JPH05140345A

JPH05140345A - 機能性フイルムおよび壁紙

Info

Publication number: JPH05140345A
Application number: JP33267591A
Authority: JP
Inventors: Makio Tokoo; 万喜雄床尾; Satoshi Hirofuji; 俐廣藤
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 1991-11-20
Filing date: 1991-11-20
Publication date: 1993-06-08
Anticipated expiration: 2016-06-04
Also published as: JP3172559B2

Abstract

(57)【要約】【構成】エチレン−ビニルアルコール系共重合体５０
〜９９重量％と無機フィラー５０〜１重量％とからなる
樹脂組成物の層からなり、かつ少なくとも片面の表面光
沢度が６０％以下の機能性フィルムおよび壁紙基材に上
記フィルムを、表面光沢度が６０％以下の表面が外表面
になるように積層した壁紙。【効果】本発明の機能性フィルムは、優れた耐汚染性
と艶消し性の両性能を併せ有しており、とくに塩ビ壁紙
などのラミネート用として有用である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は耐汚染性に優れ、しかも
艶消しされた機能性フィルムおよび壁紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】エチレン−ビニルアルコール系共重合体
（以下ＥＶＯＨと称す）は耐薬品性、耐汚染性、可塑剤
のブリード防止性に優れ、ポリ塩化ビニル樹脂製の壁紙
または化粧板（以下塩ビ壁紙と称す）、塩ビレザーなど
の表面にフィルム貼りされて使用されている。しかし、
ＥＶＯＨフィルムの光沢度が高く、表面反射が敬遠され
艶消しの要求される壁紙や、レザーなどの用途では艶消
しロールで熱圧着し、艶消し処理がなされている。しか
し、圧力が充分かけられないケースではＥＶＯＨ表面の
光沢が消されない問題があり、マット化されたＥＶＯＨ
が要求されている。従来フィルムの艶を消す方法として
サンドブラスト法、化学薬品による表面処理法、ポリマ
ーブレンドによる方法、エッチング処理により方法など
が提案されているが、これらの方法では処理工程や処理
時間が長い、コスト高になる、製膜性が低下するといっ
た欠点を有している。

【０００３】一方、無機フィラーをブレンドする方法も
知られた方法であるが、従来の無機フィラーブレンドし
た樹脂フィルムでは次に示すような欠点が指摘されてい
る。特開昭６０−１９５１２９にはタルクをアクリル樹
脂にブレンドした耐汚染性フィルムに関する記載がある
が、以下に示すような問題点を有している。すなわち、
塩ビ壁紙はたばこの煙、手垢、落書き、各種食品の色素
などで汚染されやすく、これらの問題に対し、アクリル
樹脂製フィルムを塩ビ壁紙にラミネートした耐汚染性壁
紙が知られているが、これらの壁紙では、ラミネートし
ていない塩ビ壁紙に比べ耐汚染性に優れてはいるもの
の、完全ではなく、特にラミネート後長期間経過した場
合その傾向が増大するといった欠点を有する。更にアク
リル樹脂製フィルムは、耐薬品性に劣り、特にエステル
類、ケトン類、芳香族化合物などに侵され易いため、汚
れの拭き取りに注意を払う必要があり、満足できるもの
ではない。

【０００４】また、特開昭６０−１３５２２５にはタル
クをアクリル樹脂にブレンドした艶消しフィルムの提案
がなされているが、艶消し効果が不十分であり、前記し
た問題点を有している。

【０００５】ところで、特開昭６０−２２４５４２号、
特開昭６０−２３９２３３号、特開昭６２−１５２６５
号などにはＥＶＯＨフィルムを塩ビ壁紙にラミネートし
た耐汚染性壁紙が知られており、耐薬品性および耐汚染
性にすぐれているが、無機フィラーを含有させることに
よる艶消し機能についての記述はない。また、無機フィ
ラーを含有したＥＶＯＨは特公昭５１−２１８２２号、
特開昭６１−２４２８４１号や特開昭６２−１４３９８
０号で組成物として開示され公知であるが、本発明に示
すように耐汚染性および艶消し機能を有するフィルムに
関する技術的思想については開示されていない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】以上述べたとおり、従
来技術では耐汚染性に優れ、しかも艶消し効果の優れた
フィルムを得ることは困難であった。しかして本発明の
目的は、耐汚染性に優れ、しかも艶消し効果を充分有す
る機能性フィルムおよび壁紙を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、ＥＶＯＨと
無機フィラーの樹脂組成物からなり、かつ表面光沢度が
一定値以下のフィルムを提供することによって達成され
る。すなわち、本発明はＥＶＯＨ５０〜９９重量％と無
機フィラー５０〜１重量％とからなる樹脂組成物の層か
らなり、かつ少なくとも片面の表面光沢度が６０％以下
の機能性フィルムである。

