JPH05133688A - 熱交換型送風機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 異臭が発生しない快適な運転状態を維持し、
長期にわたる運転においても高いシール効果を維持する
熱交換型送風機を提供することを目的とする。 【構成】 溝部分を回転中心から放射状に設けたインペ
ラ２５を構成する波形状薄板からなるブレ−ド４０と、
そのブレード４０の外周部にリング状のシ−ル部材４２
を装着するとともにそのブレード４０外周部の側面にリ
ング状の溝３１ａを設け、この溝部に非接触状態で挿入
される円筒状の突出部３０ａを仕切部材３０に設けた構
成の熱交換型送風機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインペラを構成する波形
状薄板からなるブレ−ドにより送風機能と熱交換機能と
をもたせた熱交換型送風機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】以下、従来の技術を添付図面に基づいて
説明する。

【０００３】図５は、熱交換型送風器のインペラ部分を
示し、１は波形状薄板で構成されるブレ−ドで、溝部分
が回転中心から放射状に設けられている。２はブレ−ド
１を回転軸中心から支持する内部材で、回転軸にインペ
ラを固定するためのボス３を有する。４はブレ−ド１を
内部材２と共に外周方向から支持するリング状の外周部
材である。この外周部材４には、リング状で可とう性を
有するシ−ル部材５が装着されている。

【０００４】図６は、上記インペラを組み込んだ衣類乾
燥機の概略断面図を示し、６は乾燥機外枠、７は乾燥機
外枠６内に回転自在に配置したドラム、８はドラム７内
に被乾燥物を投入するための前面ドア、９は図５に示し
たインペラ、１０はインペラ９を回転させる回転軸で、
内部材２のボス３を固定してある。１１はインペラ９を
内包し、通風路を形成するケ−シング、１２はインペラ
９の両面の空気流を通風路部分で仕切る仕切部材で、外
周部材４の外周方向に位置している。１３は高温多湿な
乾燥用循環空気を導くためのダクトで、途中にヒ−タ１
４を設けている。１５は吸気された冷却空気を廃棄する
ためのダクトである。１６は乾燥用循環空気の流れを示
しており、１７は冷却空気の流れを示している。１８は
除湿水を機外へ排出する排水口である。

【０００５】図７は図６においてインペラ９の両面に流
れる温度の異なる２種の空気の流れ、すなわち乾燥用循
環空気１６と冷却空気１７とインペラ９の断面を示した
ものであって、１９はインペラ９を回転軸１０に固定す
る止めねじ、２０は内部材２の両面に交互に突出する内
側櫛歯状突起で、内部材２と一体に成型してあり、波形
状薄板からなるブレ−ド１の両面の空気流れが混合する
のを防止する機能を有している。２１はブレ−ド１の外
周側を外側から支持する外側櫛歯状突起で、内側櫛歯状
突起２０と同様の機能を有し、外周部材４と一体成型し
てある。

【０００６】図８は、シ−ル部材５の具体的取付構造を
示し、可とう性を有するＶ字型断面形状に形成されたシ
ール部材５の内周側を外周部材４に固定し、Ｖ字型断面
形状の解放部には仕切部材１２の内縁部が位置してお
り、非回転時には仕切部材１２とシール部材５は非接触
に近い状態になっている。

【０００７】上記構成において、電源を入れてモータ
（図示せず）を回転させ、この回転力でインペラ９を回
転させると、インペラ９の両面で２つの異なる空気の流
れ、すなわち、乾燥用循環空気１６、冷却空気１７の流
れが発生する。乾燥用循環空気１６はヒータ１４で加熱
された後にドラム７に入り、ドラム７内の衣類を加熱し
た後に、インペラ９の一方の面に沿って移動し、ダクト
１３を経て再びヒータ１４方向に向かう。冷却空気１７
は機外から吸い込まれインペラ９の他方の面に沿って移
動し、ダクト１５を経て再び機外に出る。そして、両空
気はブレード１の両面の溝部分に薄板１枚を間にはさん
で隣り合って流れ、この時、温度の高い乾燥用循環空気
１６から温度の低い冷却空気１７へとブレード１を介し
て熱が移動し、乾燥用循環空気１６は冷却され、これに
含まれている水分は凝縮し水滴となり排水口１８より排
水され、乾燥用循環空気１６は除湿される。除湿された
乾燥用循環空気１６は、インペラ９とケーシング１１及
び仕切部材１２とで構成される通風路を通り、ダクト１
３を経てヒータ１４部分を通り、ここで加熱されドラム
７へ戻るという循環を行う。一方、冷却空気１７は機外
より吸入され、インペラ９内に入りここで乾燥用循環空
気１６を冷却し、排気ダクト１５より機外に排気され
る。

