JPH051094B2 - - Google Patents
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- JPH051094B2 JPH051094B2 JP59270523A JP27052384A JPH051094B2 JP H051094 B2 JPH051094 B2 JP H051094B2 JP 59270523 A JP59270523 A JP 59270523A JP 27052384 A JP27052384 A JP 27052384A JP H051094 B2 JPH051094 B2 JP H051094B2
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- JP
- Japan
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- ball joint
- bearing
- joint socket
- end surface
- ball
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0685—Manufacture of ball-joints and parts thereof, e.g. assembly of ball-joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0666—Sealing means between the socket and the inner member shaft
- F16C11/0671—Sealing means between the socket and the inner member shaft allowing operative relative movement of joint parts due to flexing of the sealing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
- F16C11/0623—Construction or details of the socket member
- F16C11/0628—Construction or details of the socket member with linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/20—Land vehicles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は自動車等に用いられるボールジヨイン
トにおけるボールジヨイントソケツトのカシメ方
法に関するものである。
トにおけるボールジヨイントソケツトのカシメ方
法に関するものである。
従来の技術
従来のボールジヨイントとしては、例えば第４
図に示すように、ボールスタツド１の球状部を嵌
装抱持したベアリング３をボールジヨイントソケ
ツト２内に上から嵌め込み、そのうえにプレート
４を当ててボールジヨイントソケツト２の上部開
口端部を内側にカシメることにより、そのカシメ
部５にてプレート４を介してベアリング３の開口
部の周縁部を押圧して構成したものがある。６は
ボールジヨイントソケツト２の外周部に形成した
ダストカバー取付部（溝部）である。
図に示すように、ボールスタツド１の球状部を嵌
装抱持したベアリング３をボールジヨイントソケ
ツト２内に上から嵌め込み、そのうえにプレート
４を当ててボールジヨイントソケツト２の上部開
口端部を内側にカシメることにより、そのカシメ
部５にてプレート４を介してベアリング３の開口
部の周縁部を押圧して構成したものがある。６は
ボールジヨイントソケツト２の外周部に形成した
ダストカバー取付部（溝部）である。
又、第５図に示すように、ボールジヨイント１
の球状部を嵌装抱持したベアリング３をボールジ
ヨイントソケツト２内に下から上向きに嵌め込
み、該ベアリング３の底面にエンドプレート８を
当ててボールジヨイントソケツト２の下部開口端
部を内側にカシメることにより、そのカシメ部５
にてエンドプレート８を介してベアリング３の底
面を押圧して構成したものも従来よりある。この
場合もダストカバー７の取付部（溝部）６をボー
ルジヨイントソケツト２の外周面に形成してい
る。
の球状部を嵌装抱持したベアリング３をボールジ
ヨイントソケツト２内に下から上向きに嵌め込
み、該ベアリング３の底面にエンドプレート８を
当ててボールジヨイントソケツト２の下部開口端
部を内側にカシメることにより、そのカシメ部５
