JPH05147709A - 自動倉庫 - Google Patents
自動倉庫Info
- Publication number
- JPH05147709A JPH05147709A JP30889391A JP30889391A JPH05147709A JP H05147709 A JPH05147709 A JP H05147709A JP 30889391 A JP30889391 A JP 30889391A JP 30889391 A JP30889391 A JP 30889391A JP H05147709 A JPH05147709 A JP H05147709A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rack
- receiving
- racks
- automatic
- warehouse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 受入れ、保管、払出し等の作業効率のよい自
動倉庫を得る。 【構成】 複数段、複数行のラックおよびスタッカクレ
ーン３を有する自動倉庫において、ラックを予め保管ラ
ック１、受入れラック２、払出しラック６、洗浄ラック
８に区分けし、受入れラックの上部に設けられた自動継
手出口端を有する受入れライン、払出しラックの下部に
設けられた自動継手受端を有する払出しライン、洗浄ラ
ックの上部に設けられた洗浄ノズルを有する洗浄ライ
ン、上部に自動継手出口端に対応する受端、下部に自動
継手受端に対応する出口端、および上部に洗浄ノズルに
対応する洗浄口を有する専用容器、を設ける。
動倉庫を得る。 【構成】 複数段、複数行のラックおよびスタッカクレ
ーン３を有する自動倉庫において、ラックを予め保管ラ
ック１、受入れラック２、払出しラック６、洗浄ラック
８に区分けし、受入れラックの上部に設けられた自動継
手出口端を有する受入れライン、払出しラックの下部に
設けられた自動継手受端を有する払出しライン、洗浄ラ
ックの上部に設けられた洗浄ノズルを有する洗浄ライ
ン、上部に自動継手出口端に対応する受端、下部に自動
継手受端に対応する出口端、および上部に洗浄ノズルに
対応する洗浄口を有する専用容器、を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の原料及び製品の
搬送を互いに交錯することなく、作業効率の向上を図っ
た自動倉庫に関するものである。
搬送を互いに交錯することなく、作業効率の向上を図っ
た自動倉庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】工場で多量に使用、生産される原料や製
品の保管には、ラック式などの立体自動倉庫が使用され
ている。このような自動倉庫は、例えば特開昭６１−２
７８０５号公報に記載されているように、倉庫内に設置
されたスタッカクレーンの走路の両側に、多段の格納ラ
ックを設ける。また倉庫の端に、入出庫口を設け、他の
自動倉庫等との間に搬送台車により、原料や製品の受け
渡しをするようにしている。
品の保管には、ラック式などの立体自動倉庫が使用され
ている。このような自動倉庫は、例えば特開昭６１−２
７８０５号公報に記載されているように、倉庫内に設置
されたスタッカクレーンの走路の両側に、多段の格納ラ
ックを設ける。また倉庫の端に、入出庫口を設け、他の
自動倉庫等との間に搬送台車により、原料や製品の受け
渡しをするようにしている。
【０００３】そして、倉庫へ入出庫される原料や製品
は、品種、製品番号、倉庫内の保管場所、在庫数などが
コンピュータ管理されていて、原料、製品等の保管から
出庫までを行っているのが普通である。
は、品種、製品番号、倉庫内の保管場所、在庫数などが
コンピュータ管理されていて、原料、製品等の保管から
出庫までを行っているのが普通である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の自動倉庫で
は、原料（製品）の払い出しに際し、倉庫内に品種や大
きさ別に区分けされて保管された製品を、倉庫端の出庫
口へ集めるには時間を要すると伴に、出庫口から他のプ
ラントへの輸送にも時間を要する欠点があった。
は、原料（製品）の払い出しに際し、倉庫内に品種や大
きさ別に区分けされて保管された製品を、倉庫端の出庫
口へ集めるには時間を要すると伴に、出庫口から他のプ
ラントへの輸送にも時間を要する欠点があった。
【０００５】すなわち、自動倉庫内にて保管されている
原料を倉庫端の出庫口から払い出し、他プラントまで輸
送し、他プラントで生産された製品を倉庫端の入庫口か
