JP2000347531A

JP2000347531A - 定着装置

Info

Publication number: JP2000347531A
Application number: JP11157862A
Authority: JP
Inventors: Hidehiko Fujiwara; 秀彦藤原
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-06-04
Filing date: 1999-06-04
Publication date: 2000-12-15

Abstract

(57)【要約】【課題】ヒータにより加熱された定着ローラと加圧ロ
ーラの間に記録媒体を通し、熱と圧力の作用で、記録媒
体上のトナー像を定着する定着装置において、環境温度
の変化によって、定着ローラの温度が不適正な値となる
ことを防止する。【解決手段】第２の温度検知装置１８により、定着装
置１１から離れた領域の温度を検知し、その検知温度が
基準温度以上であるときは、定着ローラ１４の目標温度
を下げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ヒータによって加
熱された定着部材の少なくとも熱の作用によって、記録
媒体に担持されたトナー像を、その記録媒体表面に定着
する定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子複写機、各種プリンタ、ファクシミ
リ又はその少なくとも２つの機能を備えた複合機などと
して構成される画像形成装置において、上記形式の定着
装置を採用することは従来より周知である。この種の定
着装置においては、定着部材の温度を温度検知装置によ
って検知し、その検知結果に基づいて、定着部材の温度
が目標温度となるように、ヒータへの通電のオン，オフ
を制御している。定着部材の温度が、トナー像の定着に
最適であると考えられる予め決められた目標温度となる
ように制御されるのである。

【０００３】ところが、最近の検討の結果、トナー像の
定着に適した定着部材の温度は、定着部材から離れた画
像形成装置本体内又は画像形成装置本体外の温度の変化
によって大きく変動することが明らかとなった。このた
め、従来のように、単一の目標温度を設定し、定着部材
がその目標温度となるように制御するだけであると、定
着部材の温度がトナー像の定着に適した温度より大きく
低下してトナー像の定着不良が発生したり、逆に定着部
材の温度が定着に適した温度よりも大幅に高くなり、定
着装置を通る記録媒体にしわを発生させるおそれがあっ
た。

【０００４】一方、従来の定着装置においては、定着部
材の温度が目標温度となるように、次に例示する如くヒ
ータへの通電のオン，オフを制御している。

【０００５】或る時点において、温度検知装置によって
検知された定着部材の温度が、上述の目標温度以下であ
った場合、所定時間（例えば１秒間）だけヒータを通電
状態にしてそのヒータを作動させ、定着部材を加熱す
る。次いで、所定時間（例えば０．５秒間）だけヒータ
の通電を停止し、そのヒータの作動を停止させる。この
ような制御動作を連続して行うことにより、定着部材の
温度をほぼ目標温度に維持することが可能である。

【０００６】ところが、従来の定着装置においては、こ
の場合も定着部材から離れた画像形成装置本体内又は画
像形成装置本体外の温度を考慮することなく、上述の如
くヒータを通電する時間と、その通電を停止する時間を
画一的に設定していたため、定着部材から離れた画像形
成装置本体内又は画像形成装置本体外の温度の変化に伴
って、定着部材の温度が目標温度よりも大きく低下して
トナー像の定着不良が発生したり、逆に定着部材の温度
が目標温度よりも大きく上昇し、定着装置を通る記録媒
体にしわを発生させるおそれがあった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の第１の目的
は、定着部材から離れた領域の温度がいかなるときも、
これに適した定着部材の目標温度を設定でき、これによ
ってトナー像の定着不良や記録媒体へのしわの発生を効
果的に抑えることのできる定着装置を提供することにあ
る。

【０００８】本発明の第２の目的は、定着部材から離れ
た領域における温度がいかなるときも、定着部材の温度
が目標温度から大きく外れた温度となることを阻止し、
トナー像の定着不良や記録媒体へのしわの発生を効果的
に抑えることのできる定着装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記第１の目
的を達成するため、記録媒体に担持されたトナー像を、
少なくとも熱の作用により記録媒体表面に定着する定着
部材と、該定着部材を加熱するヒータと、前記定着部材
の温度を検知する第１の温度検知装置と、前記定着部材
から離れた画像形成装置本体内又は画像形成装置本体外
の温度を検知する第２の温度検知装置と、前記第１の温
度検知装置による温度検知結果に基づいて、前記定着部
材の温度が目標温度となるように、前記ヒータへの通電
のオン，オフを制御すると共に、前記第２の温度検知装
置により検知された検知温度が予め決められた基準温度
以上であるときは、当該検知温度が前記基準温度より低
い場合に比べ、前記目標温度が小さな値となるように、
当該目標温度を設定する制御手段とを具備する定着装置
を提案する（請求項１）。

