JPH051140U - 回路遮断器の排気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】排気効率が高く、しかも構造が簡単で組立性が
よい回路遮断器の排気装置を提供する。 【構成】消弧室１７の排気孔５を閉塞し消弧室１７内の
ガス圧により弾性変形して排気孔５を開放する弾性の防
塵板６を有する回路遮断器の排気装置において、防塵板
６を略Ｌ字状に形成する一方、排気孔５の一側壁７に略
Ｌ字状溝９を形成し、略Ｌ字状溝９に防塵板６のＬ字状
部１４を係止するとともに、防塵板６のＬ字状部１４と
反対側の先端部１１を挿入させる溝１３を一側壁７に対
向する他側壁１２に形成している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、回路遮断器等に適用される消弧装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、接点の接触信頼性に悪影響を及ぼす塵埃等の侵入を防ぐため、排気孔内 に弾性の防塵板を設けた消弧装置があった（たとえば特開昭61-85740号) 。 また、排気小孔のある排気板に弾性の防塵板を重ねて排気孔を閉塞するものが あった（たとえば実開昭62−012245号) 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前者は排気孔の断面の中央付近で防塵板を支持しており、排気を妨げ る構造物があるため排気効率が悪いという欠点があった。また後者は、排気板に 重ねるため構造が複雑で組立性が悪いという欠点があった。 したがって、この考案の目的は、排気効率が高く、しかも構造が簡単で組立性 がよい消弧装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この考案の消弧装置は、排気孔を形成した消弧室と、前記排気孔を閉塞するよ うに前記排気孔内に挿入されて前記消弧室のガス圧により弾性変形して前記排気 孔を開放する弾性の防塵板とを備え、前記防塵板を略Ｌ字状に形成する一方、前 記排気孔の一側壁に略Ｌ字状溝を形成し、前記略Ｌ字状溝に前記防塵板のＬ字状 部を係止するとともに、前記防塵板の前記Ｌ字状部と反対側の先端部を前記一側 壁に対向する他側壁側に当接させたものである。

【０００５】

【作用】

この考案の構成によれば、通常時は防塵板により排気孔が閉塞され、短絡遮断 時等で消弧室内に高圧ガスが発生すると防塵板が弾性変形して排気孔が開放され 、高圧ガスが排気される。高圧ガスが排気され消弧室が通常の圧力に低下すると 防塵板が復帰して排気孔を閉塞する。この場合、防塵板のＬ字状部を排気孔の略 Ｌ字状溝に係合するため、排気効率が高くできるとともに、構造が簡単で組立性 がよく、コストアップすることもない。

【０００６】

【実施例】

この考案の一実施例を適用した回路遮断器を図１ないし図４により説明する。 すなわち、８は絶縁物製のケースでありカバー（図示せず）とかしめピン等によ り一体となって、内蔵する部品を保持する箱体を形成する。 ４は操作ハンドルであり、機構部３を操作して接点１，２０を接離させること ができ、またトリップ時には機構部３をリセットすることができる。

【０００７】 １５は電源端子であり接点１を有する。１６は負荷端子であり、バイメタル， 電磁石装置等からなるセンサー部２１、可動接触子２と、可動接点２０、固定接 点１等を介して電源端子１５と電気的に接続される。 １７は消弧室であり、排気孔５を有するとともに、接点１，２０を配置してい る。

【０００８】 ６はバルカナイズドファイバー等の弾性部材で形成された略Ｌ字状の防塵板で あり、排気孔５の一側壁７に形成された略Ｌ字状溝９にＬ字状部１４を嵌合して 固定している。また防塵板６のＬ字状部１４と反対側の先端部１１は一側壁７と 対向する他側壁１２に形成された溝１３の内側面に弾接されこの位置に保持され る。防塵板６の取付けはカバーを外した図１の状態で紙面の表側から挿入するこ とにより行われる。

【０００９】 いま、短絡等によりセンサー部２１が動作して機構部３がトリップし、図３に 示すように接点１，２０が開離してアークＡが発生し、そのため内部の圧力が所 定の値以上に高まると、防塵板６はそのＬ字状部１４が略Ｌ字状溝９に保持され たまま先端部１１が溝１３から外れＬ字状部１４を略回動中心として図３に示す ように弾性的に外部に向かって排気孔５を開放し内部の高圧ガスを放出する。

