JP2003307968A

JP2003307968A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003307968A
Application number: JP2002116152A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Maruta; 秀和丸田; Takuma Washitsuka; 琢磨鷲塚
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-04-18
Filing date: 2002-04-18
Publication date: 2003-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】熱ローラー定着器の、小サイズ通紙時に発生
する非通紙部昇温防止。【解決手段】小サイズ通紙であることを判別して、一
律に定着温調温度を下げる。あるいは、通紙枚数や紙
幅、紙長さ、加圧ローラー実測温度、加圧ローラー推定
温度によって、小サイズ紙通紙時の定着温調温度を下げ
る制御を含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、レーザービ
ームプリンター、ＦＡＸ等の画像形成装置に係り、さら
に詳しくはトナー画像を転写材に定着する定着ローラー
を有する定着装置を備えた画像形成装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の装置には帯電手段で一様
に帯電した像担持体表面（以下、感光ドラムと称す）に
原稿画像あるいはコンピューター等から入力した画像信
号に対応した画像露光を照射し、該像担持体表面上に静
電潜像を形成し、該静電潜像を現像手段でトナー像に現
像し、該トナー像を転写手段で転写材に転写し、定着手
段で該転写材上のトナー像を該転写材上に定着して出力
する電子写真方式の複写機やプリンター、ＦＡＸ等があ
る。

【０００３】転写材上のトナー像を転写材に定着する定
着装置として、発熱体と、発熱体を内包した定着ローラ
ーからなる加熱部と、定着ローラーに圧接して回転する
加圧ローラーからなる、いわゆる熱ローラー定着器が用
いられている。定着ローラーの回転移動と共に該圧接部
で挟持搬送する転写材に、定着ローラーを介して発熱体
から熱エネルギーを与える事により、転写材上のトナー
を溶融して転写材に定着させている。

【０００４】この種の熱ローラー定着方式の定着装置で
は、定着ローラーの薄肉化を行なうことで、定着装置を
低熱容量化できるため、省電力化、ウエイトタイムの短
縮化が可能になる利点があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の技術には以下に説明するような問題点が発生す
る場合があった。

【０００６】転写材の進行方向とは垂直の方向の、いわ
ゆる幅が異なる転写材が定着装置を通過する場合、幅が
大きい転写材（以下大サイズ紙と称す）でも十分な定着
性が確保されるように定着装置の定着条件を設定するの
が一般に行なわれている。

【０００７】その場合、幅が小さい転写材（以下小サイ
ズ紙と称す）が定着装置を通過する場合に、小サイズ紙
が通過しない部分の定着装置の温度が、小サイズ紙が通
過する部分の定着装置の温度よりもかなり高くなるとい
う問題（以下非通紙部昇温と称す）が発生した。

【０００８】このような非通紙昇温が発生すると、定着
装置の部品、例えば定着ローラーの表面や加圧ローラー
などの寿命が著しく短くなることがあり、さらに最悪の
場合は、定着装置の部品の破損の可能性がある。

【０００９】このため、中央に置かれた定着装置の温度
を検知する温度検知素子以外に、端部にも別に第二の温
度検知素子を設け、この第二の温度検知素子の温度があ
る一定の温度を超えると、定着器の通電動作等を停止さ
せる方法も行なわれている。

【００１０】しかし、温度検知素子を複数設けること
は、特に小型の定着装置には困難である。

【００１１】また、この非通紙部昇温が発生した場合
に、この熱を逃す目的で、熱容量の大きい部材を定着器
に設置する方法が行なわれている。例えば金属ローラー
を定着ローラーや加圧ローラーなどに当接して、非通紙
部昇温で発生した熱を小サイズ紙通紙域に戻し、全体と
して定着装置長手方向に対して熱分布を均一の方向にし
ようとする方法である。

【００１２】しかし、これらの方法は、装置の大型化を
引き起こし、かつヒーターの熱を奪うため、特に低温時
の立上がり時に、定着不良などを引き起こす可能性が生
じている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本提案は、上記不具合を
解決する手段として、温度検知素子は、中央に置かれた
定着装置の温度を検知する温度検知素子１個を主体と
し、かつ、小サイズ紙が定着装置を通過する場合に、大
サイズ紙が定着装置を通過する場合に比べて、定着装置
の温調温度を低下させる制御（小サイズ温度低下制御）
により、非通紙部昇温を防止したものである。

