JPH05132711A - 冷却装置 - Google Patents
冷却装置Info
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- JPH05132711A JPH05132711A JP4125050A JP12505092A JPH05132711A JP H05132711 A JPH05132711 A JP H05132711A JP 4125050 A JP4125050 A JP 4125050A JP 12505092 A JP12505092 A JP 12505092A JP H05132711 A JPH05132711 A JP H05132711A
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- JP
- Japan
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- plate
- cooling device
- small parts
- hollow chamber
- cooling
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/53—Heating in fluidised beds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
- C21D9/0018—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces for charging, discharging or manipulation of charge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/92—Particulate heat exchange
Abstract
(57)【要約】
【目的】 焼入炉（９）から排出されて旋回床に搬入さ
れたボルトまたは釘等の小部品の温度および被膜の厚さ
を的確に制御可能とする冷却装置を提案することにあ
る。 【構成】 焼入炉（９）と急冷槽（11ｄ）との間に配置
される中空室からなる冷却装置（１）は、落下する小部
品の冷却プロセスを制御する。中空室内の角度調節可能
なプレート（３）を温度調節装置（４）と結合し、プレ
ート（３）により小部品を冷却する。
れたボルトまたは釘等の小部品の温度および被膜の厚さ
を的確に制御可能とする冷却装置を提案することにあ
る。 【構成】 焼入炉（９）と急冷槽（11ｄ）との間に配置
される中空室からなる冷却装置（１）は、落下する小部
品の冷却プロセスを制御する。中空室内の角度調節可能
なプレート（３）を温度調節装置（４）と結合し、プレ
ート（３）により小部品を冷却する。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、焼入炉と急冷槽との間で小部品
を冷却する冷却装置に係るものである。
を冷却する冷却装置に係るものである。
【０００２】
【従来技術】熱処理した部品の特性については厳密な管
理が要求されている。個々の部品のみならず、チャージ
全体としても、特性・品質について可能な限り高度の均
一性が達成されねばならない。したがって、熱処理装置
は最も苛酷な条件に適合するものとする必要がある。
理が要求されている。個々の部品のみならず、チャージ
全体としても、特性・品質について可能な限り高度の均
一性が達成されねばならない。したがって、熱処理装置
は最も苛酷な条件に適合するものとする必要がある。
【０００３】焼入のため、鋼を高温に加熱すると、パー
ライトは確実にオーステナイトに変態する。フェライト
の体心立法結晶格子は、オーステナイトの面心立法結晶
格子に変化する。その際に生じる構造をオーステナイト
と称する。オーステナイトは軟らかく、強靭で磁力を有
せず、角張った結晶を形成する。
ライトは確実にオーステナイトに変態する。フェライト
の体心立法結晶格子は、オーステナイトの面心立法結晶
格子に変化する。その際に生じる構造をオーステナイト
と称する。オーステナイトは軟らかく、強靭で磁力を有
せず、角張った結晶を形成する。
【０００４】徐冷すると、結晶構造は再び初期状態に復
元する。
元する。
【０００５】部品の焼入を実現するためには、冷却を急
速に行う必要がある。その際に生じる微細な針状構造は
極めて硬い。これはマルテンサイトと称する。
速に行う必要がある。その際に生じる微細な針状構造は
極めて硬い。これはマルテンサイトと称する。
【０００６】小部品の焼入に際し、急冷槽として部品の
表面に被膜を施す渦巻浴槽を使用することが可能であ
る。熱処理ステーションから排出されるボルトまたは釘
等の熱い小部品は、例えば、流動性粉末を収めた旋回床
に搬送される。旋回床に浸す小部品の熱容量は、熔融す
る層の厚さに少なからぬ影響を及ぼす。
表面に被膜を施す渦巻浴槽を使用することが可能であ
る。熱処理ステーションから排出されるボルトまたは釘
等の熱い小部品は、例えば、流動性粉末を収めた旋回床
に搬送される。旋回床に浸す小部品の熱容量は、熔融す
