JPH06132078A

JPH06132078A - 電波シール装置

Info

Publication number: JPH06132078A
Application number: JP4107386A
Authority: JP
Inventors: Koji Yoshino; 浩二吉野; Takashi Kashimoto; 隆柏本
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1992-04-27
Filing date: 1992-04-27
Publication date: 1994-05-13

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は電子レンジのドア部などの電波シー
ル装置に関するもので、電波漏洩防止性能がすぐれ、作
りやすく、厚みが薄く、軽く、庫内のよく見えるドアを
提供することを目的とする。【構成】電子レンジのドアに溝６を設ける。溝６を構
成する第２の導体部２と、溝５の開口部の一部を覆いか
つその先端が溝内部にＬ字状に折れ曲がる第３の導体部
３が、窓を構成する第４の導体部４を保持する。この構
成で外部への漏洩電波を抑制し、簡単な構成で、厚みが
薄く、軽く、庫内のよく見えるドアを実現することが可
能となった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は高周波電波を供給する本
体とドアとの間から漏洩する恐れがある高周波電波を遮
断する電波シール装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年電子レンジなどの高周波により食品
を加熱して調理する機器はドアの厚さを薄くすることが
求められている。従来この種の機器の電波シール装置は
図４〜図６に示すような構成が一般的であった。以下そ
の構成について説明する。電子レンジの外観は図４のよ
うなものであり、食品を収納して高周波加熱する加熱室
本体２０と、この加熱室２０の食品出し入れ用の開口部
を開閉自在に覆うドア２１とを備えたものであり、加熱
室２０内の高周波電磁波が加熱室２０外へ漏洩して人体
に弊害を及ぼさないように電波シール対策が施されてい
る。従来の電波シールの第一の方法としては、導体部だ
けを示すと図５に示すようなインピーダンス反転を利用
する方法があった。図５（ａ）のようにドア２１側の溝
の深さＡ−Ｂ間の長さを加熱室２０内の電波の４分の１
波長分の長さとして、電波を減衰させるのである。すな
わち溝内部６（チョーク部とも呼ぶ）の特性インピーダ
ンスをＺ０、深さをＬとし、終端部を短絡したときにチ
ョーク部開口部ＢでのインピーダンスＺｉｎは、Ｚｉｎ
＝ｊ・Ｚ０・ｔａｎ（２・π・Ｌ／λ０）（λ０は自由
空間波長）となる。チョーク方式の電波減衰手段は、チ
ョーク部５の深さＬを４分の１波長に選定することによ
り、｜Ｚｉｎ｜＝Ｚ０・ｔａｎ（π／２）＝∞を達成す
るという原理に基づいている。よって（ａ）をα側から
見た図５（ｂ）において、開放端の先端部２２に破線で
示したようにインピーダンス無限大の領域が発生し電波
が外部に出られなくなるのである。もしチョーク部６内
に誘電体（比誘電率εｒ）を充填すると、電波の波長
λ′は、（数１）に圧縮される。この場合チョーク部６
の深さＬ′は、（数２）と短くなる。しかしながらＬ′
がλ′の４分の１であることに変わりはなく、チョーク
方式においては、深さを実質的に４分の１波長よりも小
さくすることができず、材料面から考えてチョーク部の
小型化（すなわちドアを薄くすること）に限界があっ
た。

【０００３】

【数１】

【０００４】

【数２】

【０００５】また、以上説明してきたことは図５（ａ）
の断面に平行（すなわち導体片板１０に垂直）に出てく
る電波（Ｐ_Z２３）のみを遮断する原理であるが、実際
に電子レンジから漏れてくる電波は、Ｐ_Z２３だけでな
く図５（ｂ）のように導体片板１０に平行に伝搬しよう
とする電波Ｐ_X２４とＰ_Z２３のベクトル的に足し合わ
されたものと考えられる。Ｐ_X２４を抑えるために有効
な手段として、図５（ｂ）のように一定ピッチで切り込
み（スリット）を入れ、連続的な板金でなく導体片板９
とする構成としている。実験的にもスリットがあるほう
が電波は止まるが、その原理はいまだ明確にはなってい
ないようである。

【０００６】電子レンジのドアを薄くする試みとして生
まれてきた電波シールの第二の方法としては図６に示す
ような方法があった。（ａ）図では加熱室本体の第１の
導体部１とドアの導体部２５の構成を示し、（ｂ）図は
（ａ）図をα側から見た構成である。チョーク構造が複
雑ではあるが電波を減衰させることができ、４分の１波
長以下の深さが実現できた。この例でもスリットを用い
ている。