ら自動倉庫内へ受入れ保管するまでの搬送に時間が掛か
るだけでなく、自動倉庫本来の原料の受入れ保管、製品
の払い出しなどの作業が行なわれていると、自動倉庫の
入出庫作業（受入れ、払い出し作業）が著しい能率低下
するという問題が生じる。
原料を倉庫端の出庫口から払い出し、他プラントまで輸
送し、他プラントで生産された製品を倉庫端の入庫口か
ら自動倉庫内へ受入れ保管するまでの搬送に時間が掛か
るだけでなく、自動倉庫本来の原料の受入れ保管、製品
の払い出しなどの作業が行なわれていると、自動倉庫の
入出庫作業（受入れ、払い出し作業）が著しい能率低下
するという問題が生じる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため次の手段を講ずる。
するため次の手段を講ずる。
【０００７】すなわち、複数段、複数行のラックおよび
スタッカクレーンを有する自動倉庫において、上記ラッ
クが予め保管ラック、受入れラック、払出しラック、洗
浄ラックに区分けされるとともに上記受入れラックの上
部に設けられた自動継手出口端を有する受入れライン
と、上記払出しラックの下部に設けられた自動継手受端
を有する払出しラインと、上記洗浄ラックの上部に設け
られた洗浄ノズルを有する洗浄ラインと、上部に上記自
動継手出口端に対応する受端および上記洗浄ノズルに対
応する洗浄口、下部に上記自動継手受端に対応する出口
端を、それぞれ有する専用容器とを設ける。
スタッカクレーンを有する自動倉庫において、上記ラッ
クが予め保管ラック、受入れラック、払出しラック、洗
浄ラックに区分けされるとともに上記受入れラックの上
部に設けられた自動継手出口端を有する受入れライン
と、上記払出しラックの下部に設けられた自動継手受端
を有する払出しラインと、上記洗浄ラックの上部に設け
られた洗浄ノズルを有する洗浄ラインと、上部に上記自
動継手出口端に対応する受端および上記洗浄ノズルに対
応する洗浄口、下部に上記自動継手受端に対応する出口
端を、それぞれ有する専用容器とを設ける。
【０００８】
【作用】上記手段において、受入れの場合は、保管ラッ
クから専用容器がスタッカクレーンで受入れラックに搬
送搬入される。すると、専用容器の受端は自動継手出口
端につながる。その後、原料、製品等が受入れラインを
経て専用容器内に搬入される。
クから専用容器がスタッカクレーンで受入れラックに搬
送搬入される。すると、専用容器の受端は自動継手出口
端につながる。その後、原料、製品等が受入れラインを
経て専用容器内に搬入される。
【０００９】搬入後は再びスタッカクレーンで、専用容
器は所定の保管ラックに搬送搬入される。
器は所定の保管ラックに搬送搬入される。
【００１０】払出しの場合は、対象の専用容器が保管ラ
ックから上記と同様にして、払出しラックへ搬入され
る。すると専用容器の出口端は払出しラインの自動継手
受端につながる。その後専用容器内の原料、製品等が払
出しラインを経て払出される。
ックから上記と同様にして、払出しラックへ搬入され
る。すると専用容器の出口端は払出しラインの自動継手
受端につながる。その後専用容器内の原料、製品等が払
出しラインを経て払出される。
【００１１】その後、その専用容器は、上記と同様にし
て、洗浄ラックへ搬入される。すると洗浄ノズルが洗浄
口からさし込まれ内部が洗浄される。
て、洗浄ラックへ搬入される。すると洗浄ノズルが洗浄
口からさし込まれ内部が洗浄される。
【００１２】その後、再び、所定の保管ラックへ上記と
同様にして搬入される。
同様にして搬入される。
【００１３】以上において、受入れと払出しラックが異
なるため、これらがほぼ同時にできる。
なるため、これらがほぼ同時にできる。
【００１４】従ってランダムに発生する受入れ、払出し
要求に対応できるとともに、受入れ、払出しの時間も短
縮でき、自動倉庫としての運用効率が大幅に向上する。
要求に対応できるとともに、受入れ、払出しの時間も短
縮でき、自動倉庫としての運用効率が大幅に向上する。
【００１５】
【実施例】本発明の一実施例を図１〜図５により説明す
る。
る。
【００１６】図１にて、複数行、複数段のラックが２列
に配置される。その間にスタッカクレーン３の走路４が
設けられる。
に配置される。その間にスタッカクレーン３の走路４が
設けられる。
【００１７】１行１列目のラックが洗浄ラック（洗浄ス
テージ）８、２行１列のラックが払出しラック（払出し
ステージ）６、１行２列のラックが生産ラック（生産ス
テージ）７、２行２列のラックが受入れラック（受入れ
ステージ）２、その他のラックが保管ラック（保管ステ
ージ）１である。また１行２列の前方にローリステーシ
ョン１２が設けられる。
テージ）８、２行１列のラックが払出しラック（払出し