【００１０】また、本発明は、上記第２の目的を達成す
るため、記録媒体に担持されたトナー像を、少なくとも
熱の作用により記録媒体表面に定着する定着部材と、該
定着部材を加熱するヒータと、前記定着部材の温度を検
知する第１の温度検知装置と、前記定着部材から離れた
画像形成装置本体内又は画像形成装置本体外の温度を検
知する第２の温度検知装置と、前記第１の温度検知装置
により検知された検知温度が目標温度以下であるとき、
所定時間だけ前記ヒータを通電し、次いで所定時間だけ
その通電を禁止するように当該ヒータへの通電のオン，
オフを制御すると共に、該ヒータを通電する前記所定時
間をＴ１、次いで当該ヒータへの通電を禁止する前記所
定時間をＴ２としたとき、前記第２の温度検知装置によ
り検知された検知温度が予め決められた基準温度以上で
あるときは、当該検知温度が前記基準温度より低い場合
に比べ、前記所定温度Ｔ１，Ｔ２の比Ｔ１／Ｔ２の値が
小さくなるように、当該比の値を設定する制御手段とを
具備する定着装置を提案する（請求項２）。

【００１１】さらに、本発明は、上記第１及び第２の目
的を達成するため、記録媒体に担持されたトナー像を、
少なくとも熱の作用により記録媒体表面に定着する定着
部材と、該定着部材を加熱するヒータと、前記定着部材
の温度を検知する第１の温度検知装置と、前記定着部材
から離れた画像形成装置本体内又は画像形成装置本体外
の温度を検知する第２の温度検知装置と、前記第１の温
度検知装置により検知された温度が目標温度以下である
とき、所定時間だけ前記ヒータを通電し、次いで所定時
間だけその通電を禁止するように当該ヒータへの通電の
オン，オフを制御すると共に、該ヒータを通電する前記
所定時間をＴ１、次いで当該ヒータへの通電を禁止する
前記所定時間をＴ２としたとき、前記第２の温度検知装
置により検知された検知温度が予め決められた第１の基
準温度以上であるときは、当該検知温度が前記第１の基
準温度より低い場合に比べ、前記所定温度Ｔ１，Ｔ２の
比Ｔ１／Ｔ２の値が小さくなるように、当該比の値を設
定し、かつ前記第２の温度検知装置により検知された検
知温度が予め決められた第２の基準温度以上であるとき
は、当該検知温度が前記第２の基準温度より低い場合に
比べ、前記目標温度が小さな値となるように、当該目標
温度を設定する制御手段とを具備する定着装置を提案す
る（請求項３）。

【００１２】また、上記請求項３に記載の定着装置にお
いて、前記第１の基準温度と第２の基準温度が同一温度
であると有利である（請求項４）。

【００１３】さらに、上記請求項１乃至４のいずれかに
記載の定着装置において、前記第２の温度検知装置は、
前記定着部材と記録媒体との接触部よりも下方の領域で
あって、該接触部と、定着装置の記録媒体排出側とは反
対側の画像形成装置本体部分とを結ぶ水平線の中間位置
よりも、当該画像形成装置本体部分に寄った画像形成装
置本体内領域に設けられていると有利である（請求項
５）。

【００１４】また、上記請求項１乃至４のいずれかに記
載の定着装置において、前記第２の温度検知装置は、画
像形成装置本体の底板の下側面に設けられていると有利
である（請求項６）。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に従って説明し、併せて前述の従来の欠点を図面に即し
てより具体的に明らかにする。

【００１６】図１は定着装置を有する画像形成装置の一
例であるレーザプリンタの内部構造を示す概略垂直断面
図である。ここに例示した画像形成装置は、その画像形
成装置本体１内に、像担持体の一例であるドラム状の感
光体２が回転自在に支持されている。

【００１７】画像形成動作が開始されると、感光体２は
図１における時計方向に回転駆動され、このとき帯電装
置３によって感光体表面が所定の極性に一様に帯電され
る。この帯電面は、露光装置の一例である光書き込みユ
ニット４から出射する光変調されたレーザ光Ｌによって
露光され、感光体表面に画信号に対応した静電潜像が形
成される。この潜像は、現像装置５を通るとき、粉体状
のトナーによってトナー像として可視像化される。

