KR20100081460A

KR20100081460A - 화상형성장치 및 그 제어방법

Info

Publication number: KR20100081460A
Application number: KR1020090000709A
Authority: KR
Inventors: 최호영
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2009-01-06
Filing date: 2009-01-06
Publication date: 2010-07-15
Also published as: US8050577B2; US20100172661A1

Abstract

본 발명은 화상형성장치 및 그 제어방법에 관한 것으로, 특히 본 발명은 정착롤러의 중앙부 및 측부에 각각 배치된 온도센서와 기록매체의 폭을 감지하는 감지센서를 구비하고 정착롤러의 측부 온도와 중앙부 온도사이의 온도차가 일정수준이상이고 기록매체의 폭이 각각의 온도센서를 모두 통과할 수 있을 정도로 넓은 폭인 경우 중앙부측 온도센서의 에러로 판단하여 히팅램프를 정지시킴과 함께 에러메시지를 표시함으로써 정착유닛이 과열로 파손되는 것을 방지할 수 있다.

Description

화상형성장치 및 그 제어방법{IMAGE FORMING APPARATUS AND CONTROL METHOD THE SAME}

본 발명은 화상형성장치 및 그 제어방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기록매체에 전사된 토너화상을 기록매체에 정착시키는 정착유닛의 과열에 대한 안전성을 높일 수 있는 화상형성장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.

화상형성장치는 입력된 신호에 따라 기록매체에 화상을 형성하는 장치로서, 프린터, 복사기, 팩스 및 이들의 기능을 통합하여 구현한 복합기 등이 이에 해당한다.

화상형성장치의 일 종류인 전자사진방식 화상형성장치는 감광드럼의 주위에 대전유닛, 노광유닛인 레이저스캐닝유닛(Laser Scanning Unit), 현상유닛, 전사유닛, 정착유닛이 배치된다. 대전유닛에 의해 소정 전위로 대전된 감광드럼의 표면은 레이저스캐닝유닛에 의해 노광되어 정전잠상이 형성된다. 현상유닛은 정전잠상을 토너화상으로 현상한다. 현상유닛에 의해 현상된 토너화상은 전사유닛에 의해 기록매체로 전사된다. 기록매체로 전사된 토너화상은 정착유닛에 의해 정착된 후 외부로 반송된다.

특히 정착유닛은 토너화상이 전사된 용지를 가열 및 가압하여 그 용지 상의 분말 상태의 토너화상을 일시적으로 용융시켜서 그 용지에 융착시킨다.

이를 위해 정착유닛은 토너를 종이에 융착시키는 정착롤러와, 이 정착롤러를 향해서 용지를 미는 가압롤러를 구비한다. 정착롤러는 그 내부 중앙에 히팅램프가 설치된다. 따라서, 정착롤러는 히팅램프로부터의 복사열에 의해 가열된다.

정착롤러의 일측에는 정착롤러의 외주면상에 접촉하도록 마련되어 정착롤러의 표면온도를 측정하는 서미스터(Thermistor)로 이루어진 온도센서가 설치되어 있다. 서미스터는 정착롤러의 표면온도를 측정하여 화상형성장치의 전반적인 제어를 수행하는 제어부로 전송한다. 제어부는 이 정착롤러의 표면온도에 따라 스위칭소자를 스위칭시켜 히팅램프에 공급하는 전원을 제어함으로서 정착롤러의 표면온도를 주어진 범위 내에서 유지시킨다.

하지만, 서미스터의 고장으로 서미스터가 오작동하거나 정전기 등에 의해 제어부가 오작동하여 실제의 온도보다 낮게 인식하거나 온도변화를 감지하지 못하는 경우에는 히팅램프가 지속적으로 가열되게 되기 때문에 정착롤러가 과열되어 열에 의해 눌어붙는 등 고온으로 인해 주변부품들이 손상될 수 있다.