にてエンドプレート８を介してベアリング３の底
面を押圧して構成したものも従来よりある。この
場合もダストカバー７の取付部（溝部）６をボー
ルジヨイントソケツト２の外周面に形成してい
る。
発明が解決しようとする課題
上記従来のボールジヨイントは、ボールジヨイ
ントソケツト外周面にダストカバー取付部（溝
部）６を機械加工等により設ける必要がありボー
ルジヨイントソケツト構造の単純化、軽量化が困
難である上に、ベアリング３とそれを押え込むた
めのカシメ部５との間にプレート４又はエンドカ
バー８を介在させる構造となつているので、部品
点数が多く、構造か複雑になるという課題を有し
ている。
ントソケツト外周面にダストカバー取付部（溝
部）６を機械加工等により設ける必要がありボー
ルジヨイントソケツト構造の単純化、軽量化が困
難である上に、ベアリング３とそれを押え込むた
めのカシメ部５との間にプレート４又はエンドカ
バー８を介在させる構造となつているので、部品
点数が多く、構造か複雑になるという課題を有し
ている。
部品点数を減らし構造を簡単にする手段として
は、プレート４を省略し、カシメ部５で直接ベア
リング３の開口部の周縁部を押圧する方策が考え
られるが、このようにするとカシメ部の内側コー
ナ部に生ずる円弧状部でベアリングを軸方向だけ
でなく径方向にも押圧することになり、ボールス
タツド球状部に対するベアリングの圧接力にバラ
ツキが生じ、ボールスタツドの作動トルク設定が
困難となるという問題を生じる。
は、プレート４を省略し、カシメ部５で直接ベア
リング３の開口部の周縁部を押圧する方策が考え
られるが、このようにするとカシメ部の内側コー
ナ部に生ずる円弧状部でベアリングを軸方向だけ
でなく径方向にも押圧することになり、ボールス
タツド球状部に対するベアリングの圧接力にバラ
ツキが生じ、ボールスタツドの作動トルク設定が
困難となるという問題を生じる。
本発明は、上記従来の課題に対処することを目
的とするものである。
的とするものである。
課題を解決するための手段
本発明は、底部と外周面部とからなるほぼコツ
プ形状のボールジヨイントソケツトを用い、ボー
ルスタツドとベアリングとを乾燥した該ボールジ
ヨイントソケツトを受け治具に挿入セツトし、下
端面に上つぼまりの円錐面部と該円錐面部の内側
端からほぼ直角に垂下する直角面部とを設けた押
圧治具を降下させてボールジヨイントソケツトの
上端面を押圧することにより、先ず円錐面部でボ
ールジヨイントソケツト上部が内側に絞り込まれ
ベアリング上端面に対向するカシメ部が形成さ
れ、次に該カシメ部先端面が直角面部に当つた状
態で押圧されることにより、カシメ部の下部付近
が外径方向に座屈しつつ該カシメ部がベアリング
上端面に圧接してベアリングを軸方向に押圧固定
し、上記座屈によりカシメ部の下部付近に全周に
わたり形成された凸状部をダストカバーの取付部
としたことを特徴とするものである。
プ形状のボールジヨイントソケツトを用い、ボー
ルスタツドとベアリングとを乾燥した該ボールジ
ヨイントソケツトを受け治具に挿入セツトし、下
端面に上つぼまりの円錐面部と該円錐面部の内側
端からほぼ直角に垂下する直角面部とを設けた押
圧治具を降下させてボールジヨイントソケツトの
上端面を押圧することにより、先ず円錐面部でボ
ールジヨイントソケツト上部が内側に絞り込まれ
ベアリング上端面に対向するカシメ部が形成さ
れ、次に該カシメ部先端面が直角面部に当つた状
態で押圧されることにより、カシメ部の下部付近
が外径方向に座屈しつつ該カシメ部がベアリング
上端面に圧接してベアリングを軸方向に押圧固定
し、上記座屈によりカシメ部の下部付近に全周に
わたり形成された凸状部をダストカバーの取付部
としたことを特徴とするものである。
作 用
上記において、先ずベアリング上端面の上部で
ボールジヨイントソケツト上端部が内側に絞り込
まれてカシメ部が形成され、次にカシメ部の下部
付近を外径方向に座屈突出させつつ該カシメ部が
ベアリング上端面に軸方向に圧接してベアリング
を軸方向に押圧固定するので、上記カシメ部の下
部付近の外径方向への座屈突出によりベアリング
外周上部とボールジヨイントソケツトとの先に〓
間が全周にわたり形成され、ベアリングは内径方
向への押圧力を受けることなくカシメ部にて直接
固定され、部品点数少く且つ作動トルク設定を容
易に行い得るボールジヨイントを得ることがで
き、又上記カシメ時の座屈により形成される凸状
部をダストカバーの取付部としているので、ボー
ルジヨイントソケツト構成の簡略化、軽量化及び
低コスト化をはかることができる。
ボールジヨイントソケツト上端部が内側に絞り込
まれてカシメ部が形成され、次にカシメ部の下部
