JP3203141B2 - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP3203141B2 JP3203141B2 JP03191295A JP3191295A JP3203141B2 JP 3203141 B2 JP3203141 B2 JP 3203141B2 JP 03191295 A JP03191295 A JP 03191295A JP 3191295 A JP3191295 A JP 3191295A JP 3203141 B2 JP3203141 B2 JP 3203141B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- fixing roller
- fixing
- roller
- time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機、ファ
クシミリ，プリンター等電子写真プロセスを利用した画
像形成装置に使用する定着装置に関する。
クシミリ，プリンター等電子写真プロセスを利用した画
像形成装置に使用する定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真複写機、同ファクシミ
リ、同プリンター等電子写真プロセスを利用した画像形
成装置に使用される定着装置としては、図５に示すよう
に定着ローラと、この定着ローラに圧接する加圧ローラ
からなり、そのどちらか一方、あるいは両方を加熱し、
このローラ対の間に記録材を搬入して定着を行う方式が
一般的に用いられている。定着ローラ１０１は薄肉アル
ミニウム製の金属円筒体の外表面全面に、離型性と耐熱
性の良い合成樹脂材料、例えばＰＦＡ、ＰＴＦＥ等のフ
ッ素樹脂が被覆されたものであり、その軸芯部にヒータ
ーランプ１０５が挿通されている。
リ、同プリンター等電子写真プロセスを利用した画像形
成装置に使用される定着装置としては、図５に示すよう
に定着ローラと、この定着ローラに圧接する加圧ローラ
からなり、そのどちらか一方、あるいは両方を加熱し、
このローラ対の間に記録材を搬入して定着を行う方式が
一般的に用いられている。定着ローラ１０１は薄肉アル
ミニウム製の金属円筒体の外表面全面に、離型性と耐熱
性の良い合成樹脂材料、例えばＰＦＡ、ＰＴＦＥ等のフ
ッ素樹脂が被覆されたものであり、その軸芯部にヒータ
ーランプ１０５が挿通されている。
【０００３】加圧ローラ１０２は金属軸の外周にシリコ
ンゴムを固着したものであり、その両端軸部が１０１対
の加圧ローラ支持部材１１５により回転自在に支持され
ており、圧縮コイルバネ１０３により定着ローラに対し
一定の圧力で加圧されている。サーミスタ等からなる温
度検出手段１０４は、その温度検出部（温度検出素子）
が定着ローラ表面に圧接するように配設されている。こ
のサーミスタにより定着ローラ表面の温度を検出し、検
出温度が定着温度以上の場合、定着可能と判断し、プリ
ント動作がスタートするよう制御されている。
ンゴムを固着したものであり、その両端軸部が１０１対
の加圧ローラ支持部材１１５により回転自在に支持され
ており、圧縮コイルバネ１０３により定着ローラに対し
一定の圧力で加圧されている。サーミスタ等からなる温
度検出手段１０４は、その温度検出部（温度検出素子）
が定着ローラ表面に圧接するように配設されている。こ
のサーミスタにより定着ローラ表面の温度を検出し、検
出温度が定着温度以上の場合、定着可能と判断し、プリ
ント動作がスタートするよう制御されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、定着ロ