본 발명의 일측면은 정착롤러의 온도를 감지하는 온도센서의 고장여부를 판단하여 정착유닛의 안전성을 높일 수 있는 화상형성장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.

이를 위해 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치는 기록매체에 전사된 현상제를 가열하는 가열원을 가진 정착부재와, 상기 가열원에 전원을 공급하는 전원공급부와, 상기 정착부재 상의 제1 위치에 대응하는 제1 온도값을 출력하는 제1 온도감지부와, 상기 정착부재 상의 제2 위치에 대응하는 제2 온도값을 출력하는 제2 온도감지부와, 상기 기록매체의 폭을 감지하는 폭 감지부와, 상기 제1 온도값이 상기 제2 온도값보다 미리 설정된 값 이하인 경우 상기 기록매체의 폭을 근거로 하여 상기 제1 온도값이 오류인지를 판단하고, 상기 제1 온도값이 오류인 경우 상기 가열원에 공급되는 전원을 차단하는 제어부를 포함한다.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치의 제어방법은 기록매체에 전사된 현상제를 가열하는 가열원을 가진 정착부재의 외주면 중앙측에 배치된 제1 온도센서와, 상기 정착부재의 외주면 일측에 배치된 제2 온도센서를 구비한 화상형성장치의 제어방법에 있어서, 상기 제1 온도센서를 통해 제1 온도값을 감지하고, 상기 제2 온도센서를 통해 제2 온도값을 감지하고, 상기 제2 온도값과 상기 제1 온도값사이의 온도차가 미리 설정된 값 이상인지를 판단하고, 상기 온도차가 미리 설정된 값 이상인 경우, 상기 기록매체의 폭을 감지하고, 상기 기록매체의 폭에 기초하여 상기 제1 온도값이 오류인지를 판단하고, 상기 제1 온도값이 오류인 경우 상기 가열원에 공급되는 전원을 차단하는 것을 포함한다.

이상에서 설명한 본 발명의 일실시예에 따르면, 정착롤러의 중앙부 및 측부에 각각 배치된 온도센서와 기록매체의 폭을 감지하는 감지센서를 구비하고 정착롤러의 측부 온도와 중앙부 온도사이의 온도차가 일정수준이상이고 기록매체의 폭이 각각의 온도센서를 모두 통과할 수 있을 정도로 넓은 폭인 경우 중앙부측 온도센서의 에러로 판단하여 히팅램프를 정지시킴과 함께 에러메시지를 표시함으로써 정착유닛이 과열로 파손되는 것을 방지할 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치의 단면을 개략적으로 나타내고 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치는 외관을 이루는 본체(10) 내에 기록매체(P)를 급지시키기 위한 급지부(20)와, 이 급지부(20)에서 급지된 기록매체에 화상을 형성시키기 위한 화상형성부(30)와, 이 화상형성부(30)에서 형성된 기록매체의 화상을 정착시키기 위한 정착부(40) 및 이 정착부(40)에서 정착된 기록매체를 배출시키기 위한 배지부(50)를 구비한다.

급지부(20)에는 기록매체(P)가 적재되는 트레이에 적재된 기록매체(P)를 한 장씩 픽업하는 픽업롤러(21)와, 이 픽업롤러(21)에 의해 픽업된 기록매체의 공급을 가이드하는 피드롤러(22)와, 이 픽업롤러(21)에 의해 급지된 기록매체의 선단을 정렬하기 위한 레지스트레이션 롤러(23)가 회전 가능하게 설치된다.

