JPH05147384A - 用紙駆動型自動製図機における駆動ローラ支持装置 - Google Patents
用紙駆動型自動製図機における駆動ローラ支持装置Info
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- JPH05147384A JPH05147384A JP33617291A JP33617291A JPH05147384A JP H05147384 A JPH05147384 A JP H05147384A JP 33617291 A JP33617291 A JP 33617291A JP 33617291 A JP33617291 A JP 33617291A JP H05147384 A JPH05147384 A JP H05147384A
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- drive
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- drive roller
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 使用する用紙の幅に応じて自由に駆動ローラ
の対向間隔を調整できるようにする。 【構成】 一対の立ち上がり壁２４，２６を有する枠状
の軸受体１８を駆動軸１４に沿って移動自在とし、軸受
体１８は、駆動軸１４に対して回転しないようにベース
１４面に沿ってスライド自在に案内される。一対の立ち
上がり壁２４，２６間に、駆動軸１４に対してその長手
方向にスライド自在で且つ駆動軸１４の回転と連動する
駆動ローラ３６が配置され、この駆動ローラ３６は、ば
ね４２の付勢力によって、一対の立ち上がり壁２４，２
６間の所定位置に位置決めされ、軸受体１８の移動と連
動して、駆動軸１４に沿って移動する。
の対向間隔を調整できるようにする。 【構成】 一対の立ち上がり壁２４，２６を有する枠状
の軸受体１８を駆動軸１４に沿って移動自在とし、軸受
体１８は、駆動軸１４に対して回転しないようにベース
１４面に沿ってスライド自在に案内される。一対の立ち
上がり壁２４，２６間に、駆動軸１４に対してその長手
方向にスライド自在で且つ駆動軸１４の回転と連動する
駆動ローラ３６が配置され、この駆動ローラ３６は、ば
ね４２の付勢力によって、一対の立ち上がり壁２４，２
６間の所定位置に位置決めされ、軸受体１８の移動と連
動して、駆動軸１４に沿って移動する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プテラン上の用紙を駆
動ローラと加圧ローラとで挾み、駆動ローラを正逆方向
に駆動してプラテン上で用紙をプラテンの前後方向に送
る一方、ペンを用紙を横切る方向に移動して用紙上に所
定の作図を行なうようにした用紙駆動型自動製図機に関
し、更に特定すれば、一対の短尺型駆動ローラのうち少
なくとも一方を用紙幅に応じて駆動軸に沿って可動し得
るようにした駆動ローラ支持装置に関する。
動ローラと加圧ローラとで挾み、駆動ローラを正逆方向
に駆動してプラテン上で用紙をプラテンの前後方向に送
る一方、ペンを用紙を横切る方向に移動して用紙上に所
定の作図を行なうようにした用紙駆動型自動製図機に関
し、更に特定すれば、一対の短尺型駆動ローラのうち少
なくとも一方を用紙幅に応じて駆動軸に沿って可動し得
るようにした駆動ローラ支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】用紙駆動型自動製図機において、サイズ
の異なる用紙を使用するために、最大用紙幅をカバーす
る長尺状の駆動ローラを用いる構成は公知である。しか
しながら、長尺ローラはその全域において、均一の圧力