ーラをヒーターランプにより、常温状態（例えば２０
℃）から定着温度（例えば１４０℃）に加熱する場合、
サーミスタが定着温度を検知してからプリント動作を実
行したのでは、記録材が給紙されて定着部に到達するま
での時間が余計な待ち時間となるといった問題があっ
た。
ーラをヒーターランプにより、常温状態（例えば２０
℃）から定着温度（例えば１４０℃）に加熱する場合、
サーミスタが定着温度を検知してからプリント動作を実
行したのでは、記録材が給紙されて定着部に到達するま
での時間が余計な待ち時間となるといった問題があっ
た。
【０００５】この問題点を解決するために、例えば特開
昭６０ー５５３７２号公報には定着ローラのウォームア
ップ中に任意の温度から或一定の温度に達するまでの時
間を検知し、これを基にして定着ローラが定着温度に達
するまでの時間を自動的に計算するといった方法が開示
されている。しかしながらこの方法ではサーミスタ等の
温度検出手段の応答遅れが考慮されておらず、定着ロー
ラが定着温度に達するまでの時間を正確に計算すること
ができない。
昭６０ー５５３７２号公報には定着ローラのウォームア
ップ中に任意の温度から或一定の温度に達するまでの時
間を検知し、これを基にして定着ローラが定着温度に達
するまでの時間を自動的に計算するといった方法が開示
されている。しかしながらこの方法ではサーミスタ等の
温度検出手段の応答遅れが考慮されておらず、定着ロー
ラが定着温度に達するまでの時間を正確に計算すること
ができない。
【０００６】特に近年、定着ローラの加熱時間を短縮す
るために、薄肉（１ｍｍ以下）小径（２０ｍｍ以下）の
定着ローラが実用化されているが、このように定着ロー
ラが薄肉小径になるほど、温度検知におけるサーミスタ
の応答性能の遅れはより顕著になり、前述の方法によれ
ばサーミスタが１４０℃を検知した時点では実際の定着
ローラ温度は１４０℃以上に達しており、サーミスタに
よる遅延分も余計な待ち時間となり、さらにはオーバー
シュートの原因となるといった問題があった。
るために、薄肉（１ｍｍ以下）小径（２０ｍｍ以下）の
定着ローラが実用化されているが、このように定着ロー
ラが薄肉小径になるほど、温度検知におけるサーミスタ
の応答性能の遅れはより顕著になり、前述の方法によれ
ばサーミスタが１４０℃を検知した時点では実際の定着
ローラ温度は１４０℃以上に達しており、サーミスタに
よる遅延分も余計な待ち時間となり、さらにはオーバー
シュートの原因となるといった問題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の画像形成
装置は、加熱部を内設する定着ローラと該定着ローラの
外周部に配設された耐熱性部材と前記定着ローラの表面
温度を検知する手段とを具備し、前記定着ローラと前記
耐熱性部材とのニップ部に未定着トナー像を有する記録
材を搬送して前記未定着トナー像を前記記録材に定着す
る画像形成装置において、前記定着ローラの初期温度Ｔ
０と加熱開始から一定時間Ｃが経過した後の温度ＴＣと
を前記検知手段により検知し記憶する手段と定着ローラ
の温度が加熱開始から定着可能温度Ｔｆに到達するまで
の時間ｔを前記記憶部のデータにより演算する手段と前
記定着ローラの温度がＴｆに到達するのと同時に前記記
録材の先端部が前記ニップ部に到達するように記録材を
給紙する給紙手段とを備え、前記一定時間Ｃは、定着ロ
ーラの初期温度Ｔ０および定着ローラの加熱部の駆動電
圧のばらつきには無関係に前記定着ローラの表面温度検
知手段による検知遅れ時間ｔｓが略一定となるように設
定されており、加熱部での加熱開始から定着ローラの表
面温度が上昇し始めるまでの遅れ時間をｔｄとすると前