【００１４】この方法が可能である理由は、以下に述べ
られている。

【００１５】もともと定着性は、定着装置長手では通常
中央よりも端部のほうが悪い。これは、定着装置端部で
は、熱が定着装置外に逃げやすいためである。しかし、
小サイズ紙では小サイズ紙の端部は定着装置の端部では
ないため、小サイズ紙の定着性は大サイズ紙の定着性よ
りもレベルとしては良い傾向にある。特に非通紙部昇温
が発生すると、熱が非通紙部から小サイズ紙通紙端部に
回り込むため、小サイズ紙の定着性は、大サイズ紙の定
着性よりもかなり良いことが多い。

【００１６】そのため、小サイズ紙通紙時の定着装置の
発熱ヒーターの制御温度温度を、大サイズ紙の場合に比
べて低下することが可能となる。これは、同時に非通紙
部昇温の防止または低下が可能となることを示してい
る。

【００１７】特に、熱ローラーではなく固定線状発熱体
と、薄い定着フィルムを用いた場合にくらべ、熱ローラ
ー定着を用いた場合では、非通紙部昇温自体は、熱容量
の関係で小さくなることが多いが、熱の中央へのまわり
込が多くなっている。このため、小サイズ紙通紙時の場
合も、大サイズ紙通紙と同じ温調温度では、場合により
高温オフセットが発生することがあった。従って、熱ロ
ーラー定着の場合に有効であるといえる。

【００１８】

【発明の実施の形態】（実施例１）図１は本発明の一実
施例についての説明図である。

【００１９】図１は、本発明を実施したデジタル複写機
の場合である。

【００２０】図１において２０は固定的に配設された原
稿台ガラスであり、該原稿台ガラス２０上に原稿１９を
載置し、所要の複写条件を設定した後、コピースタート
キーを押すことにより、感光体ドラム３９が矢印で示す
時計方向に所定の周速度で回転駆動され、以下のような
画像形成動作が開始される。

【００２１】まず、光源２１は、反射笠２２及び第１ミ
ラー２３と共に、原稿台ガラス２０の下面に沿ってガラ
ス左辺側のホームポジションからガラス右辺側へ所定の
速度Ｖで移動し、第２ミラー２４及び第３ミラー２５が
同方向にＶ／２の速度で移動することで、原稿台ガラス
２０上に載置された原稿１９の下向き画像面が左辺側か
ら右辺側まで照明走査される。そして、その照明走査光
の原稿面反射光が固定第４ミラー２６、結像レンズ２
９、を通してＣＣＤ５０上に入光する。

【００２２】ＣＣＤ５０では、入力した光量に応じてデ
ジタル変換されたデーターが出力され、そのデーターに
応じてレーザー２７からレーザー光が照射され、固定ミ
ラー２８を通じてドラム回転感光体ドラム３９の表面に
露光される。

【００２３】次に、この露光前に、一次帯電器３０によ
り正または負の所定の電位に一様に帯電処理された感光
体ドラム３９の表面には、上記露光により、原稿画像に
対応したパターンの静電潜像が順次に形成され、この静
電潜像は、感光体ドラム３９の矢印方向の回転に伴い、
現像装置３１の現像ローラ３２との対向部まで搬送され
る。

【００２４】そして、現像装置３１内に収容されたトナ
ー（図示せず）を担持しながら回転する現像ローラ３２
と、上記感光体ドラム３９との間には、所定の現像バイ
アスが印加されているため、現像ローラ３２上のトナー
は上記感光体ドラム３９上の静電潜像へと転移し、静電
潜像はトナー像として顕画像化される。

【００２５】一方、上述のような顕画像工程と同期し
て、給紙ローラ５１により記録材Ｐが給送され、記録材
Ｐはガイド３３を通って所定のタイミングで感光体ドラ
ム３９と転写帯電器３４との間の転写部への導入され
る。そして、この記録材Ｐは転写部において転写コロナ
を受けることで感光体ドラム３９に接し、感光体ドラム
３９面側のトナー顕画像が記録材Ｐ上面に順次転写され
る。

