JPH05141411A - 動圧流体軸受回転装置 - Google Patents
動圧流体軸受回転装置Info
- Publication number
- JPH05141411A JPH05141411A JP30187691A JP30187691A JPH05141411A JP H05141411 A JPH05141411 A JP H05141411A JP 30187691 A JP30187691 A JP 30187691A JP 30187691 A JP30187691 A JP 30187691A JP H05141411 A JPH05141411 A JP H05141411A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- shaft
- dynamic pressure
- fixed
- rotation device
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- Pending
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- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 回転軸に取り付けられた回転体が固定部材か
ら必要以上に持ち上がったり、抜け出してしまうことが
ないようにしたものである。 【構成】 相互に回転可能に嵌合する軸とスリーブとを
有し、該軸及びスリーブの少なくとも一部に動圧発生溝
が設けられている動圧流体軸受回転装置において、前記
軸または前記軸に固定されたフランジに第１突起部材が
設けられ、前記スリーブ側に前記第１突起部材と対向し
て第２突起部材が設けられていることを特徴とする動圧
流体軸受回転装置。
ら必要以上に持ち上がったり、抜け出してしまうことが
ないようにしたものである。 【構成】 相互に回転可能に嵌合する軸とスリーブとを
有し、該軸及びスリーブの少なくとも一部に動圧発生溝
が設けられている動圧流体軸受回転装置において、前記
軸または前記軸に固定されたフランジに第１突起部材が
設けられ、前記スリーブ側に前記第１突起部材と対向し
て第２突起部材が設けられていることを特徴とする動圧
流体軸受回転装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は動圧流体軸受回転装置に
関し、例えば、レーザビームプリンタ、レーザファクシ
ミリ等に使用される走査光学装置に用いられる偏向ミラ
ーの回転装置に関するものである。
関し、例えば、レーザビームプリンタ、レーザファクシ
ミリ等に使用される走査光学装置に用いられる偏向ミラ
ーの回転装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年高速あるいは高精度の回転を行う回
転装置に関する要求が高まってきており、特にレーザビ
ームプリンタ等では高精度な偏向ミラーの回転装置を得
るために、非接触で回転する動圧軸受が用いられてい
る。
転装置に関する要求が高まってきており、特にレーザビ
ームプリンタ等では高精度な偏向ミラーの回転装置を得
るために、非接触で回転する動圧軸受が用いられてい
る。
【０００３】図８は、従来の動圧流体軸受を用いたレー
ザビームプリンタの偏向ミラーの回転装置を示す図であ
る。回転軸１と固定スリーブ２は回転軸１が回転可能に
嵌合されており、スリーブ２の下端部には、スラスト板
３が固定板４と共に配置され、外筒５に固定されてい
る。回転軸１にはフランジ６が固定され、フランジ６の
上部には偏向ミラーである回転多面鏡７が、下部には駆
動用マグネット８を固定したヨーク９が固定されてお
り、駆動用マグネット８と対向する位置には、外筒５に
固定されたステータ１０が配置されている。ここで、ス
ラスト板３には回転軸１の端部と対向する面に浅溝１１
が刻設され動圧スラスト軸受が形成されるとともに、潤
滑流体の循環用の孔１２及び溝１３が設けられている。
また、回転軸１の外周面には、スリーブ２の内周面と対
向する位置にヘリングボーン状の浅溝１４が２か所に刻
設され動圧ラジアル軸受が形成される。さらにスリーブ
２の開口部近傍には、動圧スラスト軸受に潤滑流体が流
れるようなスパイラル状の浅溝１５が刻設されている。
また、スリーブ２には前記ヘリングボーン状の浅溝１４
と前記スパイラル状の浅溝１５の間の位置に凹部１６を
設けるとともに、小径孔１７を設けることによって、潤
滑流体に液体（油、グリース等）を用いた動圧軸受の安
定性を確保している。
ザビームプリンタの偏向ミラーの回転装置を示す図であ
る。回転軸１と固定スリーブ２は回転軸１が回転可能に
嵌合されており、スリーブ２の下端部には、スラスト板
３が固定板４と共に配置され、外筒５に固定されてい
る。回転軸１にはフランジ６が固定され、フランジ６の
上部には偏向ミラーである回転多面鏡７が、下部には駆
動用マグネット８を固定したヨーク９が固定されてお
り、駆動用マグネット８と対向する位置には、外筒５に