記時間ｔは、 ｔ＝ｔｄ＋（Ｃ−ｔｄ−ｔｓ）（Ｔｆ−Ｔ０）／（ＴＣ
−Ｔ０） で予測されることを特徴とする画像形成装置である。
装置は、加熱部を内設する定着ローラと該定着ローラの
外周部に配設された耐熱性部材と前記定着ローラの表面
温度を検知する手段とを具備し、前記定着ローラと前記
耐熱性部材とのニップ部に未定着トナー像を有する記録
材を搬送して前記未定着トナー像を前記記録材に定着す
る画像形成装置において、前記定着ローラの初期温度Ｔ
０と加熱開始から一定時間Ｃが経過した後の温度ＴＣと
を前記検知手段により検知し記憶する手段と定着ローラ
の温度が加熱開始から定着可能温度Ｔｆに到達するまで
の時間ｔを前記記憶部のデータにより演算する手段と前
記定着ローラの温度がＴｆに到達するのと同時に前記記
録材の先端部が前記ニップ部に到達するように記録材を
給紙する給紙手段とを備え、前記一定時間Ｃは、定着ロ
ーラの初期温度Ｔ０および定着ローラの加熱部の駆動電
圧のばらつきには無関係に前記定着ローラの表面温度検
知手段による検知遅れ時間ｔｓが略一定となるように設
定されており、加熱部での加熱開始から定着ローラの表
面温度が上昇し始めるまでの遅れ時間をｔｄとすると前
記時間ｔは、 ｔ＝ｔｄ＋（Ｃ−ｔｄ−ｔｓ）（Ｔｆ−Ｔ０）／（ＴＣ
−Ｔ０） で予測されることを特徴とする画像形成装置である。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【作用】本発明によれば、定着ローラ温度が定着可能温
度に到達する時間ｔを予測して記録材の給紙タイミング
を決定するため、定着ローラのウォームアップ時におい
て記録材が給紙されて定着部に到達するまでの時間を省
くことができる。
度に到達する時間ｔを予測して記録材の給紙タイミング
を決定するため、定着ローラのウォームアップ時におい
て記録材が給紙されて定着部に到達するまでの時間を省
くことができる。
【００１１】また、サーミスタ等の温度検出手段による
応答の遅れ時間を補正して時間ｔを予測することができ
るので、サーミスタによる遅れ時間を省き、オーバーシ
ュートも低減することができる。
応答の遅れ時間を補正して時間ｔを予測することができ
るので、サーミスタによる遅れ時間を省き、オーバーシ
ュートも低減することができる。
【００１２】
【実施例】本発明の実施例を図１〜図４に基づいて説明
する。
する。
【００１３】図１は本発明に係る定着装置を用いたレー
ザープリンターの全体構成を示す図である。記録紙３１
は給紙トレイ１に装着され給紙ローラ３、用紙分離摩擦
板４、加圧バネ５の作用により一枚ずつ給紙されプリン
タ内部に給送される。送り込まれた用紙は用紙検知アク
チュエータ６を倒し、用紙検知光学センサ７に電気信号
を出力させ、画像印刷の開始を指示する。用紙３１は感
光体８、転写ローラ９に挟まれ送られるとともに、転写
ローラ９に印加された転写電圧の与える電界の作用によ
り感光体上のトナーを電気的に吸引し用紙上に転写す
る。
ザープリンターの全体構成を示す図である。記録紙３１
は給紙トレイ１に装着され給紙ローラ３、用紙分離摩擦
板４、加圧バネ５の作用により一枚ずつ給紙されプリン
タ内部に給送される。送り込まれた用紙は用紙検知アク
チュエータ６を倒し、用紙検知光学センサ７に電気信号
を出力させ、画像印刷の開始を指示する。用紙３１は感
光体８、転写ローラ９に挟まれ送られるとともに、転写
ローラ９に印加された転写電圧の与える電界の作用によ
り感光体上のトナーを電気的に吸引し用紙上に転写す
る。
【００１４】さらに、用紙は１４０℃に保たれた定着ロ
ーラ８０及び耐熱シート７０加圧部材６０により適度な
温度と加圧力が与えられることによりトナーは溶融し用