【０００８】以下、本発明を具体的に説明する。本発明
のフィルムを形成する成分の１つであるＥＶＯＨはエチ
レン−ビニルエステル系共重合体けん化物であり、エチ
レン含量は２０〜６０モル％であることが好適であり、
好ましくは２５〜６０モル％である。エチレン含量が２
０モル％より小さいと、耐水性、耐湿性が低下するとと
もに、耐ストレスクラッキング性が低下し、また良好な
溶融加工特性の保持も困難になる。一方、６０モル％よ
り大きいと、耐水性、耐湿性は改善されるものの、耐油
性に劣ってきて、油性の汚染物質が浸透し易く、耐汚染
性に劣り、好ましくない。ビニルエステル成分のけん化
度は９０モル％以上であることが必要であり、好ましく
は９５モル％以上、より好ましくは９８モル％以上であ
る。けん化度が９０モル％未満では熱安定性が悪くな
り、溶融加工時にゲル・ブツが発生しやすい欠点が生
じ、また、耐油性も低下し、ＥＶＯＨ本来の特性を保持
し得なくなり、本発明の効果を享受し難くなる。ここに
ビニルエステルとしては酢酸ビニルが代表的なものとし
てあげられるが、他のビニルエステル、例えば低級また
は高級脂肪酸ビニルエステル（プロピオン酸ビニル、ピ
パリン酸ビニルなど）を使用することができる。また前
記ビニルエステルは１種以上用いてもよいし、２種以上
を用いることもできる。

【０００９】本発明中において、ＥＶＯＨとして、エチ
レン含量２０〜６０モル％、けん化度９０モル％以上
で、かつビニルシラン含量０．０００１〜０．５モル％
のケイ素含有ＥＶＯＨも、本発明の目的に対して満足に
使用できる。ケイ素を含有するオレフィン性不飽和モノ
マーとしては、特開昭６１−２９００４６号等に開示さ
れているような、従来公知のモノマーが使用できる。た
とえば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキ
シシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、ビニルトリ
アセトキシシラン、ビニルトリプロピオニロキシシラン
等が挙げられる。該ケイ素含有量はそれぞれの目的に応
じて選定されるが、０．０００１〜０．５モル％、特に
０．００１〜０．１モル％の範囲が好適である。

【００１０】また、ＥＶＯＨのメルトインデックス（Ａ
ＳＴＭＤ１２３８６５Ｔに準じて、温度１９０℃、
荷重２１６０ｇの条件で測定した測定した値；以下ＭＩ
と記す）は、特に制限はないが、０．１〜５０ｇ／１０
分である。さらに、本発明にいうＥＶＯＨは、本発明の
目的が阻害されない限り、小量の共重合モノマーで変性
されていてもよく、変性用モノマーとしては、プロピレ
ン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペン
テン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、マ
レイン酸、フタル酸、イタコン酸、高級脂肪酸ビニルエ
ステル、アルキルビニルエーテル、Ｎ−ビニルピロリド
ン、Ｎ−ノルマルブトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−
（２−ジメチルアミノエチル）メタクリルアミド類ある
いはその４級化物、Ｎ−ビニルイミダゾールあるいはそ
の４級化物を例示することができる。