固定されたステータ１０が配置されている。ここで、ス
ラスト板３には回転軸１の端部と対向する面に浅溝１１
が刻設され動圧スラスト軸受が形成されるとともに、潤
滑流体の循環用の孔１２及び溝１３が設けられている。
また、回転軸１の外周面には、スリーブ２の内周面と対
向する位置にヘリングボーン状の浅溝１４が２か所に刻
設され動圧ラジアル軸受が形成される。さらにスリーブ
２の開口部近傍には、動圧スラスト軸受に潤滑流体が流
れるようなスパイラル状の浅溝１５が刻設されている。
また、スリーブ２には前記ヘリングボーン状の浅溝１４
と前記スパイラル状の浅溝１５の間の位置に凹部１６を
設けるとともに、小径孔１７を設けることによって、潤
滑流体に液体（油、グリース等）を用いた動圧軸受の安
定性を確保している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、安定した動圧流体軸受を確保するために
以下のような欠点がある。
来の構成では、安定した動圧流体軸受を確保するために
以下のような欠点がある。
【０００５】すなわち、動圧軸受として組み立て完了
後、回転体に対し衝撃等が作用した時に回転体が必要以
上に持ち上がり潤滑剤（油、グリース等）内に、空気が
混入し安定した動圧軸受回転装置としての特性が得られ
ない場合があった。また、回転体を不用意に持ち上げた
場合に、回転体は固定部材から抜け出してしまう。した
がって、動圧軸受として組み立て完了後の取り扱いが面
倒であった。
後、回転体に対し衝撃等が作用した時に回転体が必要以
上に持ち上がり潤滑剤（油、グリース等）内に、空気が
混入し安定した動圧軸受回転装置としての特性が得られ
ない場合があった。また、回転体を不用意に持ち上げた
場合に、回転体は固定部材から抜け出してしまう。した
がって、動圧軸受として組み立て完了後の取り扱いが面
倒であった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、相互に回転可
能に嵌合する軸とスリーブとを有し、該軸及びスリーブ
の少なくとも一部に動圧発生溝が設けられている動圧流
体軸受回転装置において、前記軸または前記軸に固定さ
れたフランジに第１突起部材が設けられ、前記スリーブ
側に前記第１突起部材と対向して第２突起部材が設けら
れていることを特徴とする動圧流体軸受回転装置であ
る。
能に嵌合する軸とスリーブとを有し、該軸及びスリーブ
の少なくとも一部に動圧発生溝が設けられている動圧流
体軸受回転装置において、前記軸または前記軸に固定さ
れたフランジに第１突起部材が設けられ、前記スリーブ
側に前記第１突起部材と対向して第２突起部材が設けら
れていることを特徴とする動圧流体軸受回転装置であ
る。
【０００７】これにより、回転軸に取り付けられた回転
体が固定部材から必要以上に持ち上がったり、抜け出し
てしまうことがないようにしたものである。
体が固定部材から必要以上に持ち上がったり、抜け出し
てしまうことがないようにしたものである。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明の動圧流体軸受回転装置の第
１実施例の構成を説明する断面図を示す。また、図２は
図１の弾性体２０近傍の部分拡大図である。装置の基本
的な構成は先に図８で説明した装置と同様であるので、
同一の機能を有する部材には、同一の符号を付し、説明
は省略する。
１実施例の構成を説明する断面図を示す。また、図２は
図１の弾性体２０近傍の部分拡大図である。装置の基本
的な構成は先に図８で説明した装置と同様であるので、
同一の機能を有する部材には、同一の符号を付し、説明
は省略する。
【０００９】図１において、弾性体２０（突起部材）は
回転軸１に対して圧入または接着等によって固定されて
いる。この場合の組み立ては、以下の手順で行われる。
回転軸１に対して圧入または接着等によって固定されて
いる。この場合の組み立ては、以下の手順で行われる。
【００１０】スリーブ２にスラスト板３が固定板４を介
して固定され、スリーブ２の底部に定量の潤滑油を注入
し、スラスト板３に設けられた孔１２及び溝１３等に介
在する気泡を除去するための脱泡を行った後、回転軸１
を嵌入する。回転軸１を嵌入する時、図２に示すよう
に、回転軸１に圧入固定された弾性体２０の先端部２２
が外筒５の突出部２３に当たる際変形すること、いわゆ
るパッチンで、外筒５及びスリーブ２によって形成され
る凹部２１に弾性体２０が嵌入される。外筒５はフラン
ジ２側に固定されている。また、この突出部２３は剛体
で構成されている。
して固定され、スリーブ２の底部に定量の潤滑油を注入
し、スラスト板３に設けられた孔１２及び溝１３等に介
在する気泡を除去するための脱泡を行った後、回転軸１
を嵌入する。回転軸１を嵌入する時、図２に示すよう
に、回転軸１に圧入固定された弾性体２０の先端部２２
が外筒５の突出部２３に当たる際変形すること、いわゆ
るパッチンで、外筒５及びスリーブ２によって形成され
る凹部２１に弾性体２０が嵌入される。外筒５はフラン
