JPH05129077A

JPH05129077A - 電波シール装置

Info

Publication number: JPH05129077A
Application number: JP28842991A
Authority: JP
Inventors: Koji Yoshino; 浩二吉野; Takashi Kashimoto; 隆柏本
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1991-11-05
Filing date: 1991-11-05
Publication date: 1993-05-25

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は電子レンジのドア部などの電波シー
ル装置に関するもので、電波漏洩防止性能がすぐれ、作
りやすくかつドアの厚みを薄くすることを目的とする。【構成】電子レンジのドア１８に溝５を設ける。この
溝５は連続する導電部材よりなる第１の導体壁面６と、
溝底面７と、開放端から切り込み部を設け溝に沿って異
なった形状の導体片板９が一定ピッチで複数個並ぶ第２
導体壁面８とからなり、さらに同様に一定ピッチの切り
込み部を設けた第３の導体部３が第２の導体部２と電気
的に接触し溝５の開口部の一部を覆うものとする。この
構成で外部への漏洩電波を抑制し、簡単な構成でドアの
厚みを薄することができた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は高周波電波を供給する本
体とドアとの間から漏洩する恐れがある高周波電波を遮
断する電波シール装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年電子レンジなどの高周波により食品
を加熱して調理する機器はドアの厚さを薄くすることが
求められている。従来この種の機器の電波シール装置は
図７〜図９に示すような構成が一般的であった。以下そ
の構成について説明する。電子レンジの外観は図７のよ
うなものであり、食品を収納して高周波加熱する加熱室
本体１７と、この加熱室１７の食品出し入れ用の開口部
を開閉自在に覆うドア１８とを備えたものであり、加熱
室１７内の高周波電磁波が加熱室１７外へ漏洩して人体
に弊害を及ぼさないように電波シール対策が施されてい
る。従来の電波シールの第一の方法として後述する方法
があった。図７のＡ−Ａ線断面の導体部だけを示したの
が図８である。図８に示すようにインピーダンス反転を
利用する方法である。図８（ａ）のようにドア１８側の
溝の深さＡ−Ｂ間の長さを加熱室１７内の電波の４分の
１波長分の長さとして、電波を減衰させるのである。す
なわち溝内部５（チョーク部とも呼ぶ）の特性インピー
ダンスをＺ０、深さをＬとし、終端部を短絡したときに
チョーク部開口部ＢでのインピーダンスＺｉｎは、Ｚｉ
ｎ＝ｊ・Ｚ０・ｔａｎ（２・π・Ｌ／λ０）（λ０は自
由空間波長）となる。チョーク方式の電波減衰手段は、
チョーク部５の深さＬを４分の１波長に選定することに
より、｜Ｚｉｎ｜＝Ｚ０・ｔａｎ（π／２）＝∞を達成
するという原理に基づいている。よって図８（ａ）をα
側から見た図８（ｂ）において、開放端の先端部１９に
破線で示したようにインピーダンス無限大の領域が発生
し電波が外部に出られなくなるのである。もしチョーク
部５内に誘電体（比誘電率εｒ）を充填すると、電波の
波長λ’は、

【０００３】

【数１】

【０００４】に圧縮される。この場合チョーク部４の深
さＬ’は、

【０００５】

【数２】

【０００６】と短くなる。しかしながらＬ’がλ’の４
分の１であることに変わりはなく、チョーク方式におい
ては、深さを実質的に４分の１波長よりも小さくするこ
とができず、材料面から考えてチョーク部の小型化（す
なわちドアを薄くすること）に限界があった。

【０００７】また、以上説明してきたことは図８（ａ）
の断面に平行（すなわち導体片板９に垂直）に出てくる
電波（Ｐ_Z）のみを遮断する原理であるが、実際に電子
レンジから漏れてくる電波は、Ｐ_Zだけでなく図８
（ｂ）のように導体片板９に平行に伝搬しようとする電
波Ｐ_XとＰ_Zのベクトル的に足し合わされたものと考え
られる。Ｐ_Xを抑えるために有効な手段として、図８
（ｂ）のように一定ピッチで切り込み（スリット）を入
れ、連続的な板金でなく導体片板９とする構成としてい
る。実験的にもスリットがあるほうが電波は止まるが、
その原理はいまだ明確にはなっていないようである。