【０００８】そして図８に示したように、インペラ９の
回転時には遠心力によりシール部材５は外周方向にコー
ナ部５ａを起点として起きあがろうとし、仕切部材１２
の接触部１２ａに押しつけられて接触摺動し、外周部材
４と仕切部材１２は回転時には閉塞され、２つの異なる
空気の流れ、乾燥用循環空気１６と冷却空気１７の混合
を両面より防止することができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、シール部材５と仕切部材１２との接触摺
動によって発生したシール部材５の微粉が乾燥用循環空
気１６の流れ中に浮遊し、これがヒータ１４によって加
熱される結果、異臭が発生するという問題点を有してい
た。また、接触摺動によってシール部材５の接触摺動部
５ｂが摩耗し、シール部材５と仕切部材１２とが回転時
においても非接触同様の状態となり、２種類の空気流１
６、１７が混合されてしまう結果、シール効果が著しく
低下するという問題点を有していた。

【００１０】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、異臭が発生しない快適な運転状態を維持し、長期に
わたる運転においても高いシール効果を維持する熱交換
型送風機を提供することを第１の目的とする。

【００１１】また、シール効果をさらに高めた熱交換型
送風機を提供することを第２の目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】第１の目的を達成するた
めの第１の手段は、溝部分を回転中心から放射状に設け
たインペラを構成する波形状薄板からなるブレ−ドと、
そのブレードの外周方向に配した仕切部材とを備え、前
記ブレードの外周部にリング状のシ−ル部材を装着する
とともにこのブレードと前記仕切部材の側面のいずれか
一方にリング状の溝を設け、他方にこの溝部に非接触状
態で挿入される円筒状の突出部を設けた構成とする熱交
換型送風機を提供する。

【００１３】また、第２の手段は、第１の手段のシ−ル
部材を可とう性を有するシート状の部材とし、その一端
を上記ブレードの外周部にリング状となるように装着す
るとともに、他端を前記仕切部材の内周面に摺接するよ
うにした構成とする熱交換型送風機を提供する。

【００１４】また、第２の目的を達成するための第３の
手段は、溝部分を回転中心から放射状に設けたインペラ
を構成する波形状薄板からなるブレ−ドと、そのブレー
ドの外周方向に配した仕切部材とを備え、前記ブレード
外周部の側面にリング状の溝を設け、この溝に第一のシ
ート状弾性部材を挿入してリング状に固定するとともに
その一端側を溝から出し、この溝から出ている部分に第
二のシート状弾性部材の一端側を固着し、この第二のシ
ート状弾性部材の他端側を前記仕切部材の内周面に摺接
するようにした構成とする熱交換型送風機を提供する。

【００１５】

【作用】この構成によって、ブレードの外周部にリング
状のシ−ル部材を装着するとともにこのブレードと仕切
部材の側面のいずれか一方にリング状の溝を設け、他方
にこの溝部に非接触状態で挿入される円筒状の突出部を
設けた構成を有しているので、シール部材と仕切部材と
の接触摺動によって発生した微粉が乾燥用循環空気の流
れの中に浮遊することはない。従って、この微粉がヒー
タによって加熱されることはないので、異臭のない快適
な運転状態を維持することができるようになる。

【００１６】またシ−ル部材を可とう性を有するシート
状の部材とし、その一端をブレードの外周部にリング状
となるように装着するとともに、他端を仕切部材の内周
面に摺接するようにした構成を有しているので、シール
部材の先端が摩耗してもその先端は遠心力によって絶え
ず接触状態となり、長期にわたる運転においても高いシ
ール効果を維持することができるようになる。