で用紙を挾持するために高精度が要求され高価となる。
また、駆動ローラの中央で加圧ローラの加圧力を作用さ
せた場合、駆動ローラがたわみ、用紙の搬送に誤差が生
じてしまう欠陥が存した。
の異なる用紙を使用するために、最大用紙幅をカバーす
る長尺状の駆動ローラを用いる構成は公知である。しか
しながら、長尺ローラはその全域において、均一の圧力
で用紙を挾持するために高精度が要求され高価となる。
また、駆動ローラの中央で加圧ローラの加圧力を作用さ
せた場合、駆動ローラがたわみ、用紙の搬送に誤差が生
じてしまう欠陥が存した。
【０００３】また、長尺状の駆動ローラは重量が大きい
ため、それを駆動するモータが大型化し、しかも、モー
タを駆動するドライバ、電源能力のパワーアップが必要
とされる。これらの問題点を解決するために、用紙サイ
ズに応じた複数の短尺状の駆動ローラを使用し、各ロー
ラ間に軸受を設けた構成のものが開発されている。
ため、それを駆動するモータが大型化し、しかも、モー
タを駆動するドライバ、電源能力のパワーアップが必要
とされる。これらの問題点を解決するために、用紙サイ
ズに応じた複数の短尺状の駆動ローラを使用し、各ロー
ラ間に軸受を設けた構成のものが開発されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】上記の如く、短尺ロ
ーラを複数設けたものは、駆動軸に沿って移動し得ない
構成となっているため、対応できる用紙サイズが限定さ
れ、あらゆる種類の用紙サイズに適応できないという欠
陥が存した。又、複数の駆動ローラのそれぞれに対し、
駆動軸に対する位置決め固定が必要となり、組み立てが
容易でなかった。本発明は上記欠陥を除去することを目
的とするものである。
ーラを複数設けたものは、駆動軸に沿って移動し得ない
構成となっているため、対応できる用紙サイズが限定さ
れ、あらゆる種類の用紙サイズに適応できないという欠
陥が存した。又、複数の駆動ローラのそれぞれに対し、
駆動軸に対する位置決め固定が必要となり、組み立てが
容易でなかった。本発明は上記欠陥を除去することを目
的とするものである。
【０００５】
【問題点を解決する手段】上記目的を達成するため、本
発明はＸ軸駆動系に連係する駆動軸１４と、該駆動軸１
４に回転方向に結合して取り付けられた第１の駆動ロー
ラ５４と、一対の立ち上り壁２４，２６が形成され該立
ち上がり壁２４，２６が前記駆動軸１４に沿って移動自
在に配置された軸受体１８と、該軸受体１８を前記駆動
軸１４に対して回転しないように前記駆動軸１４に沿っ
て案内する案内機構と、前記一対の立ち上がり壁２４，
２６間に位置して前記駆動軸１４にその長手方向に沿っ
てスライド自在に且つ前記駆動軸１４と回転方向に連動
すべく嵌挿された第２の駆動ローラ３６と、前記立ち上
がり壁２４，２６間に配置され前記第２の駆動ローラ３
６を前記一対の立ち上がり壁２４，２６のうち少なくと
も一方を支点として前記一対の立ち上がり壁２４，２６
間の所定位置に向けて付勢するばね４２，６４，８２，
８４とを備えたものである。
発明はＸ軸駆動系に連係する駆動軸１４と、該駆動軸１
４に回転方向に結合して取り付けられた第１の駆動ロー
ラ５４と、一対の立ち上り壁２４，２６が形成され該立
ち上がり壁２４，２６が前記駆動軸１４に沿って移動自
在に配置された軸受体１８と、該軸受体１８を前記駆動
軸１４に対して回転しないように前記駆動軸１４に沿っ
て案内する案内機構と、前記一対の立ち上がり壁２４，
２６間に位置して前記駆動軸１４にその長手方向に沿っ
てスライド自在に且つ前記駆動軸１４と回転方向に連動
すべく嵌挿された第２の駆動ローラ３６と、前記立ち上
がり壁２４，２６間に配置され前記第２の駆動ローラ３
６を前記一対の立ち上がり壁２４，２６のうち少なくと
も一方を支点として前記一対の立ち上がり壁２４，２６
