JPH051267Y2 - - Google Patents

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JPH051267Y2
JPH051267Y2 JP625190U JP625190U JPH051267Y2 JP H051267 Y2 JPH051267 Y2 JP H051267Y2 JP 625190 U JP625190 U JP 625190U JP 625190 U JP625190 U JP 625190U JP H051267 Y2 JPH051267 Y2 JP H051267Y2
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JP
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conveyor
noodle
rollers
skins
noodle skins
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JP625190U
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  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本案は、麺食製品に関するもので、その麺皮は
繰り返して展延しなければならない時、自動的循
環し繰り返して展延することができ、人工的に取
り出したり、あるいは入れる動作が減少できる自
動麺皮展延機を提供しようとするものである。
[従来の技術] 一般の麺食製品は麺皮が最も良い状態でなけれ
ばならないため、麺皮を繰り返して展延しなけれ
ばならない。
従来は人工で捏ねるが、近来は既に一種の展延
機械があり、それは回転するローラーを利用して
麺皮をローラーの間に入れ、その種類の機械は人
工で麺皮を取り出して、再びそれを重ねてから入
れ、これを取り出し、また、入れて取り出すと言
う作業を繰り返している。
[考案が解決しようとする課題] 従来の技術で述べたものにあつては、上述のよ
うな問題点を有していた。
沢山の時間と人力が消耗されることになる。
本考案の目的は、上述の欠点を改良した自動麺
皮展延機を提供し、麺皮を自動的に繰り返して展
延し、省力化を図るものである。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本考案のものは下
記のようになるものである。
すなわち本願のものは、練り上げた小麦粉を第
1ローラー組の展延を経て、第1コンベアを経て
第2コンベアに至り、第2コンベアの終端にマイ
クロスイツチが設けられ、麺皮がそのマイクロス
イツチに接触する時、第2コンベアは反対方向の
回転となり、麺皮は重なつて第2ローラー組に流
入した後、第3コンベアの輸送によつて再び第1
ローラー組に流入する。
[作用] 効果と共に説明する。
[考案の実施例] 実施例について図面を参照して説明する。
第1図に示す如く、本考案はホツパー1、上下
ローラー21,22からなる第1ローラー組2、
左右ローラー31,32からなる第2ローラー組
3、上下ローラー41,42からなる第3ローラ
ー組4及び第1コンベア5、第2コンベア6、第
3コンベア7及びマイクロスイツチ8,9等の部
品より構成されている。
本考案のものも、モーターや動力伝動機構が含
まれるべきだが、それは一般的に知られている技
術のため、ここでは詳しく説明しない。
小麦粉と水を混ぜて捏ね回して練り上げた状態
にし、その練り上げた小麦粉をホツパー1に入
れ、圧力をかけて底部の出口11から送り出され
るよう構成されている。
その練り上げた小麦粉は送り出された後、第1
ローラー組の上下ローラー21,22の間に押し
入れられて二者の間から流出して帯状の麺皮とな
り、その麺皮は第1コンベア5で矢印方向に輸送
されて、第1コンベア5の終端で第2コンベア6
に落下するよう構成されている。
この時、その第2コンベア6は第1コンベア5
とは違う方向に回転するため、麺皮は第2コンベ
ア6の回転方向に輸送されるよう構成されてい
る。
第2コンベア6の終端にはマイクロスイツチ8
が設けられ、麺皮の前端がそのマイクロスイツチ
8に接触する時、第2コンベア6の回転方向は変
えられて第1コンベア5と同じ回転となるよう構
成されている。
この時、第1コンベア5は引き続き同じように
回転しているため、両コンベアにある麺皮は重な
つて同時に第2ローラー組の左右ローラー31,
32の間に落下するよう構成されている。
この場合、左右ローラーの隙間はより小さいサ
イズに設定することができるため、麺皮は再び薄
く展延されて第2ローラー組のローラー31,3
2の間から流出して、第3コンベア7に落下する
ことになる。
第3コンベア7は常に矢印に示される方向に回
転するため、即ち第1コンベア5とは異なる方向
で回転し、麺皮を上方へ輸送することができて、