【００１０】 さらに短絡遮断が完了して内部の圧力が所定の値より小さくなると、防塵板６ はその弾性によって復帰する。このとき防塵板６は図４のように完全に初期の位 置へは復帰しない、すなわち防塵板６の先端部１１は一側壁７に対向する他側壁 １２の溝１３の近傍の段差部１３ａに弾接して静止する。 なお、前記実施例は防塵板６の先端部１１を溝１３に係合しているが、溝１３ に変えて突起（図示せず）でもよい。さらに溝１３や突起がなく単に壁面に弾接 したものでもよく、一側壁７に対向する他側壁１２に防塵板６の先端部１１が当 接する構成であればよい。

【００１１】

【考案の効果】

この考案の消弧装置は、排気孔を形成した消弧室と、前記排気孔を閉塞するよ うに前記排気孔内に挿入されて前記消弧室のガス圧により弾性変形して前記排気 孔を開放する弾性の防塵板とを備え、前記防塵板を略Ｌ字状に形成する一方、前 記排気孔の一側壁に略Ｌ字状溝を形成し、前記略Ｌ字状溝に前記防塵板のＬ字状 部を係止するとともに、前記防塵板の前記Ｌ字状部と反対側の先端部を前記一側 壁に対向する他側壁側に当接させたため、防塵板のＬ字状部を排気孔の略Ｌ字状 溝に係合することにより、排気効率が高くできるとともに、構造が簡単で組立性 がよく、コストアップすることもないという効果がある。

【提出日】平成３年１２月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、回路遮断器の排気装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、接点の接触信頼性に悪影響を及ぼす塵埃等の侵入を防ぐため、排気孔内 に弾性の防塵板を設けた消弧装置があった（たとえば特開昭61-85740号) 。 また、排気小孔のある排気板に弾性の防塵板を重ねて排気孔を閉塞するものが あった（たとえば実開昭62−012245号) 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前者は排気孔の断面の中央付近で防塵板を支持しており、排気を妨げ る構造物があるため排気効率が悪いという欠点があった。また後者は、排気板に 重ねるため構造が複雑で組立性が悪いという欠点があった。 したがって、この考案の目的は、排気効率が高く、しかも構造が簡単で組立性 がよい回路遮断器の排気装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この考案の回路遮断器の排気装置は、消弧室の排気孔を閉塞し前記消弧室内の ガス圧により弾性変形して前記排気孔を開放する弾性の防塵板を有する回路遮断 器の排気装置において 、前記防塵板を略Ｌ字状に形成する一方、前記排気孔の一 側壁に略Ｌ字状溝を形成し、前記略Ｌ字状溝に前記防塵板のＬ字状部を係止する とともに、前記防塵板の前記Ｌ字状部と反対側の先端部を挿入させる溝を前記一 側壁に対向する他側壁に形成した ものである。

【０００５】

【作用】

この考案の構成によれば、通常時は防塵板により排気孔が閉塞され、短絡遮断 時等で消弧室内に高圧ガスが発生すると防塵板が弾性変形して排気孔が開放され 、高圧ガスが排気される。高圧ガスが排気され消弧室が通常の圧力に低下すると 防塵板が復帰して排気孔を閉塞する。この場合、防塵板のＬ字状部を排気孔の略 Ｌ字状溝に係合するため、排気効率が高くできるとともに、構造が簡単で組立性 がよく、コストアップすることもない。

【０００６】

【実施例】

この考案の一実施例を適用した回路遮断器を図１ないし図４により説明する。 すなわち、８は絶縁物製のケースでありカバー（図示せず）とかしめピン等によ り一体となって、内蔵する部品を保持する箱体を形成する。 ４は操作ハンドルであり、機構部３を操作して接点１，２０を接離させること ができ、またトリップ時には機構部３をリセットすることができる。