間の所定位置に向けて付勢するばね４２，６４，８２，
８４とを備えたものである。
【０００６】
【作用】軸受体１８を駆動軸１４に沿って移動すると、
第２の駆動ローラ３６は、軸受体１８と連動して、駆動
軸１４に沿って移動する。この移動によって、用紙幅に
応じて、第１の駆動ローラ５４に対する第２の駆動ロー
ラ３６の対向間隔を調整することができる。
第２の駆動ローラ３６は、軸受体１８と連動して、駆動
軸１４に沿って移動する。この移動によって、用紙幅に
応じて、第１の駆動ローラ５４に対する第２の駆動ロー
ラ３６の対向間隔を調整することができる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の構成を添付図面に示す実施例
を参照して詳細に説明する。２は用紙駆動型プロッタ４
の機体に固設されたプラテン（用紙案内板）であり、Ｙ
軸方向にスリット６，８が互いに平行に形成されてい
る。前記スリット６内には、Ｘ軸駆動系に連係する作図
ローラ１０が回転自在に配置されている。前記スリット
８の下方には、Ｙ軸方向の両端に位置して、一対の軸受
１２（他方は図示省略）が機体に固設されたベース１４
に固定されている。前記一対の軸受１２には、長手方向
の全長に亘ってボールガイド平面が形成されたスプライ
ン駆動軸１４の両端近傍がベアリング１６を介して回転
自在に嵌挿支持されている。
を参照して詳細に説明する。２は用紙駆動型プロッタ４
の機体に固設されたプラテン（用紙案内板）であり、Ｙ
軸方向にスリット６，８が互いに平行に形成されてい
る。前記スリット６内には、Ｘ軸駆動系に連係する作図
ローラ１０が回転自在に配置されている。前記スリット
８の下方には、Ｙ軸方向の両端に位置して、一対の軸受
１２（他方は図示省略）が機体に固設されたベース１４
に固定されている。前記一対の軸受１２には、長手方向
の全長に亘ってボールガイド平面が形成されたスプライ
ン駆動軸１４の両端近傍がベアリング１６を介して回転
自在に嵌挿支持されている。
【０００８】１８は側面Ｕ字状の軸受体であり、機体の
ベース１４面上のレール２０と係合し、該ベース面１４
上をスライド自在に載置された底板２２と、該底板２２
の両端に形成された立ち上がり壁２４，２６とから構成
されている。前記立ち上がり壁２４に形成された穴に前
記駆動軸１４がフランジ付きベアリング２８を介して回
転自在に嵌合している。
ベース１４面上のレール２０と係合し、該ベース面１４
上をスライド自在に載置された底板２２と、該底板２２
の両端に形成された立ち上がり壁２４，２６とから構成
されている。前記立ち上がり壁２４に形成された穴に前
記駆動軸１４がフランジ付きベアリング２８を介して回
転自在に嵌合している。
【０００９】前記立ち上がり壁２６のＵ字溝３０には、
前記駆動軸１４に嵌着されたフランジ付きベアリング３
２を介して、前記駆動軸１４が嵌合している。前記立ち
上がり壁２４，２６間に、前記駆動軸１４に嵌合するス
プラインナット３４がボールを介して配置され、該スプ
ラインナット３４の外周面に駆動ローラ３６が固着され
ている。前記スプラインナット３４の端面は、前記駆動
軸１４に嵌挿された環状のスペーサ３８を介して、前記
ベアリング２８の内輪に当接している。
前記駆動軸１４に嵌着されたフランジ付きベアリング３
２を介して、前記駆動軸１４が嵌合している。前記立ち
上がり壁２４，２６間に、前記駆動軸１４に嵌合するス
プラインナット３４がボールを介して配置され、該スプ
ラインナット３４の外周面に駆動ローラ３６が固着され
ている。前記スプラインナット３４の端面は、前記駆動
軸１４に嵌挿された環状のスペーサ３８を介して、前記
ベアリング２８の内輪に当接している。
【００１０】前記ベアリング３２と前記スプラインナッ
ト３４間に位置して、環状のスペーサ４０が、前記駆動
軸１４にスライド自在に嵌合し、該スペーサ４０の側面