ステージ）６、１行２列のラックが生産ラック（生産ス
テージ）７、２行２列のラックが受入れラック（受入れ
ステージ）２、その他のラックが保管ラック（保管ステ
ージ）１である。また１行２列の前方にローリステーシ
ョン１２が設けられる。
【００１８】各ラックには図２に示すように専用容器９
が格納できるようになっている。図中５はラックのフレ
ームを示す。
が格納できるようになっている。図中５はラックのフレ
ームを示す。
【００１９】また各受入れラック２は図３に示すよう
に、上部に自動継手出口端１１を有する受入れライン１
０が設けられ、ローリステーション１２や所定の工場間
につながれている。
に、上部に自動継手出口端１１を有する受入れライン１
０が設けられ、ローリステーション１２や所定の工場間
につながれている。
【００２０】各払出しラック６は図４に示すように、下
部に自動継手受端１１ａを有する払出しライン１４が設
けられ、ローリステーション１２や所定の工場間につな
がれている。
部に自動継手受端１１ａを有する払出しライン１４が設
けられ、ローリステーション１２や所定の工場間につな
がれている。
【００２１】また各洗浄ラック８は図５に示すように、
上部に洗浄ノズル１５を有する洗浄ライン１６が設けら
れている。
上部に洗浄ノズル１５を有する洗浄ライン１６が設けら
れている。
【００２２】各専用容器９は図６に示すように、上部に
自動継手出口端１１に対応する受端１７、および洗浄口
１９が設けられている。また下部に自動継手受端１１ａ
に対応する出口端１８が設けられている。
自動継手出口端１１に対応する受端１７、および洗浄口
１９が設けられている。また下部に自動継手受端１１ａ
に対応する出口端１８が設けられている。
【００２３】以上において、受入れの場合は、保管ラッ
ク１から専用容器９がスタッカクレーン３で受入れラッ
ク２に搬送搬入される。すると、専用容器９の受端１７
は自動継手出口端１１につながる。その後、原料、製品
等が受入れライン１０を経て専用容器９内に搬入され
る。
ク１から専用容器９がスタッカクレーン３で受入れラッ
ク２に搬送搬入される。すると、専用容器９の受端１７
は自動継手出口端１１につながる。その後、原料、製品
等が受入れライン１０を経て専用容器９内に搬入され
る。
【００２４】搬入後は再びスタッカクレーン３で、専用
容器９は所定の保管ラック１に搬送搬入される。
容器９は所定の保管ラック１に搬送搬入される。
【００２５】払出しの場合は、対象の専用容器９が保管
ラック１から上記と同様にして、払出しラック６へ搬入
される。すると専用容器９の出口端１８は払出しライン
の自動継手受端１１ａにつながる。その後専用容器９内
の原料、製品等が払出しライン１４を経て払出される。
ラック１から上記と同様にして、払出しラック６へ搬入
される。すると専用容器９の出口端１８は払出しライン
の自動継手受端１１ａにつながる。その後専用容器９内
の原料、製品等が払出しライン１４を経て払出される。
【００２６】その後、その専用容器９は、上記と同様に
して、洗浄ラック８へ搬入される。すると洗浄ノズル１
５が洗浄口１９からさし込まれ内部が洗浄される。
して、洗浄ラック８へ搬入される。すると洗浄ノズル１
５が洗浄口１９からさし込まれ内部が洗浄される。
【００２７】その後、再び、所定の保管ラック１へ上記
と同様にして搬入される。
と同様にして搬入される。
【００２８】以上において、受入れと払出しラックが異
なるため、これらがほぼ同時にできる。すなわち、ラン
ダムに受入れた原料（製品）は容器９に入れて倉庫内に
て品目別に整理され、保管されていることから、受入
れ、払出しを最寄りのステージにて、並行して作業する
ことができる。
なるため、これらがほぼ同時にできる。すなわち、ラン
ダムに受入れた原料（製品）は容器９に入れて倉庫内に
て品目別に整理され、保管されていることから、受入
れ、払出しを最寄りのステージにて、並行して作業する
ことができる。
【００２９】従ってランダムに発生する受入れ、払出し
要求に対応できるとともに、受入れ、払出しの時間も短
縮でき、自動倉庫としての運用効率が大幅に向上する。
要求に対応できるとともに、受入れ、払出しの時間も短
縮でき、自動倉庫としての運用効率が大幅に向上する。
【００３０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の自動倉
庫によれば、原料（製品）を専用容器に入れ容器ごとに
保管する形式としたことにより液体の原料（製品）も容
易に搬送できる。また、倉庫内に受入れ、払出し、洗浄
などの機能を有したステージを設置したことから、専用
容器の搬送時間が短縮され迅速な受入れ、払出しが可能