麺皮を第3ローラー組の上下ローラー41,42
に誘導するよう構成されている。
第3ローラー組の上下ローラー41,42の間
に円弧形板43が設けられるため、麺皮は第3ロ
ーラー組の上下ローラー41,42の間に流入し
ないで、これらローラー41,42の回転方向に
よつて上方へ輸送されるよう構成されている。
また、第3ローラー組の下ローラー42は第1
ローラー組の下ローラー22とは接近するため、
また、二者の隙間も適当に設定することができる
ため、麺皮はその隙間を経てより薄い厚さに展延
された後、麺皮はホツパー1の下方にある円弧形
板12の引導を経て再び第1ローラー組の上下ロ
ーラー21,22の間に流入して第1コンベア5
で循環して輸送されるよう構成されている。
なお、これら2個所の左右ローラー31,32
及び下ローラー42,22の間の隙間の調整構造
は一般的に周知とされる技術であり、左右ローラ
ー31,32と下ローラー42,22の支持軸を
移動調整自在のブロツクに結合しておき、このブ
ロツクを移動することで、左右ローラー31,3
2と下ローラー42,22の間の隙間を調整でき
るよう構成されている。
第2コンベア6の下方にマイクロスイツチ9が
設けられ、かつ、このマイクロスイツチ9のプー
リーの位置は第2コンベア6の端に突出状態に構
成されている。
このため、麺皮が下へ落下して第2ローラー組
3の間に流入する時、その麺皮はそのマイクロス
イツチ9に接触することができるため、マイクロ
スイツチ9が麺皮に継続的に接触される間は、そ
の第2コンベア6は継続的に第1コンベア5とは
同じ方向の回転を保持することができるよう構成
されている。
また、その麺皮がマイクロスイツチ9に接触し
ない場合、第2コンベア6のモーターに信号を送
り回転方向を再び変更させ、第2コンベア6は第
1コンベア5とは異なる回転方向を保持して、循
環して流れ戻る麺皮を受け入れるよう構成されて
いる。
[考案の効果] 本考案は、上述の通り構成されているので次に
記載する効果を奏する。
本考案は第2コンベアが正反転できるのを利用
して、麺皮は各コンベアの循環移送によつて第2
ローラー組に流入する時に厚さを加えて二重にし
た後、麺皮は再び他のローラー組の展延を経て再
びより薄い厚さに回復し、自動的に循環し、繰り
返して展延することができる。
この結果、麺皮を充分に展延することができる
から、最も良い延ばし具合になり、最良の品質の
麺とすることができる。
このように、本考案は自動的に循環して展延す
ることができるため、人力の消耗が少なくなり、
生産効率を高めて正に実用的なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案構成の断面図、第2図は同上の
作動を説明する断面図である。 1……ホツパー、2……第1ローラー組、3…
…第2ローラー組、4……第3ローラー組、5…
…第1コンベア、6……第2コンベア、7……第
3コンベア、8,9……マイクロスイツチ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ホツパー内で練り上げた小麦粉を第1ローラー
    組で展延して得た帯状の麺皮を、第1コンベアに
    より第2コンベアに落下するよう構成し、第2コ
    ンベアの終端に設けられたマイクロスイツチに、
    麺皮の前端が接触した場合、第2コンベアは反対
    方向の回転に変えられ、麺皮は二重に重なつて第
    2ローラー組に落下するよう構成し、さらに、第
    2ローラー組で薄く展延を経た麺皮を第3コンベ
    アに落下させたのち、第3コンベアにより第3ロ
    ーラー組に到着し、第3ローラー組の間に設けら
    れた円弧形板によつて麺皮を引導して、再び第1
    ローラー組に進入せしめるよう構成し、第2コン
    ベアの下方に設けたマイクロスイツチに、下へ落
    下する麺皮が接触する時、第2コンベアは反対方
    向の回転に変えられるよう構成し、さらに、麺皮
    が継続的に第2コンベアの下方にあるマイクロス
    イツチに接触しない時、第2コンベアは元の回転
    方向に回復することで引き続き麺皮を移送し、麺
    皮は循環的に繰り返して展延されるよう構成した
    ことを特徴とする自動麺皮展延機。
JP625190U 1990-01-25 1990-01-25 Expired - Lifetime JPH051267Y2 (ja)

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JP625190U JPH051267Y2 (ja) 1990-01-25 1990-01-25

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JPH0399975U JPH0399975U (ja) 1991-10-18
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