【０００８】電子レンジの軽量化にともないドアを薄く
する試みとして生まれてきた電波シールの第二の方法と
しては図９に示しようにな方法があった。図９（ａ）で
は加熱室本体１とドアの導体部２０の構成を示し、図９
（ｂ）は図９（ａ）のドア部２０をα側から見た構成で
ある。チョーク構造が複雑ではあるが電波を減衰させる
ことができ、４分の１波長以下の深さが実現できた。こ
の例でもスリットを用いている。

【０００９】またマイクロストリップ線路技術を電波シ
ール装置に応用する例も過去にあった。これは本体もし
くはドアの片方をグランド面、他方を信号線路と考えて
いるため、前述のインピーダンス反転の理論を満たさな
い（すなわちショート面を確保できないためインピーダ
ンス∞を作ることができない）物であり、電子レンジ等
にはとても利用できないものであった（特開昭５８−９
４００号公報参照）。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、電波シール性能を保持しつつ簡単で作りや
すい構成でかつドアを薄くするということは実現できて
いなかった。例えば電波シールの第二の方法を例とする
と、図９に示すような電波シール対策を施しており、ド
アは薄いが、製造上一つの導体部（例えば板金）の折り
まげだけでは作れず、ドア側の導体部２０は第１のドア
導体２１と第２のドア導体２２とをドアの各辺（四辺）
のそれぞれでスポット点２３で位置決めをしてスポット
溶接して作るなどの複雑な構成となっており、作りづら
く工数および材料費の面で高価格となる課題があった。
また、スポット溶接のやり方によってはばらつきが生じ
電波の漏洩を抑え切れない場合や、抑えるにしても管理
項目が多くなるなど種々の問題を有していた。

【００１１】本発明は、電波の外部への漏洩（特に溝の
長手方向に平行に伝搬する電波Ｐ_X）を抑制し、安全な
電波シール性能を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の電波シール装置
は上記目的を達成するため、被加熱物の出し入れをする
開口部を有し電波が内部に供給される加熱室本体に設け
た第１の導体部と、前記加熱室本体の前記開口部を開閉
自在に覆うドアに設けた第２の導体部とを対向させ、少
なくとも前記第１の導体部および前記第２の導体部のど
ちらか一方に一つの溝を設け、前記第１の導体部と前記
第２の導体部に合計２ヶ所以上の箇所で前記溝の長手方
向に一定ピッチの切り込み部を設ける構成としている。

【００１３】

【作用】本発明は上記の構成によって、２ヶ所以上の箇
所で溝の長手方向に一定ピッチの切りこみ部を設けるの
で、電波（Ｐ_X）の伝搬を多段階的に抑える作用を有す
る。

【００１４】

【実施例】以下本発明を電子レンジのドアシールに応用
した場合の実施例を図を参照して説明する。

【００１５】図１（ａ）より電子レンジ本体の第１の導
体部１と、ドアの第２の導体部２および第３の導体部３
が加熱室内空間４をふさぐ形になっている。ドアの導体
部２は一つの導体（板金）を折りまげるだけで作られて
おり、溝（チョーク部）５を構成するのは第１の導体壁
面６と溝底面７と第２の導体壁面８より構成されてい
る。また図１（ａ）の第２および第３の導体部を上側か
ら見た図１（ｂ）において、第２の導体壁面８は開放端
から切り込みが入り、溝の長手方向に一定ピッチの導体
片板９が複数個並ぶ構成であり、第１の導体壁面６がグ
ランドラインで導体片板９が信号ラインと考えると、各
導体片板９と第１の導体壁面６の間でマイクロストリッ
プ線路を形成しているとも考えることができる。ここで
第２の導体壁面の最適な深さＬ１１０は図８（ａ）の
Ｌ２１１（＝λ／４）より短くてよい。何故ならば電
波から見た実際の深さＬ３１２は第３の導体部が溝５
の開口部の一部を覆っているため、極端な場合図のよう
な矢印Ａ−Ｂ間の距離で与えられるからである。実際第
２および第３の導体部２，３の位置関係で最適な深さＬ
１１０は変化するが、これはドア自身の厚みを決定す
るもっとも重要な要因である。さて図１（ａ）の断面形
状で外部へ漏れようとする電波Ｐ１３のうち図１（ｂ）
に示す垂直成分Ｐ_Z１４をある程度抑えることはでき
る。そしてさらに電波Ｐ１３を小さくするため平行成分
Ｐ_X１５を抑える方法として、第２の導体壁面８上にス
リット（切り込み）を入れ導体片板を構成し、それに加
えて第３の導体部３にもスリットを入れている。

