概略側面図である。
【図２】図１の装置の供給装置の一部を示す部分拡大断
面図である。
【図３】図２の３−３線に沿う断面図である。
【図４】図２の４−４線に沿う断面図である。
【図５】図４に示すリザーバ／カラー冷却組立体の分解
平面図である。
【図６】図５に示す冷却バンド要素の１つを示す断面図
である。
【符号の説明】 １０ 色着せガラス流供給装置 １４ リザーバ ２２ 第１オリフィス ２４ オリフィスリング ２８ 第２オリフィス ３２ 供給チューブ ４４ 延長カラー ４８ シース ５２ 空冷形金属バンド ６０ クランプリング ６６ ライナ板

Claims (19)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 外側色着せガラスにより包囲された内側
    コアガラスを備えた色着せガラス流を形成するための装
    置であって、 第１ガラス源（１２）からコアガラスを受け入れ且つ該
    ガラスを第１オリフィス（２２）を通して供給するスパ
    ウト（１３）と、 第１オリフィス（２２）の垂直方向下方に間隔を隔てて
    該オリフィス（２２）と整合して配置された第２オリフ
    ィス（２８）を形成する手段（２８）とを有し、環状チ
    ャンバ（３０）が、前記第２オリフィスを包囲し且つ前
    記第１オリフィスと第２オリフィスとの間のギャップを
    介して第２オリフィスと連通しており、 前記色着せガラス流を形成すべく、ガラスが重力により
    第１、第２ガラス源から前記両方のオリフィスを通って
    流れるように、色着せガラスを第２ガラス源（４０）か
    ら前記環状チャンバ（３０）に供給するための手段（３
    ２、３４、３６）を更に有する装置において、 第１直径を有する少なくとも１つの下方開口（１６）を
    備えた、前記コアガラスを受け入れて保持するためのリ
    ザーバ（１４）と、 該リザーバ（１４）の下方に配置されたオリフィスリン
    グ（２４）とを有し、該オリフィスリング（２４）が前
    記第１オリフィス（２２）を形成する少なくとも１つの
    開口を備え、該開口が前記第１直径より小さい第２直径
    を有し且つ前記第１開口と整合しており、 前記第１直径に等しい均一内径を有するカラー（４４）
    を更に有し、該カラー（４４）が、前記第１開口から前
    記オリフィスリングまで延びており、これにより前記リ
    ザーバと前記オリフィスリングとの間隔を隔て、前記リ
    ザーバから前記第１オリフィスを通って流れるガラスに
    作用する静圧を増大させることを特徴とする、外側色着
    せガラスにより包囲された内側コアガラスを備えた色着
    せガラス流を形成する装置。
  2. 【請求項２】 前記カラー（４４）の外周に配置され、
    該カラー（４４）を加熱して、前記リザーバ（１４）か
    ら前記カラー（４４）を通るガラスの流れを促進させる
    ための手段（４６）を更に有することを特徴とする請求
    項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 前記加熱手段（４６）が電気的な加熱手
    段からなることを特徴とする請求項２に記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記カラー（４４）がセラミック組成物
    からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項
    に記載の装置。
  5. 【請求項５】 前記カラー（４４）が、該カラーの破壊
    時に該カラーを通るガラスの漏洩を防止するための、前
    記第１開口（１６）から前記オリフィスリング（２４）
    まで延びている金属ライナ（４８）を備えていることを
    特徴とする請求項４に記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記カラー（４４）および前記リザーバ
    （１４）が、前記少なくとも１つの開口（１６）を包囲
    する当接接合部を形成し、前記装置が、前記接合部を冷
    却して、該接合部を通るガラスの漏洩を制御する手段
    （５２）を更に有することを特徴とする請求項１〜５の
    いずれか１項に記載の装置。
  7. 【請求項７】 前記冷却手段（５２）が、前記接合部を
    包囲する中空バンド（５４）と、該バンドに冷却空気を
    供給する手段とを有していることを特徴とする請求項６
    に記載の装置。
  8. 【請求項８】 前記バンド（５４）が、前記カラーの熱
    膨張を許容できるように前記カラーの周囲で周方向にセ
    グメント化されていることを特徴とする請求項７に記載
    の装置。
  9. 【請求項９】 前記セグメント化された冷却バンドを、