【００１８】一方、画像形成装置本体１内の下部に設け
られた給紙カセット６には、例えば転写紙、樹脂シート
又は樹脂フィルムなどから成る記録媒体Ｐがスタックさ
れ、給紙ローラ７の回転によって、記録媒体Ｐが１枚ず
つ矢印Ａ方向に送り出される。送り出された記録媒体Ｐ
は、レジストローラ対８で所定のタイミングをとられ
て、感光体２と、転写装置の一例である転写ローラ９の
間の転写部に給送され、このとき転写ローラ９と感光体
２との間に形成された転写電界の作用により、感光体表
面に形成されたトナー像が記録媒体Ｐの表面に転写され
る。トナー像転写後に感光体表面に付着する転写残トナ
ーは、クリーニング装置１０によって除去され、その感
光体表面が除電装置２２によって除電作用を受ける。

【００１９】転写部を通過した記録媒体Ｐは、さらに矢
印Ａ１方向に搬送されて定着装置１１を通り、このとき
記録媒体表面のトナー像がその記録媒体表面に定着され
る。定着装置１１を通った記録媒体Ｐは、引き続き排紙
ローラ対１２によって排紙トレー１３上に排出される。

【００２０】図２は画像形成装置本体内に配置された定
着装置１１の概略を示す拡大断面図であり、図３はこの
定着装置１１の電気的制御手段の一例を示す概略ブロッ
ク図である。ここに例示した定着装置１１は、定着部材
の一例である定着ローラ１４と、その定着ローラ１４と
対をなして該定着ローラ１４の表面に圧接する加圧ロー
ラ１５とを有し、定着ローラ１４と加圧ローラ１５は互
いにほぼ平行に延びている。さらに、定着装置１１は、
定着ローラ１４の内部に配置されてその定着ローラ１４
を加熱するヒータ１６と、定着ローラ１４の表面の温度
を検知する第１の温度検知装置１７と、第２の温度検知
装置１８（図１）と、ＣＰＵを含む制御装置１９及びオ
ン／オフ制御素子２０より成る制御手段とを有してい
る。第２の温度検知装置１８は、定着ローラ１４から離
れた画像形成装置本体内に設けられ、その領域の温度を
検知するように構成されているが、この温度検知装置１
８を画像形成装置本体外に設け、その本体外の温度を検
知するように構成することもできる。また加圧ローラ１
５の内部にもヒータを設けてもよい。

【００２１】定着ローラ１４と加圧ローラ１５は、定着
装置１１の図示していないフレームに回転自在に支持さ
れ、同じく図示していない駆動装置によって、定着ロー
ラ１４は図２における時計方向に回転駆動され、加圧ロ
ーラ１５は反時計方向に回転駆動される。

【００２２】図１に関連して先に説明したように、転写
部において感光体２からトナー像を転写された記録媒体
Ｐは、図２に矢印Ａ１で示すように搬送される。そし
て、この記録媒体Ｐは、上述のように圧接しながら回転
する定着ローラ１４と加圧ローラ１５との間に送り込ま
れて搬送され、このとき記録媒体Ｐの表面に担持された
トナー像ＴＭを構成するトナーが定着ローラ１４と加圧
ローラ１５から圧力と熱の作用を受け、これによって記
録媒体Ｐ上のトナー像ＴＭが記録媒体表面に定着され
る。このように本例の定着装置１１は、回転する定着ロ
ーラ１４と加圧ローラ１５の間に、トナー像ＴＭを担持
した記録媒体Ｐを通し、そのトナー像ＴＭを、熱と圧力
の作用で記録媒体表面に定着する。定着ローラ１４は、
トナー像ＴＭを担持した記録媒体Ｐの表面側に圧接し
て、少なくとも熱の作用により、記録媒体表面のトナー
像をその記録媒体表面に定着する用をなす。

【００２３】図１乃至図３に示した例では、ヒータ１６
としてハロゲンランプが用いられているが、これ以外の
ヒータ、例えばニクロム線抵抗体やローラ表面発熱体な
どのヒータを用いることもできる。同様に図示した例で
は第１の温度検知装置１７として定着ローラ１４の表面
に当接するサーミスタを有する装置が用いられている
が、例えば赤外線検出方式や、非接触方式の温度検知装
置などを用いることもできる。