【００１１】次に、本発明のフィルムを形成するもう一
方の成分である無機フィラーについて説明する。無機フ
ィラーとしては、Ｋｅｔｔ光電池式白度計による反射率
測定による白色度が８０以上のものが望ましく、また重
量平均フレーク径が「フィルム厚さ×０．８」μ以下の
粒径であることが重要である。白色度は該樹脂組成物か
らなるフィルムフィルムの色相の点から８０以上のもの
が望ましく、重量平均フレーク径については、「フィル
ム厚さ×０．８」μより大きくなるとＥＶＯＨとのブレ
ンド性およびブレンドして得られた樹脂組成物の成膜性
が悪くなる。ここで、本発明のフィルムの厚さは特に制
限はないが、８μ〜６０μが好適であり、さらに好適に
は１０μ〜４０μである。すなわち重量平均フレーク径
は、フィルムの厚さに依存するが、好適には６μ以下、
さらに好適には４μ以下である。下限値についてはとく
に限定されない。なお、上記した無機フィラーの重量平
均フレーク径は、ＥＶＯＨに混合する前の原料無機フィ
ラーの値と該樹脂組成物からなるフィルム中に存在する
無機フィラーの値とはほどんど差のないことが走査型電
子顕微鏡により確認されている。従って本発明において
無機フィラーの重量平均フレーク径とは、ＥＶＯＨに混
練する前の無機フィラーの値であるか該樹脂組成物から
なるフィルム中に存在する無機フィラーの値を意味す
る。

【００１２】本発明中における重量平均フレーク径とは
粉体（ここでは無機フィラーのこと）を各種の目開きの
マイクロシーブまたはフルイで分級し、その結果をＲｏ
ｓｉｎ−Ｒａｍｍｌａｒ線図にプロットし、測定に供し
た粉体の全重量の５０重量％が通過するマイクロシーブ
またはフルイの目開きＬ₅₀に相当する値である。すなわ
ち粉体の重量平均フレーク径Ｌとは（Ｉ）または（II）
式で定義される。Ｌ＝Ｌ₅₀（マイクロシーブの場合）（Ｉ）Ｌ＝２^1/2・Ｌ₅₀（フルイの場合）（II）

【００１３】ここで、粉体のうち粒度の大きい部分につ
いてはフルイによって分級されるものであり、粒度の細
かい部分についてはマイクロシーブによって分級される
ものである。本発明において無機フィラーとしては、炭
酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、シリ
カ、タルク、クレー、カオリン、セリサイト、ガラスフ
レーク、マイカ、スメクタイトやバームキュライトなど
の粘土鉱物などがあげられるが、このうちタルク、マイ
カがＥＶＯＨとの均一混合性、樹脂組成物の製膜性の点
で好適である。これらの無機フィラーは単一で使用して
も、二種類以上混合しても構わない。またこれらの無機
フィラーはそのままの状態で使用することができるが、
必要に応じて界面活性剤、シランカップリング剤等で表
面処理したものも使用できる。

【００１４】本発明中の該樹脂組成物における配合割合
としては、ＥＶＯＨは５０〜９９重量％であり、該無機
フィラーは５０〜１重量％、とくに４０〜２重量％、と
りわけ３０〜３重量％の範囲から選ばれる。該無機フィ
ラーの添加量が５０重量％を超えると溶融時の流動性、
ブレンド物の成形性および強度が低下し、製膜性も低下
し、また１重量％未満では改質効果が充分でなくなる。

【００１５】本発明の該樹脂組成物からなるフィルム
は、ＥＶＯＨ中に無機フィラーが凝集せず、良く分散し
た構造を有することが好ましく、この特徴は走査型電子
顕微鏡による観察から判定され得る。

【００１６】次に、本発明中の該樹脂組成物を得る方法
について述べる。本発明におけるＥＶＯＨと無機フィラ
ーのブレンド方法としてはＥＶＯＨと無機フィラーをＥ
ＶＯＨの融点以上で溶融混練する方法（溶融混練法）が
まずあげられ、この方法としてはＥＶＯＨの粉末状物、
ペレット状物と無機フィラーを通常の混合機、たとえば
ヘンシェルミキサー、スーパーミキサー中で混合する
か、またはＥＶＯＨ溶融物に無機フィラーを混合してマ
スターをつくり、これをＥＶＯＨの粉末状物、ペレット
状物、溶融物に混合し、次にこの混合物を、ＥＶＯＨの
融点以上で混練する方法があげられる。ＥＶＯＨと無機
フィラーを前記のように予め混合することなく、ＥＶＯ
Ｈと無機フィラーを直接混練機に導入して混練すること
もできる。無機フィラーの凝集体のない、高度な分散を
有する組成物を得るための混練機としては、連続式イン
テンシブミキサー、ニーデイングタイプ二軸押出機（同
方向、あるいは異方向）などの連続型混練機が最適であ
るが、バンバリーミキサー、インテンシブミキサー、加
圧ニーダーなどのバッチ型混練機を用いることもでき
る。

