JPH0513477B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、気密ボツクスに係り、特に内部で有
害な物質、有害な物質を取扱い、または取扱う装
置、あるいは還元性、酸化性、乾燥又は湿潤雰囲
気等の特殊な雰囲気を必要とする装置等を収納す
るための気密ボツクスに関するものである。

〔発明の背景〕

内部で有害物質を取扱い、または有害物質を取
扱う装置、あるいは還元性、酸化性、乾燥又は湿
潤性雰囲気等の特殊な雰囲気を必要とする装置ま
たは設備等を収納する気密ボツクスが用いられて
いる。この気密ボツクスは、密閉性を有してい
る。

例えば、特開昭55−23457号公報「トリチウム
取扱施設の雰囲気浄化装置」、特開昭57−76497号
公報「トリチウムの安全取扱装置」、及び特開昭
57−171430号公報「放射性粉末の移送装置」等に
示されるように、放射性物質を取扱う設備は気密
性を有するグローブボツクス（気密ボツクス）に
収納して取扱うことが行なわれている。

このようなグローブボツクスにおいては、特開
昭57−76497号公報でも明らかなように、これら
のグローブボツクスが設置される部屋の雰囲気圧
力より内部を負圧にし、グローブボツクス内のガ
スがグローブボツクス外へ漏洩することを防止
し、内外圧力差を検出して管理することが行われ
ている。

一方、グローブボツクス内における有害物質の
蓄積を防止するため、ボツクス内ガスを排気する
ことが行なわれている。例えば、特開昭57−
76497号公報は、グローブボツクス外の空気をグ
ローブボツクス内へ吸引して更に排気することに
よりグローブボツクス内のガスを適宜換気してい
る。

上記の例ではグローブボツクスが設置された室
内の空気を吸気しているが、特殊な雰囲気、例え
ば湿分の侵入が適切でない場合には室内の空気で
はなく、特別に製造した乾燥空気を配管を介して
グローブボツクスに供給してもよい。グローブボ
ツクスに供給する換気用気体の性状や種類は、グ
ローブボツクスの設置目的により適宜選択すれば
よい。

換気率（グローブボツクス内の気体が１時間当
り何回入れ変るかを示し、１時間当りの換気量を
グローブボツクスの容積で割つた値）及びグロー
ブボツクス内外の圧力差は、グローブボツクス内
の物質の危険度や取扱い量の多少により適宜選定
すればよい。しかし、その換気量が多くなること
は当該グローブボツクスの排気設備容量が大きく
なり、運転経費も大きくなる。

排気設備容量を適切な大きさにするという点か
らは、換気率が設備毎に定義されているものであ
れば当該グローブボツクスの内容積は小さい程よ
く、グローブボツクス内の装置の大きさに可能な
限り近づけた方がよいことがわかる。

しかし、グローブボツクス内に装置を組み込む
場合を想定すると、装置組み込みのためにグロー
ブボツクスに設けた開口部は可能な限り大きくす
ることが必要となる。一方、グローブボツクスの
気密性をできるだけよくするには、上記グローブ
ボツクスの開口部は可能な限り小さい方がよく、
かつ気密性能のよい開口部構造でなければならな
いという矛盾があつた。

以下、従来例を第３図及び第４図に基づいて説
明する。

第３図は特開昭58−219484号公報に示される気
密ボツクスの正面を示しており、第４図はその側
面を示している。

この気密ボツクスは、鋼板製の上部気密ボツク
スＡおよび下部気密ボツクスＢにより構成され
る。上部気密ボツクス及び下部気密ボツクスＢの
正面および背面には、グローブ付きパネル１が取
付けられている。このパネル１は、グローブボツ
クス内に収納されている機器の運転操作もしくは
保守または点検を行なうことを容易とするために
グローブ２を備えている。パネル１は、グローブ
ボツクスの気密性を保持してそれを閉鎖してお
り、着脱自在に取付けられる。第３図では片側９
枚のパネル１に各々４個のグローブ２が取付けら
れている。しかし、パネル１の枚数、あるいはグ
ローブの数、あるいはグローブボツクスの正面と
背面のパネル１の数あるいはグローブ２の数はグ
ローブボツクスに収納される機器や装置の種類に
より適宜決められるものであつて気密ボツクスの
本質に関係するものではない。