【０００７】またマイクロストリップ線路技術を電波シ
ール装置に応用する例も過去にあった。これは本体もし
くはドアの片方をグランド面、他方を信号線路と考えて
いるため、前述のインピーダンス反転の理論を満たさな
い（すなわちショート面を確保できないためインピーダ
ンス∞を作ることができない）物であり、電子レンジ等
にはとても利用できないものであった（特開昭５８−９
４００号公報参照）。

【０００８】さらに最近の電子レンジに期待されている
こととして、ドア正面から庫内が見えやすいことや、ド
ア自体が軽いことなどがあげられる。この２点をねらう
ためにはドアの中央部のパンチングメタルやメッシュか
ら構成される部分（以後窓と呼ぶ）の薄型化が不可欠で
あり、徐々に検討されてきている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、電波シール性能を確保し、かつ簡単で作り
やすい構成で、かつドアを薄くし、軽くし、かつ庫内を
見えやすくするということは実現できていなかった。例
えば電波シールの第二の方法を例とすると、図６に示す
ような電波シール対策を施しており、ドア全体の厚みは
薄いが、製造上一つの導体部（例えば板金）の折りまげ
だけでは作れず、ドア側の導体部２５は第１のドア導体
２６と第２のドア導体２７とをドアの各辺（四辺）のそ
れぞれでスポット点２８で位置決めをしてスポット溶接
して作るなどの複雑な構成となっており、作りづらく工
数および材料費の面で高価格となる課題があった。

【００１０】さらに窓の厚みを薄くしようとすると、強
度の関係で、窓だけを薄い板金や導電性ペイントを塗布
した樹脂などの別の材料で構成し、チョーク部分を厚み
のある材料で構成するなどの方法があるが、窓を保持す
るためにさらなるもう一つ別の保持部品を設けるという
ような複雑で作りにくい構成になってしまう問題があっ
た。

【００１１】本発明は、簡単な構成で電波の外部への漏
洩を抑制し、安全な電波シール性能を提供するととも
に、ドアを薄くしたり、軽くしたり、庫内を見えやすく
することの可能な電波シール装置を提供することを目的
とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の電波シール装置
は上記目的を達成するため、被加熱物の出し入れをする
開口部を有し電波が内部に供給される加熱室本体に設け
た第１の導体部と、この第１の導体部に対向して前記加
熱室本体の開口部を開閉自在に覆うドアに設けた溝を有
する第２の導体部と、前記溝の開口部の一部を覆う第３
の導体部と、前記加熱室本体の開口部の大部分を覆いド
ア正面から外部への電波漏洩を防止する第４の導体部と
からなり、前記第２の導体部、第３の導体部および第４
の導体部とからなり、前記第２の導体部、第３の導体部
および第４の導体部とを一体化する構成とした。また、
第２の導体部と第３の導体部との間で第４の導体部を保
持する構成とした。

【００１３】

【作用】本発明は上記の構成によって、第２の導体部と
第３の導体部の間に窓を形成する第４の導体部をはさみ
こんで保持するような構成となるので、第２の導体部と
第３の導体部とで電波シール性能を確保したままでドア
を薄くすることができ、第４の導体部により窓（結局は
ドア）を軽くしたり庫内の見えやすい材料を使ったりす
ることを可能とする作用を有する。

【００１４】

【実施例】以下本発明を電子レンジのドアシールに応用
した場合の実施例を図を参照して説明する。

【００１５】図１（ａ）より電子レンジ本体の第１の導
体部１とドアの第２の導体部２および第３の導体部３お
よび第４の導体部４が加熱室内空間５をふさぐ形になっ
ている。ドアの第２の導体部２は一つの導体（板金）を
折りまげるだけで作られており、溝（チョーク部）６を
構成するのは第１の導体壁面７と溝底面８と第２の導体
壁面９である。また図１（ａ）の第２第３の導体部を上
側から見た図１（ｂ）において、第２の導体壁面９は開
放端から切り込みが入り、溝の長手方向に一定ピッチの
導体片板１０が複数個並ぶ構成であり、第１の導体壁面
７がグランドラインで導体片板１０が信号ラインと考え
ると、各導体片板１０と第１の導体壁面７の間でマイク
ロストリップ線路を形成しているとも考えることができ
る。ここで第２の導体壁面の最適な深さＬ１１１は図５
（ａ）のＬ２１２（＝λ／４）より短くてよい。何故な
らば電波から見た実際の深さＬ３１３は第３の導体部３
が溝６の開口部の一部を覆っているため、極端な場合図
のような矢印Ａ−Ｂ間の距離で与えられるからである。
実際第２第３の導体部２、３の位置関係で最適な深さＬ
１１１は変化するが、これはドア自身の厚みを決定する
もっとも重要な要因である。また第３の導体部３の先端
の折りまげ部分の長さＬ４１４はＬ１１１の１／２以下
の長さとしている。さて図１（ａ）の断面形状で外部へ
漏れようとする電波Ｐ１５のうち図１（ｂ）に示す垂直
成分Ｐ_Z１６をある程度抑えることはできる。そしてさ
らに電波Ｐ１５を小さくするため平行成分Ｐ_X１７を抑
える方法として、第２の導体壁面９上にスリットを入れ
導体片板１０を構成している。