の環状の突部が円錐コイルばね４２の弾発力によって前
記ベアリング３２の内輪に当接している。該ベアリング
３２は、前記立ち上がり壁２６のＵ字溝３０にスライド
自在に嵌挿され、前記ベアリング３２のフランジ部分
が、前記円錐コイルばね４２の弾発力によって、前記立
ち上がり壁２６の内壁面に弾接している。
ト３４間に位置して、環状のスペーサ４０が、前記駆動
軸１４にスライド自在に嵌合し、該スペーサ４０の側面
の環状の突部が円錐コイルばね４２の弾発力によって前
記ベアリング３２の内輪に当接している。該ベアリング
３２は、前記立ち上がり壁２６のＵ字溝３０にスライド
自在に嵌挿され、前記ベアリング３２のフランジ部分
が、前記円錐コイルばね４２の弾発力によって、前記立
ち上がり壁２６の内壁面に弾接している。
【００１１】前記駆動ローラユニットは、駆動軸１４の
他方にも嵌挿配置されている。図１に駆動ローラ５４と
加圧ローラ５６が図示されている。４４は加圧ローラで
あり、公知の支持手段によって、プラテン２上のＹレー
ル（図示省略）にＹ軸方向に移動調整可能に且つ、昇降
可能に支持され、作図時は、ばね力によって前記駆動ロ
ーラ３６に弾接するように構成されている。４６はペン
であり、前記Ｙレールに移動自在に取り付けられた画線
ヘッド（図示省略）に保持されている。
他方にも嵌挿配置されている。図１に駆動ローラ５４と
加圧ローラ５６が図示されている。４４は加圧ローラで
あり、公知の支持手段によって、プラテン２上のＹレー
ル（図示省略）にＹ軸方向に移動調整可能に且つ、昇降
可能に支持され、作図時は、ばね力によって前記駆動ロ
ーラ３６に弾接するように構成されている。４６はペン
であり、前記Ｙレールに移動自在に取り付けられた画線
ヘッド（図示省略）に保持されている。
【００１２】次に、駆動軸１４と駆動ローラ３６を、軸
受１２及び軸受体１８に組み付ける作業について説明す
る。まず、駆動ローラ３６が図２に示す状態に取付けら
れた駆動軸１４の端面にスプラインナット３４を移動
し、且つ駆動軸１４を図３のように傾け、駆動軸１４の
軸端をベアリング２８の中央に当てがい、ベアリング３
２を押動して、ばね４２を圧着させながら、駆動軸１４
をＡ方向に揺動してベアリング３２の外輪を軸受体１８
のＵ字溝３０に滑り込ませる。
受１２及び軸受体１８に組み付ける作業について説明す
る。まず、駆動ローラ３６が図２に示す状態に取付けら
れた駆動軸１４の端面にスプラインナット３４を移動
し、且つ駆動軸１４を図３のように傾け、駆動軸１４の
軸端をベアリング２８の中央に当てがい、ベアリング３
２を押動して、ばね４２を圧着させながら、駆動軸１４
をＡ方向に揺動してベアリング３２の外輪を軸受体１８
のＵ字溝３０に滑り込ませる。
【００１３】次に、駆動軸１４を図１に示すように、軸
受１２のベアリング１６に嵌挿する。駆動軸１４の他方
側も上記した作業と同様の作業によって、駆動軸１４
に、軸受と軸受体を組み込む。次に、軸受１２をベース
１４にねじによって固定し、ストップリング４８を駆動
軸１４に嵌着して、駆動軸１４が軸方向にずれないよう
にする。次に、駆動軸１４をＸ軸駆動系に連結する。
受１２のベアリング１６に嵌挿する。駆動軸１４の他方
側も上記した作業と同様の作業によって、駆動軸１４
に、軸受と軸受体を組み込む。次に、軸受１２をベース
１４にねじによって固定し、ストップリング４８を駆動
軸１４に嵌着して、駆動軸１４が軸方向にずれないよう
にする。次に、駆動軸１４をＸ軸駆動系に連結する。
【００１４】軸受体１８は、プラテン２上にセットした
用紙５０の幅に応じて駆動軸１４の長手方向に沿ってス
ライドさせることができる。作図を行なうときは、プラ
テン２上の用紙５０の幅方向の両端近傍は、一対の駆動
ローラ３６（他方は図示省略）と加圧ローラ４４とで挾
持される。
用紙５０の幅に応じて駆動軸１４の長手方向に沿ってス