下部気密ボツクスＢの側面には大きな部品の出
し入れに都合のよい大きさの出入口であるラージ
ポート４及び小さい部品の出し入れに都合のよい
スモールポート３が設けられている。

ラージポート４及びスモールポート３が設けら
れている側面と反対側の側面には、チヤンネルボ
ツクスの換気用吸込口であつて、清浄な空気をと
りこむための給気フイルタを収納した給気フイル
タボツクス５が元弁６を介して取付けられてい
る。給気フイルタから下部気密よりボツクスＢ内
に流入した空気は、上部気密ボツクスＡの天板に
設けられた排気口７より外部に排気される。この
ようにしてグローブボツクス内外に圧力差がつけ
られる。

ラージポート４、スモールポート３、給気フイ
ルタボツクス５、及び元弁６等の設置位置もしく
は個数またはこれらの相対的な位置は気密ボツク
ス固有のものではなく、収納する装置等の種類あ
るいは運転条件等により決めればよく本質的なも
のではない。

上部気密ボツクスＡと下部気密ボツクスＢの接
合部の従来例を次に示す。

第５図は特開昭58−219484号公報の第４図に示
す例である。上部気密ボツクスＡ及び下部気密ボ
ツクスＢの正面及び裏面の開口部は、気密性を保
持しながら閉鎖している着脱自在に取り付けられ
ているパネル８にガスケツト９を取付け、これを
押板１０、ボルト１１とナツト１２により気密性
を保つて閉鎖される。

上部、下部気密ボツクスＡ，Ｂの接合は、下部
気密ボツクスＢの上部開口部に溶接されたフラン
ジ１４に上部気密ボツクスＡをボルト１３により
取付けることによりなされる。下部気密ボツクス
Ｂとフランジ１４は溶接により気密性を保ち、フ
ランジ１４と上部気密ボツクスＡとはフランジ１
４の上面に設けた溝に入れたＯ−リング１７を当
板１５により押えることにより気密性を保持して
いる。当板１５はボルト１６によりフランジ１４
に取付けられる。これにより、上、下部気密ボツ
クスＡ，Ｂは、ボルト１３をはずすことによりフ
ランジ１４の開口部より内部に機器を入れること
が、更にはその後、上部気密ボツクスＡをフラン
ジ１４上に置き、ボルト１３をフランジ１４に取
付けることによりグローブボツクス内への機器の
据付けが容易となる。

しかし、フランジ１４にボルト１３及び１６、
更にはＯ−リング１７を取付けるため、また下部
気密ボツクスＢは薄板構造であつて、この上端部
にフランジ１４を溶接するため、フランジ１４は
厚さ及び幅とも下部気密ボツクスＢの板に比べて
大きくしなければならないという欠点がある。さ
らにフランジ１４が厚いために重くなりグローブ
ボツクス全体の重心が高くなり、フランジ１４が
ない場合に比べて固有振動数が低くなり耐震上不
利になるという問題があつた。

また、第５図に示す接合法においては、上部気
密ボツクスＡ及び下部気密ボツクスＢの接続であ
るボルト１３の部分に塵等が堆積しやすく、特開
昭57−160099号公報において指摘された問題を生
じる。この公開公報は、これらの塵が放射化それ
ることにより被曝線量が高くなりやすいことを指
摘し、間隙部をなくする方法を提示している。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、機器搬入用の開口を広くでき
かつ耐震性を向上できる気密ボツクスを提供する
ことにある。

