JPH05113731A

JPH05113731A - 定着装置

Info

Publication number: JPH05113731A
Application number: JP30251191A
Authority: JP
Inventors: Katsuya Oda; 勝也小田; Akiyoshi Kanzaki; 明佳神前; Norimasa Kubota; 憲応窪田; Teruo Narukawa; 輝雄成川
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1991-10-22
Filing date: 1991-10-22
Publication date: 1993-05-07

Abstract

(57)【要約】【目的】定着装置にて、定着ローラの温度変動を防止
することにより、定着不良およびオフセット現象を防止
する。【構成】定着ローラ１１は円筒状で、回転自在であ
る。定着ローラ１１に摺接して加圧ローラ１２を回転可
能に配設する。定着ローラ１１内に発熱体１３を配設
し、熱伝導体１４を発熱体１３に固着する。熱伝導体１
４を定着ローラ１１の内壁に摺接させる。熱伝導体１４
に温度検出器１８を配設する。制御装置は温度検出器１
８からの検出信号に基づき熱伝導体１４の温度が略一定
となるように、発熱体１３の発熱量を制御する。温度検
出器１８を発熱体１３に配設する場合に較べ、熱伝導体
１４の温度変動が減少する。定着ローラ１１の温度変動
も減少する。したがって、定着ローラ１１は定着温度か
ら離脱し難くなり、定着不良およびオフセット現象を防
止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は定着装置、詳しくは電子
写真式複写機、レーザビームプリンタ等に使用される定
着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、レーザビームプリンタ等は、シー
トに転写されたトナーを定着させるための定着装置を有
している。この定着装置は例えば図７に示す構成であ
る。

【０００３】この図において、定着ローラ２０１は円筒
体で構成され、回転自在に設けられている。中空の加圧
ローラ２０２は、定着ローラ２０１に接しながら回転自
在に支持されている。この定着ローラ２０１の内部に
は、発熱体２０３が配設されている。発熱体２０３は長
板状の電気的な抵抗体にて構成されており、電圧が印加
されると高温を発する構成である。この発熱体２０３
は、図示していない支持部材によりレーザビームプリン
タのフレーム等に支持されている。この場合、発熱体２
０３は定着ローラ２０１の内壁に接触しておらず、これ
らの間には空気層が介在されている。したがって、この
空気層を介して発熱体２０３の発熱が定着ローラ２０１
の内壁に伝達することとなる。

【０００４】そして、この発熱体２０３にはサーミスタ
等の温度検出器２０８が固着されている。この温度検出
器２０８は発熱体２０３の温度を検出すると、該検出温
度に対応したインピーダンスを生ずるものである。温度
検出器２０８は図示していない制御装置に接続されてい
る。この制御装置は、検出温度に対応して発熱体２０３
に印加する電圧を決定するものである。したがって、制
御装置により発熱体２０３の温度は略一定に保持される
こととなっている。

【０００５】この定着装置では、発熱体２０３からの発
熱は、空気層を介して定着ローラ２０１の内壁に伝播す
る。この結果、定着ローラ２０１は加熱されて、その外
壁の温度が定着に適した温度（例えば１５０〜２００
℃）になる。この状態で定着ローラ２０１は加圧ローラ
２０２に摺接しながら回転する。そして、トナーが付着
されたシートがこの定着ローラ２０１と加圧ローラ２０
２との接触部（ニップ部）２０６の間を通過すると、こ
のニップ部２０６においてシート上のトナーは定着ロー
ラ２０１の熱により溶解し、シートに定着される。さら
に、定着ローラ２０１の回転に伴い、シートは排紙ロー
ラに搬送され、排紙トレイに排出される。

【０００６】そして、この定着装置においては、上述し
たように、トナーの定着時、発熱体２０３の温度は制御
装置に制御されて略一定であるが、定着ローラ２０１に
おけるニップ部２０６の温度は、気温、シートの温度、
および、加圧ローラ２０２の温度の影響を受けて変動し
易いものである。

【０００７】なお、温度検出器２０８をニップ部２０６
に配設し、発熱体２０３の発熱を制御することにより、
該ニップ部２０６の温度を略一定に制御することができ
る。しかしながら、このニップ部２０６には加圧ローラ
２０２が摺接しているため、このニップ部２０６に直接
に温度検出器２０８を配設することは不可能である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の定着
装置にあっては、ニップ部２０６の温度変動が大きく、
ニップ部２０６の温度が定着温度（１５０〜２００℃）
から外れると、定着不良およびオフセット現象が生じる
という問題があった。ここで、オフセット現象とは、シ
ート上のトナーが定着ローラ２０１に付着し、再度シー
トに付着するという現象をいう。