付近を外径方向に座屈突出させつつ該カシメ部が
ベアリング上端面に軸方向に圧接してベアリング
を軸方向に押圧固定するので、上記カシメ部の下
部付近の外径方向への座屈突出によりベアリング
外周上部とボールジヨイントソケツトとの先に〓
間が全周にわたり形成され、ベアリングは内径方
向への押圧力を受けることなくカシメ部にて直接
固定され、部品点数少く且つ作動トルク設定を容
易に行い得るボールジヨイントを得ることがで
き、又上記カシメ時の座屈により形成される凸状
部をダストカバーの取付部としているので、ボー
ルジヨイントソケツト構成の簡略化、軽量化及び
低コスト化をはかることができる。
実施例
以下本発明の実施例を第１図乃至第３図を参照
して説明する。
して説明する。
第１図において、１０は下端に球状部を有する
ボールスタツド、１１はボールジヨイントソケツ
ト、１２はベアリング、１３はダストカバーであ
る。１６はタイロツドで、該タイロツド１６は溶
接部１７にてボールジヨイントソケツト１１の外
周面部に溶接固着される。
ボールスタツド、１１はボールジヨイントソケツ
ト、１２はベアリング、１３はダストカバーであ
る。１６はタイロツドで、該タイロツド１６は溶
接部１７にてボールジヨイントソケツト１１の外
周面部に溶接固着される。
ボールジヨイントソケツト１１は、第２図イに
示すように、底部と外周面部とをもつた単純なコ
ツプ形状をなし、例えば板材をプレス加工するこ
とにより形成される。
示すように、底部と外周面部とをもつた単純なコ
ツプ形状をなし、例えば板材をプレス加工するこ
とにより形成される。
このようにコツプ形状をなすボールジヨイント
ソケツト１１内に、ボールスタツド１０の球状部
を嵌装抱持したベアリング１２を圧入し、第２図
イに示すように、該ボールジヨイントソケツト１
１を受け治具１９に挿入セツトする。
ソケツト１１内に、ボールスタツド１０の球状部
を嵌装抱持したベアリング１２を圧入し、第２図
イに示すように、該ボールジヨイントソケツト１
１を受け治具１９に挿入セツトする。
そして、下端面の外周側に上つぼまりの円錐面
部２０を有し該円錐面部２０の内側端からほぼ直
角に垂下する直角面部２１を有する押圧治具１８
を用い、該押圧治具１８を第２図イの矢印のごと
く降下させる。
部２０を有し該円錐面部２０の内側端からほぼ直
角に垂下する直角面部２１を有する押圧治具１８
を用い、該押圧治具１８を第２図イの矢印のごと
く降下させる。
すると、先ず押圧治具１８の円錐面部２０がコ
ツプ状をなすボールジヨイントソケツト１１の上
端面１１ａの外周縁部に当つてこれを押圧するこ
とより、該ボールジヨイントソケルト１１の外周
面部の上端部を第２図ロに示すように内径方向に
絞り込み、上端部１１ａが押圧治具１８の直角面
部２１につき当たる。このように絞り込みにて形
成されたカシメ部１５は、この段階ではベアリン
グ１２の上端面の上方に位置し、ベアリング１２
はまだ軸方向押圧力を受けておらず又内径方押圧
力も受けていない。
ツプ状をなすボールジヨイントソケツト１１の上
端面１１ａの外周縁部に当つてこれを押圧するこ
とより、該ボールジヨイントソケルト１１の外周
面部の上端部を第２図ロに示すように内径方向に
絞り込み、上端部１１ａが押圧治具１８の直角面
部２１につき当たる。このように絞り込みにて形
成されたカシメ部１５は、この段階ではベアリン
グ１２の上端面の上方に位置し、ベアリング１２
はまだ軸方向押圧力を受けておらず又内径方押圧
力も受けていない。
更に押圧治具１８が下降すると、上端面１１ａ
が直角面部２１につき当たつているので、第３図
に示すように、カシメ部１５の下部付近が押しつ
ぶされて外径方向へ座屈突出しつつ該カシメ部１
５がベアリング１２の上端面に当り、該ベアリン
グ１２の上端面を軸方向に押圧し、カシメ作業が
終了する。
が直角面部２１につき当たつているので、第３図
に示すように、カシメ部１５の下部付近が押しつ
ぶされて外径方向へ座屈突出しつつ該カシメ部１
５がベアリング１２の上端面に当り、該ベアリン
グ１２の上端面を軸方向に押圧し、カシメ作業が
終了する。
このようにしてベアリング１２の上端面をカシ
メ固定して構成したボールジヨイントは、第３図
に示すように、ボールジヨイントソケツト１１の
カシメ部１５の下部付近に外径方向への凸状部１
４が全周にわたり形成されるので、その凸状部１
４を第１図に示すようにダストカバー１３の取付
部とすることができ、又該凸状部１４の内側には
ベアリング１２の上部外周面との間に〓間１４ａ
が全周にわたつて形成され、ベアリング１２上部
は内径方向押圧力を全く受けることがない。
メ固定して構成したボールジヨイントは、第３図
