JPH0510942U - 空調用吹出口装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 合成樹脂の１次射出によりハウジングを成形
し、このハウジング内でそれよれも低融点の合成樹脂の
２次射出により複数のブレードを成形してなる空調用吹
出口装置において、ハウジング及びブレードの熱膨脹や
収縮に拘らずブレードの回動フィーリングの安定化を図
る。 ［構成］ ブレード３の支軸９には、ハウジング２の軸
孔６から外方へ突出した、支軸９と同径の余剰軸部９ａ
を連続して形成し、またブレード３のブレード本体７及
び支軸９間に、ハウジング２内面に対向するフランジ８
を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動車におけるインストルメント・パネル等に取付けられる空調用 吹出口装置に関し、特に、合成樹脂の１次射出により成形したもので、相対向す る側壁に同軸に並ぶ複数対の軸孔を設けたハウジングと、このハウジング内で合 成樹脂の２次射出により成形したもので、前記各対の軸孔に回動可能に嵌合する １対の支軸をブレード本体の両端に突設した複数枚のブレードとからなるものゝ 改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

かゝる空調用吹出口装置は、例えば特公昭５９−４８７４５号公報に開示され ているように、既に知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の空調用吹出口装置では、２次射出によるブレードの成形時、各支軸の先 端にはハウジングの外側面に当接する膨大頭部を形成している。この膨大頭部は 、ブレード成形後の熱収縮により、ハウジングの外側面に圧接し、その間に生じ る摩擦抵抗によりブレードの回動位置を保持する機能を有する。

【０００４】 しかしながら、ブレードは支軸方向に比較的長いため、使用中、周囲の温度変 化により支軸方向の膨縮量が比較的多く、これに伴い前記膨大頭部及びハウジン グ間の摩擦抵抗が大きく増減してブレードの回動フィーリングが変化するという 問題がある。

【０００５】 本考案は、かゝる事情に鑑みてなされたもので、使用中、周囲の温度変化によ るも、常に安定したブレードの回動フィーリングが得られるようにした構造簡単 な空調用吹出口装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、前記支軸に、それと同径でハウジング 外方へ突出する余剰軸部を連続して形成し、また前記支軸及びブレード本体間に 、ハウジング内面に対向するフランジを形成したことを特徴とする。

【０００７】

【実施例】

以下、図面により本考案の一実施例について説明する。

【０００８】 先ず、図１において、１は自動車の空調用吹出口装置を示し、それは合成樹脂 （例えばＡＢＳ樹脂）により１次射出成形された筒状のハウジング２と、このハ ウジング２内でそれよりも低融点の合成樹脂（例えばポリプロピレン樹脂）によ り２次射出成形された多数枚のブレード３，３…とから構成され、この２次射出 成形後に全ブレード３，３…は１本のリンク４により相互に連結される。ハウジ ング２は自動車のインストルメントパネルに装着されると共に、図１において左 端に送風ダクト（図示せず）が接続され、矢印Ａ方向に通風される。

【０００９】 図１ないし図３に示すように、ハウジング２の成形時、その上，下壁には、上 下に並ぶ、ブレード３，３…と同数対のボス５，５；５，５…が内端をそれぞれ ハウジング２内面に突出させて左右方向に配列するように形成され、各対のボス ５，５は互いに同軸の軸孔６，６を有する。

【００１０】 また各ブレード３は、ブレード本体７と、このブレード本体７の上下両端に形 成されて対応する前記ボス５，５の内端面に対向する１対のフランジ８，８と、 この両フランジ８，８の外端面から突出して対応する前記軸孔６，６に回動及び 摺動可能に嵌合する１対の支軸９，９とから構成される。その際、フランジ８， ８はブレード本体７の厚みよりも大径に形成され、支軸９，９には、それと同径 でハウジング２外方へ突出する余剰軸部９ａ，９ａが連続して形成される。

【００１１】 また各ブレード本体７の、支軸９から通風方向Ａと反対側を向く後部一側には 、連結ピン１０を介して相互に連結した１対のアーム１１，１１が突設され、さ らに一部のブレード本体７の通風方向Ａを向く前端にはノブ１２が形成される。

【００１２】 このような構造の多数枚のブレード３，３…の成形に当っては、図４に示すよ うにブレード成形金型１３に既に成形されたハウジング２を設置して、その軸孔 ６，６及びボス５，５内端面を金型１３内のキャビティ１４に臨ませ、そしてこ のキャビティ１４に所定の合成樹脂を射出充填する。こうして２次射出が完了し 、全ブレード３，３…が一挙に成形される。そして冷却後、金型１３を開いてハ ウジング２と共にブレード３，３…を金型１３から取出す。

