JPH05113740A

JPH05113740A - 湿式画像形成装置のクリーニング装置

Info

Publication number: JPH05113740A
Application number: JP18682391A
Authority: JP
Inventors: Akizo Shimomura; 彰三下村; Ichiro Tsuruoka; 一郎鶴岡; Kazuo Ogawa; 和夫小川; Yoshito Ikeda; 芳人池田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-06-30
Filing date: 1991-06-30
Publication date: 1993-05-07

Abstract

(57)【要約】【目的】クリーニングローラ８１に過剰の現像液が付
着してクリーニングローラ８１から現像液が飛散し、下
方の転写紙搬送上に落下して、転写上小粒汚れを発生さ
せるのを防止する。【構成】このクリーニング装置９の上壁に取り付けた
現像液タンクから液供給チューブ８０の液吐出部８０ａ
の下方に、これから流下した現像液を受けてクリーニン
グローラ８１上に供給する、液路形成部材である拡散板
８２を設ける。この拡散板８２を支持するホルダー９１
を解除ソレノイド９３で回動制御し、拡散板８２をその
先端部がクリーニングローラ８１に近接する位置と、該
先端部が基端部よりも高くなるように持ち上がった位置
とに選択的に変位させる。後者の位置を適宜取らせるこ
とにより、クリーニングローラ８１への液供給を停止す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】湿式現像を用いた、電子写真複写
機、ファクシミリ、プリンター等の湿式画像形成装置の
クリーニング装置に係り、詳しくは、該クリーニング装
置からの現像液の飛散を防止する技術に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のクリーニング装置として
は、潜像担持体表面に対向する側壁の開口部に設けられ
潜像担持体表面に接触して回転駆動されるクリーニング
ローラと、クリーニング装置内に供給された現像液を該
クリーニングローラに供給する液路形成部材とを有し、
下方に転写紙搬送路が位置するように装置内に配置され
たものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この構成に
よれば、クリーニング装置への現像液の供給が通常連続
的に行われ、上記液路形成部材を介してクリーニングロ
ーラにも常時現像液が供給されているので、クリーニン
グローラには過剰の現像液が付着する傾向があり、この
クリーニングローラが比較的高速回転されることから、
クリーニングローラから現像液が飛散しやすく、この飛
散現像液が上記開口部を介して下方の転写紙搬送路を搬
送されている転写上に付着して所謂小粒汚れを発生させ
ることがあるという問題点があった。

【０００４】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、潜像担持体表面に対
向する側壁の開口部に設けられ潜像担持体表面に接触し
て回転駆動されるクリーニングローラと、クリーニング
装置内に供給された現像液を該クリーニングローラに供
給する液路形成部材とを有し、下方に転写紙搬送路が位
置するように装置内に配置された、湿式画像形成装置の
クリーニング装置において、小粒汚れを軽減することで
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、潜像担持体表面に対向する側
壁の開口部に設けられ潜像担持体表面に接触して回転駆
動されるクリーニングローラと、クリーニング装置内に
供給された現像液を該クリーニングローラに供給する液
路形成部材とを有し、下方に転写紙搬送路が位置するよ
うに装置内に配置された、湿式画像形成装置のクリーニ
ング装置において、該液路形成部材を、該クリーニング
ローラへの現像液の供給を行わない位置に変位させる流
路切り替え手段を設けたことを特徴とするものである。
請求項２の発明は、請求項１の湿式画像形成装置のクリ
ーニング装置において、上記流路切り替え手段が、定期
的に所定回の画像形成動作の間、上記液路形成部材を上
記位置に変位させることを特徴とするものである。請求
項３の発明は、請求項１の湿式画像形成装置のクリーニ
ング装置において、上記流路切り替え手段が、上記転写
紙搬送路上を転写紙が搬送されている時期に、上記液路
形成部材を上記位置に変位させることを特徴とするもの
である。請求項４の発明は、請求項１の湿式画像形成装
置のクリーニング装置において、上記流路切り替え手段
が、上記位置であって、且つ、上記液路形成部材がクリ
ーニング装置側壁内面に現像液を供給する位置に、該液
路形成部材を変位させることを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】本発明は、流路切り替え手段で、適宜、液路形
成部材をクリーニングローラへの現像液の供給を行わな
い位置に変位させ、これにより、クリーニングローラへ
の現像液の供給を減らすように作用するものである。