ライドさせることができる。作図を行なうときは、プラ
テン２上の用紙５０の幅方向の両端近傍は、一対の駆動
ローラ３６（他方は図示省略）と加圧ローラ４４とで挾
持される。
【００１５】作図時、作図ローラ１０と駆動ローラ３６
は、Ｘ軸駆動系によって略同一の周速で正逆回転制御さ
れ、プラテン２上の用紙５０は、図４中、左右方向（Ｘ
軸方向）に送られる。一方、ペン４６は、用紙５０の上
から作図ローラ１０に当接し、ペン４６は、図４中、紙
面垂直方向（Ｙ軸方向）にＹ軸駆動系によって移動制御
され、プラテン２上の用紙５０にペン４６によって図形
が描かれる。
は、Ｘ軸駆動系によって略同一の周速で正逆回転制御さ
れ、プラテン２上の用紙５０は、図４中、左右方向（Ｘ
軸方向）に送られる。一方、ペン４６は、用紙５０の上
から作図ローラ１０に当接し、ペン４６は、図４中、紙
面垂直方向（Ｙ軸方向）にＹ軸駆動系によって移動制御
され、プラテン２上の用紙５０にペン４６によって図形
が描かれる。
【００１６】上記実施例は、駆動ローラ３６を駆動軸１
４に沿って移動可能で且つ駆動軸１４の回転と連動する
構成を駆動軸１４の案内平面とスプラインナット３４と
から成るボールスプライン構造を採用したが、図５に示
す如く、駆動軸１４に設けた長溝５２と、これにスライ
ド自在に嵌合するナット３４に形成した凸部５１とから
成るキー溝構造としても良い。
４に沿って移動可能で且つ駆動軸１４の回転と連動する
構成を駆動軸１４の案内平面とスプラインナット３４と
から成るボールスプライン構造を採用したが、図５に示
す如く、駆動軸１４に設けた長溝５２と、これにスライ
ド自在に嵌合するナット３４に形成した凸部５１とから
成るキー溝構造としても良い。
【００１７】尚、一対の駆動ローラ３６，５４の用紙幅
に応じた対向間隔の調整は、一方の駆動ローラ５４を基
準として他方の駆動ローラ３６を移動調整するものであ
るから、両方の駆動ローラ３６，５４を駆動軸１４に沿
ってスライド自在とする必要はない。図６は、駆動ロー
ラユニットの他の実施例を示し、軸受体２２の両立ち上
がり壁２４，２６にＵ字溝５８，６０を設けている。
に応じた対向間隔の調整は、一方の駆動ローラ５４を基
準として他方の駆動ローラ３６を移動調整するものであ
るから、両方の駆動ローラ３６，５４を駆動軸１４に沿
ってスライド自在とする必要はない。図６は、駆動ロー
ラユニットの他の実施例を示し、軸受体２２の両立ち上
がり壁２４，２６にＵ字溝５８，６０を設けている。
【００１８】また、底板２２をベースのレールに係合さ
せないで、単にベース面上をスライドさせる構成として
いる。駆動軸１４とナット３４結合は、長溝５２とナッ
ト３４に形成した凸部５１のキー溝構造を採用してい
る。他の構成は図１乃至図４に示す実施例の駆動ローラ
ユニットと同一である。図７は駆動ローラユニットの他
の実施例を示し、軸受体１８の両立ち上がり壁２４，２
６に孔５８，６０を設けている。
せないで、単にベース面上をスライドさせる構成として
いる。駆動軸１４とナット３４結合は、長溝５２とナッ
ト３４に形成した凸部５１のキー溝構造を採用してい
る。他の構成は図１乃至図４に示す実施例の駆動ローラ
ユニットと同一である。図７は駆動ローラユニットの他
の実施例を示し、軸受体１８の両立ち上がり壁２４，２
６に孔５８，６０を設けている。
【００１９】駆動ローラ３６、ばね４２、及びベアリン
グ３２を、ばね４２を圧縮して、軸受体１８の立ち上が
り壁２４，２６間にセットし、その後、駆動軸１４を、
ベアリング３２、ナット３４及び孔６０，５８に貫通さ
せて、駆動軸１４に駆動ローラユニットを組み付けるも
のである。図８は駆動ローラユニットの他の実施例を示
し、軸受体１８の立ち上がり壁２４，２６間にスライド
板６２を、壁２４，２６間に架設した軸６５に沿ってス
