JPH05124116A - 螺旋溝付ｆｒｐ成形体の成形方法及び装置 - Google Patents

螺旋溝付ｆｒｐ成形体の成形方法及び装置

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JPH05124116A
JPH05124116A JP3311376A JP31137691A JPH05124116A JP H05124116 A JPH05124116 A JP H05124116A JP 3311376 A JP3311376 A JP 3311376A JP 31137691 A JP31137691 A JP 31137691A JP H05124116 A JPH05124116 A JP H05124116A
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 本発明はＦＲＰ成形体を連続的に引抜成形す
る工程において、硬化前のＦＲＰ成形体の外周に対して
帯状体１０を交差形の螺旋状に巻き付け、巻き付けられ
た部分の帯状体１０をＦＲＰ成形体の中心方向に押圧
し、硬化後にＦＲＰ成形体から帯状体１０を取り去るこ
とで、ＦＲＰ成形体に交差形螺旋溝を形成する。 【効果】 螺旋溝付ＦＲＰ成形体を成形する際に、ＦＲ
Ｐ繊維を切断することなく、溝を形成することができ、
螺旋溝付ＦＲＰ成形体の引張強度の低下を防止し、品質
の向上を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は外周に螺旋溝が形成され
る棒状または管状等のＦＲＰ成形体の成形方法及び装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＦＲＰ成形体は高抗張力、高曲げ
弾性力を有し、さらに耐蝕性に優れる等、物理的、化学
的に優れた性質を有しており、各種の耐蝕性構造用部材
として、広く使用されている。このＦＲＰ成形体の成形
方法は、まず、ガラス繊維基材に樹脂を含侵させて、そ
のガラス繊維基材を金型内に導入し、金型内で加熱硬化
させ、硬化した成形品を引き出す。このようなＦＲＰ成
形体は、耐蝕性に優れているということで、コンクリー
ト構造物の補強部材等に使用する場合がある。この場
合、コンクリートとの付着力が必要となるので、ＦＲＰ
成形体の外周には溝が設けられている。この溝の形成方
法はＦＲＰ成形体が硬化した後に機械切削により形成さ
れる方法が一般的に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の溝付ＦＲＰ成形
体においては、溝の形成はＦＲＰ成形体が硬化した後、
機械切削で溝を形成するため、この時にＦＲＰ繊維を切
断し、ＦＲＰ成形体の引張強度の低下が生じるという問
題があった。本発明は、この問題を解消することをその
課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はＦＲＰ成形体を
連続的に引抜成形する工程において、硬化前のＦＲＰ成
形体の外周に対して帯状体を交差形の螺旋状に巻き付
け、巻き付けられた部分の帯状体をＦＲＰ成形体の中心
方向に押圧し、硬化後にＦＲＰ成形体から帯状体を取り
去ることで、ＦＲＰ成形体に交差形螺旋溝を形成する。
これにより、螺旋溝付ＦＲＰ成形体を成形する際に、Ｆ
ＲＰ繊維を切断することなく、溝を形成することができ
る。
【０００５】
【実施例】本発明は、図１に示すように、繊維供給部１
よりガラス繊維基材を引き出し、樹脂含侵装置部２で引
き出したガラス繊維基材に樹脂を含侵し、金型部３で加
熱硬化し、硬化後に成形品として引き出し装置４で引き
出し、切断装置部５で所要の寸法に成形品を切断するよ
うになっているＦＲＰ成形体の引抜成形工程において、
硬化前のＦＲＰ成形体の外周に帯状体１０を交差形の螺
旋状に巻き付け、巻き付けられた部分の帯状体１０をＦ
ＲＰ成形体の中心方向に押圧し、硬化後にＦＲＰ成形体
から帯状体１０を取り去ることで、ＦＲＰ成形体に交差
形螺旋溝を形成するようにする。
【０００６】ＦＲＰ成形体への溝形成の一実施例につい
て、図２を用いて具体的に説明する。溝形成部付近の装
置は概略的には金型部３の前工程にＦＲＰ成形体へ帯状
体１０を巻き付ける巻き付け装置部６を設けると共に、
後工程にＦＲＰ成形体より帯状体１０を巻き取る巻き取
り装置部７を設け、これらを制御する制御部８を近傍に
設ける。巻き付け装置部６はフレーム部材１１と、この
フレーム部材１１に回転自在に支持され、かつガラス繊
維基材の周囲を回転する回転体１２と、この回転体１２
に軸着するボビン１３と、回転体１２を回転させるモー
ター１４とにより構成している。前記回転体１２はフレ
ーム部材１１の前後それぞれに設けると共に、２個の回
転体１２は回転方向が異なるようになっている。そし
て、それぞれの回転体１２において回転軸に対称の位置
に２個ボビン１３を軸着する。また、モーター１４は１
個であるが、歯車を用いて２個の回転体１２を相反する
回転にするようにしている。なお、帯状体１０はボビン
１３に巻着している。巻き取り装置部７はフレーム部材
１１と、このフレーム部材１１に回転自在に支持され、
かつガラス繊維基材の周囲を回転する回転体１２と、こ
の回転体１２に固着するボビン１３と、回転体１２を回
転させるモーター１４とにより構成している。こちらも
巻き付け装置部６と同様に回転体１２はフレーム部材１
