JPH0513660U - 熱電変換モジユール接合装置 - Google Patents
熱電変換モジユール接合装置Info
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- JPH0513660U JPH0513660U JP063619U JP6361991U JPH0513660U JP H0513660 U JPH0513660 U JP H0513660U JP 063619 U JP063619 U JP 063619U JP 6361991 U JP6361991 U JP 6361991U JP H0513660 U JPH0513660 U JP H0513660U
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Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱電変換モジュール接合装置の加工時間の短
縮化を図る。 【構成】 複数の熱電変換素子4と基板3とを接合して
熱電変換モジュールを製作する接合装置において、基板
3に一端面を接し同基板を加圧する加圧治具1、同加圧
治具の周りに設けられる高周波加熱コイル2とを設け
る。
縮化を図る。 【構成】 複数の熱電変換素子4と基板3とを接合して
熱電変換モジュールを製作する接合装置において、基板
3に一端面を接し同基板を加圧する加圧治具1、同加圧
治具の周りに設けられる高周波加熱コイル2とを設け
る。
Description
【0001】
本考案は熱電変換モジュール接合装置に関する。
【0002】
従来の熱電変換モジュール接合装置の基本構成を図3に示す。従来方法では抵 抗ヒータ6を持つ電気炉8中に設けられた台9の上に基板3を乗せる。その上に 複数の熱電素子4を乗せ、さらに、素子4の上にカーボンシート5を置く。
【0003】 カーボンシート5の上に押え治具7を当て、ヒータ6で加熱しながら押え治具 7で加圧して基板3と熱電素子4との間を接合していた。
【0004】
上記従来のように電気炉中で、熱電変換モジュールの接合を行う場合には、基 板と熱電変換素子との接合部だけでなく接合に必要な治具類も併せて加熱するこ とになる。また、抵抗(加熱)ヒータ、炉壁等炉全体の熱容量が大きい。このた め作業効率が悪く、かつ長時間熱サイクルにより熱電素子の材質が劣化する恐れ があった。
【0005】
本考案は上記課題を解決するため次の手段を講ずる。
【0006】 すなわち、熱電変換モジュール接合装置として、複数の熱電変換素子と基板と を接合して熱電変換モジュールを製作する接合装置において、上記基板に一端面 を接し同基板を加圧する加圧治具と、同加圧治具の周りに設けられる高周波加熱 コイルとを設ける。
【0007】
【作用】 上記手段において、加圧治具により熱電素子に接する基板が加圧されるととも に、加圧治具が高周波加熱コイルで加熱される。すると加圧治具の熱は基板に伝 わり、基板と熱電素子間が加熱され接合する。
【0008】 このようにして炉を用いないため、短時間で加圧と加熱が行われ、良好な接合 ができるようになる。
【0009】
本考案の一実施例を図1と図2により説明する。
【0010】 なお、従来例で説明した部分は、同一の番号をつけ説明を省略し、この考案に 関する部分を主体に説明する。
【0011】 図1にて、台9の上に順次カーボンシート5、熱電素子4、基板3が配置され る。
【0012】 基板3は32mm角、厚さ2mmの板状のAl2 O3 に銅製の電極が接合され たものである。熱電素子4は断面4mm角、高さ8mmの4角柱の形状のPb− Teである。カーボンシート5はすべての熱電素子4を基板3に密着させるもの である。
【0013】 基板3上には、下端が角板状になった円柱状の加圧治具1が底面を接して配置 される。さらに加圧治具1の周りには高周波加熱コイル2が設けられる。
【0014】 加圧治具1は、材質は銅であり、上部の円柱部が径30mm、高さ50mmで 、下部の角板部が32mm角、高さ10mmである。
【0015】 以上において、これらが不活性ガス雰囲気中におかれ、加圧治具1により熱電 素子4に接する基板3が加圧されるとともに、加圧治具1が高周波加熱コイル2 で加熱される。すると加圧治具1の熱は基板3に伝わり、基板3と熱電素子4間 が加熱され、接合する。
【0016】 本実施例によれば、 (1)接合部の温度を均一にすることができる。 (2)加熱される部材の熱容量が小さく、加熱冷却の熱サイクルが短時間化でき 、かつ熱電素子の材質劣化を防ぐことができる。
【0017】 本実施例と、従来例との接合部温度の計測結果を図2に示す。図中実線は本実 施例、点線は従来例の場合を示す。図より加工サイクルが大幅に短縮されること が分る。
【0018】
以上に説明したように、本考案によれば、高周波加熱によって加圧治具を加熱 し、加圧治具からの熱伝導によってモジュールの基板と素子の接合部を加熱する ことにより (1)接合部の温度を均一にすることができる。 (2)加熱される部材の熱容量が小さく、加熱冷却の熱サイクルが短時間化でき 、熱電素子の材質劣化を防ぐことができる。
【図1】本考案の一実施例の断面図である。
【図2】同実施例の作用効果説明図である。
【図3】従来例の断面図である。
1 加圧治具 2 高周波加熱コイル 3 基板 4 熱電素子 5 カーボンシート 6 加熱ヒータ 7 押え治具 8 電気炉
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H05B 6/10 331 8915−3K
Claims (1)
- 【請求項1】 複数の熱電変換素子と基板とを接合して
熱電変換モジュールを製作する接合装置において、上記
基板に一端面を接し同基板を加圧する加圧治具と、同加
圧治具の周りに設けられる高周波加熱コイルとを備えて
なることを特徴とする熱電変換モジュール接合装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP063619U JPH0513660U (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 熱電変換モジユール接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP063619U JPH0513660U (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 熱電変換モジユール接合装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0513660U true JPH0513660U (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=13234520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP063619U Pending JPH0513660U (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 熱電変換モジユール接合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0513660U (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007060936A1 (ja) | 2005-11-22 | 2007-05-31 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | 半田付け装置及び半田付け方法 |
WO2010082539A1 (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-22 | 住友化学株式会社 | 熱電変換モジュールの製造方法 |
JP2010212579A (ja) * | 2009-03-12 | 2010-09-24 | Atsumi Tec:Kk | 熱電変換素子の製造方法 |
JP2019084535A (ja) * | 2017-11-01 | 2019-06-06 | 学校法人 芝浦工業大学 | 金属薄板接合装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4827948A (ja) * | 1971-08-16 | 1973-04-13 | ||
JPS59207885A (ja) * | 1983-05-12 | 1984-11-26 | 三井造船株式会社 | 金属部材にセラミツク部材を接合する方法 |
-
1991
- 1991-08-12 JP JP063619U patent/JPH0513660U/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102282691A (zh) * | 2009-01-15 | 2011-12-14 | 住友化学株式会社 | 热电转换模块的制造方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19961112 |