화상형성부(30)에는 레이저 광을 발생시키는 노광부(LSU)(31)로부터 디지털 화상신호를 받아 정전잠상(Electrostatic Latent Image)을 형성시키기 위한 감광드럼(Organic Photo Conductor ; OPC)(32)가 회전 가능하도록 설치된다. 또한, 감광드럼(32)에는 노광 과정을 거치기 전에 감광드럼(32)를 일정 전위로 대전시키기 위한 대전부로서의 대전롤러(Charge Roller)(33)와 기록매체에 화상을 형성시키기 위하여 본체상에 설치되는 전사부로서의 전사롤러(Transfer Roller)(34) 및 감광드럼(32)에 형성된 정전잠상에 토너를 도포시켜 현상시키는 현상부로서의 현상롤러(Developing Roller)(35)가 맞물려 회전하도록 구성된다. 또한, 현상롤러(35)에는 현상제인 토너를 적재한 적재부(36)의 토너를 공급하기 위한 공급부로서의 공급롤러(Supply Roller)(37)가 일정한 접촉량을 가지며 맞물려 회전한다. 현상롤러(35)와 공급롤러(37)는 상호 같은 방향으로 회전하여 토너를 마찰 대전시킨 후 토너를 현상롤러(35)로 공급하는 것이다. 현상롤러(35)의 상측에는 현상롤러(35)상의 도포된 토너층을 규제하기 위한 규제 블레이드(Doctor Blade)(38)가 일단은 프레임상에 고정되며, 타단은 현상롤러(35)상에 접하도록 설치된다.

정착부(Fuser)(40)는 화상형성부(30)에서 형성된 기록매체상의 토너화상을 정착시키기 위하여 기록매체상의 토너 입자를 가열하는 정착부재인 정착롤러(Heating Roller)(41)와 일정한 가압력을 갖는 가압롤러(Pressure Roller)(42)가 맞물려 회전하도록 구성된다. 기록매체(P)에 전사되어 있는 토너화상은 정착롤러(41)와 가압롤러(42)의 사이를 통과하는 과정에서 열과 압력에 의하여 기록매체(P)에 고정된다.

배지부(50)는 배지롤러(51)를 구비하여 정착장치(40)를 통과한 기록매체(P) 를 본체(10) 외부로 배출한다.

또한, 화상형성장치는 정착유닛(40)의 후방에 설치되어 정착부(40)을 통과하는 기록매체(P)를 감지하는 배출센서(60)를 구비한다.

또한, 화상형성장치는 구동력을 발생하는 구동원과, 대전롤러(33), 현상롤러(35) 및 전사롤러(34) 등에 각각의 전원(전압 혹은 전류)을 공급하기 위한 전원공급부와, 전반적인 제어를 위한 제어부를 구비한다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치의 개략적인 제어블록도를 나타내고 있다. 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치의 정착유닛을 나타내고 있다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치는 제어부(60)와 전원공급부(70)를 구비한다. 일예로, 전원공급부(70)는 대전롤러(33), 전사롤러(34), 현상롤러(35) 및 공급롤러(37)에 각기 알맞은 전압을 공급한다. 또한, 전원공급부(70)는 정착롤러(41)의 히팅램프(41a)에 전원을 공급한다.

화상형성시 제어부(60)의 제어신호에 따라 전원공급부(70)는 대전롤러(33)에 (-) 전압을 공급한다. (-) 전압을 공급받는 대전롤러(33)는 감광드럼(32)을 (-) 전위로 대전시키고, 노광부(31)에서 발생된 광이 도달된 감광드럼(32) 표면에는 전위차가 발생되어 정전잠상이 형성되며, 정전잠상이 형성된 감광드럼(32)에는 현상롤러(35)에 의해 공급된 토너가 도포된다. 그리고, 감광드럼(32)과 전사롤러(34)가 접촉하여 형성된 전사 닙(A)에서는 감광드럼(32) 상의 토너화상이 전원공급부(70)로부터 (+) 전압을 공급받는 전사롤러(34)에 의해 기록매체(P)로 전사된다. 또한, 정착롤러(41)와 가압롤러(42)가 접촉하여 형성된 정착 닙(B)에서는 기록매체(P)에 전사된 토너가 전원공급부(70)로부터 전원을 공급받는 정착롤러(41) 내의 히팅램프(41a)에 의한 열과 가압롤러(42)에 의한 압력에 의해 기록매체(P)에 정착된다.