【０００９】

【発明の目的】そこで、本発明は、定着ローラにおける
温度変動を減少させることにより定着不良およびオフセ
ット現象を防止できる定着装置を提供することを、その
目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
係る定着装置は、中空の定着ローラと、トナーの付着し
たシートを上記定着ローラの外壁の一部に接触させる加
圧手段と、上記定着ローラ内に配設された発熱体と、上
記定着ローラと上記シートとの接触する部分に対応する
定着ローラの内壁部分と上記発熱体との間に介在する媒
体と、温度を検出して検出信号を生成する温度検出器
と、上記検出信号に基づき上記発熱体の発熱量を決定す
る制御装置と、を備え、上記発熱体により加熱された上
記定着ローラは、該定着ローラに当接したシート上のト
ナーを熱溶解させ、トナーを該シートに定着させる定着
装置において、上記温度検出器は上記媒体の温度を検出
するものである。

【００１１】請求項２に記載の発明に係る定着装置は、
上記媒体は、上記発熱体から発せられた熱を、上記定着
ローラと上記シートとの接触する部分に対応する定着ロ
ーラの内壁部分に集中的に伝達させる熱伝導体を有して
構成された請求項１に記載した定着装置である。

【００１２】

【作用】請求項１に記載の発明に係る定着装置は、発熱
体から発せられた熱は、媒体に伝播する。温度検出器は
該媒体の温度を検出し、所定の検出信号を生成する。制
御装置は、該検出信号に従い、発熱体の発熱量を決定す
る。したがって、媒体の温度は一定に制御される。定着
ローラにおけるシートとの接触する部分に、媒体から、
熱が伝播する。定着ローラは中空であることから、定着
ローラの熱容量は比較的に小さい。このため、媒体の温
度と定着ローラにおけるシートと接触する部分の温度と
の差が比較的に小さくなる。温度検出器が発熱体の温度
を検出し、発熱体の温度を一定に制御する場合に比べ
て、定着ローラにおけるシートと接触する部分の温度変
動を減少することができる。したがって、定着ローラに
おけるシートと接触する部分が、定着に適した温度に保
たれるため、定着不良およびオフセット現象を防止する
ことができる。

【００１３】請求項２に記載の発明に係る定着装置にあ
っては、上記媒体を熱伝導体で構成している。この熱伝
導体は、上記発熱体から発せられた熱を、上記定着ロー
ラと上記シートとの接触する部分に対応する定着ローラ
の内壁部分に集中的に伝達させる。このように熱伝導体
の熱伝導率を向上させることにより、発熱体から発せら
れた熱は短時間に熱伝導体に伝播する。すなわち、発熱
体から熱伝導体にいたるまでの伝達関数における時定数
が小さくなる。このため、制御応答性を改善することが
できる。制御応答性が向上すると、電源投入後、定着ロ
ーラが定着に適した温度に達するまでの時間を短縮する
ことができるようになる。したがって、発熱体の発熱能
力を増加させることなく、定着ローラの温度が定着に適
した温度に達するまでの時間を短縮できることから、消
費電流の増大を防止できるとともに、該定着装置を有す
るレーザビームプリンタ装置内の温度上昇を抑えること
ができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。

【００１５】図１は本発明の第１実施例に係る定着装置
を用いたレーザビームプリンタの断面図である。このレ
ーザビームプリンタは以下に示される構成となってい
る。

【００１６】ケース１０１の内部には、シートが蓄えら
れた給紙トレイ１０２が設けられている。この給紙トレ
イ１０２の近傍には、給紙ローラ１０３が配設されてお
り、シートを給紙トレイ１０２から感光体ドラム１１３
と転写ローラ１０５とのニップ部に搬送する機能を有し
ている。感光体ドラム１１３は回転可能であり、感光体
ドラム１１３の近傍には、帯電ブラシ１０６が配設され
ている。感光体ドラム１１３の表面には、光学ユニット
１０９からレーザビームが照射され、靜電潜像が形成さ
れる構成となっている。現像装置１０７は、この靜電潜
像にトナーを付着させ、トナー像を形成するものであ
る。転写ローラ１０５は、感光体ドラム１１３上のトナ
ー像をシートに転写させる機能を有している。さらに、
感光体ドラム１１３に接触する位置に、残留トナーを掻
き落とすブレード１０８が配設されている。感光体ドラ
ム１１３の上方には、シートにトナーを定着させる定着
装置１０が配設されている。

