JPH04175510A - 動圧軸受装置 - Google Patents

動圧軸受装置

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JPH04175510A
JPH04175510A JP30120890A JP30120890A JPH04175510A JP H04175510 A JPH04175510 A JP H04175510A JP 30120890 A JP30120890 A JP 30120890A JP 30120890 A JP30120890 A JP 30120890A JP H04175510 A JPH04175510 A JP H04175510A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sleeve
thrust member
bearing
thrust
bearing device
Prior art date
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Pending
Application number
JP30120890A
Other languages
English (en)
Inventor
Mikio Nakasugi
幹夫 中杉
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
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Publication of JPH04175510A publication Critical patent/JPH04175510A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は動圧軸受装置に関し、例えばレーザビームプリ
ンタなどに使用される偏向走査装置に使用される回転装
置に関するものである。
[従来技術] 近年、高速あるいは高精度な回転を行う回転装置に関す
る要求は高まって来ており、特にレーザビームプリンタ
などでは高精度な回転装置を得るために、非接触で回転
する動圧軸受が用いられている。一方、低コスト化の要
求も高く動圧軸受のコストダウンの要求が高まっている
第4図は動圧軸受を用いたレーザビームプリンタの偏向
走査装置を示す図である。回転軸1とスリーブ2は回転
可能に嵌合されており、スリーブ2の下端部には樹脂に
より成形されたスラスト板3が固定板4に接着などによ
り固定され、さらに外′85にネジ止めされ固定されて
いる。回転軸1にはフランジ6が固定され、フランジ6
の上部には回転多面鏡7が、下部には駆動用マグネット
8を固定したヨーク9が固定されており、駆動用マグネ
ット8と、対向する位置には外筒5に固定されたステー
タ10が配置されている。ここで、スラスト板3には回
転軸1の端部と対向する面に浅溝11が刻設され動圧ス
ラスト軸受が形成されている。また、回転軸1の外周面
には、スリーブ2の内周面と対向する位置にヘリングボ
ーン状の浅溝14が刻設され動圧ラジアル軸受が形成さ
れており、さらに、スリーブ開口部近傍には動圧スラス
ト軸受側に潤滑液体が流れるようなスパイラル状の浅溝
15が刻設されている。また、スリーブ2には前記へリ
ングボーン状の浅溝14と前記スパイラル状の浅溝15
の間の位置に凹部16を設けるとともに、小径孔17を
設けることによフて潤滑流体に液体(油、グリースなど
)を用いた動圧軸受の安定性を確保している。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、上記従来例では、■スラスト板3を固定
板4に配置し、さらにこれを外筒5にネジ止めなどによ
り固定するようにしているため、部品点数が増えてコス
トが高くなる、■スラスト板3を直接スリーブ2に圧入
するとスラスト板3の軸受面が変形し、軸受特性が安定
しない、■スラスト板3を圧入などにより固定した場合
は、軸方向力を軸に加えた場合に、スラスト板3に抜け
が生じたりする場合がある、などの欠点があった。
本発明の目的は、このような従来技術の問題点に鑑み、
定コストで、軸受特性が安定した信頼性の高い動圧軸受
装置を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するため本発明では、相互に回転可能に
嵌合する軸とスリーブとを有し、軸の外周面とスリーブ
内周面との間に動圧ラジアル軸受を構成するとともに、
軸の一端部側で軸方向力を支持するスラスト部材がスリ
ーブに取付けられた動圧軸受装置において、スラスト部
材として、スラスト部材のスリーブ取付面と軸方向力を
支持する軸受面との間に段差を有するように樹脂材料に
よって一体成形したものを用いるようにしている。
スラスト部材は、例えば、スリーブに対し圧入によって
固定され、あるいは、スリーブに対し圧入するとともに
係止手段によって固定される。
[作用] この構成において、スラスト部材は、樹脂材料を用いた
一体成形により、複数の部品を要することなく低コスト
で構成される。そして、スラスト部材は、スリーブ取付
面と軸方向力を支持する軸受面との間に段差を有するも
のであるため、スラスト部材がスリーブに対し圧入して
固定されている場合でも、軸受面に変形が生じておらず
、したがって動圧スラスト軸受としての特性が損なわれ
ていない。また、前記段差により、軸受面に隣接するス
ラスト部材の側面とスリーブとの間に空間が生じており
、これか潤滑油の油溜りとなるため、油切れなどのない
駆動が行なわれる。さらに、スラスト部材をスリーブに
対し圧入するとともに係止手段によって固定した場合は
、抜けが生じたりするおそれもない。
したがって、定コストで信頼性の高い構成により、軸受
特性が安定した動作が行なわれる。
[実施例コ 以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。
嶌1d11 第1図は、本発明の第1の実施例に係る動圧軸受装置を
示す断面図である。第4図と同一部材で機能が同じもの
については同一番号を符し説明を省略する。
この装置においては、第1図に示すように、回転軸1と
スリーブ102は相互に回転可能に嵌合され、スリーブ
102の下端部には、樹脂により一体成形されたスラス
ト部材103が圧入により固定されている。スラスト部
材103には、回転軸1の端部と対向するスラスト軸受
面103Aと、スリーブ102と圧入された際に突当る
取付面103Bとの間でわずかな段差(0,1〜3II
Iff1程度)が設けられている。回転軸1の端部と対
向するスラスト軸受面103Aには浅溝11が刻設され
動圧スラスト軸受が形成されている。また、スラスト軸
受面103A&:lII接するスラスト部材103の側
面とスリーブ102との間には、空間104が存在する
この構成によれば、取付面103Bとスラスト軸受面1
03Aとの間に段差がありかつこれにより空間104が
存在するため、スラスト部材103は、スラスト軸受面
103Aに変形を生じさせることなくスリーブ102に
圧入される。したがって、圧入に際しても、動圧スラス
ト軸受としての特性を損なうことがない。また、段差が
わずか(0,1〜3mm程度)のため、成形時の精度出