【０００７】

【実施例】本発明を湿式画像形成装置である湿式電子写
真複写機のクリーニング装置に適用した一実施例につい
て説明する。先ず、複写機全体の概略について説明す
る。図３において、像担持体であるドラム状の感光体１
は、時計方向に回転駆動され、一様帯電器であるコロナ
放電器２によりプラスに帯電された後、イレーサー３で
不要な部分の電荷を消去され、図示しない光学系で原稿
からの反射光が結像投影されて静電潜像が形成される。
この静電潜像は、感光体１の右側方に設けられた現像装
置４のトナーによりトナー像化される。この例の現像装
置４では図示しない現像タンクから供給された現像液
が、２本の現像ローラ４１，４２で感光体表面に供給さ
れて現像に供されている。そして、感光体表面に付着し
た過剰の現像液はスクイズローラ４３で除去されてい
る。この現像装置４で現像されたトナー像は、図示しな
い給紙部から搬送されてきて、レジストローラー５によ
ってタイミングを取って感光体１表面に搬送された転写
紙に、感光体１の下部に対向して配置された転写チャー
ジャ６により転写される。トナー像が転写された転写紙
は、ターンローラ７、ターンベルト８及び図示しない分
離ベルトからなる分離装置により感光体１から分離さ
れ、図示しない定着装置及び排紙装置を通ってコピー紙
として機外に排出される。一方、転写後の感光体１は、
感光体１の左側方に設けられたクリーニング装置９よっ
て未転写トナーが回収除去されてから除電ランプ１０で
残留電荷が除電されて、コロナ放電器２による次の帯電
に備えられる。

【０００８】次に、図１及び図２を用いて本実施例のク
リーニング装置９について詳述する。図１はクリーニン
グ装置９の概略構成を示す背面図、図２は装置右前面か
ら見た斜視図である。このクリーニング装置９には上記
の現像液タンクからクリーニング装置ケーシング上壁に
液吐出部８０ａが取り付けられている液供給チューブ８
０を介して現像液が供給されるようになっている。この
現像液タンクからの現像液の供給は、装置のメインモー
タで駆動されるポンプによって行われ、メインモータ駆
動中には常時クリーニング装置９内に現像液が供給され
ている。該液吐出部８０ａの下方には液吐出部８０ａか
ら流下した現像液を受けて、該現像液を拡散しながらそ
の先端部の下方に位置するクリーニングローラ８１上に
供給する、液路形成部材である拡散板８２が設けられて
いる。このクリーニングローラ８１はスポンジ等の発泡
部材から成る表層部を備えており、感光体表面に当接回
転して感光体表面上の残留トナー除去するものであり、
下方からスクイズシャフト８３及びスクレーパ８４が当
接している。感光体表面移動方向でクリーニングローラ
８１よりも下流側で感光体表面に当接するようにクリー
ニングブレード８５も設けられている。該クリーニング
ブレード８５及びクリーニングローラ８１はクリーニン
グソレノイド８６のＯＮ、ＯＦＦによって感光体表面に
当接する位置と、これから離間した位置とを取り得るよ
うに成っている。そして、クリーニングケーシング底部
９ａは感光体軸方向の装置手前側端部にほど低くなるよ
うに形成され、クリーニングケーシングの装置手前側壁
にの下部には下端が現像液タンクに接続されているドレ
インチューブ８７の上端が取り付けられている（図２参
照）。