【００２６】次に、この転写部を通過した記録材Ｐは、
除電針３５によって背面電荷の除電を受けつつ、感光体
ドラム３９面から順次分離され、搬送部３８、入ロガイ
ド１０を介して定着装置６０へ導入され後述するように
トナー画像定着を受け、画像形成物として機外へ排出さ
れる。

【００２７】なお、転写後の感光体ドラム３９の表面
は、クリーニング器３６のクリーニングブレード３７に
よって残りトナー等の汚れが清掃除去され、繰り返して
像形成に供される。

【００２８】また、上述のように往路を移動した移動光
学部材２１〜２５は、所定の往路終点に到達すると、復
路を移動するように設定されており、初めのホームポジ
ションヘ戻り、次のコピーサイクルの開始まで待機す
る。

【００２９】次に、デジタル複写機に用いられる定着装
置６０を図２に基づいて詳しく説明する。図２におい
て、１は加熱ヒーターであり、長手方向３４０ｍｍ程度
のハロゲンヒーターなどを用いている。ヒーター１は、
不図示の電極をへて、交流１００Ｖ電源に接続されてい
る。

【００３０】６は、ヒーターからの熱を受ける定着ロー
ラーであり、中空の筒状になっており、中心にヒーター
１が配置されるようになっている。定着ローラー６は、
中空の金属６ｃと、その上のプライマー層６ｂ、さらに
表面層６ａからなっている。金属６ｃは、主に薄肉のア
ルミニウムや鉄などが、肉厚０．３−５ｍｍ程度で用い
られている。特に、最近では、低熱容量化が行なわれる
傾向にあり、２ｍｍ以下の定着ローラー６が広く用いら
れている。定着ローラー６は、不図示の端部に設置され
た駆動ギアによって、矢印の方向に駆動回転する。表面
層６ａは、耐熱性と表面離型性を兼ね備えた、ＰＴＦＥ
（四弗化エチレン樹脂）、ＰＦＡ（四弗化エチレン・パ
ーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂）等の
低表面エネルギー樹脂、またはこれらの樹脂にカーボン
等の導電材を添加した樹脂層を、１０−５０μｍ程度塗
布したものである。

【００３１】定着ローラー６の表面において、温度検知
素子としてサーミスター５が、シリコンスポンジ４を介
して板バネ３で定着ローラー６に加圧当接している。そ
して、サーミスタ５の検知温度に応じ、制御手段（図示
せず）によりヒーター１に通電制御される。

【００３２】定着ローラー６の表面を清掃する手段とし
て、ウエブ７が設けられている。ウエブ７は、耐熱性の
ポリアミドイミドなどをべースにした繊維にシリコーン
オイルを含浸させたものである。７ａは、ウエブ巻き取
りローラーであり、矢印の方向にウエブ７を巻き取って
いる。７ｂは、ウエブ７を定着ローラーに当接させるた
めのバックアップローラーであり、シリコンスポンジ等
を用いている。７ｃはウエブローラーである。

【００３３】定着ローラー６には、転写材を定着後に定
着ローラーから分離するために、定着分離爪８が当接し
て設置されている。

【００３４】また、９は加圧手段として、その表面が絶
縁層、例えば離型性、耐久性に優れたＰＦＡ等のフッ素
樹脂等の絶縁チューブ９ａで被われ、内部が導電性部材
としての導電性ゴム層９ｂから成る、長手方向３８０ｍ
ｍ、直径２５ｍｍの加圧ローラであり、上記の定着ロー
ラー６に対してバネ等の付勢手段により、例えば５〜１
０ｋｇｆの当接力をもって対向圧接させてあり、記録材
Ｐの搬送方向に順方向の反時計方向に回転する。加圧ロ
ーラー９には、必要に応じてバイアス６２が印加されて
いる。

【００３５】以上のような構成の定着装置６０におい
て、上述したような画像形成動作により、現像剤像とし
ての未定着トナー画像Ｔを上面に転写された被加熱材と
しての記録材Ｐが、ガイド１０に案内され、定着ローラ
ー６と加圧ローラ９の圧接部（以下、定着ニップ部とす
る）Ｎに進入すると、未定着のトナー画像Ｔが定着ロー
ラー６の下面に密着して面ズレ、シワ、寄りを生ずるこ
となく、定着ローラー６と一緒の重なり状態で上記定着
ニップ部Ｎを挟圧力を受けつつ通過する。