紙に固定され堅牢な画像となる。
ーラ８０及び耐熱シート７０加圧部材６０により適度な
温度と加圧力が与えられることによりトナーは溶融し用
紙に固定され堅牢な画像となる。
【００１５】用紙は用紙搬送アクチュエータ（１）１１
およびアクチュエータ（２）１２により搬送され機外に
排出される。入紙検知アクチュエータ６の動作により起
動された制御回路２４は画像信号をレーザーダイオード
発光ユニット２３に送られ、発光ダイオードの点灯／非
点灯を制御する。走査ミラー２１は走査ミラーモータ２
０により高速かつ定速に回転し、レーザー光を図面垂直
方向に走査し、制御回路２４からの点灯／非点灯の情報
とともにミラー１７、１８、１９を経由して感光体８上
に選択的に露光し、あらかじめ帯電部材１４により帯電
された感光体表面電荷を選択的に放電させ静電潜像を形
成する。
およびアクチュエータ（２）１２により搬送され機外に
排出される。入紙検知アクチュエータ６の動作により起
動された制御回路２４は画像信号をレーザーダイオード
発光ユニット２３に送られ、発光ダイオードの点灯／非
点灯を制御する。走査ミラー２１は走査ミラーモータ２
０により高速かつ定速に回転し、レーザー光を図面垂直
方向に走査し、制御回路２４からの点灯／非点灯の情報
とともにミラー１７、１８、１９を経由して感光体８上
に選択的に露光し、あらかじめ帯電部材１４により帯電
された感光体表面電荷を選択的に放電させ静電潜像を形
成する。
【００１６】現像に供されるトナーは現像ユニット１６
に蓄積されており、適度な撹拌により電荷付与されたト
ナーは現像ローラ１５表面に付与し現像ローラに与えら
れた現像バイアス電圧および感光体表面電位の作り出す
電界の作用により静電線像に応じたトナー像を感光体上
に作成することができる。感光体上のトナーは転写ロー
ラ９により転写されるとともに未転写トナーはクリーニ
ングユニット２６により回収される。
に蓄積されており、適度な撹拌により電荷付与されたト
ナーは現像ローラ１５表面に付与し現像ローラに与えら
れた現像バイアス電圧および感光体表面電位の作り出す
電界の作用により静電線像に応じたトナー像を感光体上
に作成することができる。感光体上のトナーは転写ロー
ラ９により転写されるとともに未転写トナーはクリーニ
ングユニット２６により回収される。
【００１７】図３は本発明に係る定着装置の正面図、図
２は断面図である。加圧部材６０は厚さ２ｍｍのシリコ
ンスポンジゴムからなり、ベースフレーム９０上に両面
テープを介して接着されている。加圧部材６０上面には
耐熱シート７０が配置されている。耐熱シートはガラス
繊維の基材に離型性と耐熱性の良い合成樹脂材料、例え
ばＰＦＡ、ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂等を被覆、含浸した
ものであり、通紙方向（矢印Ａ）に対し上流側のベース
フレーム９０面に接着されており、加圧部材６０とは接
着されていない。３０は記録用紙３１上のトナーを表
す。
２は断面図である。加圧部材６０は厚さ２ｍｍのシリコ
ンスポンジゴムからなり、ベースフレーム９０上に両面
テープを介して接着されている。加圧部材６０上面には
耐熱シート７０が配置されている。耐熱シートはガラス
繊維の基材に離型性と耐熱性の良い合成樹脂材料、例え
ばＰＦＡ、ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂等を被覆、含浸した
ものであり、通紙方向（矢印Ａ）に対し上流側のベース
フレーム９０面に接着されており、加圧部材６０とは接
着されていない。３０は記録用紙３１上のトナーを表
す。
【００１８】加圧部材６０の上部には耐熱シート７０を