정착유닛(40)은 정착롤러(41)와, 가압롤러(42)와, 가압부(43)와, 제1 온도감지부인 제1 온도센서(44) 및 제2 온도감지부인 제2 온도센서(45)를 포함하여 이루어진다.

정착롤러(41)는 회전가능하게 설치되어 토너를 열에 의해 용지에 융착시킨다. 정착롤러(41)는 내부 중앙에 히팅램프(41a)가 설치되며, 이 히팅램프(41a)로부터 복사열에 의해 가열된다.

가압롤러(42)는 정착롤러(41)와 대향하여 회전하도록 설치되어 정착롤러(41)를 향해서 용지를 가압한다. 가압롤러(42)는 용지를 원활하게 가압하도록 고무 재질 등으로 이루어지고, 그 내부에 가압롤러(42)를 회전가능하게 하는 회전축(42a)을 구비한다.

가압부(43)는 가압롤러(42)가 용지를 가압할 수 있도록 가압롤러(42)의 회전축(42a)을 지지하여 가압력을 발생한다. 가압부(43)는 가압롤러(42)의 회전축(42a)을 양단부에서 각각 지지하는 "U"자형의 지지가이드(43a)와, 이 지지가이드(43a)를 탄성 지지하여 가압롤러(42)측으로 일정크기의 가압력을 발생시키도록 일측이 지지가이드(43a)에 결합되는 가압스프링(43b)을 구비한다.

제1 온도센서(44)는 정착롤러(41)의 외주면의 중앙부근에 접촉하도록 마련되어 정착롤러(41)의 표면온도를 감지하는 제1 서미스터(Thermistor)를 구비한다.

제2 온도센서(45)는 정착롤러(41)의 외주면의 일측 단부 부근에 접촉하도록 마련되어 정착롤러(41)의 표면온도를 감지하는 제2 서미스터(Thermistor)를 구비한다. 제2 온도센서(45)는 제1 온도센서(44)와 일정거리 이격되어 설치된다. 제2 온도센서(45)는 제1 온도센서(44)를 연결하는 라인과 정착롤러(41)의 축방향이 평행하도록 설치된다. 제1 온도센서(44)는 발열 램프(41a)의 온도제어 용으로 사용되고, 제2 온도센서(45)는 제1 온도센서(44)의 이상 과열 여부를 체크하는 용도로 사용된다.

폭 감지부인 폭 감지센서(80)는 기록매체의 폭이 미리 설정된 폭 이상인지 아니면 미만인지를 감지한다. 폭 감지센서(80)는 기록매체의 폭이 미리 설정된 폭 이상이면 하이 신호를 출력하고 기록매체(P)의 폭이 미리 설정된 폭 미만이면 로우 신호를 출력한다.

상기한 제어부(60)는 제1 온도센서(44)에 의해 감지된 제1 온도값이 제2 온도센서(45)에 의해 감지된 제2 온도값보다 미리 설정된 값 이하인 경우, 폭 감지센서(80)에 의해 감지된 기록매체(P)의 폭에 기초하여 제1 온도값이 정상인지 오류인지를 판단한다. 즉, 제어부(60)는 기록매체(P)의 폭이 제1 온도센서(44) 및 제2 온도센서(45)를 모두 통과할 정도로 넓은 폭이면 제1 온도값이 정상인 것으로 판단하고, 기록매체(P)의 폭이 제1 온도센서(44)만을 통과할 정도로 좁은 폭이면 제1 온도값이 오류인 것으로 판단한다. 제어부(60)는 제1 온도값이 오류인 것으로 판단되면, 전원공급부(70)를 통해 정착롤러(41 내의 히팅램프(41a)에 공급되는 전원을 차단시켜 히팅램프(41a)가 과열되는 것을 방지한다. 또한, 제어부(60)는 제1 온도값 이 오류인 것으로 판단되면, 제1 온도센서(44)가 에러임을 표시부(90)를 통해 표시한다.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치에서 기록매체, 제1 온도센서, 제2 온도센서 및 폭 감지센서의 위치관계를 나타내고 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 도면부호 10은 화상형성장치 본체이고, 도면부호 100은 트레이이고, 도면부호 110은 급지 가이드이다.