【００２４】図３に示した制御装置１９は、第１の温度
検知装置１７からの温度検知信号に基づいて、ヒータ１
６のオン，オフ信号をオン／オフ制御素子２０に出力
し、そのオン／オフ制御素子２０により、電源２１から
の電流をヒータ１６に供給するか否かを制御する。定着
ローラ１４の表面の温度を第１の温度検知装置１７によ
り検知し、その温度検知信号に基づいて、定着ローラ表
面の温度が、トナー像の定着に適した目標温度となるよ
うに、ヒータ１６への通電と非通電、すなわちそのオ
ン，オフが制御されるのである。

【００２５】以上のように、本例の定着装置１１は、記
録媒体Ｐに担持されたトナー像を、少なくとも熱の作用
により記録媒体表面に定着する定着部材の一例である定
着ローラ１４と、その定着部材を加熱するヒータ１６
と、定着部材の温度を検知する第１の温度検知装置１７
と、定着部材から離れた画像形成装置本体内（又は画像
形成装置本体外）の温度を検知する第２の温度検知装置
１８と、第１の温度検知装置１７による温度検知結果に
基づいて、定着部材の温度が目標温度となるように、ヒ
ータ１６への通電のオン，オフを制御する制御手段とを
具備している。かかる構成は、後述する実施形態例の定
着装置にも共通するものである。第２の温度検知装置１
８の機能については後述する。

【００２６】ところで、先にも説明したように、トナー
像ＴＭの定着に適した定着ローラ１４の表面温度は、定
着装置１１から離れた画像形成装置本体内又は画像形成
装置本体外の温度によって大きく変動する。その理由は
以下のとおりである。

【００２７】例えば、画像形成装置本体外の外気温度が
低いと、定着装置１１から離れた画像形成装置本体内の
温度も低くなる。このため、給紙カセット６にスタック
された記録媒体Ｐの温度も低くなっており、このような
記録媒体Ｐが給送されて定着装置１１を通ると、定着ロ
ーラ１４の熱が記録媒体に多量に奪われ、定着ローラ１
４の表面温度が急激に低下する。逆に外気温度が高い
と、給紙カセット６から給送されて定着装置１１を通る
記録媒体の温度も高くなっている。このため、このとき
定着ローラ１４から記録媒体に奪われる熱量は少ない。

【００２８】これに対し、従来の定着装置においては、
定着ローラから離れた領域の温度について特に考慮を払
うことなく、定着ローラの温度が単一の目標温度となる
ように制御していた。このため、定着ローラから離れた
領域の温度が低いと、比較的温度の低い記録媒体が定着
装置を通るとき、その定着ローラの温度が、トナー像の
定着に適した温度よりも大幅に低下してしまい、これに
よってトナー像の定着不良が発生するおそれがあった。
特に記録媒体として厚紙を用いた場合、定着不良が発生
しやすくなる。

【００２９】逆に、定着装置から離れた領域の温度が高
い場合には、比較的温度の高い記録媒体が定着装置を通
るので、トナー像の定着不良の発生は生じないものの、
定着ローラの温度が高くなりすぎて、記録媒体にしわが
発生するおそれがある。特に、記録媒体として薄紙を用
いた場合に、しわが発生しやすくなる。

【００３０】上述した従来の欠点を除去するため、本例
の定着装置１１においては、前述のように、第２の温度
検知装置１８を設け、その検知装置１８によって、定着
ローラ１４から離れた領域の温度を検知すると共に、予
め基準温度ｒを設定しておき、第２の温度検知装置１８
により検知された検知温度が、その基準温度ｒ以上であ
るときは、当該検知温度が基準温度ｒより低い場合に比
べて、定着ローラ１４の目標温度を下げるように構成さ
れている。

【００３１】上記基準温度ｒは１つ設定するだけであっ
てもよいし、互いに異なる複数の基準温度ｒを設定して
もよい。複数の基準温度ｒを設定した場合の具体例を示
すと、１５℃と、２５℃の２つの基準温度ｒを予め決め
ておき、第２の温度検知装置１８により検知された検知
温度が２５℃以上であるときは、その検知温度が入力さ
れた制御装置１９において、定着ローラ１４の目標温度
が１６０℃に設定される。また第２の温度検知装置１８
により検知された検知温度が２５℃よりも低く、１５℃
以上であるときは、定着ローラ１４の目標温度が１７０
℃に設定される。同様にその検知温度が１５℃よりも低
いときは、定着ローラ１４の目標温度が１８０℃に設定
される。このように、第２の温度検知装置１８により検
知された検知温度が、１５℃と２５℃の各基準温度ｒ以
上であるときは、その検知温度が、各基準温度ｒより低
い場合に比べて、目標温度が小さな値となるように、そ
の目標温度をそれぞれ設定するのである。