る層の厚さに少なからぬ影響を及ぼす。
【０００７】
【発明の開示】本発明の課題は、旋回床に搬入した小部
品の温度および被膜の厚さを的確に制御可能とする装置
を提案することにある。
品の温度および被膜の厚さを的確に制御可能とする装置
を提案することにある。
【０００８】この課題を解決するため、本発明による冷
却装置は、片側を開放した中空室を具え、熱伝導性を有
するプレートを中空室の壁に対し、相前後かつ相互変位
して下方に傾いた状態で設け、かつ、中空室の壁に対す
るプレートの傾斜角を調節可能としたことを特徴とする
ものである。
却装置は、片側を開放した中空室を具え、熱伝導性を有
するプレートを中空室の壁に対し、相前後かつ相互変位
して下方に傾いた状態で設け、かつ、中空室の壁に対す
るプレートの傾斜角を調節可能としたことを特徴とする
ものである。
【０００９】本発明によれば、焼入炉から排出されてプ
レートに接触するボルトまたは釘等の熱い小部品が、例
えば、旋回床よりなる急冷槽に到達する前に一定温度ま
で冷却される。その冷却ないし定温化は、接触すべきプ
レートの個数および中空室を介して落下する小部品の速
度により制御することができる。プレートの傾斜角が調
節可能であるため、落下速度を適宜調整することができ
る。
レートに接触するボルトまたは釘等の熱い小部品が、例
えば、旋回床よりなる急冷槽に到達する前に一定温度ま
で冷却される。その冷却ないし定温化は、接触すべきプ
レートの個数および中空室を介して落下する小部品の速
度により制御することができる。プレートの傾斜角が調
節可能であるため、落下速度を適宜調整することができ
る。
【００１０】調整したプレートの傾斜角に応じて、プレ
ートは中空室の側壁に対して異なる離間距離を有する。
この領域に小部品が落下ないし絡まることがないよう
に、側壁にスプリング板を固定し、このスプリング板は
調整したプレートの傾斜角にそれぞれ適合すると共に、
中空室の側壁とプレートとの間の遷移部を形成する。
ートは中空室の側壁に対して異なる離間距離を有する。
この領域に小部品が落下ないし絡まることがないよう
に、側壁にスプリング板を固定し、このスプリング板は
調整したプレートの傾斜角にそれぞれ適合すると共に、
中空室の側壁とプレートとの間の遷移部を形成する。
【００１１】プレートには熱調節手段を設けるのが有利
である。この場合、プレートの温度および中空室の内部
温を制御することが可能となる。
である。この場合、プレートの温度および中空室の内部
温を制御することが可能となる。
【００１２】熱調節手段は媒体の通過に供する管として
形成するのが有利である。この場合、プレートと熱調節
手段との経済的な結合が実現する。
形成するのが有利である。この場合、プレートと熱調節
手段との経済的な結合が実現する。
【００１３】制御パラメータとしての「中空室を通過す
る部品の落下時間」および「プレート温度」により、冷
却ならびに小部品の熱容量を決定することができる。
る部品の落下時間」および「プレート温度」により、冷
却ならびに小部品の熱容量を決定することができる。
【００１４】熱調節手段はプレートの接触領域の背面側
に配置するのが有利である。熱調節手段は、小部品が中
空室を落下する際に、個々のプレートに衝突するか、あ
るいはプレートの表面上を転動する。その結果、プレー
ト表面には極めて大きな摩耗が生じる。したがって、プ
レートは当該領域において硬質なものとするか、あるい
は硬質材料で被覆し、熱調節手段はプレートの接触領域
の背面側に配置する。したがって、熱調節手段ん部品と
の接触およびこれに由来する損傷を回避することが可能
となる。
に配置するのが有利である。熱調節手段は、小部品が中
空室を落下する際に、個々のプレートに衝突するか、あ
るいはプレートの表面上を転動する。その結果、プレー
ト表面には極めて大きな摩耗が生じる。したがって、プ
レートは当該領域において硬質なものとするか、あるい
は硬質材料で被覆し、熱調節手段はプレートの接触領域
の背面側に配置する。したがって、熱調節手段ん部品と
の接触およびこれに由来する損傷を回避することが可能
となる。
【００１５】
【発明を実施するための最良の形態】以下、図示実施例
につき本発明を一層具体的に説明する。
につき本発明を一層具体的に説明する。
【００１６】図１は、小部品を熱処理して被膜を施す設
備を示している。設備は概ね階段状に構成する。焼入室
9aを具える焼入炉４は、支持フレーム10の上方高くに配
置する。例えば、公知の多節リンクチェーンとする搬送
ベルト８は、焼入炉９を通って小部品を搬送する。多節
リンクチェーンには張り車により所定の張力を作用させ
る。搬送ベルト８は、駆動ユニット8bにより駆動する。
焼入炉９を離れた小部品は、中空室よりなる冷却装置１
内に落下する際に極めて高い温度を有する。冷却装置１
を離れた小部品は密閉型のバケットホイール13に到達
し、このバケットホイールは、例えば、旋回床よりなる
急冷槽を焼入炉９に対して密閉する。密閉されないと、
レトルト11内に位置する急冷槽11ｄの流動材料が焼入炉
９内に侵入し、焼入炉を破損する虞れがある。
備を示している。設備は概ね階段状に構成する。焼入室
