JPH05139918A - 抗菌防臭剤 - Google Patents
抗菌防臭剤Info
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- JPH05139918A JPH05139918A JP3307866A JP30786691A JPH05139918A JP H05139918 A JPH05139918 A JP H05139918A JP 3307866 A JP3307866 A JP 3307866A JP 30786691 A JP30786691 A JP 30786691A JP H05139918 A JPH05139918 A JP H05139918A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 繊維に悪影響を与えることなく、クリーニン
グによっても効果が低減されることのない、実用上の抗
菌防臭効果に優れた抗菌防臭剤を提供することを目的と
する。 【構成】 水不溶性防黴剤２−ｎ−オクチル−４−イソ
チアゾリン−３−オンを、塩化ベンザルコニウム、塩化
ベンゼトニウム、メチル塩化ベンゼトニウム、ジデシル
ジメチルアンモニウムクロリド、ジオクチルジメチルア
ンモニウムクロリド、アルキルベンジルイミダゾリウム
塩およびＮ−ポリオキシアルキレン─Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリ
アルキルアンモニウム塩から選ばれる少なくとも１種の
水溶性カチオン型抗菌成分を乳化剤として用いて可溶化
してなる。
グによっても効果が低減されることのない、実用上の抗
菌防臭効果に優れた抗菌防臭剤を提供することを目的と
する。 【構成】 水不溶性防黴剤２−ｎ−オクチル−４−イソ
チアゾリン−３−オンを、塩化ベンザルコニウム、塩化
ベンゼトニウム、メチル塩化ベンゼトニウム、ジデシル
ジメチルアンモニウムクロリド、ジオクチルジメチルア
ンモニウムクロリド、アルキルベンジルイミダゾリウム
塩およびＮ−ポリオキシアルキレン─Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリ
アルキルアンモニウム塩から選ばれる少なくとも１種の
水溶性カチオン型抗菌成分を乳化剤として用いて可溶化
してなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】リネンサプライクリーニング等の
繊維洗浄機構において、シーツ、タオル、ユカタ等に抗
菌防臭効果を付与する抗菌防臭剤に関する。
繊維洗浄機構において、シーツ、タオル、ユカタ等に抗
菌防臭効果を付与する抗菌防臭剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】リネンサプライクリーニングにおいてタ
オルやシーツが湿った状態で１〜２晩工場内で放置され
た場合、梅雨や夏の時期にかけては、洗浄後残留する
汗、皮脂汚れ、水等が腐敗して悪臭が発生する。また、
乾燥後も臭いが残り、利用客に不快感を与えるために商
品価値を低下させる。従って、雑菌や黴の繁殖を抑制し
て腐敗臭をなくすことが求められている。シーツ類の洗
浄にはシミ抜きのために過酸化水素水や次亜塩素酸ソー
ダが使用されているが、これらを使いすぎると繊維の脆
化が起り、商品の寿命を短くするため、使用量には限界
があり、抗菌防臭剤としては不十分である。また、殺菌
剤塩化ベンザルコニウムでは、繊維の黄変や蛍光白度の
阻害といった事故が起る可能性があるし、殺菌防黴剤２
−ピリジンチオール−ｎ−オキシドナトリウムとか２−
メチル−４−イソチアゾリン−３−オン等の水溶性化合
物では、一度の洗濯により有効成分が洗い流されてしま
うため、抗菌効果は喪失し、クリーニング用としては適
当でない。
オルやシーツが湿った状態で１〜２晩工場内で放置され
た場合、梅雨や夏の時期にかけては、洗浄後残留する
汗、皮脂汚れ、水等が腐敗して悪臭が発生する。また、
乾燥後も臭いが残り、利用客に不快感を与えるために商
品価値を低下させる。従って、雑菌や黴の繁殖を抑制し
て腐敗臭をなくすことが求められている。シーツ類の洗
浄にはシミ抜きのために過酸化水素水や次亜塩素酸ソー
ダが使用されているが、これらを使いすぎると繊維の脆