介して定着ローラ８０が配置されている。定着ローラ８
０は薄肉アルミニウム製の金属円筒体（肉厚０．５ｍ
ｍ、直径１４ｍｍ）８１の外表面に、離型性と耐熱性の
良い合成樹脂材料８２、例えばシリコンゴム等が被覆さ
れたものであり、その軸芯部にヒーターランプ８３（定
格１２０Ｖ；４００Ｗ）が挿通されている。定着ローラ
８０はその両端に配置された軸受８４により回転自在に
支持されており、加圧スプリング８５により耐熱シート
７０および弾性部材６０に対し、所定圧力（１２００ｇ
ｆ）で圧接されている。この時定着ローラ８０と耐熱シ
ート７０により形成されるニップ幅は約１ｍｍである。
定着ローラ８０の周面には温度検出手段であるサーミス
タ５０が配設されており、定着ローラ８０の表面温度を
検出する。
介して定着ローラ８０が配置されている。定着ローラ８
０は薄肉アルミニウム製の金属円筒体（肉厚０．５ｍ
ｍ、直径１４ｍｍ）８１の外表面に、離型性と耐熱性の
良い合成樹脂材料８２、例えばシリコンゴム等が被覆さ
れたものであり、その軸芯部にヒーターランプ８３（定
格１２０Ｖ；４００Ｗ）が挿通されている。定着ローラ
８０はその両端に配置された軸受８４により回転自在に
支持されており、加圧スプリング８５により耐熱シート
７０および弾性部材６０に対し、所定圧力（１２００ｇ
ｆ）で圧接されている。この時定着ローラ８０と耐熱シ
ート７０により形成されるニップ幅は約１ｍｍである。
定着ローラ８０の周面には温度検出手段であるサーミス
タ５０が配設されており、定着ローラ８０の表面温度を
検出する。
【００１９】表１は、ヒーターランプへの印加電圧とロ
ーラ初期温度Ｔ０を変化させた時のローラ温度上昇遅れ
時間Ｔｄとサーミスタ遅延時間Ｔｓを調べた結果であ
る。これより、ローラ温度上昇遅れ時間Ｔｄは、ヒータ
ーランプ印加電圧やローラ初期温度Ｔ０に関係無く常に
１秒の遅れであり、またサーミスタ遅延時間Ｔｓは、ヒ
ーターランプＯＮから３秒後にほぼ０．７〜０．８秒と
なることがわかる。
ーラ初期温度Ｔ０を変化させた時のローラ温度上昇遅れ
時間Ｔｄとサーミスタ遅延時間Ｔｓを調べた結果であ
る。これより、ローラ温度上昇遅れ時間Ｔｄは、ヒータ
ーランプ印加電圧やローラ初期温度Ｔ０に関係無く常に
１秒の遅れであり、またサーミスタ遅延時間Ｔｓは、ヒ
ーターランプＯＮから３秒後にほぼ０．７〜０．８秒と
なることがわかる。
【００２０】これらの結果より、ローラ初期温度Ｔ０お
よびヒーターランプをＯＮしてから３秒後のローラ温度
ＴＣをサーミスタにより検出することにより、次式 ｔ＝ｔｄ＋（Ｃ−ｔｄ−ｔｓ）（Ｔｆ−Ｔ０）／（ＴＣ
−Ｔ０） により、定着ローラ温度がヒーターランプＯＮから定着
可能温度Ｔｆ（１４０℃）に達するまでの時間ｔをほぼ
予測することができる。
よびヒーターランプをＯＮしてから３秒後のローラ温度
ＴＣをサーミスタにより検出することにより、次式 ｔ＝ｔｄ＋（Ｃ−ｔｄ−ｔｓ）（Ｔｆ−Ｔ０）／（ＴＣ
−Ｔ０） により、定着ローラ温度がヒーターランプＯＮから定着
可能温度Ｔｆ（１４０℃）に達するまでの時間ｔをほぼ
予測することができる。
【００２１】本実施例の場合、レーザープリンターのプ
ロセス速度は２５ｍｍ／ｓであり、給紙部から定着部ま
での距離は１００ｍｍであるので給紙から定着に至るま
でに４秒かかる。したがってヒーターランプをＯＮして
からｔ−４秒後に給紙を開始すれば、ローラ表面温度が
ちょうど１４０℃に達したときに用紙先端が定着部によ
り到達するので、余計な待ち時間は発生しない。
ロセス速度は２５ｍｍ／ｓであり、給紙部から定着部ま
での距離は１００ｍｍであるので給紙から定着に至るま
でに４秒かかる。したがってヒーターランプをＯＮして
からｔ−４秒後に給紙を開始すれば、ローラ表面温度が