9aを具える焼入炉４は、支持フレーム10の上方高くに配
置する。例えば、公知の多節リンクチェーンとする搬送
ベルト８は、焼入炉９を通って小部品を搬送する。多節
リンクチェーンには張り車により所定の張力を作用させ
る。搬送ベルト８は、駆動ユニット8bにより駆動する。
焼入炉９を離れた小部品は、中空室よりなる冷却装置１
内に落下する際に極めて高い温度を有する。冷却装置１
を離れた小部品は密閉型のバケットホイール13に到達
し、このバケットホイールは、例えば、旋回床よりなる
急冷槽を焼入炉９に対して密閉する。密閉されないと、
レトルト11内に位置する急冷槽11ｄの流動材料が焼入炉
９内に侵入し、焼入炉を破損する虞れがある。
【００１７】レトルト11では、流入ガスにより粉末を流
動化するため、急冷槽11ｄとしての旋回床が生じる。焼
入炉９を離れ、冷却装置１を通過して落下する小部品
は、旋回床で薄く被覆される。旋回床における小部品の
搬送は斜めに配置したドラム11ａにより行い、このドラ
ム内には小部品のための搬送スパイラル（図示せず）を
設ける。出口側端部11ｃへ搬送された小部品は、レトル
ト11から排出されて搬送ベルト12上に落下する。
動化するため、急冷槽11ｄとしての旋回床が生じる。焼
入炉９を離れ、冷却装置１を通過して落下する小部品
は、旋回床で薄く被覆される。旋回床における小部品の
搬送は斜めに配置したドラム11ａにより行い、このドラ
ム内には小部品のための搬送スパイラル（図示せず）を
設ける。出口側端部11ｃへ搬送された小部品は、レトル
ト11から排出されて搬送ベルト12上に落下する。
【００１８】図２は、多数のプレート３を配置した中空
室からなる冷却装置１を拡大して示すものである。これ
らのプレートには加熱・冷却媒体4aが流通できる管4bを
有する温度調節装置４を設ける。その際、管4bをプレー
ト３の接触領域3aの背面側に配置することにより、プレ
ートに落下する小部品によってプレートが損傷する虞れ
が無くなる。
室からなる冷却装置１を拡大して示すものである。これ
らのプレートには加熱・冷却媒体4aが流通できる管4bを
有する温度調節装置４を設ける。その際、管4bをプレー
ト３の接触領域3aの背面側に配置することにより、プレ
ートに落下する小部品によってプレートが損傷する虞れ
が無くなる。
【００１９】冷却装置１を通る小部品の通過時間はプレ
ート３の調節可能な傾斜角によって決定される。プレー
ト３の調節した傾斜角ａに応じて、プレートは中空室の
側壁に対して異なる離間距離を有する。この領域で小部
品が落下ないし絡まることがないよう、側壁にはスプリ
ング板4cを固定する。これらのスプリング板は、それぞ
れにプレート３の調節した傾斜角ａに適合し、対応する
遷移部を形成する。冷却装置１の中空室には、10個のプ
レート３を配置するのが有利である。プレート３の個数
は、それぞれの用途に応じて調整する。
ート３の調節可能な傾斜角によって決定される。プレー
ト３の調節した傾斜角ａに応じて、プレートは中空室の
側壁に対して異なる離間距離を有する。この領域で小部
品が落下ないし絡まることがないよう、側壁にはスプリ
ング板4cを固定する。これらのスプリング板は、それぞ
れにプレート３の調節した傾斜角ａに適合し、対応する
遷移部を形成する。冷却装置１の中空室には、10個のプ
レート３を配置するのが有利である。プレート３の個数
は、それぞれの用途に応じて調整する。
【００２０】図３は、温度調整装置４の一部分を示して
いる。プレート３の裏側に配置した管4bは蛇行して形成
する。プレート３への熱伝導性を維持する結合は、はん
だ付け、接着、ねじ固定、鋲接または溶接により機械的
に行うことができる。加熱・冷却媒体4aとしては、固有
温度が熱交換および流動速度によって安定化する液体を
用いる。
いる。プレート３の裏側に配置した管4bは蛇行して形成
する。プレート３への熱伝導性を維持する結合は、はん
だ付け、接着、ねじ固定、鋲接または溶接により機械的
に行うことができる。加熱・冷却媒体4aとしては、固有
温度が熱交換および流動速度によって安定化する液体を
用いる。
【００２１】温度は、他の冷却・加熱手段により調節す
ることもでき、かかる冷却・加熱手段は鋳造、プレス、
深絞りにより例えばプレートと一体的に形成し、または
別体として形成したものを溶接、ねじ固定または接合に
よりプレートに結合する。
ることもでき、かかる冷却・加熱手段は鋳造、プレス、
深絞りにより例えばプレートと一体的に形成し、または
別体として形成したものを溶接、ねじ固定または接合に
よりプレートに結合する。
【図１】図１は、焼入炉と旋回床からなる急冷槽とを含
む設備全体を示す構成図である。
む設備全体を示す構成図である。
【図２】図２は、中空室よりなる冷却装置を示す縦断面
図である。
図である。
【図３】図３は、図２の III−III線に沿う横断面図で
ある。
ある。
１…冷却装置 ３…プレート 3a…接触領域 ４…熱調節手段 4a…媒体 4b…管 4c…スプリング板 ８…搬送ベルト 8a…張り車 8b…駆動ユニット 9…焼入炉 9a…焼入室 10…支持フレーム 11…レトルト 11ａ…ドラム 11ｃ…出口側端部 11ｄ…急冷槽 12…搬送ベルト 13…バケットホイール ａ…傾斜角