１の前後それぞれに設けると共に、２個の回転体１２は
回転方向が異なるようになっている。そして、それぞれ
の回転体１２において回転軸に対称の位置に２個ボビン
１３を固着する。また、モーター１４は１個であるが、
歯車等を用いて２個の回転体１２を相反する回転にする
ようにしている。さらに、前記巻き付け装置部６、巻き
取り装置部７の近傍には制御部８を設けており、制御部
８は巻き付け装置部６、巻き取り装置部７に接続し、ガ
ラス繊維基材の移動速度と連動して、回転速度を変化さ
せることで、螺旋溝のピッチを変えれるように制御して
いる。
【０００７】このように構成することで、樹脂が含侵さ
れたガラス繊維基材は、移動しながら、巻き付け装置部
６前方においてガラス繊維基材の周囲を回転する一方の
回転体１２に軸着するボビン１３に装着された帯状体１
０が巻き付けられると共に、巻き付け装置部６後方にお
いて前と逆の回転をする他方の回転体１２に軸着するボ
ビン１３に装着された帯状体１０が巻き付けられ、ガラ
ス繊維基材の表面に交差形の螺旋状に帯状体１０が巻き
付けられる。この帯状体１０にはロープ状の合成樹脂を
使用するが、断面形状を変更することで、所要の溝断面
形状にすることが可能である。そして、ガラス繊維基材
は金型部３内に移動し、ここにおいて、帯状体１０がガ
ラス繊維基材の表面に押圧されると共に、加熱硬化さ
れ、螺旋溝付ＦＲＰ成形体として成形される。さらに、
金型部３の後工程の巻き取り装置部７で、巻き取り装置
部７の前方において一方の回転体１２に固着するボビン
１３が回転しながら帯状体１０をＦＲＰ成形体より引き
離して巻き取ると共に、巻き取り装置部７の後方におい
て他方の回転体１２に固着するボビン１３が回転しなが
ら残りの帯状体１０を巻き取る。これにより、ＦＲＰ成
形体に交差形螺旋溝を形成することができる。
【０００８】次に、本発明に関わる螺旋溝付ＦＲＰ成形
体をコンクリート構造物の補強部材に使用した際のコン
クリートとの付着試験結果を示す。本発明による交差形
の螺旋溝付ＦＲＰ成形体、一条形の螺旋溝付ＦＲＰ成形
体、溝なしＦＲＰ成形体、鉄筋のそれぞれを用いて、図
３に示すように、一端部に速硬性セメント１５を固着
し、硬化後速硬性セメント１５を押え板１６で押えなが
ら他端部を引っ張り、それぞれの付着力を測定し比較し
た。
【０００９】
【表１】
【００１０】表１に示すように、交差形の螺旋溝付ＦＲ
Ｐ成形体の場合、鉄筋とほとんど同じ付着力があること
がわかる。
【００１１】
【発明の効果】本発明はＦＲＰ成形体を連続的に引抜成
形する工程において、硬化前のＦＲＰ成形体の外周に対
して帯状体を交差形の螺旋状に巻き付け、巻き付けられ
た部分の帯状体をＦＲＰ成形体の中心方向に押圧し、硬
化後にＦＲＰ成形体から帯状体を取り去ることで、ＦＲ
Ｐ成形体に交差形螺旋溝を形成するようにしたことか
ら、螺旋溝付ＦＲＰ成形体を成形する際に、ＦＲＰ繊維
を切断することなく、溝を形成することができ、螺旋溝
付ＦＲＰ成形体の引張強度の低下を防止し、品質の向上
が行える。
【００１２】そして、螺旋溝付ＦＲＰ成形体の成形工程
において、従来と比較し、機械切削の工程を無くすこと
ができ、工数の削減が行える。
【００１３】また、コンクリート構造物の補強部材に使
用した場合は、螺旋溝付ＦＲＰ成形体が従来の鉄筋と同
等のコンクリートとの付着力を有しつつ、耐蝕性に優れ
ているので、コンクリート構造物の耐久性の向上も行う
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の螺旋溝付ＦＲＰ成形体の成形装置の構
成説明図。
【図２】図１における溝形成部の説明図。
【図３】コンクリートとの付着力試験の説明図。
【符号の説明】
１…繊維供給部、２…樹脂含侵装置部、３…金型部、４
…引き出し装置部、５…切断装置部、６…巻き付け装置
部、７…巻き取り装置部、８…制御部、１０…帯状体、
１１…フレーム部材、１２…回転体、１３…ボビン、１
４…モーター、１５…速硬性セメント、１６…押え板。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ＦＲＰ成形体を連続的に引抜成形する工
    程において、 硬化前のＦＲＰ成形体の外周に対して帯状体１０を交差
    形の螺旋状に巻き付け、巻き付けられた部分の帯状体１
    ０をＦＲＰ成形体の中心方向に押圧し、硬化後にＦＲＰ
    成形体から帯状体１０を取り去ることで、ＦＲＰ成形体
    に交差形螺旋溝を形成するようにしたことを特徴とする
    螺旋溝付ＦＲＰ成形体の成形方法。
  2. 【請求項２】 ＦＲＰ成形体の成形装置において、 ＦＲＰ成形体の硬化前に外周に帯状体１０を交差形の螺
    旋状に巻き付ける巻き付け装置部６と、 ＦＲＰ成形体に巻き付けられた帯状体１０をＦＲＰ成形
    体の中心方向に押圧し、かつＦＲＰ成形体を加熱硬化さ
    せる金型部３と、 ＦＲＰ成形体の硬化後に帯状体１０を取り去る巻き取り
    装置部７と、 巻き付け装置部６、巻き取り装置部７を制御する制御部
    ８と、 を有したことを特徴とする螺旋溝付ＦＲＰ成形体の成形
    装置。
JP3311376A 1991-10-31 1991-10-31 螺旋溝付ｆｒｐ成形体の成形方法及び装置 Pending JPH05124116A (ja)

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