化が起り、商品の寿命を短くするため、使用量には限界
があり、抗菌防臭剤としては不十分である。また、殺菌
剤塩化ベンザルコニウムでは、繊維の黄変や蛍光白度の
阻害といった事故が起る可能性があるし、殺菌防黴剤２
−ピリジンチオール−ｎ−オキシドナトリウムとか２−
メチル−４−イソチアゾリン−３−オン等の水溶性化合
物では、一度の洗濯により有効成分が洗い流されてしま
うため、抗菌効果は喪失し、クリーニング用としては適
当でない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上記の
如き従来技術の問題点に鑑み、繊維に悪影響を与えるこ
となく、クリーニングによっても効果が低減されること
のない、実用上の抗菌防臭効果に優れた抗菌防臭剤を提
供することを目的とする。
如き従来技術の問題点に鑑み、繊維に悪影響を与えるこ
となく、クリーニングによっても効果が低減されること
のない、実用上の抗菌防臭効果に優れた抗菌防臭剤を提
供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記課
題を解決するため、水不溶性防黴剤２−ｎ−オクチル−
４−イソチアゾリン−３−オンを、塩化ベンザルコニウ
ム、塩化ベンゼトニウム、メチル塩化ベンゼトニウム、
ジデシルジメチルアンモニウムクロリド、ジオクチルジ
メチルアンモニウムクロリド、アルキルベンジルイミダ
ゾリウム塩およびＮ−ポリオキシアルキレン─Ｎ，Ｎ，
Ｎ−トリアルキルアンモニウム塩から選ばれる少なくと
も１種の水溶性カチオン型抗菌成分を乳化剤として用い
て可溶化してなることを特徴とする抗菌防臭剤が提供さ
れる。
題を解決するため、水不溶性防黴剤２−ｎ−オクチル−
４−イソチアゾリン−３−オンを、塩化ベンザルコニウ
ム、塩化ベンゼトニウム、メチル塩化ベンゼトニウム、
ジデシルジメチルアンモニウムクロリド、ジオクチルジ
メチルアンモニウムクロリド、アルキルベンジルイミダ
ゾリウム塩およびＮ−ポリオキシアルキレン─Ｎ，Ｎ，
Ｎ−トリアルキルアンモニウム塩から選ばれる少なくと
も１種の水溶性カチオン型抗菌成分を乳化剤として用い
て可溶化してなることを特徴とする抗菌防臭剤が提供さ
れる。
【０００５】本発明者らは、即ち、水不溶性防黴剤であ
る２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オンを
主成分とし、それを可溶化するために、一般の乳化剤と
は異なる水溶性のカチオン型抗菌成分を乳化剤として用
いて、水溶性の安定な抗菌防臭剤を開発したものであ
る。そして、これにより、２−ｎ−オクチル−４−イソ
チアゾリン−３−オンの本来の効果が低下することな
く、しかも前記抗菌成分の殺菌性と相まってきわめて低
濃度で被洗物の臭いを消すことのできるクリーニング用
抗菌防臭剤を得ることに、成功したのである。また、こ
の抗菌防臭剤は、繊維への吸着性に優れているため、耐
洗濯性を有し、繰り返し洗濯しなければならないリネン
サプライに適しており、漂白剤次亜塩素酸ソーダや過酸
化水素水との併用したり、アルカリ域（ｐＨ１０〜１
１）で使用しても抗菌効果が阻害されることはない。
る２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オンを
主成分とし、それを可溶化するために、一般の乳化剤と
は異なる水溶性のカチオン型抗菌成分を乳化剤として用
いて、水溶性の安定な抗菌防臭剤を開発したものであ
る。そして、これにより、２−ｎ−オクチル−４−イソ
チアゾリン−３−オンの本来の効果が低下することな
く、しかも前記抗菌成分の殺菌性と相まってきわめて低
濃度で被洗物の臭いを消すことのできるクリーニング用
抗菌防臭剤を得ることに、成功したのである。また、こ
の抗菌防臭剤は、繊維への吸着性に優れているため、耐
洗濯性を有し、繰り返し洗濯しなければならないリネン
サプライに適しており、漂白剤次亜塩素酸ソーダや過酸
化水素水との併用したり、アルカリ域（ｐＨ１０〜１
１）で使用しても抗菌効果が阻害されることはない。
【０００６】本発明者らの検討によれば、例えば、２─
ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オンの重量に