【０００７】 １５は電源端子であり接点１を有する。１６は負荷端子であり、バイメタル， 電磁石装置等からなるセンサー部２１、可動接触子２、可動接点２０、固定接点 １等を介して電源端子１５と電気的に接続される。 １７は消弧室であり、排気孔５を有するとともに、接点１，２０を配置してい る。排気孔５は、一側壁７に略Ｌ字状溝９を形成し、他側壁１２に溝１３を形成 している。

【０００８】 ６はバルカナイズドファイバー等の弾性部材で形成された略Ｌ字状の防塵板で あり、排気孔５の一側壁７に形成された略Ｌ字状溝９にＬ字状部１４を嵌合して 固定している。また防塵板６のＬ字状部１４と反対側の先端部１１は他側壁１２ に形成された溝１３に挿入されている。防塵板６の取付けはカバーを外した図１ の状態で紙面の表側から挿入することにより行われる。

【０００９】 いま、短絡等によりセンサー部２１が動作して機構部３がトリップし、図３に 示すように接点１，２０が開離してアークＡが発生し、そのため内部の圧力が所 定の値以上に高まると、防塵板６はそのＬ字状部１４が略Ｌ字状溝９に保持され たまま先端部１１が溝１３から外れＬ字状部１４を略回動中心として図３に示す ように弾性的に外部に向かって排気孔５を開放し内部の高圧ガスを放出する。

【００１０】 さらに短絡遮断が完了して内部の圧力が所定の値より小さくなると、防塵板６ はその弾性によって復帰する。このとき防塵板６は図４のように完全に初期の位 置へは復帰しない、すなわち防塵板６の先端部１１は一側壁７に対向する他側壁 １２の溝１３の近傍の段差部１３ａに弾接して静止する。

【００１１】

【考案の効果】

この考案の回路遮断器の排気装置は、消弧室の排気孔を閉塞し前記消弧室内の ガス圧により弾性変形して前記排気孔を開放する弾性の防塵板を有する回路遮断 器の排気装置において 、前記防塵板を略Ｌ字状に形成する一方、前記排気孔の一 側壁に略Ｌ字状溝を形成し、前記略Ｌ字状溝に前記防塵板のＬ字状部を係止する とともに、前記防塵板の前記Ｌ字状部と反対側の先端部を挿入させる溝を前記一 側壁に対向する他側壁に形成した ため、防塵板のＬ字状部を排気孔の略Ｌ字状溝 に係合することにより、排気効率が高くできるとともに、構造が簡単で組立性が よく、コストアップすることもないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を適用した回路遮断器のカ
バーを外した状態の正面図である。

【図２】防塵板の斜視図である。

【図３】消弧室内に高圧ガスが発生したときの動作状態
の部分断面図である。

【図４】高圧ガスが排気された後の防塵板の復帰状態の
部分断面図である。

【符号の説明】

５ 排気孔 ６ 防塵板 ７ 一側壁 ９ 略Ｌ字状溝 １１ 先端部 １２ 他側壁 １４ Ｌ字状部 １７ 消弧室

【手続補正書】

【提出日】平成３年１２月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 回路遮断器の排気装置

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を適用した回路遮断器のカ
バーを外した状態の正面図である。

【図２】防塵板の斜視図である。

【図３】消弧室内に高圧ガスが発生したときの動作状態
の部分断面図である。

【図４】高圧ガスが排気された後の防塵板の復帰状態の
部分断面図である。

【符号の説明】 ５ 排気孔 ６ 防塵板 ７ 一側壁 ９ 略Ｌ字状溝 １１ 先端部 １２ 他側壁１３ 溝 １４ Ｌ字状部 １７ 消弧室

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 排気孔を形成した消弧室と、前記排気孔
   を閉塞するように前記排気孔内に挿入されて前記消弧室
   のガス圧により弾性変形して前記排気孔を開放する弾性
   の防塵板とを備え、前記防塵板を略Ｌ字状に形成する一
   方、前記排気孔の一側壁に略Ｌ字状溝を形成し、前記略
   Ｌ字状溝に前記防塵板のＬ字状部を係止するとともに、
   前記防塵板の前記Ｌ字状部と反対側の先端部を前記一側
   壁に対向する他側壁側に当接させた消弧装置。