しが、例えば取付面103Bとスラスト軸受面103A
との平行度、寸法精度などに関して容易に行われる。さ
らに、段差部の空間104は、潤滑油の油溜りとなるた
め、動圧軸受に油切れなどのない安定した駆動が行なわ
れる。
IL±ユ 第2図は本発明の第2の実施例に係る動圧軸受装置の要
部を示す断面図である。スラスト部材203の外周部に
は、突起部205が設けられており、スリーブ202へ
の圧入に際しては、スリーブ202の内周部に設けられ
た凹部202aに突起部205が係止されるようになっ
ている点が、第1の実施例の場合と異なる。
これによれば、回転軸1を介してスラスト部材203に
軸方向力が加わった場合においても、スラスト部材20
3は、スリーブ202に対し前記係止手段によって固定
されているため、抜は出したり位置が変わったりするこ
とがなく、さらに信頼性の高い安定した動作が行なわれ
る。
A1自」l ′s3図は本発明の第3の実施例に係る動圧軸受装置を
示す断面図である。ここでは、樹脂により一体成形され
たスラスト部材303は、回転軸1の端部と対向する面
303Aに球面状のピボットが形成されており、これに
よりほぼ点接触となるすべり軸受を形成している。ここ
でも、球面状のピボットが形成されたすべり軸受面30
3Aと、スリーブ102に圧入された際に突当たる取付
面303Bとでわずかな段差(0,1〜3mm程度)が
設けられている。
この構成の場合においても、取付面303Bとすべり軸
受面303Aとに段差があり、かつそこに空間104が
形成されているため、スラスト部材303は、すべり軸
受面303Aに変形が生じることなくスリーブ102に
圧入される。したがって、回転軸1との接触点が偏心し
て摩擦が大きくなったり寿命が短くなることがなく、安
定した軸受特性による動作が行なわれる。
なお、以上の説明においては、スラスト部材に段差部を
設けることにより、軸受面が凸状になる場合について説
明したが、この代りに凹状になるようにしても、圧入時
の変形は若干発生するが、はぼ同様の効果を得ることが
できる。また、軸1が回転する場合についてのみ述又た
が、軸1が固定であってスリーブが回転する場合におい
ても、全く同様の効果を得ることができる。さらに、ス
ラスト部材を、その一部を金属材料とし、樹脂によりイ
ンサート成形などによって一体成形したものとしてもよ
い。
[発明の効果] 以上説明したように、スラスト部材を樹脂材料により一
体成形で構成するとともに、スラスト部材の軸受面とス
リーブ取付面との間に段差を設けるようにしたため、部
品点数を削減して装置の低コスト化を図ることができる
とともに、軸受特性をより安定したものにすることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の第1の実施例に係る動圧軸受装置を
示す断面図、 第2図は、本発明の第2の実施例に係る動圧軸。 受装置の要部を示す断面図、 第3図は、本発明の第3の実施例に係る動圧軸受装置を
示す断面図、そして 第4図は、従来例に係る動圧軸受装置を示す断面図であ
る。 1:回転軸、 2.102.202ニスリーブ、 3.103.203.303ニスラスト部材、11:動
圧スラスト軸受を形成するための浅溝、 14 動圧ラジアル軸受を形成するための浅溝。 第2図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)相互に回転可能に嵌合する軸とスリーブとを有し
    、軸の外周面とスリーブ内周面との間に動圧ラジアル軸
    受を構成するとともに、軸の一端部側で軸方向力を支持
    するスラスト部材がスリーブに取付けられた動圧軸受装
    置において、スラスト部材は、スラスト部材のスリーブ
    取付面と軸方向力を支持する軸受面との間に段差を有し
    、樹脂材料によって一体成形されたものであることを特
    徴とする動圧軸受装置。
  2. (2)スラスト部材は、スリーブに対し圧入によって固
    定されることを特徴とする請求項1記載の動圧軸受装置
  3. (3)スラスト部材は、スリーブに対し圧入されるとと
    もに係止手段によって固定されることを特徴とする請求
    項1記載の動圧軸受装置。
JP30120890A 1990-11-08 1990-11-08 動圧軸受装置 Pending JPH04175510A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30120890A JPH04175510A (ja) 1990-11-08 1990-11-08 動圧軸受装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30120890A JPH04175510A (ja) 1990-11-08 1990-11-08 動圧軸受装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04175510A true JPH04175510A (ja) 1992-06-23

Family

ID=17894087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30120890A Pending JPH04175510A (ja) 1990-11-08 1990-11-08 動圧軸受装置

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JP (1) JPH04175510A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5357163A (en) * 1992-05-08 1994-10-18 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Motor with dynamic-pressure type bearing device
US6072660A (en) * 1995-07-28 2000-06-06 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Disk driving apparatus using dynamic pressure-type bearing device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5357163A (en) * 1992-05-08 1994-10-18 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Motor with dynamic-pressure type bearing device
US6072660A (en) * 1995-07-28 2000-06-06 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Disk driving apparatus using dynamic pressure-type bearing device

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