Claims (4)
- 【請求項１】 焼入炉（９）と急冷槽（11ｄ）との間で
小部品を冷却する装置において、片側を開放した中空室
を具え、熱伝導性を有するプレート（３）を中空室の壁
に対し、相前後かつ相互変位して下方に傾いた状態で設
け、かつ、中空室の壁に対するプレート（３）の傾斜角
（ａ）を調節可能としたことを特徴とする冷却装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の装置において、プレート
（３）に熱調節手段（４）を設けたことを特徴とする冷
却装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の装置において、熱調節手
段（４）は媒体（4a）の通過に供する管（4b）として形
成したことを特徴とする冷却装置。 - 【請求項４】 請求項２または３に記載の装置におい
て、熱調節手段（４）はプレート（３）の接触領域（3
a）の背面側に配置することを特徴とする冷却装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE41162161 | 1991-05-17 | ||
| DE4116216A DE4116216A1 (de) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | Abkuehlstrecke |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05132711A true JPH05132711A (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=6431911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4125050A Pending JPH05132711A (ja) | 1991-05-17 | 1992-05-18 | 冷却装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5345997A (ja) |
| EP (1) | EP0514324A3 (ja) |
| JP (1) | JPH05132711A (ja) |
| DE (1) | DE4116216A1 (ja) |
| FI (1) | FI922196A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5802858A (en) * | 1997-03-27 | 1998-09-08 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic cooling tower |
| EP1207211A3 (fr) * | 2000-11-15 | 2004-02-04 | Four Electrique Delémont S.A. | Dispositif de traitement thermique de pièces métalliques |
| US9316427B2 (en) * | 2011-03-02 | 2016-04-19 | Whirlpool Corporation | Direct contact icemaker with chambered air cooling system |
| CN105345795A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-24 | 苏州富瑞合金科技股份有限公司 | 一种铜锭储藏架 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US408660A (en) * | 1889-08-06 | Drying or evaporating apparatus | ||
| US137459A (en) * | 1873-04-01 | Improvement in sugar-driers | ||
| US159014A (en) * | 1875-01-26 | Improvement in grain-driers | ||
| US217053A (en) * | 1879-07-01 | Improvement in grain steamer and drier | ||
| US789807A (en) * | 1904-05-31 | 1905-05-16 | Franz Holl | Apparatus for cooling and drying granular materials. |
| US945089A (en) * | 1909-09-13 | 1910-01-04 | George M Heath | Wheat-heater. |
| US1414180A (en) * | 1920-02-24 | 1922-04-25 | Gen Electric | Heat-treating furnace |