対して塩化ベンザルコニウムが２０〜１００％である場
合に可溶化が可能であり、特に４０〜６０重量％である
場合に安定であった。ジデシルジメチルアンモニウムク
ロリドの場合には２─ｎ−オクチル−４−イソチアゾリ
ン−３−オンに対して３５〜５０重量％で安定に可溶化
し、ジオクチルジメチルアンモニウムクロリドでは３５
〜５０重量％で安定であり、Ｎ−ポリオキシアルキレン
─Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリアルキルアンモニウム塩では７０〜
１００重量％で安定であった。
ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オンの重量に
対して塩化ベンザルコニウムが２０〜１００％である場
合に可溶化が可能であり、特に４０〜６０重量％である
場合に安定であった。ジデシルジメチルアンモニウムク
ロリドの場合には２─ｎ−オクチル−４−イソチアゾリ
ン−３−オンに対して３５〜５０重量％で安定に可溶化
し、ジオクチルジメチルアンモニウムクロリドでは３５
〜５０重量％で安定であり、Ｎ−ポリオキシアルキレン
─Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリアルキルアンモニウム塩では７０〜
１００重量％で安定であった。
【０００７】本発明の抗菌防臭剤は、一般に、０．０１
〜０．３％、好ましくは０．０３〜０．１％の濃度で用
いられるのがよい。
〜０．３％、好ましくは０．０３〜０．１％の濃度で用
いられるのがよい。
【０００８】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに説明す
る。
る。
【０００９】試験例１ 抗菌性 ２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン４．
５重量部を塩化ベンザルコニウム２．５重量部で可溶化
した（本発明品１）。綿ブロードおよびＴ／Ｃブロード
を本発明品１の0.01％〜0.06％水溶液で抗菌処理し、黄
色葡萄状球菌でハロー試験を行った。結果を下記に示
す。
５重量部を塩化ベンザルコニウム２．５重量部で可溶化
した（本発明品１）。綿ブロードおよびＴ／Ｃブロード
を本発明品１の0.01％〜0.06％水溶液で抗菌処理し、黄
色葡萄状球菌でハロー試験を行った。結果を下記に示
す。
【００１０】
【００１１】上記の数値はハロー長さ（mm）を示し、数
値の大きい方が効果が大であることを意味し、ブランク
の場合は０である。
値の大きい方が効果が大であることを意味し、ブランク
の場合は０である。
【００１２】防黴性 Ｔ／Ｃブロードを本発明品１の0.01％〜0.06％水溶液で
抗菌処理し、C. grobosum を用いてハロー試験（防黴効
力評価試験ＪＩＳ Ｚ 2911−1981に準ずる）を行っ
た。結果を下記に示す。
抗菌処理し、C. grobosum を用いてハロー試験（防黴効
力評価試験ＪＩＳ Ｚ 2911−1981に準ずる）を行っ
た。結果を下記に示す。
【００１３】 数値：阻止帯の長さmmであり、効果ありを示す ＋ ：カビが布上の１／３以下で発育 ＋＋：カビが布上の１／３以上、２／３以下で発育
【００１４】試験例２ 抗菌性 ２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン４．
５重量部をＮ−ポリオキシアルキレン─Ｎ，Ｎ，Ｎ−ト
リアルキルアンモニウム塩４．５重量部で可溶化した
（本発明品２）。綿ブロードおよびＴ／Ｃブロードを本
発明品２の0.01％〜0.06％水溶液で抗菌処理し、黄色葡
萄状球菌でハロー試験を行った。結果を下記に示す。
５重量部をＮ−ポリオキシアルキレン─Ｎ，Ｎ，Ｎ−ト
リアルキルアンモニウム塩４．５重量部で可溶化した
（本発明品２）。綿ブロードおよびＴ／Ｃブロードを本
発明品２の0.01％〜0.06％水溶液で抗菌処理し、黄色葡
萄状球菌でハロー試験を行った。結果を下記に示す。
【００１５】
【００１６】上記の数値はハロー長さ（mm）を示し、数
値の大きい方が効果が大であることを意味し、ブランク
の場合は０である。
値の大きい方が効果が大であることを意味し、ブランク
の場合は０である。