【００１６】第２第３の導体部２、３により電波シール
性能を確保できると同時に、第４の導体部４を保持する
ことができるので、第４の導体部自身に強度は不要とな
り厚みの薄い（例えば数十μｍオーダーの）パンチング
メタルや導電性ペイントなどを塗布した材料でも構成す
ることができる。図１の場合第２第３の導体部２、３と
第４の導体部４の接続は同時スポット１８で行って一体
化しているが、はめ込み式の方法も考えられる。

【００１７】図２は図１（ａ）をαから見た図で第２の
導体壁面の形状を示しており、一定ピッチの切り込みに
よりＴ字型の形状であり、Ｔ字の厚みＬ５１９は、図１
（ａ）に示した第３の導体部３の先端の折りまげ部分の
長さＬ４１４と等しい長さとしている。

【００１８】図３にマイクロストリップ線路を用いた場
合のインピーダンスと電波漏洩の特性を示す。図３
（ａ）のようにＺｉｎ＝ｊ・Ｚ０・ｔａｎ（２・π・Ｌ
／λ０）（λ０は自由空間波長）、｜Ｚｉｎ｜＝Ｚ０・
ｔａｎ（π／２）＝∞で与えられる通り、横軸に信号線
路の実行長（本発明の場合おおよそＬ３１３、従来の場
合Ｌ２１２）をとると、さまざまなインピーダンスを発
生でき、実際に電波の通過のしやすさという点から絶対
値に置き換えると図３（ｂ）のようになる。図３（ｂ）
はすなわち電波の通りにくさを示すものであり、逆に漏
洩する電力はというと図３（ｃ）のような特性が得られ
る。すなわち信号線路の実行長がλ０／４に近いところ
では電波漏洩が小さくなるのである。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように本発明の電波シール
装置には、以下の効果がある。

【００２０】（１）溝の開口部の一部を覆う第３の導体
部の先端を溝の内部方向にＬ字状に折りまげる構成なの
で、簡単かつコンパクトな構成で安全な電波シール性能
を提供できるとともにドア全体の厚みを薄くすることが
できる。

【００２１】（２）第２の導体部と第３の導体部との間
でドア正面から外部への電波漏洩を防止する第４の導体
部を保持する構成としているので、第４の導体部自体に
は強度が不要となり構成の自由度が増すので、窓を薄く
することでドア全体を軽くしたり、庫内を見えやすくす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明の一実施例の電波シール装置の断
面図（ｂ）同ドア部の正面図

【図２】同電波シール装置のドア部の側面図

【図３】マイクロストリップ線路技術に基づくインピー
ダンス反転の特性図

【図４】一般の電子レンジの斜視図

【図５】（ａ）従来の電波シール装置の断面図（ｂ）同第２の導体壁面の正面図

【図６】（ａ）従来の電波シール装置の断面図（ｂ）同第２の導体壁面の正面図

【符号の説明】

１（電子レンジ本体の）第１の導体部２（ドアの）第２の導体部３（ドアの）第３の導体部４（ドアの）第４の導体部６溝（チョーク部）１０導体片板

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【手続補正書】

【提出日】平成５年１１月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】従来の他の電波シール装置の構成を示す説明図

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被加熱物の出し入れをする開口部を有し電
波が内部に供給される加熱室本体に設けた第１の導体部
と、この第１の導体部に対向して前記加熱室本体の開口
部を開閉自在に覆うドアに設けた溝を有する第２の導体
部と、前記溝の開口部の一部を覆う第３の導体部と、前
記加熱室本体の開口部の大部分を覆いドア正面から外部
への電波漏洩を防止する第４の導体部とからなり、前記
第２の導体部、第３の導体部および第４の導体部とを一
体化する構成とした電波シール装置。
【請求項２】第２の導体部と第３の導体部との間で第４
の導体部を保持する構成とした請求項１記載の電波シー
ル装置。