【００３２】上述の構成により、第２の温度検知装置１
８の検知温度が２５℃以上のときは、定着ローラ１４の
温度が比較的低い１６０℃となるように制御されるの
で、定着ローラ１４の温度が必要以上高くなることはな
く、記録媒体にしわが発生する不具合を防止できる。逆
に第２の温度検知装置１８の検知温度が１５℃よりも低
いときは、定着ローラ１４の温度が比較的高い１８０℃
の温度となるように制御されるので、定着ローラ１４の
温度が低くなりすぎることを防止でき、トナー像の定着
不良の発生を防止することができる。定着ローラ１４か
ら離れた領域における温度に応じて、これに適した定着
ローラ１４の目標温度を設定し、定着ローラ１４がこの
目標温度となるように制御することにより、記録媒体Ｐ
が厚紙のときも、またこれが薄紙であるときも、トナー
像の定着不良や、記録媒体のしわの発生を効果的に抑え
ることができるのである。

【００３３】上述のように、本例の定着装置１１におけ
る前述の制御手段は、第２の温度検知装置１６により検
知された検知温度が予め決められた基準温度ｒ以上であ
るときは、当該検知温度がこの基準温度ｒより低い場合
に比べ、定着部材の目標温度が小さな値となるように、
当該目標温度を設定するように構成されている。

【００３４】ところで、定着ローラ１４は、ヒータ１６
と制御手段とによって、目標温度となるように加熱制御
されるが、その制御は次のように行われる。すなわち、
制御手段は、第１の温度検知装置１７により検知された
検知温度が目標温度以下であるとき、所定時間だけヒー
タ１６を通電し、次いで所定時間だけその通電を禁止す
るように当該ヒータ１６への通電のオン，オフを制御
し、第１の温度検知装置１７により検知された検知温度
が目標温度よりも高い場合は、所定時間だけ、ヒータ１
６への通電を禁止したままとする。このような制御を連
続して実行することによって、定着ローラ１４の温度
は、或る範囲で変動するものの、ほぼその目標温度に維
持される。

【００３５】ところが、先にも説明したように、この場
合も、従来の定着装置においては、定着ローラから離れ
た領域での温度変化を考慮することなく、上述の各所定
時間を設定していた。上述のようにヒータを通電する所
定時間（以下、単に通電時間ともいう）をＴ１、次いで
そのヒータへの通電を禁止する所定時間（以下、単に非
通電時間ともいう）をＴ２としたとき、Ｔ１／Ｔ２の値
を画一的に定め、これによって定着ローラを加熱制御し
ていたのである。ところが、このようにＴ１／Ｔ２の値
を画一的に定めてしまうと、外気温度の変動によって、
定着ローラの温度が目標温度よりも大幅に低下し、或い
はその目標温度よりも大幅に上昇するおそれがある。以
下に、その具体例を明らかにする。

【００３６】図４は、定着ローラ１４の目標温度Ｔ０を
１７０℃に設定し、ヒータ１６への通電のオン，オフを
制御することによって、定着ローラ１４を所定範囲の変
動幅Ｗ内の温度に保ったときの一例を示すグラフであ
る。この例では、第１の温度検知装置１７によって、定
着ローラ１４の温度が目標温度Ｔ０（＝１７０℃）以下
となったことが検知されたとき、ヒータ１６を１秒間だ
け通電して、そのヒータ１６を作動させて定着ローラ１
４を加熱し、次いで０．５秒間、ヒータ１６への通電を
停止し、かかる制御を継続したときの定着ローラ１４の
実際の温度の変化の一例を示している（図５及び図６の
場合も同じ）。この場合には、Ｔ１／Ｔ２の値は１／
０．５＝２である。定着ローラ１４の温度の変動幅Ｗが
図４に示すように小さなものであれば、トナー像の定着
不良や、記録媒体のしわの発生を防止することができ
る。

【００３７】ところが、従来のように、定着ローラから
離れた領域の温度がいかなるときも、Ｔ１／Ｔ２＝２に
設定したとすると、その領域の温度が極端に低くなった
場合、記録媒体によって定着ローラの温度が大幅に奪わ
れるので、１秒という短かい通電時間Ｔ１ずつヒータを
通電するだけでは、定着ローラの温度を思うように上昇
させることができず、図５に示すように定着ローラの温
度は目標温度Ｔ０（１７０℃）よりも大幅に低下するお
それがある。これにより定着不良が発生する。