ジ２側に固定されている。また、この突出部２３は剛体
で構成されている。
【００１１】このように組み立てられた状態において
は、回転軸１に対してスリーブ２から抜け出す方向に力
を作用させても、必要以上に回転軸１が持ち上がって潤
滑油内に空気を巻き込むことや、回転軸１がスリーブ２
から抜け出してしまう恐れもない。さらに、回転中にお
いて、弾性体２０が外筒５やスリーブ２に非接触で回転
することが可能であり、安定した動圧軸受回転装置を得
ることができる。
は、回転軸１に対してスリーブ２から抜け出す方向に力
を作用させても、必要以上に回転軸１が持ち上がって潤
滑油内に空気を巻き込むことや、回転軸１がスリーブ２
から抜け出してしまう恐れもない。さらに、回転中にお
いて、弾性体２０が外筒５やスリーブ２に非接触で回転
することが可能であり、安定した動圧軸受回転装置を得
ることができる。
【００１２】図３から図７に、本発明の動圧軸受回転装
置の他の実施例の構成を説明する断面図を示す。装置の
基本的な構成は先に図１で説明した装置と同様であるの
で、同一の機能を有する部材には、同一の符号を付し、
説明は省略する。
置の他の実施例の構成を説明する断面図を示す。装置の
基本的な構成は先に図１で説明した装置と同様であるの
で、同一の機能を有する部材には、同一の符号を付し、
説明は省略する。
【００１３】まず図３に示す実施例においては、スリー
ブ２のみで形成された凹部２１、特にスリーブ２内径方
向に対して、回転軸１に固定された弾性体２０が嵌入さ
れ、回転軸１の抜け止めとして作用する。このスリーブ
２側に設けられた突起部材は剛体で構成されている。
ブ２のみで形成された凹部２１、特にスリーブ２内径方
向に対して、回転軸１に固定された弾性体２０が嵌入さ
れ、回転軸１の抜け止めとして作用する。このスリーブ
２側に設けられた突起部材は剛体で構成されている。
【００１４】図４に示す実施例においては、スリーブ２
の外径方向に対して、回転軸１に固定された弾性体２０
が嵌入され、回転軸１の抜け止めとして作用する。スリ
ーブ２側に設けられた突起部材は剛体で構成されてい
る。
の外径方向に対して、回転軸１に固定された弾性体２０
が嵌入され、回転軸１の抜け止めとして作用する。スリ
ーブ２側に設けられた突起部材は剛体で構成されてい
る。
【００１５】図５に示す実施例においては、回転軸１に
対して、圧入または接着等で固定されたフランジ６に対
して、弾性体２０を同様の方法で固定している。スリー
ブ２側に設けられた突起部材は剛体で構成されている。
対して、圧入または接着等で固定されたフランジ６に対
して、弾性体２０を同様の方法で固定している。スリー
ブ２側に設けられた突起部材は剛体で構成されている。
【００１６】図６に示す実施例においては、回転軸１に
対して固定された弾性体２０ａ（突起部材）だけでな
く、スリーブ２に対しても固定された弾性体２０ｂ（突
起部材）をも使用することで、よりスムーズなパッチン
止めを行うものである。これは、スリーブ２の代わりに
外筒５に対して突起状の弾性体を固定しても同様の効果
が得られる。
対して固定された弾性体２０ａ（突起部材）だけでな
く、スリーブ２に対しても固定された弾性体２０ｂ（突
起部材）をも使用することで、よりスムーズなパッチン
止めを行うものである。これは、スリーブ２の代わりに
外筒５に対して突起状の弾性体を固定しても同様の効果
が得られる。
【００１７】図７に示す実施例においては、回転軸１側
に突出部２３があり、スリーブ２側に突起状の弾性体２
０が固定されている。これも、いわゆる、突出部２３と
弾性体２０からパッチンされ、回転中は非接触の状態と
なり、上述同様の効果が得られる。
に突出部２３があり、スリーブ２側に突起状の弾性体２
０が固定されている。これも、いわゆる、突出部２３と
弾性体２０からパッチンされ、回転中は非接触の状態と
なり、上述同様の効果が得られる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、相互に
回転可能に嵌合する軸とスリーブとを有し、該軸及びス
リーブの少なくとも一部に動圧発生溝が設けられている
動圧流体軸受回転装置において、前記軸または前記軸に
固定されたフランジに第１突起部材が設けられ、前記ス
リーブ側に前記第１突起部材と対向して第２突起部材が
設けられていることを特徴とする動圧流体軸受回転装置
である。このような構成をとることによって、回転軸に
取りつけられた回転体が固定部材から必要以上に持ち上
がったり、抜けだしてしまうことを防ぐことができ、動
圧軸受として組み立て完了後の取り扱いが容易となる。
回転可能に嵌合する軸とスリーブとを有し、該軸及びス
リーブの少なくとも一部に動圧発生溝が設けられている
動圧流体軸受回転装置において、前記軸または前記軸に
固定されたフランジに第１突起部材が設けられ、前記ス
リーブ側に前記第１突起部材と対向して第２突起部材が
設けられていることを特徴とする動圧流体軸受回転装置
である。このような構成をとることによって、回転軸に
