JPH0134781Y2 - - Google Patents

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JPH0134781Y2
JPH0134781Y2 JP1984036479U JP3647984U JPH0134781Y2 JP H0134781 Y2 JPH0134781 Y2 JP H0134781Y2 JP 1984036479 U JP1984036479 U JP 1984036479U JP 3647984 U JP3647984 U JP 3647984U JP H0134781 Y2 JPH0134781 Y2 JP H0134781Y2
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JP
Japan
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spring means
oil seal
membrane body
inner circumferential
lip
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JP1984036479U
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JPS60149567U (ja
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  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、泥水等の外部異物の機械装置内部へ
の侵入を防止するために使用されるオイルシール
に関する。
第1図に示す泥水等の外部異物の侵入防止を図
るオイルシールにおいては、ばね手段4を用いて
内周リツプ部3を径方向内方へ押圧し、内周リツ
プ部3の密封圧力を確保している。しかし、ばね
手段4は金属製のコイルスプリングが使用されて
おり、泥水等の外部異物に直接的に接触するた
め、外部異物の噛み込みや腐蝕を生じ、十分且つ
均一な密封圧力をリツプ部に付与できないという
問題を有していた。
この問題を解決するものとして、第2図乃至第
3図のオイルシールが考案された(実公昭30−
13901号)。第2図において、ゴム状弾性材製の内
周リツプ部3には、そのリツプ先端7から軸方向
に伸びる膜体6が一体的に設けられ、ばね手段4
がリツプ先端7の外周面に嵌着されている。第3
図は第2図における前記膜体6をばね手段4を覆
う如く外方へ折り返し、内周リツプ部3の外周面
に接着したものである。このように、構成された
第2図乃至第3図のオイルシールは、ばね手段4
が折り返された膜体6によつて確実に保持される
ため、使用中の振動衝撃によるばね手段4の脱落
や異物噛み込み或いは腐蝕等の問題を生ずること
がなくなつた。
しかし、このオイルシールは折り返された膜体
6を内周リツプ部3の外周面に接着するため、接
着工程を新たに設けなければならず、製作コスト
の増加を招来していた。又、内周リツプ部3の外
周面全体に膜体6を接着する態様であるため、内
周リツプ部3の軸偏芯に対する追随性が低下する
という、新たな問題を生ずることになつた。
そこで、本考案は、製造コストの低減を図ると
共に、軸片芯に対する追随性を損うことなく、ば
ね手段の脱落や異物の噛み込み或いは腐蝕を防止
し、密封性能の優れたオイルシールを提供するこ
とを目的とする。
本考案は、上記目的を達成するため、以下の構
成を有する。
すなわち、本考案のオイルシールは、内周リツ
プ部の外周面に軸方向へ伸びる膜体が形成され、
前記膜体の先端に環状突起が設けられ、前記環状
突起が前記内周リツプ部の外周に位置するばね手
段の着座部に設けられた溝内に嵌着されることに
より、前記ばね手段が前記膜体に包み込まれるこ
とを特徴とするものである。
以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。
第4図は、本考案に係るオイルシールの一実施
例を示すものである。このオイルシールは、外周
保持部1と該外周保持部1から径方向内方へ伸び
る支持部2及び支持部2の径方向内方の端部に位
置するゴム状弾性材製の内周リツプ部3から成つ
ている。内周リツプ部3には、リツプ先端7の外
周から軸方向に伸びる膜体6が一体的に形成さ
れ、その先端に環状突起5が形成されている。
リツプ先端7の外周には、ばね手段4が嵌着さ
れ、該ばね手段4の着座部に溝8が形成されてい
る。
第5図は、第4図に示した本考案の一実施例に
係るオイルシールの膜体6を、ばね手段4を覆う
如く外方へ折り返し、環状突起5を溝8に嵌着し
た状態を示すものである。
第6図は、本考案の他の実施例を示すものであ
り、第7図に示すように膜体6を外方へ折りかえ
ことなく、環状突起5を溝8に嵌着するように成
されたものである。
本考案のオイルシールは前述したように、膜体
6の先端に位置する環状突起5が、ばね手段4の
着座部に設けられた溝8内に嵌着保持されるた
め、ばね手段4が膜体6によつて確実に保持され
る。
したがつて、膜体6を内周リツプ部3の外周面
に接着することが不要となり、製造コストの低減
を図ることができた。又、環状突起5が溝8によ
り確実に保持されるため、膜体6のめくれに対す
る抵抗力が強い。
したがつて、使用中の振動衝撃に起因するばね
手段4の脱落が防止される。尚、膜体6は、ばね
手段4を密封的に覆うことができれば十分である
ため、リツプ先端7の外周面近傍に環状突起5が
位置する如く形成されているため、内周リツプ部
3の軸偏芯に対する追随性を損うことがない。
上述したように、本考案は、製造コストの低減
を図ると共に、軸偏芯に対する追随性を損うこと
なく、ばね手段の脱落や異物の噛み込み或いは腐
蝕を防止し、常に十分且つ均一の密封圧力を得る
ことができる。したがつて、密封性及び耐久性に
優れたオイルシールの提供を可能とすることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のオイルシールの縦断面図、第2
図乃至第3図は第1図のオイルシールを改良する
ことにより得られた従来のオイルシールの縦断面
図、第4図乃至第5図は本考案の一実施例である
オイルシールの縦断面図、第6図乃至第7図は本
考案の他の実施例であるオイルシールの縦断面図
を示すものである。 1……保持部、2……支持部、3……内周リツ
プ部、4……ばね手段、5……環状突起、6……
膜体、7……リツプ先端、8……溝。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 外周保持部1と該外周保持部1から径方向内方
    へ伸びる支持部2及び前記支持部2の径方向内方
    の端部に位置するゴム状弾性材製内周リツプ部3
    から成り、前記内周リツプ部3を径方向内方へ押
    圧するばね手段4を備えるオイルシールにおい
    て、前記内周リツプ部3の外周面に軸方向へ伸び
    る膜体6が形成され、前記膜体6の先端に環状突
    起5が設けられ、前記環状突起5が前記ばね手段
    4の着座部に設けられた溝8内に嵌着されること
    により、前記ばね手段4が前記膜体6に包み込ま
    れることを特徴とするオイルシール。
JP1984036479U 1984-03-14 1984-03-14 オイルシ−ル Granted JPS60149567U (ja)

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JP1984036479U JPS60149567U (ja) 1984-03-14 1984-03-14 オイルシ−ル

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JP1984036479U JPS60149567U (ja) 1984-03-14 1984-03-14 オイルシ−ル

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JPS60149567U JPS60149567U (ja) 1985-10-04
JPH0134781Y2 true JPH0134781Y2 (ja) 1989-10-23

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JP1984036479U Granted JPS60149567U (ja) 1984-03-14 1984-03-14 オイルシ−ル

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JPS60149567U (ja) 1985-10-04

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