となるばかりでなく、受入れ、払出しを並行し、しかも
ランダムに行うことが可能となる。したがって、自動倉
庫としての運転効率を著しく向上させることができる。
庫によれば、原料（製品）を専用容器に入れ容器ごとに
保管する形式としたことにより液体の原料（製品）も容
易に搬送できる。また、倉庫内に受入れ、払出し、洗浄
などの機能を有したステージを設置したことから、専用
容器の搬送時間が短縮され迅速な受入れ、払出しが可能
となるばかりでなく、受入れ、払出しを並行し、しかも
ランダムに行うことが可能となる。したがって、自動倉
庫としての運転効率を著しく向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例としての自動倉庫の平面図で
ある。
ある。
【図２】同実施例の保管ラック部の縦断面図である。
【図３】同実施例の受入れラック部の縦断面図である。
【図４】同実施例の払出しラック部の縦断面図である。
【図５】同実施例の洗浄ラック部の縦断面図である。
【図６】同実施例の専用容器の側面図である。
１ 保管ラック ２ 受入れラック ３ スタッカクレーン ４ 走路 ６ 払出しラック ７ 生産ラック ８ 洗浄ラック ９ 専用容器 １２ ローリステーション
Claims (1)
- 【請求項１】 複数段、複数行のラックおよびスタッカ
クレーンを有する自動倉庫において、上記ラックが予め
保管ラック、受入れラック、払出しラック、洗浄ラック
に区分けされるとともに上記受入れラックの上部に設け
られた自動継手出口端を有する受入れラインと、上記払
出しラックの下部に設けられた自動継手受端を有する払
出しラインと、上記洗浄ラックの上部に設けられた洗浄
ノズルを有する洗浄ラインと、上部に上記自動継手出口
端に対応する受端および上記洗浄ノズルに対応する洗浄
口、下部に上記自動継手受端に対応する出口端を、それ
ぞれ有する専用容器とを備えてなることを特徴とする自
動倉庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30889391A JPH05147709A (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 自動倉庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30889391A JPH05147709A (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 自動倉庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05147709A true JPH05147709A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=17986536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30889391A Withdrawn JPH05147709A (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 自動倉庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05147709A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016501169A (ja) * | 2012-12-03 | 2016-01-18 | サチミ、コオペラティバ、メッカニーチ、イモラ、ソチエタ、コオペラティバＳａｃｍｉ Ｃｏｏｐｅｒａｔｉｖａ Ｍｅｃｃａｎｉｃｉ Ｉｍｏｌａ Ｓｏｃｉｅｔａ’ Ｃｏｏｐｅｒａｔｉｖａ | ボトリングラインで処理するプラスチック材料の物体を保管する保管システム |
-
1991
- 1991-11-25 JP JP30889391A patent/JPH05147709A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016501169A (ja) * | 2012-12-03 | 2016-01-18 | サチミ、コオペラティバ、メッカニーチ、イモラ、ソチエタ、コオペラティバＳａｃｍｉ Ｃｏｏｐｅｒａｔｉｖａ Ｍｅｃｃａｎｉｃｉ Ｉｍｏｌａ Ｓｏｃｉｅｔａ’ Ｃｏｏｐｅｒａｔｉｖａ | ボトリングラインで処理するプラスチック材料の物体を保管する保管システム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990204 |