JPH05141075A - 床タイル - Google Patents

床タイル

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JPH05141075A
JPH05141075A JP33268791A JP33268791A JPH05141075A JP H05141075 A JPH05141075 A JP H05141075A JP 33268791 A JP33268791 A JP 33268791A JP 33268791 A JP33268791 A JP 33268791A JP H05141075 A JPH05141075 A JP H05141075A
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Japan
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rubber base
rubber
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hard pieces
floor tile
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Tetsuyo Kawanishi
哲世 川西
Yasuhito Koga
康仁 古賀
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Toli Corp
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 本願発明は意匠性が高く、耐摩耗性、歩行感
の良い床タイルを提供するものである。 【構成】 ゴムチップと熱硬化性樹脂バインダーからな
るゴムベース6と、該ゴムベース6中に一部埋没し、か
つ一部ゴムベース6から露出した硬質模様片3を有し、
硬質模様片3はゴムベース6の底に達せず、硬質模様片
3はゴムベース6の50重量%以下であることを特徴と
する床タイル8。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本願発明はゴムチップベースに天
然石、木片、金属片等の硬質模様片を表面に露出させ
た、ノンスリップ性、意匠性が向上し、しかも歩行感が
向上し、長時間の歩行による疲労感の減少が得られる床
タイルに関する。
【0002】
【従来技術とその問題点】従来より廃タイヤ等のゴム部
分をチップ状にして、熱圧固化した床材は公知である。
【0003】しかしながらこれらの床材は、摩耗に弱
く、またたとえ床材表面が着色されていたとしても、ゴ
ムチップの黒色が露出して意匠性が低下した。またゴム
チップベースに天然石等を付与しても、ベースの底部に
あたるまで天然石を充填すると、歩行感が悪くなった。
【0004】また表面に面積の50%以上露出するよう
に模様材を付与するとタイル全体に極端な起り(いわゆ
るおわんぐせ)が生じ、使用困難または不可能であっ
た。 -2-
【0005】
【問題点を解決する手段】本願は上記問題点を解消し、
意匠性、耐摩耗性、施工性の優れた床材を提供するもの
で、ゴムチップと熱硬化性樹脂バインダーからなるゴム
ベースと、該ゴムベース中に一部埋没し、かつ一部ゴム
ベースから露出した硬質模様片を有し、硬質模様片はゴ
ムベースの底に達せず、硬質模様片はゴムベースの50
重量%以下であることを特徴とする床タイル、をその要
旨とする。以下図面に基づいて本発明を説明する。
【0006】図1、図2は本願発明床タイルの製造例図
であり1は金型である。
【0007】金型の底に発泡シリコーン等のクッション
材2を敷き、その上に硬質模様材3を接触しないように
散布する。
【0008】硬質模様材は径が3〜40mmの大きさの
玉石等の天然石、金属角、金属粒、木質材等が好適であ
る。
【0009】金型中に硬質模様材3を充分に覆う程度の
5〜30mm厚さにゴムベース用ゴムチップ4を充填す
る。ゴムチップは、廃タイヤ等を利用したゴムチップと
ポリエステル、エポキシ、ポリウレタン等の熱硬化樹脂
バインダーと、硬化剤と、所望により顔料、カップリン
グ剤等を適宜配合し、均一混合する。
【0010】次にゴムチップ集合体上から金型1に蓋5
をして、130〜200℃で3〜20分間加熱加圧して
ゴムチップを加熱硬化し、ゴムベースを形成する。
【0011】図3は得られた床タイルの断面図を示す。
6はゴムベースであり、厚さは10〜25mmで可撓性
がある。 -3- 硬質模様片3は15〜30mm径の大きさで、ゴムベー
ス上に2〜5mm露出しており、ゴムベースに3〜10
mm埋没している。
【0012】ゴムベースの底7から少なくとも5〜7m
m上部は全く硬質模様片がなくこの結果好適な踏み心地
が得られる。
【0013】また硬質模様片はゴムベースの50重量%
以下なので、このため起りが殆どなく、施工性に優れ
る。本願発明によりこのような優れたゴムベース系床タ
イル8が得られる。
【0014】図4は本願発明の石目模様の床タイルであ
り、ゴムチップよりなるゴムベース6に表面が滑らかな
天然石9が適当な間隔で頂部が露出し、分散固定されて
おり、雅趣のあるゴム性床タイル10が得られる。
【0014】図5は本願発明の木目模様の床タイルであ
り、円筒上の木材を輪切りにした模様片11でゴムチッ
プからなるゴムベース層中に木質模様片が一部埋没し、
頂部が露出した状態で分散固化しており、図5において
も雅趣のあるゴム性床タイル12が得られる。
【0015】
【本願発明の効果】 ソフトな歩行感で疲労が減少した。
【0016】石等の装飾材がゴムチップベースから露
出しているのでノンスリップ性があった。
【0017】歩行者は硬質模様片を踏むので、殆どゴ
ムベースと足は接触しないので、耐摩耗性が向上した。 -4-
【0018】タイルの形状安定性が良く起り等が殆ど
生じず施工性が良好であった。
【0019】ゴムベース上に玉石、木片、金属粒等を
所望の形状に散在させ、表面を露出させて固定させるこ
とにより、意匠性が向上した。
【0020】
【実施例】
実施例1 縦横各々300mm平方で深さが29mmの金型の底
に、厚さ10mmの発泡シリコンシートを敷き、そのシ
リコンシートの上にウレタン系熱硬化樹脂(DIC12
21 大日本インキ社製)とシランカップリング剤と硬
化促進剤を混合したバインダーで被覆した径が10〜2
0mmの黒玉石の模様片200gを石同士が接触しない
ように散布した。
【0021】この石の上から廃タイヤゴムチップ100
0g、顔料26g、上記バインダー114gを混合した
ゴムベース材を金型内に充填した。この時ゴムベース材
は模様片が露出しないように充分な厚さに覆った。
【0022】上記の結果ゴムベースの厚さが12mmで
黒玉石が1〜4mm表面に露出し、かつ黒玉石が充分な
強さでゴムベース上に沈み、しかも黒玉石の底からゴム
ベース底まで3〜8mmあり、起りのない、和風調の意
匠性に優れたゴムタイルが得られた。
【0023】実施例2 実施例1の黒玉石にかえて、直径15mmの金属粒状体
を模様片として実施例1と同様にして床タイルを得た。 -5-
【0024】実施例3 実施例1の黒玉石に代えて、直径50mmの円柱を5〜
10厚に輪切りした模様片を用い、実施例1と同様に床
タイルを得た。得られた実施例2、実施例3の床タイル
も歩行感が良く、起りがほとんど生じず、施工性が良
く、好ましい意匠性があった。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本願発明床タイルの製造例図
【図2】 本願発明床タイルの製造例図
【図3】 本願発明床タイルの断面図
【図4】 本願発明床タイル斜視図
【図5】 本願発明床タイルの他の実施態様の斜視図
【符号の説明】
3は硬質模様片、6はゴムベース、8、10、12は床
タイル、9は天然石模様片、11は木材輪切り模様片で
ある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ゴムチップと熱硬化性樹脂バインダーから
    なるゴムベースと、該ゴムベース中に一部埋没し、かつ
    一部ゴムベースから露出した硬質模様片を有し、硬質模
    様片はゴムベースの底に達せず、硬質模様片はゴムベー
    スの50重量%以下であることを特徴とする床タイル
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