ちょうど１４０℃に達したときに用紙先端が定着部によ
り到達するので、余計な待ち時間は発生しない。
【００２２】
【表１】
【００２３】本発明に係る定着装置の温度制御特性を従
来の定着装置の温度制御特性を参考にしながら以下に説
明する。
来の定着装置の温度制御特性を参考にしながら以下に説
明する。
【００２４】図６は、従来の温度制御特性を表したもの
である。図中、「実際のローラ表面温度」とは、放射温
度計によりサーミスタ近傍の定着ローラ表面の温度を測
定したものである。図よりローラ表面温度は、ヒーター
ランプがＯＮされてからＴｄ秒だけ遅れて温度上昇が始
まり（以後、この遅れ時間を「ローラ温度上昇遅れ時間
Ｔｄ」という）、その後はほぼリニアに温度上昇するこ
とがわかる。サーミスタの応答性能の遅れにより、サー
ミスタによる検出温度は実際のローラ表面温度に対し遅
れ（以後、この遅れ時間を「サーミスタ遅延時間Ｔｓ」
という）、サーミスタが定着可能温度Ｔｆ（１４０℃）
を検知したときには、すでに実際のローラ表面温度は１
５６℃に達しており、サーミスタが１４０℃を検知して
からヒーターランプをＯＦＦした場合、最終的に２６℃
（ローラ表面温度１６６℃）のオーバーシュートが発生
する。
である。図中、「実際のローラ表面温度」とは、放射温
度計によりサーミスタ近傍の定着ローラ表面の温度を測
定したものである。図よりローラ表面温度は、ヒーター
ランプがＯＮされてからＴｄ秒だけ遅れて温度上昇が始
まり（以後、この遅れ時間を「ローラ温度上昇遅れ時間
Ｔｄ」という）、その後はほぼリニアに温度上昇するこ
とがわかる。サーミスタの応答性能の遅れにより、サー
ミスタによる検出温度は実際のローラ表面温度に対し遅
れ（以後、この遅れ時間を「サーミスタ遅延時間Ｔｓ」
という）、サーミスタが定着可能温度Ｔｆ（１４０℃）
を検知したときには、すでに実際のローラ表面温度は１
５６℃に達しており、サーミスタが１４０℃を検知して
からヒーターランプをＯＦＦした場合、最終的に２６℃
（ローラ表面温度１６６℃）のオーバーシュートが発生
する。
【００２５】一方、図４は本発明に係る定着装置の温度
制御特性を表したものである。本発明によれば、時間ｔ
を予測することにより実際のローラ表面温度がほぼ１４
０℃に達した時点でヒーターランプをＯＦＦできるの
で、従来に比べサーミスタの遅延に起因するオーバーシ
ュートが解消され、オーバーシュート量は１０℃（ロー
ラ表面温度１５０℃）と従来に比べ小さく抑えることが
できる。
制御特性を表したものである。本発明によれば、時間ｔ
を予測することにより実際のローラ表面温度がほぼ１４
０℃に達した時点でヒーターランプをＯＦＦできるの
で、従来に比べサーミスタの遅延に起因するオーバーシ
ュートが解消され、オーバーシュート量は１０℃（ロー
ラ表面温度１５０℃）と従来に比べ小さく抑えることが
できる。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、定着ローラ温度が定着
可能温度に到達する時間ｔを予測して記録材の給紙タイ
ミングを決定するため、定着ローラのウォームアップ時
において記録材が給紙されて定着部に到達するまでの時
間を省くことができ、待ち時間を短縮することができ
る。
可能温度に到達する時間ｔを予測して記録材の給紙タイ
ミングを決定するため、定着ローラのウォームアップ時
において記録材が給紙されて定着部に到達するまでの時
間を省くことができ、待ち時間を短縮することができ
る。
【００２７】また、サーミスタ等の温度検出手段による
応答の遅れ時間を補正して時間ｔを予測することができ
るので、サーミスタによる遅れ時間を省き、待ち時間を