【００１７】また、ブレード外周部の側面にリング状の
溝を設け、この溝に第一のシート状弾性部材を挿入して
リング状に固定するとともにその一端側を溝から出し、
この溝から出ている部分に第二のシート状弾性部材の一
端側を固着し、この第二のシート状弾性部材の他端側を
仕切部材の内周面に摺接するようにした構成を有してい
るので、第二のシート状弾性部材の摺接状態が確実とな
り、高いシール効果を維持することができるようにな
る。

【００１８】

【実施例】

（実施例１）第１の手段における一実施例を図１、図２
を用いて説明する。

【００１９】図１は、上記インペラを組み込んだ衣類乾
燥機の概略断面図を示し、２２は乾燥機外枠、２３は乾
燥機外枠２２内に回転自在に配置したドラム、２４はド
ラム２３内に被乾燥物を投入するための前面ドア、２５
は図５に示したものと同様な構成のインペラ、２６はイ
ンペラ２５を回転させる回転軸で、内部材２７のボス２
８を固定してある。２９はインペラ２５を内包し通風路
を形成するケ−シング、３０はインペラ２５の両面の空
気流を通風路部分で仕切る仕切部材で、外周部材３１の
外周方向に位置している。３２は高温多湿な乾燥用循環
空気を導くためのダクトで、途中にヒ−タ３３を設けて
いる。３４は吸気された冷却空気を廃棄するためのダク
トである。３５、３６はそれぞれ乾燥用循環空気、冷却
空気の流れを示している。３７は除湿水を機外へ排出す
る排水口である。

【００２０】図２は図１においてインペラ２５の両面に
流れる温度の異なる２種の空気の流れ、乾燥用循環空気
３５と冷却空気３６とインペラ２５の断面を示したもの
であって、３８はインペラ２５を回転軸２６に固定する
止めねじ、３９は内部材２７の両面に交互に突出する内
側櫛歯状突起で、波形状薄板からなるブレ−ド４０の両
面の空気の流れが混合するのを防止する機能を有してい
る。４１はブレ−ド４０の外周側を外側から支持する外
側櫛歯状突起で、内側櫛歯状突起３９と同様の機能を有
している。なお、内部材２７、外周部材３１、内側櫛歯
状突起３９、外側櫛歯状突起４１、及びブレード４０
は、樹脂等で一体成型されているものである。シール部
の構造は、可とう性を有するＶ字型断面形状に形成され
たシール部材４２の内周側を外周部材３１に固定し、Ｖ
字型断面形状の解放部には仕切部材３０の内縁部３０ｂ
が位置しており、非回転時には仕切部材３０とシール部
材４２は非接触に近い状態になっている。また外周部材
３１は側面に溝３１ａを有し、この溝３１ａに非接触状
態で挿入される突出部３０ａが仕切部材３０に設けられ
ている。シール部材４２の材質としては、フェルト等が
用いられる。

【００２１】上記構成において、電源を入れてモータ
（図示せず）を回転させ、この回転力でインペラ２５を
回転させると、インペラ２５の両面で２つの異なる空気
の流れ、すなわち、乾燥用循環空気３５、冷却空気３６
の流れが発生する。乾燥用循環空気３５はヒータ３３で
加熱された後にドラム２３に入り、ドラム２３内の衣類
を加熱した後に、インペラ２５の一方の面に沿って移動
しダクト３２を経て再びヒータ３３方向に向かう。冷却
空気３６は機外から吸い込まれインペラ２５の他方の面
に沿って移動し、ダクト３４を経て再び機外に出る。そ
して、両空気はブレード４０の両面の溝部分に薄板１枚
を間にはさんで隣り合って流れ、この時、温度の高い乾
燥用循環空気３５から温度の低い冷却空気３６へとブレ
ード４０を介して熱が移動し、乾燥用循環空気３５は冷
却され、これに含まれている水分は凝縮し水滴となり排
水口３７より排水され、乾燥用循環空気３５は除湿され
る。除湿された乾燥用循環空気３５は、インペラ２５と
ケーシング２９及び仕切部材３０とで構成される通風路
を通り、ダクト３２を経てヒータ３３部分を通り、ここ
で加熱されドラム２３へ戻るという循環を行う。一方、
冷却空気３６は機外より吸入され、インペラ２５内に入
りここで乾燥用循環空気３５を冷却し排気ダクト３４よ
り機外に排気される。