【００１７】この定着装置１０は、定着ローラ１１と、
シートを定着ローラ１１に圧接する加圧ローラ１２とを
有して構成されている。さらに、定着装置１０の上方に
は、搬送ローラ１１０と、排紙ローラ１１１とが設けら
れている。ケース１０１には、搬送ローラ１１０、排紙
ローラ１１１を介して搬送されたシートが排出される排
紙トレイ１１２が設けられている。

【００１８】上記定着装置１０を図２を参照しながら説
明する。図２は本発明の第１実施例に係る定着装置を示
す断面図である。この図において、図２の（Ａ）は、本
実施例に係る定着装置を、定着ローラの中心軸に垂直に
切断して示した断面図である。また、図２の（Ｂ）は、
本実施例に係る定着装置を、定着ローラの中心軸に沿っ
て切断して示した断面図である。

【００１９】２枚の平板状のフレーム１７（図２の
（Ｂ）には、一方のみ図示されている。）は、それぞれ
が対向するように、レーザビームプリンタのケース等に
保持されている。それぞれのフレーム１７には軸受け１
７１、軸受け１７２が設けられている。軸受１７１に
は、定着ローラ１１が回転可能となるように保持されて
いる。この定着ローラ１１は肉薄の中空の円筒状に構成
されている。なお、シートとの離型性を向上させるとと
もに、オフセット現象を防止する目的により、定着ロー
ラ１１の表面には、テフロンがコーティングされてい
る。軸受け１７２には、円筒状の加圧ローラ１２が同様
に回転可能となるように保持されており、加圧ローラ１
２は、定着ローラ１１に圧接しながら回転する構成とな
っている。加圧ローラ１２の表面には、シリコンスポン
ジ、あるいは、ゴム等の弾性部材１２Ａがコーティング
されている。

【００２０】定着ローラ１１の内部には、発熱体１３
と、該発熱体１３を保持する支持部材１５と、熱伝導体
１４と、温度検出器１８と、が配設されている。支持部
材１５は棒状に構成されており、レーザビームプリンタ
のフレーム等に固着されている。この支持部材１５の下
面には発熱体１３が固着されている。発熱体１３は長板
状の抵抗体にて構成されており、電圧が印加されると高
熱を発するものである。熱伝導体１４は熱伝導率の高い
長板状の金属板より構成されて発熱体１３から垂下され
ており、図２（Ａ）に示されるように、その下端部は湾
曲している。すなわち、この熱伝導体１４の上端部は発
熱体１３に固着されている。熱伝導体１４の湾曲した部
分は、定着ローラ１１のニップ部１６（定着ローラ１１
と加圧ローラ１２との接触部）に対応する定着ローラ１
１の内壁部分に当接している。定着ローラ１１が回転す
ると、熱伝導体１４の湾曲部分が定着ローラ１１の内壁
を摺動する構成となっている。

【００２１】温度検出器１８は熱伝導体１４に固着され
ており、熱伝導体１４の温度を検出する機能を備えてい
る。この温度検出器１８は、例えばサーミスタ等を有し
て構成されている。温度検出器１８は、図示されていな
い制御装置に接続されており、温度検出器１８から出力
された電圧（検出信号）が制御装置に伝達される構成と
なっている。

【００２２】制御装置は、例えばオペアンプあるいはマ
イクロコンピュータ等により構成されており、一般的な
ＰＩＤ制御を行うものである。すなわち、検出された温
度変化を、比例要素、積分要素、及び、微分要素に分け
て、それぞれに所定の利得を乗じた結果に従い、発熱体
１３に印加する電圧を決定するものである。なお、発熱
体１３に印加する電圧をパルス状にして、このパルスの
デューティ比を可変とする構成であっても差し支えな
い。

【００２３】このような構成を有するレーザビームプリ
ンタは、以下に示されるように動作する。すなわち、給
紙トレイ１０２に蓄えられたシートは、給紙ローラ１０
３により、感光体ドラム１１３と転写ローラ１０５との
ニップ部に搬送される。シートは、ニップ部にてトナー
を転写された後、定着装置１０へと搬送される。シート
は定着ローラ１１と加圧ローラ１２とに挟持されなが
ら、定着ローラ１１により加熱される。すると、シート
上のトナーが熱溶解し、シート表面に定着する。定着装
置１０により、トナーを定着されたシートは搬送ローラ
１１０、排紙ローラ１１１を介して、排紙トレイ１１２
に排出される。

