JPH05138051A - 精米前処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 玄米に直接熱風や冷風を供給することなく、
しかも、一つの装置で玄米温度を低下させたり上昇させ
たりして精米に適する米温とする。 【構成】 精米機１に連絡した排出口１５を下部に、玄
米を投入する供給口１１を上部に、各々設けて玄米流路
６を形成し、該玄米流路６に、流体冷却手段２１又は流
体加熱手段２２に連通する流体流路９，１０を付設し、
該流体流路９，１０と玄米流路６との隔壁４，５には開
口部２４…を設ける一方、ヒートパイプ２６を多数傾斜
状に貫設したヒートパイプ取付板２５を、該ヒートパイ
プの傾斜が正又は逆傾斜状となるよう、前記開口部２４
…に上下反転可能に装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、精米に適する米温で精
米をおこなこうための精米前処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、冬季や寒冷地においては原料米
粒（玄米）の剛度が高く精米能率が低い。そのため、無
効摩擦による発熱量が増して米粒の水分ロスが多くな
る。他方、夏季や熱帯地においては精米は容易である
が、精米による温度上昇（通常、１５〜２０℃）により
精白米の温度が５０℃以上になるとともに、後工程のタ
ンクや搬送機器中においても水分ロスが発生し、品質を
著しく劣化させ、食味低下の原因となっている。

【０００３】そこで、外気温が低い場合は、原料玄米に
対して温風又は温湿風を供給させ、精米に適した２０〜
２５℃の穀温にすることが行われている（特開昭５８−
１０４６４０等参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述のよう
に、直接米粒に温風を浴びせることにより水分ロスが発
生し、また温湿風を浴びせることにより米粒の剛度が低
下して砕米が多発するという問題があった。一方、外気
温が高い場合は約１５℃の雰囲気の、いわゆる低温倉庫
に保管した原料を精米するのであるが、該倉庫から搬送
中や玄米タンク等で待機中に米温上昇が避けられず、前
述の問題点は解決されるに至っていない。

【０００５】本発明は前記問題点にかんがみ、外気温の
高低にかかわらず、米粒の水分ロスを招くことなく精米
に適する米温（以下、「精米適正温度」という）にする
ことのできる精米前処理装置を提供することを技術的課
題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明の精米前処理装置は、下部には精米機に連絡した
排出口を設けるとともに、上部には玄米を投入する供給
口を設けて玄米流路を形成し、該玄米流路に添わせて、
流体冷却手段又は流体加熱手段のいずれかに連通する流
体流路を設け、該流体流路と前記玄米流路との隔壁には
開口部を設ける一方、ヒートパイプを多数傾斜状に貫設
したヒートパイプ取付板を、該ヒートパイプの傾斜が正
又は逆傾斜となるよう、前記開口部に上下反転可能に装
着したものである。

【０００７】そして、流体流路の外壁には前記隔壁の開
口部に対応する開口部及び蓋体を設けるとよい。

【０００８】また、流体流路は玄米流路を挟んで一対形
成し、更に隔壁の上下にわたり多数の開口部を設けると
効果的である。

【０００９】

【作用】供給口から投入される玄米の温度が、いわゆる
精米適正温度よりも高いときは、流体冷却手段により流
体を冷却してヒートパイプの放熱を促すことによってヒ
ートパイプを介して前記玄米温度を下げ、他方、玄米の
温度が精米適正温度よりも低いときは、ヒートパイプ取
付板を上下反転してヒートパイプを逆傾斜となし、流体
加熱手段により加熱された流体により、ヒートパイプを
介して玄米を暖める。

【００１０】前記ヒートパイプ取付板の上下反転は外壁
に設けた開口部を取り出したり又は半抜き状態で行うと
よく、また、玄米流路の両側から玄米を冷却又は加熱す
るとよく、更に、隔壁の上から下まで設けられたヒート
パイプにより、玄米流路を流下する玄米は、効果的に加
熱又は冷却作用を受ける。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図面に基づい
て説明する。図１及び図２において、架台２上に縦長箱
状のタンク３を載設するとともに、該タンク３内両側部
寄りを一対の隔壁４，５によって仕切り、隔壁４，５と
タンク３の両側壁７，８とにそれぞれ挟まれた空間を各
々流体流路９，１０となし、これら隔壁４，５に挟まれ
た空間を玄米流路６となす。前記玄米流路６の上端には
玄米供給口１１を形成し、同下端には排出ホッパ１２、
ロータリーバルブ１３及び排出樋１４を順次連設し、該
排出樋１４の下端を玄米排出口１５となす。