取りつけられた回転体が固定部材から必要以上に持ち上
がったり、抜けだしてしまうことを防ぐことができ、動
圧軸受として組み立て完了後の取り扱いが容易となる。
【図１】本発明の動圧軸受回転装置の第１実施例の構成
を説明する断面図である。
を説明する断面図である。
【図２】図１の弾性体２０近傍の部分拡大図である。
【図３】本発明の動圧軸受回転装置の他の実施例の構成
を説明する断面図である。
を説明する断面図である。
【図４】本発明の動圧軸受回転装置の他の実施例の構成
を説明する断面図である。
を説明する断面図である。
【図５】本発明の動圧軸受回転装置の他の実施例の構成
を説明する断面図である。
を説明する断面図である。
【図６】本発明の動圧軸受回転装置の他の実施例の構成
を説明する断面図である。
を説明する断面図である。
【図７】本発明の動圧軸受回転装置の他の実施例の構成
を説明する断面図である。
を説明する断面図である。
【図８】従来の動圧軸受回転装置の構成を説明する断面
図である。
図である。
１ 回転軸 ２ スリーブ ６ フランジ ７ 回転多面鏡 ２０ 弾性体 ２１ 凹部 ２２ 先端部 ２３ 突出部 ９
Claims (2)
- 【請求項１】 相互に回転可能に嵌合する軸とスリーブ
とを有し、該軸及びスリーブの少なくとも一部に動圧発
生溝が設けられている動圧流体軸受回転装置において、
前記軸または前記軸に固定されたフランジに第１突起部
材が設けられ、前記スリーブ側に前記第１突起部材と対
向して第２突起部材が設けられていることを特徴とする
動圧流体軸受回転装置。 - 【請求項２】 前記第１突起部材と前記第２突起部材の
うち少なくとも一方が弾性部材からなる請求項１に記載
の動圧流体軸受回転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30187691A JPH05141411A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 動圧流体軸受回転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30187691A JPH05141411A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 動圧流体軸受回転装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05141411A true JPH05141411A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=17902211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30187691A Pending JPH05141411A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 動圧流体軸受回転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05141411A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5403098A (en) * | 1992-09-18 | 1995-04-04 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Hydrodynamic bearing device |
| US6765326B1 (en) * | 1998-02-27 | 2004-07-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Cooling device motor having a hydrodynamic bearing with a unitary shaft thrust supporter |
-
1991
- 1991-11-18 JP JP30187691A patent/JPH05141411A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5403098A (en) * | 1992-09-18 | 1995-04-04 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Hydrodynamic bearing device |
| US6765326B1 (en) * | 1998-02-27 | 2004-07-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Cooling device motor having a hydrodynamic bearing with a unitary shaft thrust supporter |
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