【００２４】次に、上記定着装置１０の動作を図３を参
照しながら説明する。図３の（Ａ）は発熱体１３に印加
される電圧変化を示すグラフである。図３の（Ｂ）は熱
伝導体１４および定着ローラ１１のニップ部１６におけ
る温度変化を示すグラフである。図３の（Ｂ）におい
て、曲線３１は熱伝導体１４における温度変化をあらわ
している。また、曲線３２は、本実施例に係る定着装置
における定着ローラ１１のニップ部１６の温度変化を示
している。さらに、曲線３３は、上記従来の定着装置に
おける定着ローラ１１のニップ部１６の温度変化を表し
ている。なお、従来の定着装置にあっては、温度検出器
１８は発熱体１３に配置されている。

【００２５】まず、時刻ｔ１にレーザビームプリンタの
電源が投入されたとする。同時に制御装置における制御
目標温度が待機時目標温度Ｔｒ（例えば１５０℃とす
る。）に設定される。この待機時目標温度Ｔｒは、レー
ザビームプリンタが待機状態である場合における熱伝導
体１４の制御目標温度であり、定着動作時における定着
時目標温度Ｔｐ（例えば２００℃とする。）に比べて低
く設定されている。電源投入時においては、温度検出器
１８により検出される熱伝導体１４の温度は外気の温度
と略等しく、待機時目標温度Ｔｒにくらべてはるかに低
い温度となっている。温度検出器１８は熱伝導体１４の
温度を検出し、検出信号が制御装置に送られる。制御装
置は該検出信号と待機時目標温度Ｔｒとの温度差に従
い、発熱体１３に印加する電圧を決定する。この電圧が
発熱体１３に印加されると、発熱体１３は熱を発する。
温度検出器１８により検出された熱伝導体１４の温度
が、待機時目標温度Ｔｒに近づくに従い、発熱体１３に
印加する電圧が低下する。この結果、時刻ｔ２におい
て、熱伝導体１４の温度が待機時目標温度Ｔｒに達す
る。

【００２６】一方、定着ローラ１１のニップ部１６にお
いて、熱伝導体１４から熱が伝播し、定着ローラ１１の
ニップ部１６が加熱される。定着ローラ１１のニップ部
１６の温度は、熱伝導体１４の温度に近づく。すなわ
ち、定着ローラ１１のニップ部１６の温度は待機時目標
温度Ｔｒに近似した温度Ｔｒ´となる。なお、定着ロー
ラ１１のニップ部１６は制御ループから外れており、ま
た定着ローラ１１は所定の熱容量および熱抵抗を有する
ことから、定着ローラ１１のニップ部１６と、熱伝導体
１４との間に温度差が生じる。

【００２７】同様に、従来の定着装置においても、定着
ローラ１１のニップ部の温度がＴr´に保持されるよう
発熱体１３の制御を行っていた。ところが、本実施例の
定着装置にあっては、温度検出器１８が熱伝導体１４に
配置されているのに対し、従来の定着装置にあっては、
温度検出器１８は発熱体１３に配置されているため、発
熱体１３の温度が制御されるのみである。このため、熱
伝導体１４および定着ローラ１１のニップ部１６が制御
ループから外れる。制御対象である発熱体１３から定着
ローラ１１のニップ部１６に至るまでの熱容量および熱
抵抗は、熱伝導体１４の熱容量および熱抵抗を含むた
め、これらはさらに大きな値となる。したがって、本実
施例に係る定着ローラ１１のニップ部１６の温度は、従
来に比べてニップ部１６の待機時目標温度Ｔr´に対し
てより近い範囲内で保持される。

【００２８】次に、レーザビームプリンタがプリント動
作を開始する。すると、制御装置における制御目標温度
が、待機時目標温度Ｔｒから定着時目標温度Ｔｐに切り
換えられる（時刻ｔ３）。熱伝導体１４の温度は定着時
目標温度Ｔｐに比べて低いため発熱体１３にさらに高い
電圧が印加される。その後、時刻ｔ４に、熱伝導体１４
の温度が定着時目標温度Ｔｐに達する。熱伝導体１４か
ら定着ローラ１１のニップ部１６に熱が伝播し、定着ロ
ーラ１１の該ニップ部１６の温度は定着時目標温度Ｔｐ
に近似した値となる。この場合においても従来に比べ
て、定着ローラ１１の該ニップ部１６の温度は、定着時
目標温度Ｔｐにより近い値に保持される。