短縮できるばかりでなく、オーバーシュートも低減する
ことができる。
応答の遅れ時間を補正して時間ｔを予測することができ
るので、サーミスタによる遅れ時間を省き、待ち時間を
短縮できるばかりでなく、オーバーシュートも低減する
ことができる。
【図１】本発明に係るレーザープリンターの概略断面図
である。
である。
【図２】本発明に係る定着装置の断面図である。
【図３】本発明に係る定着装置の正面図である。
【図４】本発明に係る定着装置の温度制御特性を表す図
である。
である。
【図５】従来の定着装置の断面図である。
【図６】従来の定着装置の温度制御特性を表す図であ
る。
る。
１ 給紙トレイ ３ 給紙ローラ ４ 用紙分離摩擦板 ５ 加圧バネ ６ 用紙（入紙）検知アクチュエータ ７ 用紙検知光学センサ ８ 感光体 ９ 転写ローラ １１ 用紙搬送アクチュエータ１ １２ 用紙搬送アクチュエータ２ １４ 帯電部材 １５ 現像ローラ １６ 現像ユニット １７ 反射ミラー １８ 反射ミラー １９ 反射ミラー ２０ ミラーモータ ２１ 走査ミラー ２３ レーザダイオード発光ユニット ２４ 制御回路 ２６ クリーニングユニット ３０ トナー ３１ 記録用紙 ５０ サーミスタ ６０ 加圧部材 ７０ 耐熱シート ８０ 定着ローラ ８１ 金属円筒体 ８２ 合成樹脂材料 ８３ ヒーターランプ ８４ 軸受 ８５ 加圧スプリング ９０ ベースフレーム １０１ 定着ローラ １０２ 加圧ローラ １０３ 圧縮コイルバネ １０４ 温度検出手段 １０５ ヒーターランプ １１５ 加圧ローラ支持部材
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 13/20 G03G 15/00 303 G03G 15/20 G03G 21/00 370 - 502 G03G 21/14
Claims (1)
- 【請求項１】 加熱部を内設する定着ローラと該定着ロ
ーラの外周部に配設された耐熱性部材と前記定着ローラ
の表面温度を検知する手段とを具備し、前記定着ローラ
と前記耐熱性部材とのニップ部に未定着トナー像を有す
る記録材を搬送して前記未定着トナー像を前記記録材に
定着する画像形成装置において、前記定着ローラの初期
温度Ｔ０と加熱開始から一定時間Ｃが経過した後の温度
ＴＣとを前記検知手段により検知し、記憶する手段と定
着ローラの温度が加熱開始から定着可能温度Ｔｆに到達
するまでの時間ｔを前記記憶部のデータにより演算する
手段と前記定着ローラの温度がＴｆに到達するのと同時
に前記記録材の先端部が前記ニップ部に到達するように
記録材を給紙する給紙手段とを備え、 前記一定時間Ｃは定着ローラの初期温度Ｔ０および定着
ローラの加熱部の駆動電圧のばらつきには無関係に前記
定着ローラの表面温度検知手段による検知遅れ時間ｔｓ
が略一定となるように設定されており、加熱部での加熱
開始から定着ローラの表面温度が上昇し始めるまでの遅
れ時間をｔｄとすると、前記時間ｔは、 ｔ＝ｔｄ＋（Ｃ−ｔｄ−ｔｓ）（Ｔｆ−Ｔ０）／（ＴＣ
−Ｔ０） で予測されることを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03191295A JP3203141B2 (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03191295A JP3203141B2 (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 画像形成装置 |
Publications (2)
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