【００３８】逆に、定着ローラから離れた領域の温度が
極端に高くなると、定着装置を通る記録媒体によって定
着ローラが奪われる熱量は極く少量となるので、定着ロ
ーラの温度が目標温度Ｔ０（＝１７０℃）より極くわず
かに低下したことが検知された後、ヒータを１秒間通電
して定着ローラを加熱すると、図６に示すように、定着
ローラの実際の温度が高温度側に寄った状態で、その温
度の変動幅Ｗが大きくなる。このため、定着装置を通る
記録媒体にしわが発生するおそれを免れない。

【００３９】そこで、本例の定着装置においては、前述
の制御手段が、第２の温度検知装置１８により検知され
た検知温度が予め決められた基準温度Ｒ以上であるとき
は、当該検知温度がその基準温度Ｒより低い場合に比
べ、所定温度Ｔ１，Ｔ２の比Ｔ１／Ｔ２の値が小さくな
るように、当該比の値を設定するように構成されてい
る。

【００４０】この場合も１つの基準温度Ｒを設定しても
よいし、互いに異なる複数の基準温度Ｒを設定してもよ
い。ここでも、複数の基準温度Ｒを設定した場合を例に
とって説明すると、例えば１５℃と２５℃の２つの基準
温度Ｒが予め設定される。そして、第２の温度検知装置
１８により検知された検知温度が２５℃以上である場合
には、第１の温度検知装置１７により定着ローラ１４の
温度が目標温度以下であることが検知されたとき、ヒー
タ１６への通電時間Ｔ１を１秒間とし、その後のヒータ
１６への非通電時間Ｔ２を０．６秒間となるように制御
手段による制御が実行される。このときのＴ１／Ｔ２の
値は約１．６７である。このように、第２の温度検知装
置１８による検知温度が高いときは、通電時間Ｔ１を比
較的短かくし、かつ非通電時間Ｔ２を比較的長くする。
これにより定着ローラ１４の実際の温度が、図６に示し
たように高温側に寄って、その温度の変動幅Ｗが大きく
なることはない。

【００４１】また第２の温度検知装置１８による検知温
度が２５℃よりも低く、１５℃以上である場合には、定
着ローラ１４の温度が目標温度以下であることが検知さ
れたとき、通電時間Ｔ１を１秒、非通電時間Ｔ２を０．
５秒に設定し（Ｔ１／Ｔ２＝２）、その各値で、前述の
制御を実行する。これにより、定着ローラ１４の温度の
変動Ｗ幅を小さくして、その温度をほぼ目標温度に保つ
ことができる（図４参照）。

【００４２】さらに、第２の温度検知装置１８による検
知温度が１５℃よりも低い場合には、定着ローラ１４の
温度が目標温度以下となったことが検知されたとき、通
電時間Ｔ１を１．１秒、非通電時間Ｔ２を０．４秒に設
定し（Ｔ１／Ｔ２＝２．７５）、その各値で前述の制御
を実行する。このように、第２の温度検知装置１８によ
る検知温度が低いときは、通電時間Ｔ１を長くし、非通
電時間Ｔ２を短かくするのである。これにより、定着ロ
ーラ１４の実際の温度が図５に示したように、目標温度
よりも大きく低下するおそれはない。

【００４３】上述した構成は、先に説明したように、第
２の温度検知装置１８による検知温度が目標温度ｒ以上
であるか否かによって、定着ローラ１４の目標温度を変
化させる構成を採用したときも、また従来のように目標
温度を変化させない場合にも適用できるものである。両
構成を併用するときは、前述の制御手段は、第１の温度
検知装置１７により検知された検知温度が目標温度以下
であるとき、所定時間だけ前記ヒータ１６を通電し、次
いで所定時間だけその通電を禁止するように当該ヒータ
１６への通電のオン，オフを制御すると共に、該ヒータ
１６を通電する所定時間をＴ１、次いで当該ヒータ１６
への通電を禁止する所定時間をＴ２としたとき、第２の
温度検知装置１８により検知された検知温度が予め決め
られた第１の基準温度Ｒ以上であるときは、当該検知温
度が前記第１の基準温度Ｒより低い場合に比べ、上記所
定温度Ｔ１，Ｔ２の比Ｔ１／Ｔ２の値が小さくなるよう
に、当該比の値を設定し、かつ前記第２の温度検知装置
１８により検知された検知温度が予め決められた第２の
基準温度ｒ以上であるときは、当該検知温度が前記第２
の基準温度ｒより低い場合に比べ、前記目標温度が小さ
な値となるように、当該目標温度を設定するように構成
される。この構成により、トナー像の定着不良の発生
と、記録媒体のしわの発生を最も効果的に抑制すること
ができる。