【００１２】前記一対の流体流路９，１０の下端は流体
流入室１６に連通し、該流入室１６には供給口１７が設
けられる。他方、流体流路９，１０の各上端はタンク３
の前面壁３ａから突設した流体流出室１８に連通され、
該流出室１８には排出口１９が設けられる。そして、前
記供給口１７と排出口１９とは循環流路２０により連通
されるとともに、該流路２０中には流体冷却手段２１と
流体加熱手段２２とを設け、更に、前期流体流路２０を
流体冷却手段２１と流体加熱手段２２とに分岐する流路
切換手段２３及び分岐路２０ａ，２０ｂを介在させる。

【００１３】前記隔壁４，５には一辺を前面壁３ａと後
面壁３ｂとの距離に近い寸法とした隔壁開口２４を、そ
れぞれタンクの３上下にわたって多数段設ける一方、該
隔壁開口２４…よりやや大きい相似形のヒートパイプ取
付体２５…を各隔壁開口２４…に各々ボルト等で着脱可
能に固着する。前記ヒートパイプ取付板２５には一端に
フィン２６ａを備えたヒートパイプ２６を傾斜状に多数
固着する。すなわち、フィン２６ａ…を流体流路９又は
１０内に臨ませ、かつ、他端部を玄米流路６内に傾架さ
せるヒートパイプ２６…を、例えば密接した３列横隊状
に前記取付板２５に貫いた状態に設け、玄米流路６内の
玄米を冷却する際はフィン２６ａ側が高くなる位置で隔
壁開口２４…に固着し（図４）、反対に、玄米を温める
際はフィン２６の側が低くなるように装着する（図
６）。また、前記ヒートパイプ板２５に取付けられたヒ
ートパイプ２６は、１列目、２列目及び３列目をわずか
ずつ水平方向にずらして上下方向は千鳥状に設けられ
る。

【００１４】前記ヒートパイプ２６…が貫設されたヒー
トパイプ取付板２５を各隔壁開口２４…に装着するた
め、タンク３の両側壁３ｃ，３ｄには前記隔壁開口２４
…に対応する位置に外壁開口２７…を設ける。この外壁
開口２７…は、前記ヒートパイプ取付板２５が出入可能
なようにヒートパイプ取付板２５より大きい相似形とな
す。更に、前記各外壁開口２７…には該外壁開口２７よ
りもやや大きい相似形の外壁蓋（ふた）２８をボルト等
で着脱可能に固着する。また、前記外壁蓋２８の外面に
は取手２８ａを設けるとよい。

【００１５】前記玄米流路９の上部にはレベル計２９ａ
〜２９ｃを装着するとともに、前記ロータリバルブ１３
を駆動させる可変速型のモータ３０とレベル計２９ａ〜
２９ｃとを図外の制御部を介して連絡し、玄米が常に玄
米流路６内に充満されるようにモータ３０の回転速度が
制御される。また、排出樋１４下端の玄米排出口１５は
フロートコンベア３１の入口に連結され、フローコンベ
ア３１の出口は空気輸送手段等３２によって精米機３３
に接続される。

【００１６】次に、上記実施例における具体的作動につ
いて説明する。精米しようとする原料玄米は図外の石抜
き機等から搬送され玄米供給口１１を経て玄米流路６内
に投入される。いま、夏季で玄米温度が３０℃とする
と、該玄米温度を精米適正温度である２０〜２５℃とす
るため、流体冷却手段２１を起動させて低温とした流
体、例えば空気を循環流路２０、供給口１７及び流体流
入室１６を経て流体流路９，１０内に供給する。一方、
玄米流路６内の玄米は多数のヒートパイプ２６…に接続
し、そのため、玄米の熱はヒートパイプ２６内の冷媒を
介して傾斜上方側のフィン２６ａに伝わり、更に、フィ
ン２６ａを冷却する冷風に伝達される。こうして研米流
路６内の玄米は、ヒートパイプ２６…によって冷却され
ながら、ロータリバルブ１３の駆動により次第に流下
し、ロータリバルブ１３、排出樋１４、フローコンベア
３１及び空気輸送手段３２を経て精米機３３に供給さ
れ、能率よく精米されて精米後の温度も適正なものとな
る。なお、排出口１９から吐出する、やや暖まった空気
は、循環流路２０を経て再び流体冷却手段２１に供給さ
れる。