【００１６】図２は図１のシール装置のうちドア部の構
造を示す要部斜視図である。第２、第３の導体部の接続
は、はめこみや図２のようなスポット１６で簡単に実現
可能である。またスポットするにしても従来のようにド
アの四辺のそれぞれをばらばらに作らずとも、平板の切
り抜きと簡単な曲げだけで四辺一体型としやすいので、
図９の構成と比較しても組み立て精度が良く断然作りや
すい。

【００１７】図３は電波シール性能を示す特性図であ
る。第２の導体壁面の深さＬ１１０を横軸にした場合
の電波漏洩量は、第３の導体部３にスリットの無いとき
ａとあるときｂとでは、外部への電波の漏洩量が１桁近
く違うことが実験的にわかっている。

【００１８】図４にマイクロストリップ線路を用いた場
合のインピーダンスと電波漏洩の特性を示す。図４
（ａ）のようにＺｉｎ＝ｊ・Ｚ０・ｔａｎ（２・π・Ｌ
／λ０）（λ０は自由空間波長）、｜Ｚｉｎ｜＝Ｚ０・
ｔａｎ（π／２）＝∞で与えられる通り、横軸に信号線
路の実行長（本発明の場合Ｌ３、従来の場合Ｌ２）をと
ると、さまざまなインピーダンスを発生でき、実際に電
波の通過のしやすさという点から絶対値に置き換えると
図４（ｂ）のようになる。図４（ｂ）はすなわち電波の
通りにくさを示すものであり、逆に漏洩する電力はとい
うと図３で示したのと同様に図４（ｃ）のような特性が
得られる。

【００１９】また図５のように、他の実施例として第３
の導体部３を溝５内に曲げない方法もある。この実施例
の場合は、第３の導体部３を溝５内に曲げる時よりもシ
ール性能は少し落ちるが、製造上の曲げ工程が少なくて
済み寸法管理も少しやりやすくなる効果がある。

【００２０】また図６のように、他の実施例として第３
の導体部３の切りこみ部を溝内部で完結させる方法もあ
る。この実施例の場合は、第３の導体部の強度が増し、
製造上扱いやすいなどの効果がある。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の電波シール
装置には、以下の効果がある。

【００２２】２ヶ所以上にスリットを設けるので電波
（Ｐ_X) の伝搬を多段階的に止めることができる。よっ
て電波漏洩の抑制に優れ極めて安全な電波シールを実現
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の電波シール装置の断面図と
ドア部の平面図

【図２】同電波シール装置のドア部の要部斜視図

【図３】同電波シール装置の特性図

【図４】マイクロストリップ線路技術に基づくインピー
ダンス反転の特性図

【図５】本発明の他の実施例における電波シール装置の
ドア部の要部斜視図

【図６】本発明の他の実施例における電波シール装置の
ドア部の要部斜視図

【図７】一般の電子レンジの斜視図

【図８】従来の電波シール装置の断面図と第２の導体壁
面の正面図

【図９】従来の電波シール装置の断面図と第２の導体壁
面の正面図

【符号の説明】

１第１の導体部２第２の導体部５溝（チョーク部）８第２の導体壁面９導体片板１３電波１７加熱室１８ドア

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被加熱物の出し入れをする開口部を有し電
波が内部に供給される加熱室本体に設けた第１の導体部
と、前記加熱室本体の前記開口部を開閉自在に覆うドア
に設けた第２の導体部とを対向させ、少なくとも前記第
１の導体部および前記第２の導体部のどちらか一方に一
つの溝を設け、前記第１の導体部と前記第２の導体部に
合計２ヶ所以上の箇所で前記溝の長手方向に一定ピッチ
のスリット部を設ける構成とした電波シール装置。