JPH0513567Y2

JPH0513567Y2 -

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Publication number: JPH0513567Y2
Application number: JP1985129213U
Authority: JP
Priority date: 1985-08-23
Filing date: 1985-08-23
Publication date: 1993-04-09
Anticipated expiration: 2000-08-23
Also published as: JPS6238147U

Description

【考案の詳細な説明】

〔技術分野〕この考案は、ウインドサーフインやヨツト等の
セール（帆）に用いられる積層体に関する。〔背景技術〕セール用の積層体には、合成樹脂フイルムと布
帛とを互いに接着させたものがある。この積層体
は、普通、タテ糸およびヨコ糸の両方の繊度が５
〜8kD／インチ、織クリンプ率が２％以上で、タ
テ糸およびヨコ糸の伸度および強度がほぼ同じ布
帛が用いられている。そのため、積層体自体も荷
重100ポンド／５cmの時の伸度がタテ糸方向およ
びヨコ糸方向共に2.5％を越えてしまい、両方向
の伸度および強度がほぼ同じになつている。その
ため、積層体自体も、タテ糸方向およびヨコ糸方
向の伸度および強度がほぼ同じで等方性になつて
いる。前記の積層体を用いてセールをつくる場合、つ
ぎのような問題が生じていた。すなわち、積層体
の伸度が大きくて強度が不足するため、第１図に
示されているように、セール１のリーチ部１ａお
よびラフ部１ｂ等の力が一方向にかかる部分に使
用するときは、２〜３枚重ね合わせて使用しなけ
ればならないという問題や、セールの縫製法が第
２図に示されているようなクロスカツト法に限定
され、しかも、幅の狭い積層体を何枚も縫い合わ
せて縦につなぐ必要があるという問題である。第
２図中、１はセール、２はマスト、３は積層体で
ある。また、前記のように積層体の枚数が多くな
る結果、セールが重くなつて、セールの取り扱い
が困難になるという問題が生じていた。さらに、
積層体の合成樹脂フイルムと布帛の接着強度が低
いといつた理由で、ミシン目に力がかかつたとき
に積層体のフイルムが破れてフイルムと布帛とが
剥離（デラミ）する恐れが多くなるという問題も
生じていた。〔考案の目的〕この考案は、このような事情に鑑みてなされた
ものであつて、セール縫製のための使用枚数が少
なくてすむとともにデラミが生じる恐れが少なく
て、セールをつくるのに非常に適した積層体を提
供することを目的としている。〔考案の開示〕前記のような目的を達成するため、この考案
は、厚み25〜100μmのポリエステル２軸延伸フイ
ルムと、坪量60〜200g／m²のポリエステル布帛
とが、厚み10〜75μmの接着剤層を介して互いに
接着されて積層され、前記ポリエステル布帛を構
成するタテ糸およびヨコ糸のいずれか一方の糸の
繊度が８〜26kD／インチ、織クリンプ率が1.5％
以下となつているとともに他方の糸の繊度が４〜
13kD／インチ、織クリンプ率が２〜20％となつ
ており、積層体に荷重100ポンド／５cmをかけた
ときの伸度が、前記一方の糸方向につき2.5％以
下、前記他方の糸方向につき５〜15％となつてい
るセール用積層体をその要旨としている。以下に、この考案を詳しく説明する。この考案におけるポリエステル２軸延伸フイル
ムとは、ポリエチレンテレフタレート（以下、
「PET」と略称する）、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレートなど、あるい
は、これらの共重合体を２軸延伸して作つた２軸
延伸フイルム（以下、「BOフイルム」と略称す
る）のことである。特にPET単独重合体および、
PET成分が90モル％以上の共重合体からなるBO
フイルムが好ましい。最も好ましいのはPET単
独重合体のBOフイルムである。厚みは25〜
100μmでなければならない。厚みが25μm未満に
なると、積層体の伸度が大きくなるといつた問題
が生じ、逆に、厚みが100μmを越えると、積層体
が硬くなつて取り扱いが困難になるといつた問題
が生じる。原材料からみると、ポリエステル布帛として
は、たとえば、前記ポリエステル２軸延伸フイル
ムと同じポリエステル、すなわち、PET、ポリ
エチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ートなど、あるいは、これらの共重合体からなる
ものがあげられる。特にPET単独重合体、およ
び、PET成分が90モル％以上の共重合体からな
るものが好ましく、最も好ましいのはPET単独
重合体からなるものである。また、構造からみる
と、ポリエステル布帛としては、たとえば、単糸
繊度が、0.5〜20D（デニール）、好ましくは１〜
10Dの長繊維からなる織物や編物、あるいは、重
ね合わせた上下のタテ糸の間にヨコ糸をはさんだ
網状物や、上下のヨコの間にタテ糸をはさんだ網
状物等があげられる。タテ糸および／またはヨコ
糸に、ある一定の間隔で周期的に太い糸を入れる
ようにした布帛も使用することができる。特に好
ましいのは織物（そのうちでも特に平織）であ
る。染色処理、柔軟処理等の処理が施されている
ものであつてもよい。ポリエステル布帛の坪量は
60〜200g／m²でなければならない。また、ポリ
エステル布帛を構成するタテ糸およびヨコ糸の一
方の糸の繊度は８〜26kD／インチ、織クリンプ
率が1.5％以下（実質的に下限は0.2％）となつて
いるとともに他方の糸の繊度が４〜13kD／イン
チ、織クリンプ率が２〜20％となつている必要が
ある。ここで、kD（キロ・デニール）／インチとは、
タテ糸あるいはヨコ糸のデニール数と、幅１イン
チ間にあるタテ糸あるいはヨコ糸の本数とを掛算
した値であつて、使用する糸の太さの目安となる