〔発明の概要〕

本発明の特徴は、上端に機器の搬入用の開口を
有し内部に前記機器が収納され、側壁上端部にネ
ジ部が設けられたボツクス本体と、前記開口を覆
い端部が前記ボツクス本体の側壁に沿うように折
り曲げられ、折り曲げられた端部にガスケツトが
設けられた天井板と、前記ネジ部に取り付けられ
て前記ガスケツトを前記ボツクス本体の側壁に押
し付ける手段とを備えたことにある。

〔発明の実施例〕

本発明の実施例の説明に入る前に、従来例の改
良案を第６図に基づいて説明する。この改良案
は、下部気密ボツクスＢの上部に設けられた第５
図に示すフランジ１４取除き、上部気密ボツクス
Ａと下部気密ボツクスＢとを一体構造とし、この
一体構造にした気密ボツクスの最上部にフランジ
を設けた構造である。第６図は、その改良案の最
上部の構造を示す。気密ボツクスの側板１８とフ
ランジ１９とは溶接により取付けられ、この溶接
により側板１８とフランジ１９との間の気密性が
保たれる。フランジ１９は、その上部にＯ−リン
グ溝を有する。天井板２０はボルト２２によりフ
ランジ１９の上面に取付けられる。Ｏ−リング溝
内に挿入されたＯ−リング２１が、フランジ１９
と天井板２０との間の気密性を保持する。フラン
ジ１９と天井板２０との間の気密性はＯ−リング
２１の替りにシート状のゴムガスケツトを用いて
もよく、これは何ら改良案の本質に影響を与える
ものではない。

第６図に示す改良案は、従来とほぼ同等の機器
挿入用の開口が得られる。しかも改良案の気密ボ
ツクスは、従来のように上部気密ボツクスＡと下
部気密ボツクスＢとに分けて製作する必要がな
く、同じ大きさの気密ボツクスを一体で製作する
ことを可能にした。

しかし、第６図の改良案も、第５図に示す従来
例の構造と同様に肉厚の厚いフランジ１９が気密
ボツクスの最上部に配置されるため、従来例より
重心が高くなり耐震上不利になる。又、気密ボツ
クスの側板を薄板構造にすることができないとい
う欠点が残る。

そこで、改良案に更に改良を加えた本発明の好
適な実施例である気密ボツクスを第１図及び第２
図に基づいて述べる。

まず第１図に示す実施例について説明する。本
実施例の気密ボツクスは、改良案と同様に、第５
図の構造においてフランジ１４を取除いて上部気
密ボツクスと下部気密ボツクスＢとを一体構造、
すなわち、各々の気密ボツクスの側板を一体とし
たものである。第１図は、一体化されたそのよう
な気密ボツクスの上端部の一つのコーナ部の縦断
面の構造を示している。本実施例の気密ボツクス
の側板１８は、最上部を気密ボツクスの内側に向
つて折り曲げられる。この折り曲げ部３５間に、
機器搬入用の開口３６が形成される。天井板（以
下、天板という）２３は、開口３６を覆つて折り
曲げ部３５上に設置される。これにより天板２３
の自重及び或いは天板２３に取付けられている付
属物等の自重を側板１８が受ける。これらの自重
は、著しく小さなものとする。天板２３の周囲に
はガスケツト２４が取付けられる。側板１８に溶
接したボルト２６にナツト２７を取付けることに
より、当板２５がガスケツト２５を側板１８に押
付ける気密構造を得ることができる。ボルト２６
は、側板１８の上端部に設けられる。

本実施例によれば、第６図に示した改良案より
も広い機器搬入用の開口が得られ、しかも側板１
８が薄板で構成されるため気密ボツクスの重心位
置が従来例及び改良案よりも低くなり著しく耐震
性が向上する。上記開口が広くなることは、気密
ボツクス内に据え付ける機器の大きさを大きくす
ることができ、機器の運用効率が向上する。

本実施例によれば、天板２３を薄板構造とし、
この天板２３の周囲にガスケツト２４を取付ける
ことにより気密性を保ちつつ、天板２３を側板１
８に対して着脱自在とした気密ボツクスを得るこ
とができる。