【００２９】時刻ｔ５から時刻ｔ６の間に、周囲温度の
変動等の外乱が定着ローラ１１に加わったとする。定着
ローラ１１のニップ部１６は、この外乱の影響を受け
て、その温度が変動する。熱伝導体１４の温度もまた、
定着ローラ１１の温度変化の影響を受けて変動しようと
する。しかしながら、熱伝導体１４の温度は定着時目標
温度Ｔｐとなるように制御されているので、熱伝導体１
４の温度変動は抑えられる。熱伝導体１４からの熱伝播
により、定着ローラ１１の温度は熱伝導体１４の温度に
近似した値となる。このため、定着ローラ１１の温度変
動ΔＴ３は所定の範囲に抑えられる。ここで、従来の定
着装置における定着ローラ１１の温度変動をΔＴ４とし
て、温度変動ΔＴ３と温度変動ΔＴ４とを比較する。従
来の定着装置においては、定着ローラ１１のみならず熱
伝導体１４もまた、制御ループから外れている。このた
め、定着ローラ１１のニップ部１６の温度が外乱により
変動すると、熱伝導体１４もまた、定着ローラ１１の温
度変動の影響を受けて、熱伝導体１４の温度が変動す
る。したがって、定着ローラ１１のニップ部１６の温度
変動ΔＴ４は上記温度変動Δｔ３に比べて、大きくな
る。すなわち、従来の定着装置と比較して、本実施例の
定着装置においては、定着ローラ１１のニップ部１６の
温度変動ΔＴ３を減少することができる。

【００３０】時刻ｔ７にレーザビームプリンタが待機状
態になると、制御装置における制御目標温度が定着時目
標温度Ｔｐから待機時目標温度Ｔｒに設定される。する
と、熱伝導体１４の温度は待機時目標温度Ｔｒに制御さ
れる。

【００３１】以上、述べてきたように、本実施例に係る
定着装置においては、定着ローラ１１のニップ部１６に
おける温度と制御目標温度との温度差を小さくすること
ができる。また、外乱による該部分温度変動も小さくす
ることができる。したがって、定着ローラ１１のニップ
部１６の温度が、定着に適した温度から離脱するのを防
止できるため、定着不良およびオフセット現象を未然に
防ぐことができるようになる。

【００３２】なお、上記熱伝導体１４を、より熱伝導率
の高い材料を用いて構成することにより、熱伝導体１４
の熱容量および熱抵抗を減少させることができる。する
と、熱伝導体１４から定着ローラ１１のニップ部１６に
いたるまでの、熱の伝達時間が短縮される。すなわち、
制御応答性が向上する。制御応答性が向上すると、電源
投入後定着ローラ１１が定着に適した温度に達するまで
の時間が短縮される。したがって、発熱体１３の発熱量
を増加させることなく、定着ローラ１１の該ニップ部１
６の温度が定着に適した温度に達するまでの時間を短縮
できることから、消費電流の増大を防止できるととも
に、レーザビームプリンタ装置内の温度上昇を抑えるこ
とができる。

【００３３】図４は本発明の第２実施例に係る定着装置
を示す断面図である。この図において、図４の（Ａ）
は、本実施例に係る定着装置を、定着ローラの中心軸に
垂直に切断して示した断面図である。また、図４の
（Ｂ）は、本実施例に係る定着装置を、定着ローラの中
心軸に沿って切断して示した断面図である。

【００３４】本実施例に係る定着装置は、温度検出器１
８が、発熱体１３とニップ部１６に対応する定着ローラ
１１の内壁部分との間に位置するように配設されてい
る。発熱体１３から定着ローラ１１の内壁部分にいたる
までの空気層の温度を、温度検出器１８が検出する構成
となっている。発熱体１３から発せられた熱は、熱伝導
体１４を伝播するとともに、空気層を介して定着ローラ
１１の内壁部分に伝播する。温度検出器１８は、上記空
気層の温度を検出し、該空気層の温度が略一定となるよ
うに制御される。本実施例に係る定着装置の他の構成
は、上記第１実施例に係る定着装置と同様であるため、
その説明を省略する。

【００３５】図５は本発明の第３実施例に係る定着装置
を示す断面図である。この図において、図５の（Ａ）
は、本実施例に係る定着装置を、定着ローラの中心軸に
垂直に切断して示した断面図である。また、図５の
（Ｂ）は、本実施例に係る定着装置を、定着ローラの中
心軸に沿って切断して示した断面図である。