【００１７】防黴性 Ｔ／Ｃブロードを本発明品２の0.01％〜0.06％水溶液で
抗菌処理し、C. grobosum を用いてハロー試験（防黴効
力評価試験ＪＩＳ Ｚ 2911−1981に準ずる）を行っ
た。結果を下記に示す。
抗菌処理し、C. grobosum を用いてハロー試験（防黴効
力評価試験ＪＩＳ Ｚ 2911−1981に準ずる）を行っ
た。結果を下記に示す。
【００１８】 数値：阻止帯の長さmmであり、効果ありを示す ＋ ：カビが布上の１／３以下で発育 ＋＋：カビが布上の１／３以上、２／３以下で発育
【００１９】試験例３ 抗菌性 ２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン４．
５重量部をジデシルジメチルアンモニウムクロリド２．
０重量部で可溶化した（本発明品３）。綿ブロードおよ
びＴ／Ｃブロードを本発明品３の0.01％〜0.06％水溶液
で抗菌処理し、黄色葡萄状球菌でハロー試験を行った。
結果を下記に示す。
５重量部をジデシルジメチルアンモニウムクロリド２．
０重量部で可溶化した（本発明品３）。綿ブロードおよ
びＴ／Ｃブロードを本発明品３の0.01％〜0.06％水溶液
で抗菌処理し、黄色葡萄状球菌でハロー試験を行った。
結果を下記に示す。
【００２０】
【００２１】上記の数値はハロー長さ（mm）を示し、数
値の大きい方が効果が大であることを意味し、ブランク
の場合は０である。
値の大きい方が効果が大であることを意味し、ブランク
の場合は０である。
【００２２】防黴性 Ｔ／Ｃブロードを本発明品３の0.01％〜0.06％水溶液で
抗菌処理し、C. grobosum を用いてハロー試験（防黴効
力評価試験ＪＩＳ Ｚ 2911−1981に準ずる）を行っ
た。結果を下記に示す。
抗菌処理し、C. grobosum を用いてハロー試験（防黴効
力評価試験ＪＩＳ Ｚ 2911−1981に準ずる）を行っ
た。結果を下記に示す。
【００２３】 数値：阻止帯の長さmmであり、効果ありを示す ＋ ：カビが布上の１／３以下で発育 ＋＋：カビが布上の１／３以上、２／３以下で発育
【００２４】試験例４ 抗菌性 ２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン４．
５重量部をジオクチルジメチルアンモニウムクロリド
２．０重量部で可溶化した（本発明品４）。綿ブロード
およびＴ／Ｃブロードを本発明品４の0.01％〜0.06％水
溶液で抗菌処理し、黄色葡萄状球菌でハロー試験を行っ
た。結果を下記に示す。
５重量部をジオクチルジメチルアンモニウムクロリド
２．０重量部で可溶化した（本発明品４）。綿ブロード
およびＴ／Ｃブロードを本発明品４の0.01％〜0.06％水
溶液で抗菌処理し、黄色葡萄状球菌でハロー試験を行っ
た。結果を下記に示す。
【００２５】
【００２６】上記の数値はハロー長さ（mm）を示し、数
値の大きい方が効果が大であることを意味し、ブランク
の場合は０である。
値の大きい方が効果が大であることを意味し、ブランク
の場合は０である。
【００２７】防黴性 Ｔ／Ｃブロードを本発明品３の0.01％〜0.06％水溶液で
抗菌処理し、C. grobosum を用いてハロー試験（防黴効
力評価試験ＪＩＳ Ｚ 2911−1981に準ずる）を行っ
た。結果を下記に示す。
抗菌処理し、C. grobosum を用いてハロー試験（防黴効
力評価試験ＪＩＳ Ｚ 2911−1981に準ずる）を行っ
た。結果を下記に示す。
【００２８】 数値：阻止帯の長さmmであり、効果ありを示す ＋ ：カビが布上の１／３以下で発育 ＋＋：カビが布上の１／３以上、２／３以下で発育
【００２９】試験例５ 耐漂白剤および耐アルカリ性 本発明品２と、次亜塩素酸ソーダ、過酸化水素水および
アルカリ剤とを併用して、下記の濃度の水溶液とし、ラ
ウンダ・オ・メーターで抗菌処理後、ハロー試験（黄色
ブドウ状球菌）を行った。結果を下記に示す。
アルカリ剤とを併用して、下記の濃度の水溶液とし、ラ
ウンダ・オ・メーターで抗菌処理後、ハロー試験（黄色
ブドウ状球菌）を行った。結果を下記に示す。