に示すように、ボールジヨイントソケツト１１の
カシメ部１５の下部付近に外径方向への凸状部１
４が全周にわたり形成されるので、その凸状部１
４を第１図に示すようにダストカバー１３の取付
部とすることができ、又該凸状部１４の内側には
ベアリング１２の上部外周面との間に〓間１４ａ
が全周にわたつて形成され、ベアリング１２上部
は内径方向押圧力を全く受けることがない。
発明の効果
以上のように本発明によれば、有低筒状の単純
なコツプ形状をなすボールジヨイントソケツトを
用い、該ボールジヨイントソケツトの外周面上端
部のカシメにて直接ベアリングの上端面を押圧し
て固定する構造としたことにより、部品点数が少
く構造簡単で軽量なるボールジヨイントを得るこ
とができ、又ボールジヨイトソケツト外周面上部
を先ずベアリング上端面の上部で内径方向へ絞り
込んでカシメ部を構成しその後カシメ部の下部付
近を座屈させて該カシメ部をベアリング上端面に
圧接させるというカシメ方法を採ることにより、
ベアリング上部に内径方向への押圧力を与えるこ
となく軸方向押圧力のみを付与することができ、
ボールスタツドの作動トルクの設定を容易とする
ことができると共に、上記カシメ工程でのカシメ
部下部付近の座屈によつて生ずる全周にわたる凸
状部をダストカバーの取外部として利用すること
ができるもので、カシメ作業も比較的簡単でコス
ト低廉なることと相俟つて実用上多大の効果をも
たらし得るものである。
なコツプ形状をなすボールジヨイントソケツトを
用い、該ボールジヨイントソケツトの外周面上端
部のカシメにて直接ベアリングの上端面を押圧し
て固定する構造としたことにより、部品点数が少
く構造簡単で軽量なるボールジヨイントを得るこ
とができ、又ボールジヨイトソケツト外周面上部
を先ずベアリング上端面の上部で内径方向へ絞り
込んでカシメ部を構成しその後カシメ部の下部付
近を座屈させて該カシメ部をベアリング上端面に
圧接させるというカシメ方法を採ることにより、
ベアリング上部に内径方向への押圧力を与えるこ
となく軸方向押圧力のみを付与することができ、
ボールスタツドの作動トルクの設定を容易とする
ことができると共に、上記カシメ工程でのカシメ
部下部付近の座屈によつて生ずる全周にわたる凸
状部をダストカバーの取外部として利用すること
ができるもので、カシメ作業も比較的簡単でコス
ト低廉なることと相俟つて実用上多大の効果をも
たらし得るものである。
第１図は本発明方法にて構成したボールジヨイ
ントの縦断面図、第２図イ，ロはボールジヨイン
トソケツトのカシメ作業状態を順次示す要部縦断
面図で本発明の実施例を示している。第３図はカ
シメ作業終了状態の要部縦断面図である。第４図
及び第５図はボールジヨイントの従来例をそれぞ
れ示す縦断面図である。 １０……ボールスタツド、１１……ボールジヨ
イントソケツト、１１ａ……上端面、１２……ベ
アリング、１３……ダストカバー、１４……凸状
部、１４ａ……〓間、１５……カシメ部、１８…
…押圧治具、１９……受け治具、２０……円錐面
部、２１……直角面部。
ントの縦断面図、第２図イ，ロはボールジヨイン
トソケツトのカシメ作業状態を順次示す要部縦断
面図で本発明の実施例を示している。第３図はカ
シメ作業終了状態の要部縦断面図である。第４図
及び第５図はボールジヨイントの従来例をそれぞ
れ示す縦断面図である。 １０……ボールスタツド、１１……ボールジヨ
イントソケツト、１１ａ……上端面、１２……ベ
アリング、１３……ダストカバー、１４……凸状
部、１４ａ……〓間、１５……カシメ部、１８…
…押圧治具、１９……受け治具、２０……円錐面
部、２１……直角面部。
Claims (1)
- １ ボールスタツドと、該ボールスタツドの球状
部を嵌装抱持するベアリングと、該ベアリングを
嵌装固定するボールジヨイントソケツトとからな
るボールジヨイントにおいて、底部と外周面部と
からなるほぼコツプ形状のボールジヨイントソケ
ツトを用い、該ボールジヨイントソケツトを受け
治具に挿入セツトし、下端面に該ボールジヨイン
トソケツトの上端面に対向する上つぼまりの円錐
面部と該円錐面部の内側端からほぼ直角に垂下す
る直角面部とを設けた押圧治具を降下させてボー
ルジヨイントソケツトの上端面を押圧することに
より、上記円錐面部でボールジヨイントソケツト
外周面上部が内径方向に絞り込まれてベアリング
上端面に対向するカシメ部が形成され、該カシメ
部の先端面が上記直角面部に当接した状態で更に
押圧治具で押圧することにより上記カシメ部の下
部付近を外径方向に座屈突出させつつ該カシメ部
がベアリング上端面に圧接してベアリングを軸方
向に押圧固定し、上記座屈によりカシメ部の下部