【００３６】このとき、記録材Ｐのトナー画像担持面
は、定着ローラー６の表面に押圧定着状態で定着ニップ
部Ｎを通過する過程でヒーター１の熱を定着ローラー６
を介して受け、トナー画像Ｔが高温溶融して記録材Ｐの
表面に軟化して接着化したトナー像Ｔａとなる。

【００３７】さらに、定着ニップ部Ｎを通過した記録材
Ｐは、ガイド１２により案内されっつ冷却され、軟化し
て接着化した像Ｔａは記録材Ｐのトナー画像担持面に固
定された定着像Ｔｂとなる。

【００３８】次に、この定着装置６０における定着ロー
ラー６の表面温度を図３および図４に示す。

【００３９】図３は、大サイズとしてＡ３紙を連続で通
紙した場合の、定着ローラー６の表面温度のうち、中央
部の温度Ｔｅｍｐ１と、大サイズでは通紙域になる端部
の温度Ｔｅｍｐ２を熱電対で測定した結果を示す。

【００４０】本実施例では、定着ローラー６の表面が１
９０℃に制御されるように、サーミスター５からの検知
温度に応じてヒーター１への通電を制御した。図３から
わかるように、大サイズ紙を通紙した場合は、定着ロー
ラー６の中央部の温度Ｔｅｍｐ１と端部の温度Ｔｅｍｐ
２は、端部の温度Ｔｅｍｐ２がＴｅｍｐ１に比べて少し
低い温度であった。これは、熱が定着装置６０の端部か
ら逃げるため、端部の温度が少し低くなったためであ
る。

【００４１】一般に、大サイズ紙通紙の場合、定着性
は、中央よりも端部のほうが悪いのが普通である。その
ため、特に端部の定着性が実用可能な程度になるような
定着温度条件を探して、最終的に定着温度を設定してい
る。

【００４２】図４は、小サイズとしてＡ４紙を縦で連続
で通紙した場合の、定着ローラー６の表面温度である。
なお、中央部の温度Ｔｅｍｐ３と、小サイズでは通紙域
になる端部の温度Ｔｅｍｐ４を熱電対で測定した結果を
示している。定着ローラー６の表面が１９０℃に制御さ
れるように、サーミスター５からの検知温度に応じてヒ
ーター１への通電を制御しているのは図３と同様である
が、中央にあるサーミスター５を１９０℃に制御するた
め、端部非通紙部の温度Ｔｅｍｐ４は、中央通紙部の温
度Ｔｅｍｐ３よりは非通紙部昇温のために、通紙枚数が
増えると高くなっている。

【００４３】図５および図６は、大サイズ紙（Ａ３縦）
と、小サイズ紙（Ａ４縦）を多数連続で通紙していると
きの定着装置６０の、紙搬送とは垂直の長手方向の、定
着ローラー６、加圧ローラー９の表面の温度分布を示し
ている。この場合、定着ローラーと加圧ローラー９の温
度は、熱電対で測定した。

【００４４】図５は、大サイズ紙を多数通紙した場合で
ある。この場合、定着装置６０の長手方向温度分布は、
端部で多少温度が下がっているが基本的にほぼ一定であ
る。

【００４５】次に、図６に小サイズ紙を多数通紙した場
合を示す。図６で示されるように、定着装置６０の長手
方向温度分布は、小サイズ紙の非通紙部分では極めて温
度が高く、いわゆる非通紙部昇温が発生している。ま
た、その非通紙部昇温が発生すると、その熱が一部小サ
イズ紙の通紙域に回り込んでおり、結果として、小サイ
ズ紙連続通紙時は、定着器長手方向温度分布としては、
中央部が最も温度が低いことが生じている。

【００４６】従って、図６では、小サイズ連続通紙で非
通紙部昇温が発生した場合の定着性は、同一定着温度の
場合、大サイズ通紙の場合に比べて以下のような差があ
ることを示している。