【００１７】この中で、本発明の目的に最も好ましいも
のとしては連続式インテンシブミキサーをあげることが
できる。市販されている機種としてはＦａｒｒｅｌ社製
ＦＣＭ、（株）日本製鋼所製ＣＩＭあるいは（株）神戸
製鋼所製ＫＣＭ、ＮＣＭ、ＬＣＭあるいはＡＣＭ等があ
る。実際にはこれらの混練機の下に一軸押出機を有し、
押出ペレット化を同時に実施する装置が望ましい。ま
た、ニーディングディスクあるいは混練用ロータを有す
る二軸混練押出機、例えば（株）日本製鋼所のＴＥＸ、
Ｗｅｒｎｅｒ＆Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ社のＺＳＫ、
東芝機械（株）のＴＥＭ、池貝鉄鋼（株）のＰＣＭも本
発明の混練の目的に用いられる。

【００１８】このような溶融混練法においては、混練ペ
レット化操作時にゲル、ブツの発生があると、フィルム
成形時好ましくないため、ホッパー口を窒素シールした
り、出来るだけ低温で押出しをすることが好ましい。

【００１９】該樹脂組成物を得るもう一つの方法は、Ｅ
ＶＯＨと無機フィラーをメチルアルコール／水、ｎ−プ
ロピルアルコール／水系などのＥＶＯＨの溶剤を使用し
て配合する方法（溶剤法）である。配合の順番としては
ＥＶＯＨが溶解した溶液に無機フィラーを添加する方
法、あるいはその逆に無機フィラーが分散した溶剤にＥ
ＶＯＨを添加・溶解する方法、または同時に添加する方
法いずれの方法でも構わない。配合後は日本特許７２
５，５２０号に開示されたストランド状に析出させ、無
機フィラーが配合されたＥＶＯＨを分離する方法が好適
に用いられる。析出単離後は、必要に応じ公知の方法で
水洗、酸処理等の処理を行い、次いで乾燥を行う。また
溶剤法に準じるが、ＥＶＯＨを得る前のけん化の工程段
階で無機フィラーを添加しても構わない。

【００２０】本発明中の樹脂組成物は、樹脂組成物ペレ
ットをスクリューまたはプランジャーを使用した押出成
形機よりＴダイまたはリングダイにより溶融押出して成
形しうる。このさい、該樹脂組成物は吸湿性が高く、水
分率が０．５％以上の場合はそのまま押出成形を実施す
ると発泡し良好なフィルムを得られない。発泡しない良
好なフィルムを得るには、好ましくは水分率が０．２５
以下に乾燥することが望ましく、このためには樹脂組成
物ペレットを９０〜１２０℃で乾燥し、続いて乾燥ペレ
ットを窒素置換したホッパーから押出機に供給する。押
出成形温度としては、該樹脂組成物のＥＶＯＨの融点に
合わせて決める必要がある。ＥＶＯＨの融点は、そのエ
チレン含量とけん化度に大きく依存し、エチレン含量が
小さいほどおよびけん化度が高いほどＥＶＯＨの融点は
高くなるが、成形温度としては融点より２０〜１２０℃
高温の温度設定、好ましくは３０〜７０℃である。成形
温度が低すぎると、該樹脂組成物の溶融が不均一になり
ブツ状物が生成し、また溶融粘度が上昇しスクリューに
かかる負荷が増大し好ましくない。一方成形温度が高す
ぎると、該樹脂組成物のＥＶＯＨの熱安定性が低下し、
熱劣化によるゲル化、スクリュー部分のコゲの発生によ
る押出運転時間の低下を引き起こし好ましくない。該樹
脂組成物の溶融物は前記したＴダイまたはリングダイに
より溶融押出し、続いて冷却用ロールまたは冷却リング
などにより冷却して、本発明の表面光沢度が６０％以下
のフィルムが得られる。冷却の際の温度としては４０〜
１００℃、好ましくは５０〜９５℃である。冷却後のフ
ィルムは熱処理を施しても構わない。