【００２２】上記回転時、シール部材４２と仕切部材３
０との接触摺動によってシール部材４２の微粉が発生す
る。しかしながら、外周部材３１の溝３１ａとそれに非
接触状態で挿入される仕切部材３０の突出部３０ａがあ
るために、上記微粉は乾燥用循環空気３５の流れの中に
浮遊することはない。従って、この微粉がヒータ３３に
よって加熱されて異臭が発生するのを防止することがで
きる。

【００２３】なお、本実施例では、仕切部材３０に突出
部３０ａを、また外周部材３１に溝３１ａをそれぞれ設
けたが、突出部３０ａと溝３１ａの位置を逆に設けても
同様な作用効果が期待できるものである。

【００２４】（実施例２）第２の手段における一実施例
を図３を用いて説明する。

【００２５】図３は、熱交換型送風機のインペラのシー
ル構造を示した断面図である。同図において、外周部材
４３には可とう性を有するシート状のシール部材４４の
一端４４ａが取り付けられている。他端４４ｂは仕切部
材４５の内周面４５ｂに摺接している。また外周部材４
３は側面に溝４３ａを有し、この溝４３ａに非接触状態
で挿入される突出部４５ａが仕切部材４５に設けられて
いる。可とう性を有するシート状のシール部材４４の材
質としてはフェルト等が適当である。

【００２６】この溝４３ａと突出部４５ａの位置関係に
ついては、実施例１と同様、逆であってもよい。

【００２７】このシール構造を利用した熱交換型送風機
の動作及び衣類乾燥機は、実施例１と同様なので省略す
る。

【００２８】本実施例の熱交換型送風機を運転した場
合、上記接触摺動によってシール部材４４の端部４４ｂ
が摩耗しても、遠心力によって絶えずこの端部４４ｂは
仕切部材４５の内周面４５ｂに押し当てられるため、長
期間にわたって高いシール効果を維持することができ
る。

【００２９】（実施例３）第３の手段における一実施例
を図４を用いて説明する。

【００３０】図４は、熱交換型送風機のインペラのシー
ル構造を示した断面図である。同図において、外周部材
４７には溝４７ａが設けられ、この溝４７ａに第１のシ
ート状弾性部材４８が挿入されて固定されている。この
第１のシート状弾性部材４８の溝４７ａから出ている部
分４８ａに、第２のシート状弾性部材４９の端部４９ａ
が固着され、他端部４９ｂが仕切部材５０の内周面５０
ａに摺接している。また、外周部材４７の一部４７ｂは
第２のシート状弾性部材４９に押し当てられている。こ
こで、第１及び第２のシート状弾性部材４８及び４９の
材質としては、フェルト等が適当である。

【００３１】このシール構造を利用した熱交換型送風機
の動作及び衣類乾燥機は、実施例１と同様なので省略す
る。

【００３２】本実施例の構成によれば、シート状弾性部
材４９は外周部材４７の一部４７ｂを支点として曲げの
力を受け、またシート状弾性部材４８から外周部材４７
側に力を受け、さらにインペラの遠心力を受けて、端部
４９ｂ側では力Ｆが発生する。このため、シート状弾性
部材４９の端部４９ｂは仕切部材５０の内周面５０ａに
強制的に押し当てられ接触摺動が確実になるため、高い
シール効果を維持することができる。

【００３３】なお、本発明の各実施例においては衣類乾
燥機の熱交換型送風機を例に示したが、本発明における
熱交換型送風機は、エアコン、冷蔵庫、換気扇などの熱
交換型送風機としても応用できる。