【０００９】ここまでは従来公知の構成であり、以下の
ように作用する。即ち、感光体表面をクリーニングする
時期にはクリーニングソレノイド８６がＯＮ状態にあ
り、クリーニングローラ８１及びクリーニングブレード
８５が感光体１に当接している。更に、クリーニングロ
ーラ８１は感光体対向部で感光体表面と逆方向に移動す
るように回転駆動される。このクリーニングローラ８１
には装置のメインモータと同期して液供給液供給チュー
ブ８０の液吐出部８０ａからクリーニングケーシング内
に供給される現像液が拡散板８２によって供給されてお
り、これにより、クリーニングローラ８１が液を含んだ
状態で、良好に感光体表面の未転写トナーを除去してい
る。クリーニングローラ８１の未転写トナーを含んだ現
像液はスクイズシャフト８３で搾り出されスクレーパ８
４を介してクリーニングケーシング底部９ａに流下す
る。一方、クリーニングブレード８５で掻き落とされた
未転写トナーを含む現像液もクリーニングローラ８１周
面等を介してクリーニングケーシング底部９ａに流下す
る。そして、クリーニングケーシング底部９ａに流下し
た現像液は、底部内面上を装置手前側に流下して集めら
れ、ドレインチューブ８７を介して現像液タンク内に回
収する。

【００１０】従来は上記拡散板８２が固定的に取り付け
られていたので、装置のメインモータに同期しているポ
ンプモータによって、該メインモータがＯＮの時期に液
供給チューブ８０の液吐出部８０ａから供給されている
現像液を、常時クリーニングローラ８１に供給し、これ
により、クリーニングローラ８１が過剰な現像液を含ん
だ状態なって、前述の不具合を発生させていた。そこ
で、本実施例においては、クリーニングローラ８１のク
リーニング性能を損なわない範囲で適宜クリーニングロ
ーラ８１への現像液の供給を停止するようにして、上記
不具合を防止せんとするものである。以下、その為の構
成について説明する。本実施例においては、クリーニン
グローラ８１に直接現像液を供給する拡散板８２を軸９
０で回動自在に支持されているホルダー９１の下端部に
取り付けている。該ホルダー９１の上端部にはピン９２
が植設され、該ピン９２に解除ソレノイド９３で駆動さ
れる解除レバー９４の下端部が感光体側から当接し、こ
れにより、該解除ソレノイド９３のＯＮで解除レバー９
４の下端部がピン９２をクリーニングケーシング背面９
ｂ側に押してホルダー９１を図面時計回りに回動させ、
クリーニングローラ８１上に位置する拡散板８２の先端
部を持ち上げるようにしている。そして、この解除ソレ
ノイド９３のＯＮ・ＯＦＦを図示しない制御で制御する
ようにしている。

【００１１】以上の構成において、通常は上記解除ソレ
ノイド９３をＯＦＦにし、これにより、拡散板８２先端
部がクリーニングローラ８１の頂部に位置してほぼ水平
な姿勢をとり、液供給チューブ８０の液吐出部８０ａか
らの現像液をクリーニングローラ８１に供給している。
そして、適宜、上記解除ソレノイド９３をＯＮして解除
レバー９４でホルダー９１上部のピン９２をクリーニン
グケーシング背面９ｂ側に押しやってホルダー９１を回
動させ、これにより、拡散板８２の先端部をクリーニン
グケーシング背面９ｂ側の基端部よりも高くなるように
持ち上げてクリーニングローラ８１への現像液の供給を
停止する。このとき、拡散板８２上に流下した液吐出部
８０ａからの現像液は、拡散板８２上をその基端部側に
流下し、その勢いで図１中に破線で示すようにクリーニ
ングケーシング背面９ｂにかかり、該背面９ｂに沿って
底部９ａに流下する。