ものである。kD／インチの値が大きくても織ク
リンプ率が大きければ、その織物の伸度は大きく
なる。前記のように、タテ糸およびヨコ糸の繊度およ
び織クリンプ率の範囲を決めると、タテ糸方向あ
るいはヨコ糸のいずれか一方が他方よりも伸度が
小さくて強度の高い異方性の布帛となる。すなわ
ち、ヨコ糸に比べてタテ糸の方の繊度を大きくす
る（太いデニール数とする）とともに、織クラン
プ率を小さくする（1.5％以下とする）と、ヨコ
糸方向に比べてタテ糸方向の伸度が小さくて強度
が高い布帛Ａ（warp−orientedクロス）となる。
この場合、タテ糸が曲がらないよう仕上げセツト
を行う。タテ糸に比べてヨコ糸の方の繊度を大き
くするとともに、織クリンプ率を小さくすると、
タテ糸方向に比べてヨコ糸方向の伸度が小さくて
強度が高い布帛Ｂ（fill−orientedクロス）とな
る。前記のポリエステル−BOフイルムとポリエス
テル布帛とは、接着剤層を介して互いに接着され
る。この考案において、接着剤層とは、ポリエステ
ル−BOフイルムとポリエステル布帛とを接着せ
しめる周知の接着剤からなるもので、熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂を使用することができる。具体
的には共重合ポリエステル、ポリエステルエーテ
ル、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポ
リウレタン、エポキシ系接着性樹脂、アミド系接
着性樹脂、グリシジルメタクリレート共重合体な
どである。特に好ましい例としては共重合ポリエステル樹
脂であり、これを形成するジカルボン酸として
は、テレフタル酸、イソフタル酸の他、アジピン
酸、セバシン酸、ナフタレンジカルボン酸、ドデ
カンジカルボン酸などを使用することができる。
また、ジオールとしては、エチレングリコール、
テトラメチレングリコールの他、トリメチレング
リコール、ネオペンチルグリコール、ヘキサメチ
レングリコール、シクロヘキサンジメタノールな
どを使用することができる。前記ジカルボン酸
は、その５〜80モル％、好ましくは10〜70モル
％、さらに好ましくは、20〜65モル％がテレフタ
ル酸より成る共重合体が好適である。また、この
共重合体の融点は40〜200℃、好ましくは80〜180
℃、さらに好ましくは、100〜150℃である。共重
合ポリエステル樹脂にポリオレフインをブレンド
したものも使用できる。接着剤層の厚みは10〜
75μm、好ましくは15〜50μm、さらに好ましくは
20〜30μmである。接着剤層の厚みが75μmを越え
ると得られる積層体が硬くなつて取り扱いが困難
になるといつた問題が生じ、逆に、10μm未満で
は十分な接着力が得られないといつた問題や積層
体の伸度が大きくなるといつた問題が生じる。ま
た、接着剤層に用いる樹脂には耐候剤、耐熱剤、
着色剤などを分散、配合しても良い。接着剤層の厚みは、たとえば、つぎのようにし
て測定することができる。単位面積Ｓあたりのセール用積層体を、接着剤
層は溶解するがポリエステル−BOフイルムやポ
リエステル布帛は溶解しない溶剤を用いて抽出
し、ポリエステル−BOフイルムおよびポリエス
テル布帛の不溶分を除去したのち、溶媒を揮散さ
せ残液を精秤し、Waとする。適当な溶剤がない
場合には、溶剤を使つて注意深く布帛、フイルム
を剥離してWaを求める。密度勾配管を用いて測定した接着層の密度を
ρaとし次式によつて接着剤層の厚みＡを算出す
る。Ａ＝（Wa／ρa）Ｓこの様にして測定された接着剤層の厚みは、布
帛を積層する前のBOフイルムに接着剤層樹脂を
溶融押出、あるいは塗布後、乾燥した際の接着剤
層の厚みにほぼ等しいが、積層体の接着剤層の厚
みと同じと考えてさしつかえない。この考案にかかる積層体は、第４図に示されて
いるように、前記のようなポリエステル−BOフ
イルム４とポリエステル布帛５とが接着剤層６を
介して互いに接着されたものであつて、たとえ
ば、ポリエステル−BOフイルムの片面に接着剤
をコーテイングして、乾燥オーブンで乾燥した
後、その上にポリエステル布帛を重ね合わせ、プ
レスロールで熱圧してつくることができる。この考案にかかるセール用積層体は、前記のよ
うな伸度および強度につき異方性を有する布帛が
用いられているので、伸度および強度につきやは
り異方性を有する。そして、荷重100ポイド／５
cmをかけたときの伸度が、ポリエステル布帛のタ
テ糸およびヨコ糸のうちの一方の糸方向につき
2.5％以下、前記他方の糸方向につき５〜15％と
なつている必要がある。したがつて、積層体の伸度が小さく強度が大き
い方向を、セールのラフ部やリーチ部のような抗
張力が特に要求される部分の力がかかる方向に合
わせるようにして、積層体からセールを縫製する
ようにすれば、従来、２〜３枚重ね合わせて使用
しなければならなかつたのが１〜２枚ですむよう
になり、幅の狭い積層体を多数つなぐ必要もなく
なる。そのため、セールが軽くなつて取り扱いが
容易になり、縫製箇所が少なくなる。また、この
考案にかかる積層体は、ポリエステル−BOフイ
ルムとポリエステル布帛の接着強度が大きいので
フイルムと布帛とが剥離する恐れも少なくなる。布帛Ｂを用いた積層体は、第２図に示されてい
るように、従来の縫製法のクロスカツト法で縫製
してセール１をつくるのに適しており、布帛Ａを
用いた積層体は、第３図に示されているように、
最近採用されはじめた縫製法のバーテイカルカツ
ト法で縫製してセール１をつくるのに適してい
る。なお、この考案にかかるセール用積層体は、ウ
インドサーフインやヨツトのセールに用いられる
ものとは限定されない。セールは、本来の意味の
ものに限られるものではなく、ハンググライダー
の翼等も含むものとする。つぎに、実施例および比較例について説明す
る。実施例１〜10および比較例１〜３は、第１表お
よび第２表に示されている原材料を用いることと
した。