【００２１】本発明中の樹脂組成物には、本発明の目的
が阻害されない範囲において他の熱可塑性樹脂、充填
剤、可塑剤、滑剤、乾燥剤、酸化防止剤、熱安定剤、紫
外線吸収材、着色剤などを配合することは自由である。
特に、ゲル化発生防止対策として、ハイドロタルサイト
系化合物、ステアリン酸カルシウムなどの高級脂肪酸の
金属塩、酢酸マグネシウム、ヒンダーフェノール系、ヒ
ンダーアミン系熱安定剤の一種または二種を添加するこ
とは好適である。

【００２２】次に本発明において重要なことは、上記組
成物より得られるフィルムの少なくとも片面の表面光沢
度が６０％以下であることである。。好適には５０％以
下であり、さらに好適には４０％以下である。６０％以
上では艶消しフィルムとして不十分である。ここで光沢
度とは村上式光沢度計で、角度７０度で測定した任意の
５箇所で測定した値の平均値である。このような光沢度
を有するフィルムは、上記組成物を用いて、たとえば上
記したとおりの方法を採用することによって得られる。

【００２３】本発明のフィルムは壁紙基材、とくにポリ
塩化ビニル樹脂層を含む壁紙基材と積層して使用されて
その効果をより発揮しうる。とくにポリ塩化ビニル基材
として可塑剤を含むポリ塩化ビニル基材を使用する場合
は、本発明のフィルムにより可塑剤の表面へのブリーデ
ィングを防止することもできる。壁紙基材に積層する場
合、本発明のフィルムは最外層にあり、かつ光沢度が６
０％以下の表面が外表面にあることが最良である。積層
化の方法については特に限定はないが、例えばドライラ
ミネート法が挙げられ、ドライラミネート用接着剤とし
ては層間接着力が充分であれば特に限定されるものでは
ない。

【００２４】この様に本発明の機能性フィルムは、長期
間の使用においても耐汚染性機能と艶消し効果を充分に
有し、機能性フィルム特に機能性壁紙として非常に有用
である。以下実施例により本発明を更に具体的に説明す
るが、本発明はこれによって何ら限定を受けるものでは
ない。なお、部は重量部を意味している。

【００２５】

【実施例】

実施例１エチレン含量３１モル％、酢酸ビニル成分のけん化度が
９９．５モル％、ＭＩが１．６ｇ／１０分のＥＶＯＨの
９０部と、重量平均フレーク径が１．５μ、白色度９５
のタルク粉体１０部をヘンシエルミキサー内で予備混合
後、高速混合を実施して混合体を得た。引続き内径３０
ｍｍのミキシングチャンバで、ミキシングロータを二段
有し、二個のロータ間に脱気機構を有する二段二軸異方
向連続押出機とこれに連結された一軸押出機を使用して
混練押出ペレット化を実施してＥＶＯＨ樹脂組成物のペ
レットを得た。このペレットについて、実質的に無水の
状態とし、メトラー社ＤＳＣ３０を使用して融点Ｔｍの
測定（昇温速度１０℃／分）を行った。結果を表１に示
す。

【００２６】ついで該ペレットを１０５℃で乾燥した後
（水分率は０．２％であった）、径４０ｍｍのフルフラ
イト型スクリューと５００ｍｍ幅のコートハンガーダイ
（温度２３０℃）を有する押出機および表面温度９０℃
のキャスティングロール（冷却ロール）を用いて製膜を
実施し、厚さ１５μの組成物の無延伸フィルムを得た。
このフィルムの光沢度は２２％であり、優れた艶消し性
を有するフィルムであった。また、このフィルムの断面
を走査型電子顕微鏡で観察したところ、タルクは凝集し
ておらずタルクの分散性は良好であった。

【００２７】このフィルムにグラビヤコーターを用い、
固形分濃度２０重量％のウレタン系接着剤アドコートＡ
Ｄ−３３５Ａと硬化剤Ｃａｔ−１０（東洋モートン
（株）。混合比１７：１）を塗布量２ｇ／ｍ²（固形分
基準）となる様にコートし、７０℃で４分乾燥した。こ
のようにして得られた、接着剤を塗布したフィルムの塗
布面と難燃紙を積層したポリ塩化ビニル樹脂製壁紙（塩
ビ壁紙、ポリ塩化ビニル樹脂は可塑剤（フタール酸ジ−
２−エチルヘキシル）をポリ塩化ビニル樹脂１００重量
部に対し、５５重量部含む）のポリ塩化ビニル樹脂を合
わせ、熱エンボスロール（１３０℃）で圧着し、耐汚染
性機能などを合わせもつ壁紙を得た。室温で１ケ月放置
したが上記壁紙は該ポリ塩化ビニル樹脂層が破壊し、接
着力は十分であった。