정착롤러(41)의 중앙부를 지나는 점선은 정착롤러(41)를 통과하는 기록매체의 중심을 나타낸 것이고, 정착롤러(41)의 중심부를 벗어나서 지나는 점선은 각각 정착롤러(41)를 통과하는 기록매체의 폭 중 최소 폭 및 정상 폭을 나타낸 것이다.

제1 온도센서(44)는 정착롤러(41)의 중앙부에 배치되어 있고, 제2 온도센서(45)는 제1 온도센서(44)로부터 미리 설정된 거리 이격된 우측 위치에 배치되어 있다.

폭 감지센서(45)는 정착롤러(41)의 중앙부를 지나는 점선을 기준으로 우측애 배치되고, 기록매체의 정상 폭을 감지할 수 있는 위치에 배치된다.

제1 온도센서(44)는 정착롤러(41)의 중앙부를 지나는 점선을 기준으로 정착롤러(41)를 지나는 최소 폭의 기록매체가 통과하는 위치에 마련된다. 제2 온도센서(45)는 정착롤러(41)의 중앙부를 지나는 점선을 기준으로 정착롤러(41)를 지나는 최소 폭의 기록매체는 통과하지 못하고 정상 폭의 기록매체는 통과하는 위치에 마련된다.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치에서 기록매체의 폭이 제1 온도센서 및 제2 온도센서를 모두 통과할 정도로 넓은 폭인 경우를 나타내고 있다. 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치에서 기록매체의 폭이 제1 온도센서만을 통과할 정도로 좁은 폭인 경우를 나타내고 있다.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 일예로, 용지 폭이 넓은 일반 A4 용지(210mm x 297mm)의 경우에는 급지 과정에서 반드시 폭 감지센서(80)를 통과하게 되므로, 폭 감지센서(80)에서 하이신호가 출력되게 된다. 하지만, A4 용지를 세로 방향으로 3등분한 폭 좁은 용지(70mm x 297mm)의 경우에는 급지 과정에서 폭 감지센서(80)를 통과하지 못하므로, 폭 감지센서(80)에서 로우신호가 출력되게 된다. 즉 폭 감지센서(80)는 일정 폭 이상의 용지만이 통과할 때 하이신호를 출력하도록 배치되어 있다. 따라서, 폭 감지센서(80)를 통해 기록매체의 폭이 넓은 폭인지 좁은 폭인지를 감지할 수 있다.

또한, 기록매체의 폭이 넓은 폭인 경우에는 기록매체가 정착롤러(41)를 통과할 때 제1 온도센서(44) 및 제2 온도센서(45)를 모두 통과하고, 기록매체의 폭이 좁은 폭인 경우에는 제1 온도센서(44)만을 통과하도록 제1 온도센서(44) 및 제2 온도센서(45)는 정착롤러(41) 상에 배치된다.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치의 제어방법을 나타낸 것이다.

도 7을 살펴보면, 인쇄시 제어부(60)는 전원공급부(70)를 통해 히팅램프(41a)에 전원을 공급하여 히팅램프(41a)를 온 시킨다.

히팅램프(41a)를 온 시킨 후 제어부(60)는 제1 온도센서(44)의 출력신호를 읽어 들이고(210), 제2 온도센서(45)의 출력신호를 읽어 들인다(220).