【００４７】大サイズの定着性は、端部が一番悪い。

【００４８】大サイズの中央部の定着性は良く、小サイ
ズの中央部の定着性と同じである。

【００４９】小サイズの端部の定着性は、小サイズの中
央部よりも良い。

【００５０】これは、定着装置６０の長手方向温度分布
が、大サイズ紙通紙の場合と小サイズ紙通紙の場合とで
は、中央と端部の温度分布が逆転しているからである。

【００５１】従って、小サイズ紙通紙の場合は、大サイ
ズ紙通紙の場合に比べて、定着温調温度を下げられる事
になる。

【００５２】また、非通紙部昇温は、１枚小サイズ通紙
の場合でも通紙中に発生するため、１枚目から定着装置
６０の温度をさげることも可能である。

【００５３】本実施例では、まず、ユーザーが紙種を選
択して、表示パネルから紙種を入力する。その情報に基
づいて、小サイズか大サイズかを判定する。その上で、
以下のように定着温調温度を決定した。

【００５４】大サイズ通紙時の定着装置６０の温調を、
表１のように、１９０℃とし、小サイズ通紙時の定着温
調を１８０℃とした。このように小サイズ紙の温調温度
を大サイズ紙通紙時の温調温度よりも下げても、定着性
は実用上問題無く、また、小サイズ紙通紙で生じる非通
紙部昇温を、約１０℃低下することが可能となった。

【００５５】（実施例２）表２は、本発明を実施した第
２の実施例である。即ち、大サイズ紙の通紙時の温調
を、定着装置６０が冷たいときには２００℃で、枚数が
進むとともに１９５℃、１９０℃、１８５℃と下がって
いる。小サイズ紙の場合は、それぞれ１０℃低く、定着
装置６０が冷たいときには１９０℃で、枚数が進むとと
もに１８５℃、１８０℃、１７５℃と下がった場合であ
る。この実施例では、加圧ローラー９の温度の上昇がヒ
ーター１の温度上昇に比べて遅い場合に有効である。

【００５６】（実施例３）次に、本発明を実施した第３
の実施例を示す。即ち、大サイズ紙と小サイズ紙の判別
を、ユーザーの紙種選択ではなくて、デジタル複写機自
体で自動的に判別したものである。即ち紙の搬送部や給
紙部、カセットなどに、不図示の紙幅検知センサー等を
設け、自動的に紙の長手方向幅を検知したものである。
この場合は、ユーザー等の操作が不要になり、また万一
の誤設定のばあいに有効である。

【００５７】小サイズ紙と判定した場合の定着器の温度
制御は、実施例１や２と同等に行なわれる。

【００５８】（実施例４）表３は、本発明を実施した第
４の実施例である。即ち、小サイズ温調低下制御を、通
紙枚数によって行なう場合を示している。

【００５９】小サイズ通紙であっても、非通紙昇温の発
生初期、即ち通紙１枚目は、大サイズ紙に比べて温度的
に有利であるが、優位性が少ない。そのため、連続通紙
で初期、例えば１０枚までは大サイズ紙と温調温度が同
じ温度に設定する。そして、非通紙部昇温が生じて、そ
の熱が小サイズ紙通紙域にまわりこみはじめて定着性に
余裕が発生した例えば１１枚目以降で、小サイズ紙の定
着温調を大サイズ紙の定着温調から低下させたものであ
る。

【００６０】（実施例５）表４は、本発明を実施した第
５の実施例である。即ち、小サイズ温調低下制御を、通
紙枚数によって行なう場合の他の実施例を示しており、
実施例４の発展系である。

【００６１】実施例５では、表５からわかるように、小
サイズ温調低下制御は、１枚目から１０枚目では行なわ
ず、１１枚目以降で行なっている。その温度低下の値
は、非通紙部昇温が大きくなると予想される５０枚目お
よび１００枚目以降で、さらに大きな値としている。

【００６２】小サイズ紙の定着性は、非通紙部昇温が大
きくなるほど熱が回り込むため良くなる。そのため、定
着温調をさらに下げることが可能であり、そのため、非
通紙部の昇温を下げる効果も大きくなった。この制御
は、連続で多数小サイズを通紙する場合に、特に有効で
ある。

【００６３】（実施例６）表５は、本発明を実施した第
６の実施例である。即ち、小サイズ温調低下制御を、ユ
ーザーのコピー設置枚数によって行なう場合を示してい
る。連続通紙の場合、例えば１０枚までのコピーならば
大サイズ紙と温調温度が同じ温度に設定する。そして、
それ以上の枚数をユーザーが設定した場合には、小サイ
ズ紙の定着温調を、１枚目から大サイズ紙の定着温調よ
りも低下させたものである。この場合には、制御が実施
例５よりも簡単になるという利点がある。