付近に全周にわたり形成された凸状部をダストカ
バーの取付部としたことを特徴とするボールジヨ
イントソケツトのカシメ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59270523A JPS61147929A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | ボ−ルジヨイントソケツトのカシメ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59270523A JPS61147929A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | ボ−ルジヨイントソケツトのカシメ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61147929A JPS61147929A (ja) | 1986-07-05 |
| JPH051094B2 true JPH051094B2 (ja) | 1993-01-07 |
Family
ID=17487405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59270523A Granted JPS61147929A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | ボ−ルジヨイントソケツトのカシメ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61147929A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2505456Y2 (ja) * | 1990-04-05 | 1996-07-31 | 株式会社オティックス | ボ―ルジョイント |
| DE102006016060B4 (de) * | 2006-04-04 | 2012-10-25 | Zf Friedrichshafen Ag | Radialgelenk und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Radialgelenkes für ein Kraftfahrzeug |
| JP4878009B2 (ja) * | 2007-07-31 | 2012-02-15 | 株式会社吉野工業所 | 計量スプーン |
| JP6510204B2 (ja) * | 2014-09-18 | 2019-05-08 | 株式会社ソミック石川 | ボールジョイント及びそのハウジング |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3711136A (en) * | 1970-02-26 | 1973-01-16 | Ehrenreich & Cie A | Vehicle ball joint with crimped housing and method and apparatus for forming same |
| JPS5341744A (en) * | 1976-09-28 | 1978-04-15 | Chugoku Electric Power Co Ltd:The | Anomalousness detector for transmission signal |
-
1984
- 1984-12-21 JP JP59270523A patent/JPS61147929A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3711136A (en) * | 1970-02-26 | 1973-01-16 | Ehrenreich & Cie A | Vehicle ball joint with crimped housing and method and apparatus for forming same |
| JPS5341744A (en) * | 1976-09-28 | 1978-04-15 | Chugoku Electric Power Co Ltd:The | Anomalousness detector for transmission signal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61147929A (ja) | 1986-07-05 |
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