【００３０】 添 加 薬 剤 綿ブロード Ｔ／Ｃブロード 本発明品０．０５％ ２．５ ４．５ 本発明品０．０５％＋NaClO ０．０５％ ２．５ ５ 本発明品０．０５％＋NaClO ０．１％ ３ ５ 本発明品０．０５％＋H2O2 ０．０５％ ３ ５ 本発明品０．０５％＋H2O2 ０．１％ ３ ５ 本発明品０．０５％ KOHでpH１０に調整 ２．５ ４．５ 本発明品０．０５％ KOHでpH１１に調整 ２．５ ４．５ 数値はハロー長さ（mm）を示す。
【００３１】上記の如く本発明品２は、次亜塩素酸ソー
ダおよび過酸化水素水の影響を受けず、またアルカリ浴
で使用しても効果は阻害されない。本発明品１、３およ
び４についても同様である。
ダおよび過酸化水素水の影響を受けず、またアルカリ浴
で使用しても効果は阻害されない。本発明品１、３およ
び４についても同様である。
【００３２】試験例６ 低濃度処理 抗菌処理と洗濯とを繰り返して行い、抗菌力の推移を調
べた。抗菌処理 ラウンダ・オ・メーター ３０℃×１０分 本発明品１ 0.005％水溶液洗濯 ラウンダ・オ・メーター ３０℃×１０分 シロックＷ−８００（日華化学クリーニング用粉末洗
剤）０．１％水溶液ハロー試験 黄色ブドウ状球菌 抗菌処理→脱水→アイロン→洗濯→脱水を０〜１４回繰
り返した後、ハロー試験を行う。結果を下記に示す。
べた。抗菌処理 ラウンダ・オ・メーター ３０℃×１０分 本発明品１ 0.005％水溶液洗濯 ラウンダ・オ・メーター ３０℃×１０分 シロックＷ−８００（日華化学クリーニング用粉末洗
剤）０．１％水溶液ハロー試験 黄色ブドウ状球菌 抗菌処理→脱水→アイロン→洗濯→脱水を０〜１４回繰
り返した後、ハロー試験を行う。結果を下記に示す。
【００３３】 数値はハロー長さ（mm）を示す。
【００３４】上記からわかる通り、濃度 0.005％（通常
使用の１／４の濃度）での抗菌処理および洗濯を繰り返
した場合４回目でハローが出る。８回目以上ではハロー
長さは一定値となる。本発明品２〜４についても同様で
ある。
使用の１／４の濃度）での抗菌処理および洗濯を繰り返
した場合４回目でハローが出る。８回目以上ではハロー
長さは一定値となる。本発明品２〜４についても同様で
ある。
【００３５】試験例７ 本発明品３と水溶性抗菌剤である２−ピリジンチオール
−ｎ−オキシドナトリウム（ＮＡＰ）を主成分とする抗
菌剤について、試験布を 0.1％o.w.s で浸漬処理し、続
けて試験布をクリーニング用粉末洗剤で洗濯、脱水、ア
イロンプレスの過程を数回繰り返した。黄色葡萄状球菌
でハロー試験を行った。結果を下記に示す。
−ｎ−オキシドナトリウム（ＮＡＰ）を主成分とする抗
菌剤について、試験布を 0.1％o.w.s で浸漬処理し、続
けて試験布をクリーニング用粉末洗剤で洗濯、脱水、ア
イロンプレスの過程を数回繰り返した。黄色葡萄状球菌
でハロー試験を行った。結果を下記に示す。
【００３６】 本発明品 ＮＡＰ 綿ブロード Ｔ／Ｃブロード 綿ブロード Ｔ／Ｃブロード 抗菌処理布 ７ ８ ６ ３ １回洗濯 ６ ７ ０ ０ ２回洗濯 ５ ６ ０ ０ ３回洗濯 ４ ４ ０ ０ 数値はハロー長さ（mm）を示す。上記の如く本発明品で
は耐洗濯性が認められた。これに対し、ＮＡＰでは耐洗
濯性は全く認められない。
は耐洗濯性が認められた。これに対し、ＮＡＰでは耐洗
濯性は全く認められない。
【００３７】試験例８ ホテル、旅館などから回収された使用済みのシーツおよ
びユカタのうち悪臭の感じられるものについて試験し
た。被洗物５０kgに対して本発明品１〜４のそれぞれ４
０〜６０ccを水で希釈して連続洗濯機の最終槽に投入し
て抗菌処理し、工場内に２晩放置しておいた。そうした
ところ、抗菌処理した物は再び悪臭が発生することはな
く、処理なしの物は腐敗臭が確認された。
びユカタのうち悪臭の感じられるものについて試験し
た。被洗物５０kgに対して本発明品１〜４のそれぞれ４
０〜６０ccを水で希釈して連続洗濯機の最終槽に投入し
て抗菌処理し、工場内に２晩放置しておいた。そうした
ところ、抗菌処理した物は再び悪臭が発生することはな
く、処理なしの物は腐敗臭が確認された。
【００３８】
【発明の効果】本発明の抗菌防臭剤は、水溶液状で使用
することができ、漂白剤やアルカリと併用しても効果が
阻害されることなく、黄変や蛍光白度の低下を生じるこ
ともない。また、耐久性ある優れた抗菌防臭効果を与え
ることができる。
することができ、漂白剤やアルカリと併用しても効果が