【００６４】（実施例７）表６は、本発明を実施した第
７の実施例である。即ち、小サイズ温調低下制御を、通
紙する小サイズの転写材によっても変更した場合を示
す。例えばＡ３紙（縦）またはＡ４（横）を大サイズと
する定着装置６０においては、Ａ４（縦）とＡ５（横）
を通紙する場合は、小サイズ扱いとなる。しかし、Ａ４
（縦）１０枚通紙した場合の非通紙部昇温と、Ａ５
（横）１０枚通紙した場合の非通紙部昇温では、昇温の
程度が異なる。そのため、定着性の余裕も異なり、した
がって小サイズ温調低下制御の低下温度も異なる。これ
を取り入れた実施例が示されている。即ち、長さに換算
した枚数で、小サイズ温調低下を行なっている。なお、
不図示であるが、単純に温度を変化させても同様の効果
が得られる。

【００６５】（実施例８）表７は、本発明を実施した第
８の実施例である。即ち、小サイズ温調低下制御を、紙
の厚みによっても行なう場合を示している。表７では、
小サイズであっても、トレーシングペーパーでは小サイ
ズ温調低下制御を行なわず、普通紙や厚紙、ハガキなど
では行なう。その温度低下の程度は、普通紙が小さく、
厚紙やハガキでは大きくなっていることを示している。
この例は、特に非通紙部昇温低下の効果が得られる。

【００６６】（実施例９）図７は、本発明を実施した第
９の実施例である。即ち、定着装置６０の温度を検知す
るサーミスター５以外に、定着装置のいずれかに設置さ
れた第二の温度検知素子５Ａからの温度も検知して、小
サイズ温調低下制御を行なう場合を示している。図７に
示されるように、小サイズ通紙域内の加圧ローラー９の
温度を第二の温度検知素子５Ａで検知している。この第
二の温度検知素子。５Ａは、小サイズ紙通紙内にあって
も、小サイズ紙通紙であることがわかっていれば、その
通紙枚数と、第二の温度検知素子５Ａの検知温度から、
非通紙昇温の温度が推定可能である。たとえば、小サイ
ズ通紙がユーザーから選択され、第二の温度検知素子５
Ａの温度が規定温度以上の場合は、非通紙部昇温が発生
していると判断して、規定の温度分の温調低下を行なっ
たものである。これを表８に示す。第二の温度検知素子
５Ａは、この実施例では、小サイズ通紙域内に設置した
が、もちろん非通紙域に設置してもよい。

【００６７】（実施例１０）本発明を実施したさらに別
の実施例を以下に示す。即ち、実施例９での定着装置６
０に設置された第２の温度検知素子からの実温度ではな
く、定着装置６０のある部分の温度を推定して、その推
定温度によって、小サイズ温調低下制御を行なう場合を
示している。具体的には、加圧ローラー９の中央の温度
を推定して、その推定温度によって、小サイズ温調低下
制御を行なっている。

【００６８】加圧ローラー推定温度は、以下の手順で決
定される。

【００６９】最初に、コピー信号が発せられた場合、定
着器の温調を行なう温度検知素子５の温度Ｔ１を読む。
定着装置６０の動作前にこのＴ１が読み込まれるため、
通常定着装置６０の温度は全体的に均一に近く、このヒ
ーター温度は加圧ローラー温度とほぼ等しいと考えられ
る。次に、コピー動作が行なわれると、加圧ローラー推
定温度ＴＳは、以下のようになる。

【００７０】ＴＳ＝Ｔ１＋５０＋３＊ＮＮはコピー動作が行なわれてから定着装置６０を通過し
た枚数ただし、コピー動作終了で、リセットされる従っ
て、初期温度２５℃で連続で１０枚とった後の加圧ロー
ラー推定温度ＴＳは、２５＋５０＋３＊１０＝１０５℃
となる。