【００１３】 その後、リンク４に一体に形成された多数のＣ字状弾性連結子４ａ，４ａ…を 全ブレード３，３…の各連結ピン１０に弾力的に係合することにより、全ブレー ド３，３…を相互に連結する。したがって、一個のノブ１２を指先で左右へ揺動 させれば、全ブレード３，３…が各支軸９，９を中心として一斉に左右方向へ回 動し、これによりハウジング２からの空気の吹出し方向を調節することができる 。

【００１４】 次にこの実施例の作用について説明する。

【００１５】 ハウジング２内で２次射出成形されたブレード３，３…はハウジング２よりも 低融点であるから、その２次射出成形時、ブレード３，３…とハウジング２との 接触部が融着することはない。むしろ、２次射出成形後の熱収縮により、各ブレ ード３の支軸９，９は、ハウジング２の軸孔６，６内面から剥離し、該内面に対 し適度な摩擦接触状態となる。また各ブレード３のフランジ８，８もハウジング ２のボス５，５内端面から剥離した状態となる。したがって、各ブレード３の回 動時には、支軸９，９及び軸孔６，６間に適当な摩擦トルクが発生し、良好な回 動フィーリングが得られると共に、その摩擦トルクにより各ブレード３を所望の 回動位置に保持することができる。

【００１６】 使用中、周囲の温度変化により、ハウジング２及び各ブレード３が膨脹または 収縮し、特に各ブレード３が支軸９，９方向に膨脹、収縮しても、各支軸９は、 常時ハウジング２外方へ突出した、それと同径の余剰軸部９ａを有するので、上 記膨脹、収縮に伴い該余剰軸部９ａが対応する軸孔６に進入したり退出して、支 軸９と軸孔６との嵌合面積を常に一定に保つことができる。その上、支軸９及び 軸孔６は比較的小径であるから、温度変化による直径の変化が極めて小さい。以 上の結果、支軸９及び軸孔６間の摩擦トルクの変化を小さく抑え、ブレード３， ３…の回動フィーリングの安定化を図ることができる。

【００１７】 また各ブレード３が支軸９方向に過度に膨脹した場合でも、ブレード本体７の 両端に形成されたフランジ８，８がボス５，５の内端面にそれぞれ当接すること によりハウジング２とブレード本体７との接触を回避し、これによりブレード３ ，３…の回動フィーリングの変化を極力防止することができる。

【００１８】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、支軸に、それと同径でハウジング外方へ突出す る余剰軸部を連続して形成し、また支軸及びブレード本体間に、ハウジング内面 に対向するフランジを形成したので、使用中の温度変化に伴うハウジング及びブ レードの膨脹、収縮によるも、支軸及び軸孔の接触面積及び面圧の変化を防止し て、支軸の摩擦トルク、したがってブレードの回動フィーリングの安定化を図る ことができる。またブレードの過度の膨脹時でも、フランジがハウジング内面に 当接することによりブレード本体とフランジとの接触を回避し、これによりブレ ードの回動フィーリングの悪化を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による空調用吹出口装置の一
部破断斜視図

【図２】図１の２−２線断面図

【図３】図２の３−３線断面図

【図４】２次射出によるブレード成形時の説明図

【符号の説明】

１ 空調用吹出口装置 ２ ハウジング ３ ブレード ５ ボス ６ 軸孔 ７ ブレード本体 ８ フランジ ９ 支軸 ９ａ 余剰軸部

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 合成樹脂の１次射出により成形したもの
   で、相対向する側壁に同軸に並ぶ複数対の軸孔（６）を
   設けたハウジング（２）と、このハウジング（２）内で
   合成樹脂の２次射出により成形したもので、前記各対の
   軸孔（６）に回動可能に嵌合する１対の支軸（９）をブ
   レード本体（７）の両端に突設した複数枚のブレード
   （３）とからなる空調用吹出口装置において、 前記支軸（９）に、それと同径でハウジング（２）外方
   へ突出する余剰軸部（９ａ）を連続して形成し、また前
   記支軸（９）及びブレード本体（７）間に、ハウジング
   （２）内面に対向するフランジ（８）を形成したことを
   特徴とする、空調用吹出口装置。