また、前述したように、従来例の上記気密ボツ
クスＡと下部気密ボツクスＢとの間にあつたフラ
ンジ１４をなくしたため、本実施例の気密ボツク
スの側板は上、下一体で薄板を用いて成形するこ
とが可能となり、しかも重いフランジを設ける必
要がなくなつたため、本実施例の気密ボツクスの
固有振動数が向上し耐震性が著しく改善される。

次に天板２４が薄板構造であるためにプレス成
形もしくは切断した板を天板とするだけでよく、
天板２４は溶接による変形もないため、変形の修
正作業が不用となり経済的な気密ボツクスの提供
が可能となる。

側板１８の上端部に曲げ加工を施こすことによ
り従来例に比べて機器搬入用の開口部寸法が大き
くとれるため、気密ボツクス内部への機器の搬入
及びその据付が容易となり、保守も容易となる。

第１図の実施例は側板１８の上端部を気密ボツ
クスの内側に向かつて折り曲げているが、天板２
３または天板２３にかかつている荷重またはこれ
らに作用する力が小さい場合には、側板１８を内
側へ折り曲げる必要はなく、まつすぐ上に伸ばし
てもよい。このような場合には、折り曲げる場合
に比較してさらに大きな機器搬入用の開口部が得
られ、装置を気密ボツクス内に組み込み易い好適
な気密ボツクスにすることが可能となる。また、
この場合は、側板１８と天板２３の間に間隙が生
じにくく、樹脂充填の必要もない。

第２図は本発明の他の実施例である気密ボツク
スを示しており、第１図と同じ部分の構造を示し
ている。本実施例は機器搬入用の開口が多少狭く
なつてもよい場合に実施可能な構造であつて、側
板１８の上端部が気密ボツクスの内側に折り曲げ
られている。平らな天板２９の周囲に、天板２９
をはさみこむ形でガスケツト３０を取付ける。こ
のガスケツト３０は、第１図の実施例と第にボル
ト２６及びナツト２７により当板３１を折り曲げ
部３５に向つて押圧することによつて折り曲げ部
３５に密着される。第２図の実施例は第１図の実
施例に比して開口３６Ａはガスケツト３０及びボ
ルト２６を設けただけ狭くなる不利はあるが、第
１図実施例に比べて天板２９は曲げ加工が不要で
あることから、第１図の天板２３に対して製作が
容易である。これらの点を除いて、本実施例は、
第１図の実施例と同じ効果を得ることができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、天井板の押えをボツクス本体
の側面で行なうことができるので、ボツクス本体
の上端に設けられる機器搬入用の開口を広くでき
る。これは、気密ボツクス内に据え付ける機器の
大きさを大きくすることができ、機器の運用効率
の向上に貢献する。また、上端部に重いフランジ
を取り付ける必要がないので、気密ボツクスの耐
震性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の気密ボツクス上部
構造図、第２図は同じく変形例を示す断面図、第
３図は従来の気密ボツクスの正面図、第４図は第
３図の気密ボツクスの側面図、第５図は従来の気
密ボツクスの接合部の構造図、第６図は同じく改
良案の断面図である。 Ａ……上部気密ボツクス、Ｂ……下部気密ボツ
クス、１……パネル、２……グローブ、３……ス
モールポート、４……ラージポート、１８……側
板、２３，２９……天板、２４……ガスケツト、
２５，３１……当板、２６……ボルト、ナツト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 気密性を要し内部に機器が収納される気密ボ
   ツクスにおいて、上端に前記機器の搬入用の開口
   を有し内部に前記機器が収納され、側壁上端部に
   ネジ部が設けられたボツクス本体と、前記開口を
   覆い端部が前記ボツクス本体の側壁に沿うように
   折り曲げられ、折り曲げられた端部にガスケツト
   が設けられた天井板と、前記ネジ部に取り付けら
   れて前記ガスケツトを前記ボツクス本体の側壁に
   押し付ける手段とを備えたことを特徴とする気密
   ボツクス。