【００７１】この推定温度は、１５０℃を上限にして、
これ以上は加算しないこととしている。

【００７２】この場合、小サイズ紙通紙であることがわ
かっていれば、その通紙枚数と、前記の加圧ローラー推
定温度ＴＳから、非通紙昇温の温度が推定可能である。
たとえば、小サイズ通紙がユーザーから選択され、加圧
ローラー推定温度ＴＳが規定温度以上の場合は、非通紙
部昇温が発生していると判断して、規定の温度分の温調
低下を行なったものである。これを表９に示す。実施例
９と実施例１０の差は、加圧ローラー温度について、実
温度を測定するか、それとも推定するかの違いによるも
のである。実施例１０では、第二の温度検知素子が必要
ないという利点がある。

【００７３】これらの実施例は、単独で実施されるほ
か、組み合わせて実施されてもよい。また、小サイズ温
調低下制御は、大サイズと小サイズ以外の、例えば中サ
イズなどのように複数個の制御を行なってもよい。いず
れの場合も、小サイズの定着性を落とさずに、非通紙部
昇温を押さえることができた。

【００７４】

【表１】

【００７５】

【表２】

【００７６】

【表３】

【００７７】

【表４】

【００７８】

【表５】

【００７９】

【表６】

【００８０】

【表７】

【００８１】

【表８】

【００８２】

【表９】

【００８３】

【発明の効果】以上述べたように、本発明を実施させる
ことにより、小サイズ紙の定着性を落とさずに、非通紙
昇温を減少させることが可能となった。特に、大きな非
通紙昇温が発生するような熱容量の小さい定着装置で、
有効であった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例のデジタル複写機を示す。

【図２】本発明の実施例のデジタル複写機の定着器を示
す。

【図３】定着装置６０における定着ローラー６の表面温
度。

【図４】定着装置６０における定着ローラー６の表面温
度。

【図５】大サイズ紙を多数通紙した場合。

【図６】小サイズ紙を多数通紙した場合。

【図７】本発明を実施した第９の実施例。

【符号の説明】

１ヒーター３板バネ４シリコンスポンジ５サーミスター５Ａサーミスター６定着ローラー６ａ金属ローラー６ｂプライマー層６ｃ表面離型層７ウエブ７ａウエブ巻き取りローラー７ｂバックアップローラー７ｃウエブローラー９加圧手段９ａチューブ９ｂゴム１０ガイド１２排紙ガイド１５排紙コロ１９原稿２０原稿台ガラス２１光源２２反射笠２３第一ミラー２４第ニミラー２５第三ミラー２６第四ミラー２７レーザー２８固定ミラー２９レンズ３０一次帯電器３１現像装置３２現像ローラー３３ガイド３４転写帯電器３５除電針３６クリーニング器３７クリーニングブレード３８搬送由３９ドラム５０ＣＣＤ５１給紙ローラー６０定着装置６２バイアス