【００１７】他方、冬季において玄米温度が１０℃であ
る場合は、運転に先立ち、外壁蓋２８…を取り外して外
壁開口２７…を露出させ、該外壁開口２７…からヒート
パイプ取付板２５…を機外へ取り出すとともに、上縁と
下縁とを反転させ、つまり、ヒートパイプ２６を玄米流
路６側が高くなる状態（逆傾斜）にして再び各隔壁開口
２４へ装着する（図６）。そして、前記流体冷却手段２
１に代えて流体加熱手段２２を起動させるとともに、流
路切換手段２３を該流体加熱手段２２側へ切換え、前記
同様に循環流路２０から温風を流体流路９，１０内に送
り込む。流体流路９，１０のフィン２６ａは前記温風に
よって暖められ、その熱はヒートパイプ２６の傾斜上方
側へ伝わって玄米流路６内の玄米に伝えられ、該玄米は
多数のヒートパイプ２６によって徐々に温められながら
流下する間に精米適正温度となる。

【００１８】なお、レベル計２９ａ〜２９ｃの間に玄米
が位置するように、つまり、流体流路９が常に満量状態
となるようモータ３０の回転制御を行い、ロータリーバ
ルブ１３の排出量を増減することにより、効率よく米温
調整が行える。また、玄米流路下部に米温検出器Ｓを設
け、この検出値により流体の温度を制御することもでき
る。

【００１９】

【発明の効果】以上述べたように本発明の精米前処理装
置によれば、玄米流路と流体流路との隔壁に設けた開口
部に、ヒートパイプを多数傾斜状に貫設したヒートパイ
プ取付板を、該ヒートパイプの傾斜が正又は逆傾斜とな
るよう、前記開口部に上下反転可能に装着したので、玄
米を冷却する場合は、流体流路に低温の流体を供給して
ヒートパイプのフィンから玄米の熱を放熱し、反対に、
玄米を温める場合は、ヒートパイプ取付板を上下反転し
てヒートパイプを逆傾斜となし、流体流路に供給される
高温流体の熱をヒートパイプを介して玄米に伝達するよ
うに形成したので、原料玄米が高温の場合も低温の場合
も、一つの精米前処理装置で精米適正米温とすることが
でき、精白米の温度がほぼ一定でしかも比較的低温であ
るため水分ロスが少ないという利点がある。また、玄米
に直接熱風や冷風を浴びせることがないので胴割れ米や
結露等が発生しにくい。

【００２０】更に、隔壁開口部に対応する外壁開口部を
設けることにより、ヒートパイプ取付板の反転作業が行
いやすく、流体流路を玄米流路を挟んで一対形成すると
ともに、隔壁の上下にわたって多数の開口部を設けるこ
とにより、玄米粒がヒートパイプに接触する機会が増え
て効果的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の精米前処理装置であり、玄米高
温時における側面図である。

【図２】同上一部破断の背面図である。

【図３】同上正面図である。

【図４】同上一部拡大斜視図である。

【図５】同上一部破断の平面図である。

【図６】同上玄米低温時における正面図の一部断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 精米前処理装置 ２ 架台 ３ タンク ４ 隔壁 ５ 隔壁 ６ 玄米流路 ７ 側壁 ８ 側壁 ９ 流体流路 １０ 流体流路 １１ 玄米供給口 １２ 排出ホッパ １３ ロータリーバルブ １４ 排出樋 １５ 玄米排出口 １６ 流体流入室 １７ 供給口 １８ 流体流出室 １９ 排出口 ２０ 循環流路 ２１ 流体冷却手段 ２２ 流体加熱手段 ２３ 流路切換手段 ２４ 隔壁開口 ２５ ヒートパイプ取付板 ２６ ヒートパイプ ２７ 外壁開口 ２８ 外壁蓋 ２９ レベル計 ３０ モータ ３１ フローコンベア ３２ 空気輸送手段 ３３ 精米機

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 精米機に連絡する排出口を下部に、か
   つ、玄米を投入する供給口を上部に、各々設けて玄米流
   路を形成し、該玄米流路に添わせて、流体冷却手段又は
   流体加熱手段に連通する流体流路を付設し、該流体流路
   と前記玄米流路との隔壁には開口部を設ける一方、ヒー
   トパイプを多数傾斜状に貫設したヒートパイプ取付板
   を、該ヒートパイプの傾斜が正又は逆傾斜となるよう、
   前記開口部に上下反転可能に装着したことを特徴とする
   精米前処理装置。
2. 【請求項２】 上記流体流路の外壁には前記隔壁の開口
   部に対応して開口部及び蓋体を設けてなる請求項１の精
   米前処理装置。
3. 【請求項３】 上記流体流路は上記玄米流路を挟んで一
   対形成してなる請求項１又は２の精米前処理装置。
4. 【請求項４】 上記隔壁の上下にわたり多数の開口部を
   設けてなる請求項１、２又は３の精米前処理装置。