【００４４】また上記構成において、先に示した具体例
の如く、第１の基準温度Ｒと、第２の基準温度ｒが同一
温度であると、その全体の制御を簡素化することができ
る。

【００４５】ところで、上述の各実施形態例において使
用される第２の温度検知装置１８は、定着ローラ１４か
ら離れた領域の温度、すなわち環境温度を検知するもの
であるから、定着装置１１から発生する熱の影響をなる
べく受けない部位に配置されるべきである。そこで、図
１に示すように、第２の温度検知装置１８を、定着ロー
ラ１４から成る定着部材と記録媒体との接触部Ｂよりも
下方に配置する。定着装置１１から発生する熱は上方に
移動するので、接触部Ｂよりも下方に第２の温度検知装
置１８を配置することにより、定着装置１１からの熱の
影響を受け難くすることができる。しかも、上記接触部
Ｂと、定着装置１１の記録媒体排出側とは反対側の画像
形成装置本体部分１Ａとを結ぶ水平線Ｈを考え、その水
平線Ｈの中間位置Ｃよりも、上記画像形成装置本体部分
１Ａの側に寄った画像形成装置本体内領域に第２の温度
検知装置１８を配置する。このように、定着装置１１を
通った後の温度が高くなった記録媒体が通過する側と反
対側であって、定着装置１１から大きく離れた位置に第
２の温度検知装置１８を設けることによって、その温度
検知装置１８が、定着装置１１や記録媒体から発生する
熱の影響を一層受け難くすることができる。

【００４６】また、第２の温度検知装置１８は、画像形
成装置本体外に設けることもできるが、この場合には、
図１に鎖線で示し、かつ符号１８Ａを付して示すよう
に、画像形成装置本体１の底板１Ｂの下側面に第２の温
度検知装置を設けると、その第２の温度検知装置１８Ａ
が邪魔となる不具合を阻止できる。

【００４７】本発明は、上述した実施形態例の構成に限
定されず、これを各種改変して構成できるものであり、
しかもプリンタ以外の各種画像形成装置の定着装置にも
広く適用できるものである。

【００４８】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、定着装
置から離れた領域における温度がいかなるときも、これ
に適した定着部材の目標温度を設定できるので、トナー
像の定着不良や、記録媒体へのしわの発生を効果的に抑
えることができる。

【００４９】請求項２に記載の発明によれば、定着装置
から離れた領域における温度がいかなるときも、定着部
材の温度が目標温度から大きく外れた温度となることを
阻止でき、トナー像の定着不良や、記録媒体へのしわの
発生を効果的に抑えることができる。

【００５０】請求項３に記載の発明によれば、定着装置
から離れた領域における温度がいかなるときも、これに
適した定着部材の目標温度を設定でき、しかも定着部材
の温度が目標温度から大きく外れた温度となることを阻
止できるので、トナー像の定着不良や、記録媒体へのし
わの発生を一層効果的に抑えることができる。

【００５１】請求項４に記載の発明によれば、第１の基
準温度と第２の基準温度を同一温度とすることにより、
制御態様を簡素化することができる。

【００５２】請求項５に記載の発明によれば、第２の温
度検知装置が、定着装置や記録媒体から発生する熱の影
響を受け難くすることができる。

【００５３】請求項６に記載の発明によれば、第２の温
度検知装置が画像形成装置本体外に設けられてはいる
が、その第２の温度検知装置が邪魔となる不具合を阻止
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置本体の内部構造を示す概略垂直断
面図である。

【図２】定着装置の拡大断面図である。

【図３】定着装置の制御手段の概略を示す図である。

【図４】定着ローラの温度変化の一例を示すグラフであ
る。

【図５】定着ローラの温度が目標温度から大きく外れた
ときの様子を示すグラフである。

【図６】定着ローラの温度が高温側に寄ったときの様子
を示すグラフである。

【符号の説明】

１画像形成装置本体１Ａ画像形成装置本体部分１Ｂ底板１６ヒータ１７第１の温度検知装置１８第２の温度検知装置１８Ａ第２の温度検知装置Ｂ接触部Ｃ中間位置Ｈ水平線ＴＭトナー像