| US1424904A (en) * | 1921-10-01 | 1922-08-08 | Frank X Heindl | Sand-drying device |
| US1816236A (en) * | 1929-01-28 | 1931-07-28 | Shuyler Reynold | Apparatus for cooling and conditioning grain |
| US2074029A (en) * | 1932-07-11 | 1937-03-16 | Schulman Joseph | Method and means for preparing foods and the like which require roasting |
| US2317003A (en) * | 1941-09-18 | 1943-04-20 | Vissac Gustave Andre | Drying apparatus |
| US2494361A (en) * | 1945-08-28 | 1950-01-10 | Gen Electric | Liquid treating apparatus |
| GB921593A (en) * | 1961-01-30 | 1963-03-20 | Simonacco Ltd | Improvements in thermal dryers of the cascade type |
| DE1501461A1 (de) * | 1965-01-08 | 1969-04-03 | Burbach Kaliwerke Ag | Verfahren zum indirekten Kuehlen von Stoffen mit Wasser im Gegenstrom |
| GB1164283A (en) * | 1965-10-21 | 1969-09-17 | Dorr Oliver Inc | Heat-Exchange Apparatus. |
| US3531096A (en) * | 1967-09-12 | 1970-09-29 | Degussa | Apparatus for quenching workpieces |
| DE1583354B1 (de) * | 1967-09-12 | 1970-12-23 | Degussa | Vorrichtung zum Abschrecken von Werkstuecken in Wasser oder waessrigen Loesungen |
| US3565409A (en) * | 1968-04-12 | 1971-02-23 | Btu Eng Corp | Heat-treating apparatus |
| GB1344513A (en) * | 1971-04-22 | 1974-01-23 | Clarke Built Ltd Ap V | Freezing or thawing apparatus |
| FR2193687B1 (ja) * | 1972-07-26 | 1978-03-10 | Burdin Jacques | |
| US3841836A (en) * | 1972-08-10 | 1974-10-15 | Eastman Kodak Co | Apparatus for the production of condensation polymers |
| US4515629A (en) * | 1981-02-12 | 1985-05-07 | United Technologies Corporation | Degassing metal powder |
-
1991
- 1991-05-17 DE DE4116216A patent/DE4116216A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-04-28 EP EP19920810307 patent/EP0514324A3/de not_active Withdrawn
- 1992-05-14 FI FI922196A patent/FI922196A/fi not_active Application Discontinuation
- 1992-05-18 JP JP4125050A patent/JPH05132711A/ja active Pending
-
1993
- 1993-12-17 US US08/170,647 patent/US5345997A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5345997A (en) | 1994-09-13 |
| FI922196A0 (fi) | 1992-05-14 |
| EP0514324A2 (de) | 1992-11-19 |
| FI922196A (fi) | 1992-11-18 |
| DE4116216A1 (de) | 1992-11-19 |
| EP0514324A3 (en) | 1993-09-01 |
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