【００３６】本実施例に係る定着装置は、熱伝導体５４
の形状を除き、上記第１実施例に係る定着装置と略同様
に構成されている。熱伝導体５４は、長板状の熱伝導材
料５４Ｂとブラシ状の熱伝導材料５４Ａとを有して構成
されている。ブラシ状の熱伝導材料５４Ａは定着ローラ
１１の内壁に確実に接触するように設けられている。発
熱体１３から熱伝導体５４に至るまでの熱抵抗が小さく
なるため、定着ローラ１１のニップ部１６における温度
偏差および温度変動をさらに減少させることができる。
したがって、定着不良およびオフセット現象を有効に防
止できる。

【００３７】図６は本発明の第４実施例に係る定着装置
を示す断面図である。この図において、図６の（Ａ）
は、本実施例に係る定着装置を、定着ローラの中心軸に
垂直に切断して示した断面図である。また、図６の
（Ｂ）は、本実施例に係る定着装置の一部を破断して示
した斜視図である。

【００３８】本実施例に係る定着装置においては、温度
検出器１８は支持部材６５に固着されている。支持部材
６５は棒状に構成されており、発熱体１３および熱伝導
体６４に直接接触している。このため、支持部材６５の
温度は、熱伝導体６４の温度と略等しくなる。温度検出
器１８により検出された支持部材６５の温度は、熱伝導
体６４の温度に近似したものになる。したがって、本定
着装置は、温度検出器１８が熱伝導体６４に配設された
上記第１実施例の定着装置と同様の効果を生じる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば定着装置において、定着ローラにおける温度変動を減
少させることにより、定着不良およびオフセット現象を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る定着装置を用いたレ
ーザビームプリンタの断面図である。

【図２】（Ａ）は第１実施例に係る定着装置を定着ロー
ラの中心軸に垂直に切断して示した断面図である。
（Ｂ）は第１実施例に係る定着装置を定着ローラの中心
軸に沿って切断して示した断面図である。

【図３】（Ａ）は第１実施例に係る発熱体に印加される
電圧変化を示すグラフであり、（Ｂ）は熱伝導体および
定着ローラのニップ部における温度変化を示すグラフで
ある。

【図４】（Ａ）は第２実施例に係る定着装置を定着ロー
ラの中心軸に垂直に切断して示した断面図である。
（Ｂ）は第２実施例に係る定着装置を定着ローラの中心
軸に沿って切断して示した断面図である。

【図５】（Ａ）は第３実施例に係る定着装置を定着ロー
ラの中心軸に垂直に切断して示した断面図である。ま
た、（Ｂ）は第３実施例に係る定着装置を定着ローラの
中心軸に沿って切断して示した断面図である。

【図６】（Ａ）は第４実施例に係る定着装置を定着ロー
ラの中心軸に垂直に切断して示した断面図である。ま
た、（Ｂ）は第４実施例に係る定着装置の一部を破断し
て示した斜視図である。

【図７】従来の定着装置の一部を破断して示した断面図
である。

【符号の説明】

１１定着ローラ１２加圧ローラ（加圧手段）１３発熱体１４、５４、６４熱伝導体１５、６５支持部材１８温度検出器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者窪田憲応大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタカメラ株式会社内 (72)発明者成川輝雄大阪市中央区安土町二丁目３番13号大阪国際ビルミノルタカメラ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中空の定着ローラと、トナーの付着したシートを上記定着ローラの外壁の一部
に接触させる加圧手段と、上記定着ローラ内に配設された発熱体と、上記定着ローラと上記シートとの接触する部分に対応す
る定着ローラの内壁部分と上記発熱体との間に介在する
媒体と、温度を検出して検出信号を生成する温度検出器と、上記検出信号に基づき上記発熱体の発熱量を決定する制
御装置と、を備え、上記発熱体により加熱された上記定着ローラは、該定着
ローラに当接したシート上のトナーを熱溶解させ、トナ
ーを該シートに定着させる定着装置において、上記温度検出器は上記媒体の温度を検出することを特徴
とする定着装置。
【請求項２】上記媒体は、上記発熱体から発せられた
熱を、上記定着ローラと上記シートとの接触する部分に
対応する定着ローラの内壁部分に集中的に伝達させる熱
伝導体を有して構成されてなることを特徴とする請求項
１に記載の定着装置。