ライド自在に配置する。スライド板６２をばね６４の弾
発力に抗して立ち上がり壁２６に対して離反させ、該状
態でナット３４と駆動ローラ３６を立ち上がり壁２６と
スライド板６２間に配置し、駆動軸１４を立ち上がり壁
２６とスライド板６２のＵ字溝６６，６８に支承すると
ともに駆動軸１４を立ち上がり壁２４の孔７０に貫通さ
せて、駆動軸１４に駆動ローラユニットを組み付けるも
のである。
グ３２を、ばね４２を圧縮して、軸受体１８の立ち上が
り壁２４，２６間にセットし、その後、駆動軸１４を、
ベアリング３２、ナット３４及び孔６０，５８に貫通さ
せて、駆動軸１４に駆動ローラユニットを組み付けるも
のである。図８は駆動ローラユニットの他の実施例を示
し、軸受体１８の立ち上がり壁２４，２６間にスライド
板６２を、壁２４，２６間に架設した軸６５に沿ってス
ライド自在に配置する。スライド板６２をばね６４の弾
発力に抗して立ち上がり壁２６に対して離反させ、該状
態でナット３４と駆動ローラ３６を立ち上がり壁２６と
スライド板６２間に配置し、駆動軸１４を立ち上がり壁
２６とスライド板６２のＵ字溝６６，６８に支承すると
ともに駆動軸１４を立ち上がり壁２４の孔７０に貫通さ
せて、駆動軸１４に駆動ローラユニットを組み付けるも
のである。
【００２０】図９は、軸受体１８の他の実施例を示し、
一対の立ち上がり壁２４，２６の間に、２枚のスライド
板７２，７４が、壁２４，２６間に架設した軸６５に沿
ってスライド自在に配置されている。２枚のスライド板
７２，７４は互いに接近する方向にばね８２，８４によ
って付勢され、この２枚のスライド板７２，７４の間
に、図８に示すナット３４と駆動ローラ３６を配置し、
駆動軸１４をＵ字溝７６，７８，８０で支承するととも
に、駆動軸１４を立ち上がり壁２４の孔７０に嵌挿す
る。
一対の立ち上がり壁２４，２６の間に、２枚のスライド
板７２，７４が、壁２４，２６間に架設した軸６５に沿
ってスライド自在に配置されている。２枚のスライド板
７２，７４は互いに接近する方向にばね８２，８４によ
って付勢され、この２枚のスライド板７２，７４の間
に、図８に示すナット３４と駆動ローラ３６を配置し、
駆動軸１４をＵ字溝７６，７８，８０で支承するととも
に、駆動軸１４を立ち上がり壁２４の孔７０に嵌挿す
る。
【００２１】
【効果】本発明は上述の如く軸受体を駆動軸に対して移
動させることにより、一対の駆動ローラ間の間隔を任意
に変更することができ、種々の用紙のサイズに適応でき
る。また、駆動軸に対する駆動ローラの位置決めが容易
であるという効果が存する。
動させることにより、一対の駆動ローラ間の間隔を任意
に変更することができ、種々の用紙のサイズに適応でき
る。また、駆動軸に対する駆動ローラの位置決めが容易
であるという効果が存する。
【図１】駆動軸の背面図である。
【図２】駆動軸の背面図である。
【図３】駆動軸の背面図である。
【図４】用紙駆動型自動製図機の側面図である。
【図５】駆動ローラユニットの外観説明図である。
【図６】駆動ローラユニットの他の実施例を示す外観説
明図である。
明図である。
【図７】駆動ローラユニットの他の実施例を示す外観説
明図である。
明図である。
【図８】軸受体の他の実施例を示す外観説明図である。
【図９】軸受体の他の実施例を示す外観説明図である。
２ プラテン ４ プロッタ ６ スリット ８ スリット １０ 作図ローラ １２ 軸受 １４ 駆動軸 １６ ベアリング １８ 軸受体 ２０ レール ２２ 底板 ２４ 立ち上がり壁 ２６ 立ち上がり壁 ２８ ベアリング ３０ Ｕ字溝 ３２ ベアリング ３４ ナット ３６ 駆動ローラ ３８ スペーサ ４０ スペーサ ４２ コイルばね ４４ 加圧ローラ ４６ ペン ４８ ストップリング ５０ 用紙 ５１ 凸部 ５４ 駆動ローラ ５６ 加圧ローラ ５８ 孔 ６０ 孔 ６２ スライド板 ６４ ばね ６６ Ｕ字溝 ６８ Ｕ字溝 ７０ 孔 ７２ スライド板 ７４ スライド板 ７６ Ｕ字溝 ７８ Ｕ字溝 ８０ Ｕ字溝