【表】

〔考案の効果〕

この考案にかかるセール用積層体は、厚み25〜
100μmのポリエステル２軸延伸フイルムと、坪量
60〜200ｇ／m²のポリエステル布帛とが、厚み10
〜75μmの接着剤層を介して互いに接着されて積
層され、前記ポリエステル布帛を構成するタテ糸
およびヨコ糸のいずれか一方の糸の繊度が８〜
26kD／インチ、織クリンプ率が1.5％以下となつ
ているとともに他方の糸の繊度が４〜13kD／イ
ンチ、織クリンプ率が２〜20％となつており、積
層体に荷重100ポンド／５cmをかけたときの伸度
が、前記一方の糸方向につき2.5％以下、前記他
方の糸方向につき５〜15％となつているので、セ
ール縫製のための使用枚数が少なくてすむととも
にデラミが生じる恐れが少なくて、セールをつく
るのに非常に適している。

【図面の簡単な説明】

第１図は、セールに加わる力の方向の説明図、
第２図は、クロスカツト法により縫製されたセー
ルの説明図、第３図はバーテイカルカツト法によ
り縫製されたセールの説明図、第４図はこの考案
にかかるセール用積層体の構造説明図である。１……セール、３……積層体、４……ポリエス
テル−BOフイルム、５……ポリエステル布帛、
６……接着剤層。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

厚み25〜100μmのポリエステル２軸延伸フイル
ムと、坪量60〜200g／m²のポリエステル布帛と
が、厚み10〜75μmの接着剤層を介して互いに接
着されて積層され、前記ポリエステル布帛を構成
するタテ糸およびヨコ糸のいずれか一方の糸の繊
度が８〜26kD／インチ、織クリンプ率が1.5％以
下となつているとともに他方の糸の繊度が４〜
13kD／インチ、織クリンプ率が２〜20％となつ
ており、積層体に荷重100ポンド／５cmをかけた
ときの伸度が、前記一方の糸方向につき2.5％以
下、前記他方の糸方向につき５〜15％となつてい
るセール用積層体。