【００１２】次に、クリーニングローラ８１への現像液
の供給を停止するタイミングの具体例について説明す
る。第１のタイミング例としては、クリーニングローラ
８１に現像液を供給しながらの所定枚数のコピー動作
と、クリーニングローラ８１に現像液を供給しない状態
でのコピー動作とを交互に実行することが出来る。例え
ば、２枚のコピーの間は、解除ソレノイド９３をＯＦＦ
状態にし、これにより、クリーニングローラ８１に現像
液を供給しながらコピー動作を実行し、この２枚目のコ
ピーの終了後、解除ソレノイド９３をＯＮにしてその後
の８枚のコピーの間はクリーニングローラ８１に現像液
を供給しない状態でコピー動作を実行し、以後、クリー
ニングローラ８１に現像液を供給しながらの２枚のコピ
ー動作と、クリーニングローラ８１に現像液を供給しな
い状態での８枚のコピー動作を繰り返し実行したとこ
ろ、上記不具合が発生せず、且つ、クリーニング性能に
対する悪影響も出なかった。

【００１３】第２のタイミング例としては、コピー動作
中の転写紙がクリーニング装置９の下方を通過している
期間中のみ解除ソレノイド９３をＯＮ状態にしていクリ
ーニングローラ８１への現像液の供給を停止し、他の期
間は解除ソレノイド９３をＯＦＦ状態にしてクリーニン
グローラ８１への現像液の供給を行うようにしても良
い。この例においても、上記不具合が発生せず、且つ、
クリーニング性能に対する悪影響も出なかった。

【００１４】

【発明の効果】請求項１、２又は３の発明によれば、流
路切り替え手段で、適宜、液路形成部材をクリーニング
ローラ８１への現像液の供給を行わない位置に変位さ
せ、これにより、クリーニングローラ８１への現像液の
供給を減らすので、クリーニングローラ８１からの現像
液の飛散が少なくなり、転写紙上の小粒汚れを減少させ
ることが出来るという優れた効果がある。更に、請求項
５の発明によれば、流路切り替え手段が、クリーニング
ローラ８１への現像液の供給を行わない位置であって、
且つ、クリーニング装置側壁内面に現像液を供給する位
置に、液路形成部材を変位させるので、上記効果に加え
て、クリーニング装置側壁内面を清掃することが出来る
という効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例にかか湿式電子写真複写機の概略構成を
示す正面図。

【図２】図１中のクリーニング装置９の概略構成を示す
正面図。

【図３】同クリーニング装置９の斜視図。

【符号の説明】

１感光体ドラム，９ク
リーニング装置８１クリーニングローラ，８２拡
散版８５クリーニングブレード，８０液
供給チューブ９１ホルダー，９３解
除ソレノイド９４解除レバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者池田芳人東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】潜像担持体表面に対向する側壁の開口部に
設けられ潜像担持体表面に接触して回転駆動されるクリ
ーニングローラと、クリーニング装置内に供給された現
像液を該クリーニングローラに供給する液路形成部材と
を有し、下方に転写紙搬送路が位置するように装置内に
配置された、湿式画像形成装置のクリーニング装置にお
いて、該液路形成部材を、該クリーニングローラへの現像液の
供給を行わない位置に変位させる流路切り替え手段を設
けたことを特徴とする湿式画像形成装置のクリーニング
装置。
【請求項２】上記流路切り替え手段が、定期的に所定回
の画像形成動作の間、上記液路形成部材を上記位置に変
位させることを特徴とする請求項１の湿式画像形成装置
のクリーニング装置。
【請求項３】上記流路切り替え手段が、上記転写紙搬送
路上を転写紙が搬送されている時期に、上記液路形成部
材を上記位置に変位させることを特徴とする請求項１の
湿式画像形成装置のクリーニング装置。
【請求項４】上記流路切り替え手段が、上記位置であっ
て、且つ、上記液路形成部材がクリーニング装置側壁内
面に現像液を供給する位置に、該液路形成部材を変位さ
せることを特徴とする請求項１の湿式画像形成装置のク
リーニング装置。