제1 온도센서(44) 및 제2 온도센서(45)의 출력신호를 각각 읽어 들인 후 제어부(60)는 읽어 들인 출력신호에 대응하는 제1 온도값 및 제2 온도값사이의 온도차를 산출한다.

온도차를 산출한 후 제어부(60)는 이 온도차가 미리 설정된 온도(Tref)이상인지를 판단한다(240). 만약, 온도차가 미리 설정된 온도이상이면, 제어부(60)는 폭 감지센서(80)을 통해 기록매체의 폭을 감지한다(250).

기록매체의 폭을 감지한 후 제어부(60)는 기록매체의 폭(W)이 미리 설정된 폭(Wref)이상인지를 판단한다(260). 만약, 기록매체의 폭이 미리 설정된 폭(Wref)이상이면, 제어부(60)는 전원공급부(70)를 통해 히팅램프(41a)를 오프시킨다. 그리고, 제어부(60)는 표시부(90)를 통해 제1 온도센서(44)가 에러임을 표시한다(280).

한편, 작동모드 240에서의 판단결과 온도차가 미리 설정된 온도(Tref)미만이면, 제어부(60)는 제2 온도값(T2)이 미리 설정된 온도(Tref′) 이상인지를 판단한다(290). 만약, 제어부(60)는 제2 온도값(T2)이 미리 설정된 온도(Tref′) 이상이면 작동모드 270으로 이동하여 이하의 단계를 수행한다. 한편, 제어부(60)는 제2 온도값(T2)가 미리 설정된 온도(Tref′) 미만이면 미리 설정된 루틴으로 리턴한다.

한편, 작동모드 260에서의 판단결과 기록매체의 폭(W)이 미리 설정된 폭(Wref)미만이면, 제어부(60)는 제2 온도값(T2)이 미리 설정된 온도(Tref′) 이상인지를 판단한다(290). 만약, 제어부(60)는 제2 온도값(T2)이 미리 설정된 온도(Tref′)이상이면 작동모드 270으로 이동하여 이하의 단계를 수행한다. 한편, 제 어부(60)는 제2 온도값(T2)가 미리 설정된 온도(Tref′) 미만이면 미리 설정된 루틴으로 리턴한다.

즉, 인쇄시 제2 온도센서(45)에 의해 감지한 제2 온도값(T2)과 제1 온도센서(44)에 의해 감지한 제1 온도값(T1)사이의 온도차(△T=T2-T1)가 30도 이상인 경우, 폭 감지센서(80)를 통해 현재 공급 중인 기록매체의 폭을 체크하여 폭이 넓은 기록매체가 들어왔음에도 온도차가 30도 이상이라면 에러를 발생시키고 폭은 좁은 용지가 급지 중이라면 계속 인쇄출력을 하되, 제2 온도센서의 온도가 미리 설정된 온도보다 높아 과열된 경우 제1 온도센서에 문제가 있다고 판단하여 에러를 발생시킨다.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 화상형성장치는 워밍 업(Warm-up) 혹은 스탠바이(Standby)시에는 제1 온도센서(44)를 우선적으로 체크하여 제1 온도센서(44)의 온도가 준비(Ready) 온도에 도달하면 스탠바이 상태가 되고 제1 온도센서(44)가 아직 준비(Ready) 온도에 이르지 못한 경우는 제2 온도센서(45)를 체크한다. 제2 온도센서(45) 역시 준비(Ready) 온도 전이면 계속해서 히팅램프(41a)를 온 시키고 제2 온도센서(45)가 먼저 준비(Ready) 온도에 도달한 경우 이상 과열되고 있는지 체크하게 된다. 제2 온도센서(45)가 정착유닛의 열 변형온도에서 히팅램프(41a)의 초당 상승 온도에 안전계수 3을 곱한 값을 뺀 온도에 이를 때까지 제1 온도센서(44)가 준비(Ready) 온도까지 상승하지 못하면 제1 온도센서(44)의 값에 오류가 있다고 판단하여 제1 온도센서(44)의 에러를 발생시키게 된다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치의 개략적인 단면도이다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치의 개략적인 제어블록도이다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치의 정착유닛의 사시도이다.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치에서 기록매체, 제1 온도센서, 제2 온도센서 및 폭 감지센서의 위치관계를 보인 도면이다.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치에서 정상 폭의 기록매체가 급지된 경우를 보인 도면이다.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치에서 가는 폭의 기록매체가 급지된 경우를 보인 도면이다.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치의 제어방법에 대한 제어흐름도이다.