Claims (3)
- 【請求項１】 Ｘ軸駆動系に連係する駆動軸１４と、該
駆動軸１４に回転方向に結合して取り付けられた第１の
駆動ローラ５４と、一対の立ち上り壁２４，２６が形成
され該立ち上がり壁２４，２６が前記駆動軸１４に沿っ
て移動自在に配置された軸受体１８と、該軸受体１８を
前記駆動軸１４に対して回転しないように前記駆動軸１
４に沿って案内する案内機構と、前記一対の立ち上がり
壁２４，２６間に位置して前記駆動軸１４にその長手方
向に沿ってスライド自在に且つ前記駆動軸１４と回転方
向に連動すべく嵌挿された第２の駆動ローラ３６と、前
記立ち上がり壁２４，２６間に配置され前記第２の駆動
ローラ３６を前記一対の立ち上がり壁２４，２６のうち
少なくとも一方を支点として前記一対の立ち上がり壁２
４，２６間の所定位置に向けて付勢するばね４２，６
４，８２，８４とを備えた用紙駆動型自動製図機におけ
る駆動ローラ支持装置。 - 【請求項２】 前記ばね４２，６４によって前記第２の
駆動ローラ３６を前記一対の立ち上がり壁２４，２６の
うち一方の立ち上がり壁２４に押し付けたことを特徴と
する請求項１に記載の用紙駆動型自動製図機における駆
動ローラ支持装置。 - 【請求項３】 前記ばね８２，８４によって前記第２の
駆動ローラ３６を前記一対の立ち上がり壁２４，２６間
の中央に付勢したことを特徴とする請求項１に記載の用
紙駆動型自動製図機における駆動ローラ支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33617291A JPH05147384A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 用紙駆動型自動製図機における駆動ローラ支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33617291A JPH05147384A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 用紙駆動型自動製図機における駆動ローラ支持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05147384A true JPH05147384A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=18296414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33617291A Pending JPH05147384A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 用紙駆動型自動製図機における駆動ローラ支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05147384A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009280327A (ja) * | 2008-05-20 | 2009-12-03 | Cvtec:Kk | 送り装置 |
-
1991
- 1991-11-26 JP JP33617291A patent/JPH05147384A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009280327A (ja) * | 2008-05-20 | 2009-12-03 | Cvtec:Kk | 送り装置 |
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