【００２８】ポリ塩化ビニル樹脂用の可塑剤の遮断性を
調べるために、該壁紙のＥＶＯＨ樹脂組成物フィルム面
に６ｃｍ×６ｃｍの厚さ７０μの無可塑ポリ塩化ビニル
フィルムを密着させ、該無可塑ポリ塩化ビニルフィルム
に３ｋｇの荷重を加え、７０℃の条件下に７日間（この
条件下での試験は日常生活で経験しがたい温度であり、
この条件で効力が維持されれば、室温では長期間にわた
って効力が維持されるといえる条件である）放置し、該
無可塑ポリ塩化ビニルフィルムの重量変化を調べたが、
重量増加は認められず、またＥＶＯＨ樹脂組成物フィル
ム面のベタツキもみとめられず、可塑剤の遮断性能は完
全であった。

【００２９】汚れ防止機能（耐汚染性）を調べるため
に、この該壁紙のＥＶＯＨ樹脂組成物フィルムの表面に
２ｃｍ×２ｃｍの大きさに油性の赤色インキ（三菱鉛筆
（株）製三菱マーカー）、口紅（（株）資生堂製リップ
スティック）、醤油（キッコーマン（株）製濃口醤油）
を塗布し、２４時間後にベンジンを付けたガーゼで拭き
取ったが、跡は全く残らなかった。また中性洗剤で湿ら
せたガーゼで拭き取っても口紅と醤油の場合には跡は全
く残らず、また水により表面が損なわれることもなく充
分な耐水性が認められた。以上の結果を表１に示す。

【００３０】実施例２ＥＶＯＨとタルクのブレンド割合を表１に示す割合で変
えた以外は実施例１と同様にしてテストを実施した。結
果を表１に示す。

【００３１】実施例３使用したＥＶＯＨを表１に示すように変えた以外は実施
例１と同様にしてテストを実施した。結果を表１に示
す。

【００３２】実施例４使用したタルクを表１に示すように変えた以外は実施例
１と同様にしてテストを実施した。結果を表１に示す。

【００３３】比較例１実施例１において、タルクをブレンドせず、エチレン含
量３１モル％、酢酸ビニル成分のけん化度が９９．５モ
ル％、ＭＩが１．６ｇ／１０分のＥＶＯＨ単独を使用し
た以外は実施例１と同様にしてテストを実施した。光沢
度が高く、艶消し性が全く発現しなかった。結果を表１
に示す。

【００３４】比較例２〜３使用したＥＶＯＨを表１に示すように変えた以外は実施
例１と同様にしてテストを実施した。フィルム外観およ
び耐汚染性に不十分であった。結果を表１に示す。

【００３５】比較例４ＥＶＯＨとタルクのブレンド割合を表１に示す割合で変
えた以外は実施例１と同様の測定を実施しようとした
が、組成物のペレット化が困難で各種評価ができなかっ
た。結果を表１に示す。結果を表１に示す。

【００３６】比較例５ＥＶＯＨのタルクのブレンド割合を表１に示す割合で変
えた以外は実施例１と同様にしてテストを実施した。タ
ルクの少量のブレンドでは、光沢度が高く、艶消し性が
発現しなかった。結果を表１に示す。

【００３７】比較例６使用したタルクを表１に示すように変えた以外は実施例
１と同様にしてテストを実施した。フィルムに貫通穴が
発生し使用に耐えるフィルムが得られなかった。結果を
表１に示す。

【００３８】

【表１】

【００３９】

【表２】

【００４０】

【発明の効果】本発明の機能性フィルムは、優れた耐汚
染性と艶消し性の両性能を併せ有しており、とくに塩ビ
壁紙などのラミネート用として有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｌ 29:04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】エチレン−ビニルアルコール系共重合体
５０〜９９重量％と無機フィラー５０〜１重量％とから
なる樹脂組成物の層からなり、かつ少なくとも片面の表
面光沢度が６０％以下の機能性フィルム。
【請求項２】壁紙基材に請求項１記載の機能性フィル
ムを、表面光沢度が６０％以下の表面が外表面になるよ
うに積層した壁紙。