*도면의 주요 기능에 대한 부호의 설명*

40 : 정착유닛 41：정착롤러

41a: 히팅램프 42 : 가압롤러

44 : 제1 온도센서 45 : 제2 온도센서

60 : 제어부 70 : 전원공급부

80 : 폭 감지센서

Claims

기록매체에 전사된 현상제를 가열하는 가열원을 가진 정착부재;

상기 가열원에 전원을 공급하는 전원공급부;

상기 정착부재 상의 제1 위치에 대응하는 제1 온도값을 출력하는 제1 온도감지부;

상기 정착부재 상의 제2 위치에 대응하는 제2 온도값을 출력하는 제2 온도감지부;

상기 기록매체의 폭을 감지하는 폭 감지부;

상기 제1 온도값이 상기 제2 온도값보다 미리 설정된 값 이하인 경우 상기 기록매체의 폭을 근거로 하여 상기 제1 온도값이 오류인지를 판단하고, 상기 제1 온도값이 오류인 경우 상기 가열원에 공급되는 전원을 차단하는 제어부를 포함하는 화상형성장치.
제1항에 있어서,

상기 제1 위치는 상기 정착롤러의 외주면 중앙측이고, 상기 제2 위치는 상기 정착롤러의 외주면 일측인 화상형성장치.
제2항에 있어서,

상기 제2 위치는 상기 제1 위치로부터 미리 설정된 거리이상 이격된 화상형 성장치.
제3항에 있어서,

상기 제1 위치 및 제2 위치는 서로를 잇는 라인이 상기 정착롤러의 축방향에 평행한 화상형성장치.
제1항에 있어서,

상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 제1 온도값 오류 혹은 제1 온도센서의 에러를 표시하는 표시부를 포함하는 화상형성장치.
제1항에 있어서,

상기 제어부는 상기 제1 온도값이 상기 제2 온도값보다 미리 설정된 값 이하인 경우 정착시 상기 기록매체의 폭이 상기 제1 온도센서 및 상기 제2 온도센서가 통과할 정도로 넓은 폭이면, 상기 제1 온도값이 오류인 것으로 판단하는 화상형성장치.
기록매체에 전사된 현상제를 가열하는 가열원을 가진 정착부재의 외주면 중앙측에 배치된 제1 온도센서와, 상기 정착부재의 외주면 일측에 배치된 제2 온도센서를 구비한 화상형성장치의 제어방법에 있어서,

상기 제1 온도센서를 통해 제1 온도값을 감지하고, 상기 제2 온도센서를 통 해 제2 온도값을 감지하고;

상기 제2 온도값과 상기 제1 온도값사이의 온도차가 미리 설정된 값 이상인지를 판단하고;

상기 온도차가 미리 설정된 값 이상인 경우, 상기 기록매체의 폭을 감지하고;

상기 기록매체의 폭에 기초하여 상기 제1 온도값이 오류인지를 판단하고;

상기 제1 온도값이 오류인 경우 상기 가열원에 공급되는 전원을 차단하는 것을 포함하는 화상형성장치의 제어방법.
제7항에 있어서,

상기 기록매체의 폭이 정착시 상기 제1 온도센서 및 상기 제2 온도센서가 통과할 정도로 넓은 폭이면, 상기 제1 온도값이 오류인 것을 판단하는 화상형성장치의 제어방법.