【００３４】

【発明の効果】以上のように本発明は、溝部分を回転中
心から放射状に設けたインペラを構成する波形状薄板か
らなるブレ−ドと、そのブレードの外周方向に配した仕
切部材とを備え、前記ブレードの外周部にリング状のシ
−ル部材を装着するとともにこのブレードと仕切部材の
側面のいずれか一方にリング状の溝を設け、他方にこの
溝部に非接触状態で挿入される円筒状の突出部を設けた
構成を有しているので、シール部材と仕切部材との接触
摺動によって発生した微粉が乾燥用循環空気の流れの中
に浮遊することはない。従って、この微粉がヒータによ
って加熱されることはないので、異臭のない快適な運転
状態を維持することができる熱交換型送風機を実現でき
るものである。

【００３５】また、本発明においては、シ−ル部材を可
とう性を有するシート状の部材とし、その一端を上記ブ
レードの外周部にリング状となるように装着するととも
に、他端を前記仕切部材の内周面に摺接するようにした
構成を有しているので、シール部材の先端が摩耗しても
その先端は遠心力によって絶えず接触状態となり、長期
にわたる運転においても高いシール効果を維持すること
ができる熱交換型送風機を実現できるものである。

【００３６】また、本発明においては、ブレード外周部
の側面にリング状の溝を設け、この溝に第一のシート状
弾性部材を挿入してリング状に固定するとともにその一
端側を溝から出し、この溝から出ている部分に第二のシ
ート状弾性部材の一端側を固着し、この第二のシート状
弾性部材の他端側を前記仕切部材の内周面に摺接するよ
うにした構成を有しているので、第一、第二のシート状
弾性部材の弾性力とインペラの遠心力により第二のシー
ト状弾性部材の摺接状態が強制的に行われ、より高いシ
ール効果を維持することができる熱交換型送風機を実現
できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における熱交換型送風機
を組み込んだ衣類乾燥機の概略側面断面図

【図２】同インペラの断面図

【図３】本発明の第２の実施例における熱交換型送風機
のインペラのシール構造を示した断面図

【図４】本発明の第３の実施例における熱交換型送風機
のインペラのシール構造を示した断面図

【図５】従来の熱交換型送風機のインペラを示す外観斜
視図

【図６】同熱交換型送風機を組み込んだ衣類乾燥機の概
略側面断面図

【図７】同インペラの断面図

【図８】同インペラのシール構造を示した断面図

【符号の説明】

４０、４６、５１ ブレード ３１、４３、４７ 外周部材 ４２、４４ シール部材 ２５ インペラ ３０、４５、５０ 仕切部材 ３０ａ 突出部 ３１ａ 溝 ４８ 第１のシート状弾性部材 ４９ 第２のシート状弾性部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】溝部分を回転中心から放射状に設けたイン
   ペラを構成する波形状薄板からなるブレ−ドと、そのブ
   レードの外周方向に配した仕切部材とを備え、前記ブレ
   ードの外周部にリング状のシ−ル部材を装着するととも
   に、このブレードと前記仕切部材の側面のいずれか一方
   にリング状の溝を設け、他方にこの溝部に非接触状態で
   挿入される円筒状の突出部を設けた構成とする熱交換型
   送風機。
2. 【請求項２】シ−ル部材を可とう性を有するシート状の
   部材とし、その一端をブレードの外周部にリング状とな
   るように装着するとともに、他端を仕切部材の内周面に
   摺接するようにした請求項１記載の熱交換型送風機。
3. 【請求項３】溝部分を回転中心から放射状に設けたイン
   ペラを構成する波形状薄板からなるブレ−ドと、そのブ
   レードの外周方向に配した仕切部材とを備え、前記ブレ
   ード外周部の側面にリング状の溝を設け、この溝に第一
   のシート状弾性部材を挿入してリング状に固定するとと
   もにその一端側を溝から出し、この溝から出ている部分
   に第二のシート状弾性部材の一端側を固着し、この第二
   のシート状弾性部材の他端側を前記仕切部材の内周面に
   摺接するようにした構成の熱交換型送風機。