    前記接合部の周囲の所定位置に保持するクランプ手段
    （６０、６２）を更に有することを特徴とする請求項８
    に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 前記クランプ手段（６０、６２）は、
    前記バンドセグメントにクランプ圧力を維持すると同時
    に、前記リザーバおよびカラーの加熱により生じる膨張
    を許容するばね手段（６２）を備えていることを特徴と
    する請求項９に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 前記スパウト（１３）がリザーバ（１
    ４）を包囲するケーシング（１８）を更に有し、該ケー
    シング（１８）が側方切欠き部（６４）を備え、色着せ
    ガラスを前記第２ガラス源（４０）から前記環状チャン
    バ（３０）に供給する前記手段（３２）が、前記切欠き
    部（６４）を通って延びていることを特徴とする請求項
    １〜１０のいずれか１項に記載の装置。
  12. 【請求項１２】 前記色着せガラスを供給する手段が加
    熱チューブ（３２）を有し、前記装置が、前記チューブ
    （３２）と前記ケーシング（１８）との間の熱伝達を制
    御するための、前記切欠き部（６４）の手段（６６）を
    更に有することを特徴とする請求項１１に記載の装置。
  13. 【請求項１３】 前記冷却手段（６６）が空冷形金属バ
    ンド熱交換器からなることを特徴とする請求項１２に記
    載の装置。
  14. 【請求項１４】 ほぼ垂直な第１オリフィス（２２）を
    備えたスパウト（１４）を設け、第１ガラス源（１２）
    から前記第１オリフィスを通して溶融ガラスを供給し、
    前記スパウトを通って流れるときに、第２ガラス源から
    のガラスが第１ガラス源からのガラスの周囲に外側層を
    形成するように、前記第２ガラス源（４０）からガラス
    を供給することからなる、第１内側層および第２外側層
    からなるガラス流を形成する方法において、 前記外側層のための前記第２ガラス源からのガラスを流
    すことができる、入口端および出口端を備えた抵抗加熱
    形チューブ組立体（３２）を設け、 前記スパウトの下で且つ該スパウトと前記第１オリフィ
    スとの間に、電気加熱形カラー（４４）を設け、 前記第１オリフィスの垂直下方に間隔を隔てて整合した
    関係をなして第２オリフィス（２８）を設け、 前記第２オリフィスの周囲に環状チャンバ（３０）を設
    け、 前記チューブ組立体（３２）を、その入口端が前記第２
    ガラス源からガラスを受け入れ且つ出口端がガラスを前
    記環状チャンバ（３０）に供給するように配置し、 ガラスを、前記第１ガラス源から前記第１オリフィスを
    通して前記第２オリフィスに供給し、 前記第２ガラス源からのガラスが、前記第１ガラス源か
    らの前記ガラスに対して外側層を形成し且つ前記第２オ
    リフィスを通って流れるガラス流が前記第１内側層およ
    び前記第２外側層を形成するように、前記第２ガラス源
    からのガラスを、前記抵抗加熱形チューブ組立体の出口
    端から、前記環状チャンバ内および前記第１オリフィス
    と第２オリフィスとの間の空間内に供給することからな
    ることを特徴とする、第１内側層および第２外側層から
    なるガラス流を形成する方法。
  15. 【請求項１５】 前記電気加熱形カラーの周囲にケーシ
    ング（１８）を設け、前記チューブ組立体（３２）が配
    置される前記環状チャンバ（３０）に隣接して、前記ケ
    ーシングの下端部にほぼ垂直な切欠き部（６４）を設け
    ることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
  16. 【請求項１６】 前記切欠き部に隣接して冷却手段（６
    ６）を設けることを特徴とする請求項１５に記載の方
    法。
  17. 【請求項１７】 前記冷却手段（６６）を設けるステッ
    プが、中空チャンバを設け、冷却空気を該中空チャンバ
    を通して供給することからなることを特徴とする請求項
    １６に記載の方法。
  18. 【請求項１８】 前記ケーシング（１８）を設けるステ
    ップが、前記ケーシングを非磁性材料で作ることからな
    ることを特徴とする請求項１７に記載の方法。
  19. 【請求項１９】 前記ケーシング（１８）を設けるステ
    ップが、前記ケーシングをステンレス鋼で作ることから
    なることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
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