阻害されることなく、黄変や蛍光白度の低下を生じるこ
ともない。また、耐久性ある優れた抗菌防臭効果を与え
ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ０１Ｎ 33:12）
Claims (1)
- 【請求項１】 水不溶性防黴剤２−ｎ−オクチル−４−
イソチアゾリン−３−オンを、塩化ベンザルコニウム、
塩化ベンゼトニウム、メチル塩化ベンゼトニウム、ジデ
シルジメチルアンモニウムクロリド、ジオクチルジメチ
ルアンモニウムクロリド、アルキルベンジルイミダゾリ
ウム塩およびＮ−ポリオキシアルキレン─Ｎ，Ｎ，Ｎ−
トリアルキルアンモニウム塩から選ばれる少なくとも１
種の水溶性カチオン型抗菌成分を乳化剤として用いて可
溶化してなることを特徴とする抗菌防臭剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3307866A JPH05139918A (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 抗菌防臭剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3307866A JPH05139918A (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 抗菌防臭剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05139918A true JPH05139918A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=17974110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3307866A Pending JPH05139918A (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 抗菌防臭剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05139918A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09273073A (ja) * | 1996-04-01 | 1997-10-21 | Toyobo Co Ltd | 生物抵抗性を有する繊維製品の加工方法 |
| WO1998032473A3 (en) * | 1997-01-23 | 1998-09-11 | Air Liquide Sante Dev Sa | Reduction of emissions of volatile compounds by additives |
| JP2001146681A (ja) * | 1999-11-18 | 2001-05-29 | Kao Corp | 繊維製品防臭処理剤 |
| FR2838025A1 (fr) * | 2002-04-08 | 2003-10-10 | Arjo Wiggins | Support d'information presentant des proprietes biocides et son procede de fabrication |
| EP1568831A1 (de) * | 2004-02-26 | 2005-08-31 | Sika Technology AG | Aus Fasern aufgebauter Körper mit Hohlräumen enthaltend ein Biozid |
| WO2009014106A1 (ja) * | 2007-07-20 | 2009-01-29 | Sumika Enviro-Science Co., Ltd. | 防黴組成物 |
| JP2012001868A (ja) * | 2010-06-15 | 2012-01-05 | Daiwa Kagaku Kogyo Kk | 繊維用処理剤、この処理剤を用いた繊維の処理方法、ならびにこの処理方法で処理された繊維からなる繊維製品 |
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