フロントページの続きＦターム(参考） 2H027 DA12 DA42 DA46 DC02 DC10 DC19 DC20 DE07 DE10 EA12 EC02 EC06 EC07 EC20 ED25 EE07 EF06 FA02 FA05 FA35 FB07 FB13 FB19 2H033 AA03 AA24 AA47 BA32 BA59 CA03 CA04 CA05 CA07 CA16 CA17 CA19 CA27 3K058 AA13 BA18 CA12 CA22 CA61 GA06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原稿画像あるいは入力した画像信号に対
応したトナー画像を像担持体に形成し、像担持体上のト
ナー画像を転写材上に転写する画像形成手段と、該画像
形成手段により前記転写材上に形成されたトナー画像を
定着させる定着装置とを備えた画像形成装置において、前記定着装置は、発熱体と、該発熱体を内包するローラ
ーと、該ローラーの温度を検知する検知手段と、該発熱
体への通電を行なう手段、および該通電を制御する通電
制御手段、からなる加熱部と、前記ローラーに対向して圧接して配置される加圧部材を
有し、トナー画像を保持する前記転写材を、前記加熱部
と前記加圧部材とによって形成されたニップ部におい
て、前記加熱部および前記加圧部材で挟持搬送して、加
熱加圧定着させる定着装置であり、転写材の幅方向長さを識別する手段を有し、幅方向長さ
が異なる転写材を前記の識別手段で判別して前記定着装
置で定着する場合に、前記加熱部の温度を変更し、幅方
向長さが小さい転写材を前記定着装置で定着する場合に
は、幅方向長さが大きい転写材を前記定着装置で定着す
る場合よりも前記加熱部の温度を下げる制御（以下小サ
イズ温度低下制御と称す）を少なくとも含むことを特徴
とした定着装置を有する画像形成装置。
【請求項２】転写材の幅方向長さを識別する手段とし
て、幅方向長さが判別可能である情報を、画像形成装置
に入力する手段を有する、ことを特徴とする請求項１記
載の画像形成装置。
【請求項３】転写材の幅方向長さをを識別する手段と
して、転写材設置あるいは搬送中に自動的に転写材の幅
方向長さを判別する手段を有する、ことを特徴とする請
求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】幅方向長さが小さい転写材を前記定着装
置で定着する場合には、小サイズ温度低下制御を常に行
なうことを特徴とする定着装置を有する請求項２または
請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】幅方向長さが小さい転写材を前記定着装
置で定着する場合には、定着環境条件によって、小サイ
ズ温度低下制御を行なうことを特徴とする定着装置を有
する請求項２または請求項３記載の画像形成装置。
【請求項６】幅方向長さが小さい転写材を前記定着装
置で定着する場合には、定着装置の、幅方向長さが小さ
い転写材が通過しない領域に設置された温度検知素子の
温度を定着環境条件とし、定着装置の、幅方向長さが小
さい転写材が通過しない領域に設置された温度検知素子
の温度に応じて、小サイズ温度低下制御を行なうことを
特徴とする定着装置を有する請求項５の画像形成装置。
【請求項７】幅方向長さが小さい転写材を前記定着装
置で定着する場合には、画像形成装置に入力された転写
材のプリント枚数を定着環境条件とし、画像形成装置に
入力された転写材のプリント枚数に応じて、小サイズ温
度低下制御を行なうことを特徴とする定着装置を有する
請求項５の画像形成装置。
【請求項８】幅方向長さが小さい転写材を前記定着装
置で定着する場合には、連続して定着装置を通過した転
写材の枚数を定着環境条件とし、連続して定着装置を通
過した転写材の枚数に応じて、小サイズ温度低下制御を
行なうことを特徴とする定着装置を有する請求項５の画
像形成装置。
【請求項９】幅方向長さが小さい転写材を前記定着装
置で定着する場合には、画像形成装置に入力された転写
材のサイズを定着環境条件とし、幅方向および搬送方向
長さも含めての転写材のサイズに応じて、小サイズ温度
低下制御を行なうことを特徴とする定着装置を有する請
求項５の画像形成装置。
【請求項１０】幅方向長さが小さい転写材を前記定着
装置で定着する場合には、画像形成装置に入力された転
写材の厚みを定着環境条件とし、転写材の厚みに応じ
て、小サイズ温度低下制御を行なうことを特徴とする定
着装置を有する請求項５の画像形成装置。
【請求項１１】幅方向長さが小さい転写材を前記定着
装置で定着する場合には、定着装置起動時の前記温度検
知手段によって検知された初期温度を定着環境条件と
し、定着装置起動時の前記温度検知手段によって検知さ
れた初期温度に応じて、小サイズ温度低下制御を行なう
ことを特徴とする定着装置を有する請求項５の画像形成
装置。
【請求項１２】幅方向長さが小さい転写材を前記定着
装置で定着する場合には、前記加熱部の温度を検知する
前記温度検知手段以外の前記定着装置温度検知手段によ
って検知された温度を定着環境条件とし、前記加熱部の
温度を検知する前記温度検知手段以外の前記定着装置温
度検知手段によって検知された温度に応じて、小サイズ
温度低下制御を行なうことを特徴とする定着装置を有す
る請求項５の画像形成装置。
【請求項１３】幅方向長さが小さい転写材を前記定着
装置で定着する場合には、前記定着装置の温度状態を推
定し、少なくとも２種類以上の温度レベルを決定してそ
の温度レベルを定着環境条件とし、前記定着装置の温度
状態、を推定して決定された少なくとも２種類以上の温
度レベルに応じて、小サイズ温度低下制御を行なうこと
を特徴とする定着装置を有する請求項５の画像形成装
置。
【請求項１４】幅方向長さが小さい転写材を前記定着
装置で定着する場合には、少なくとも請求項６から１３
までに述べられた複数の環境条件に応じて、小サイズ温
度低下制御を行なうことを特徴とする定着装置を有する
請求項５の画像形成装置。