フロントページの続きＦターム(参考） 2H033 AA02 AA15 BA31 BA32 CA07 CA08 CA27 CA48 3K058 AA34 AA41 AA82 AA92 BA18 CA12 CA46 CA61 CB02 CC06 CE02 CE12 CE17 DA02 DA03 GA06 5H323 AA36 BB06 CA08 CB02 DA01 EE04 FF01 FF06 HH02 KK09 MM09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録媒体に担持されたトナー像を、少な
くとも熱の作用により記録媒体表面に定着する定着部材
と、該定着部材を加熱するヒータと、前記定着部材の温
度を検知する第１の温度検知装置と、前記定着部材から
離れた画像形成装置本体内又は画像形成装置本体外の温
度を検知する第２の温度検知装置と、前記第１の温度検
知装置による温度検知結果に基づいて、前記定着部材の
温度が目標温度となるように、前記ヒータへの通電のオ
ン，オフを制御すると共に、前記第２の温度検知装置に
より検知された検知温度が予め決められた基準温度以上
であるときは、当該検知温度が前記基準温度より低い場
合に比べ、前記目標温度が小さな値となるように、当該
目標温度を設定する制御手段とを具備する定着装置。
【請求項２】記録媒体に担持されたトナー像を、少な
くとも熱の作用により記録媒体表面に定着する定着部材
と、該定着部材を加熱するヒータと、前記定着部材の温
度を検知する第１の温度検知装置と、前記定着部材から
離れた画像形成装置本体内又は画像形成装置本体外の温
度を検知する第２の温度検知装置と、前記第１の温度検
知装置により検知された検知温度が目標温度以下である
とき、所定時間だけ前記ヒータを通電し、次いで所定時
間だけその通電を禁止するように当該ヒータへの通電の
オン，オフを制御すると共に、該ヒータを通電する前記
所定時間をＴ１、次いで当該ヒータへの通電を禁止する
前記所定時間をＴ２としたとき、前記第２の温度検知装
置により検知された検知温度が予め決められた基準温度
以上であるときは、当該検知温度が前記基準温度より低
い場合に比べ、前記所定温度Ｔ１，Ｔ２の比Ｔ１／Ｔ２
の値が小さくなるように、当該比の値を設定する制御手
段とを具備する定着装置。
【請求項３】記録媒体に担持されたトナー像を、少な
くとも熱の作用により記録媒体表面に定着する定着部材
と、該定着部材を加熱するヒータと、前記定着部材の温
度を検知する第１の温度検知装置と、前記定着部材から
離れた画像形成装置本体内又は画像形成装置本体外の温
度を検知する第２の温度検知装置と、前記第１の温度検
知装置により検知された温度が目標温度以下であると
き、所定時間だけ前記ヒータを通電し、次いで所定時間
だけその通電を禁止するように当該ヒータへの通電のオ
ン，オフを制御すると共に、該ヒータを通電する前記所
定時間をＴ１、次いで当該ヒータへの通電を禁止する前
記所定時間をＴ２としたとき、前記第２の温度検知装置
により検知された検知温度が予め決められた第１の基準
温度以上であるときは、当該検知温度が前記第１の基準
温度より低い場合に比べ、前記所定温度Ｔ１，Ｔ２の比
Ｔ１／Ｔ２の値が小さくなるように、当該比の値を設定
し、かつ前記第２の温度検知装置により検知された検知
温度が予め決められた第２の基準温度以上であるとき
は、当該検知温度が前記第２の基準温度より低い場合に
比べ、前記目標温度が小さな値となるように、当該目標
温度を設定する制御手段とを具備する定着装置。
【請求項４】前記第１の基準温度と第２の基準温度が
同一温度である請求項３に記載の定着装置。
【請求項５】前記第２の温度検知装置は、前記定着部
材と記録媒体との接触部よりも下方の領域であって、該
接触部と、定着装置の記録媒体排出側とは反対側の画像
形成装置本体部分とを結ぶ水平線の中間位置よりも、当
該画像形成装置本体部分に寄った画像形成装置本体内領
域に設けられている請求項１乃至４のいずれかに記載の
定着装置。
【請求項６】前記第２の温度検知装置は、画像形成装
置本体の底板の下側面に設けられている請求項１乃至４
のいずれかに記載の定着装置。