JPH0510827U - 転がり軸受 - Google Patents
転がり軸受Info
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- JPH0510827U JPH0510827U JP058084U JP5808491U JPH0510827U JP H0510827 U JPH0510827 U JP H0510827U JP 058084 U JP058084 U JP 058084U JP 5808491 U JP5808491 U JP 5808491U JP H0510827 U JPH0510827 U JP H0510827U
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- lubricating oil
- cage
- holes
- rolling bearing
- inner ring
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
- F16C33/6677—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles from radial inside, e.g. via a passage through the shaft and/or inner ring
-
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- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/3837—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
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- F16C33/6681—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/16—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
- F16C19/163—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls with angular contact
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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-
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- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/583—Details of specific parts of races
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】転がり軸受内部への潤滑油供給を確実に行える
ようにするとともに、転がり軸受内部への潤滑油供給を
行うための機構の簡素化を図ること。 【構成】保持器6の軸方向両側の環状部分の内周面に周
溝7,8が、また、周溝7,8の溝底の円周数箇所に溝
底から径方向外方側へ向かって貫通する貫通孔9,10
がそれぞれ設けられている。さらに、内輪3において、
保持器6の周溝7,8の貫通孔9,10の内周側開口に
それぞれ対向するように径方向に貫通する潤滑油導入孔
12,13が設けられている。これにより、図示しない
給脂装置から供給される潤滑油は、回転軸2の内部の潤
滑油通路15から内輪3の潤滑油導入孔12,13およ
び保持器6の貫通孔9,10を通って外輪4の内周面と
保持器6の外周面との摺接部分に導かれるようになる。
ようにするとともに、転がり軸受内部への潤滑油供給を
行うための機構の簡素化を図ること。 【構成】保持器6の軸方向両側の環状部分の内周面に周
溝7,8が、また、周溝7,8の溝底の円周数箇所に溝
底から径方向外方側へ向かって貫通する貫通孔9,10
がそれぞれ設けられている。さらに、内輪3において、
保持器6の周溝7,8の貫通孔9,10の内周側開口に
それぞれ対向するように径方向に貫通する潤滑油導入孔
12,13が設けられている。これにより、図示しない
給脂装置から供給される潤滑油は、回転軸2の内部の潤
滑油通路15から内輪3の潤滑油導入孔12,13およ
び保持器6の貫通孔9,10を通って外輪4の内周面と
保持器6の外周面との摺接部分に導かれるようになる。
Description
【0001】
本考案は、外輪案内される保持器を有する転がり軸受に関する。
【0002】
従来、高速回転で使用される転がり軸受では、潤滑不足による保持器案内面の 焼き付きを防止するために、種々な潤滑対策がなされる。一般的に、ノズルジェ ットによって強制的に潤滑油を必要部位(特に保持器案内面)に供給する給脂装 置が用いられる。
【0003】
ところで、上述したような給脂装置は、例えば転がり軸受の側方に配置される が、その配置スペースが確保できないこともあり、そのような場合においては強 制的な潤滑油供給が不可能になる。
【0004】 このため、転がり軸受の使用場所から遠くの位置に給脂装置を配置して、この 給脂装置から転がり軸受までに、転がり軸受で支持される回転軸の内部やハウジ ングに潤滑油通路を設け、この潤滑油通路を経て潤滑油を転がり軸受内部に供給 させるようにしている。この回転軸やハウジングの潤滑油通路から転がり軸受内 部の必要部位への潤滑油導入は、ノズルなどを用いて行わせているが、このノズ ルの装着作業が煩わしいとともに手間がかかる、という問題がある。
【0005】 本考案は、このような事情に鑑みて創案されたもので、転がり軸受内部への潤 滑油供給を確実に行えるようにするとともに、転がり軸受内部の特に保持器案内 面への潤滑油供給を行うための機構の簡素化を図ることを課題とする。
【0006】
このような課題を達成するために、本考案は、次のような構成をとる。
【0007】 本考案の転がり軸受は、保持器の環状部の内周面に周溝を設けるとともに、該 環状部に内周側開口が前記周溝に位置するように径方向に貫通する複数の貫通孔 を設け、さらに内輪において前記周溝に対向する位置に径方向に貫通する複数の 潤滑油導入孔を設けていることに特徴を有する。
【0008】
すなわち、内輪内周側から保持器を通り抜けて外輪内周へ向かう潤滑油通路を 形成しているから、例えば転がり軸受の側方から遠く離れた位置に給脂装置を配 置しても、この給脂装置から供給される潤滑油を例えば回転軸の内部を通して、 転がり軸受内部の特に外輪と保持器との摺接部分へと十分な量を確実に導入でき るようになる。
【0009】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【0010】 図1ないし図3に本考案の一実施例を示している。図中、1はアンギュラ玉軸 受、2は回転軸であり、アンギュラ玉軸受1は内輪3、外輪4、セラミックス製 のボール5、もみ抜き形の保持器6からなる。
【0011】 アンギュラ玉軸受1の保持器6の軸方向両側の環状部分の内周面には、周溝7 ,8が設けられており、この周溝7,8の溝底の円周数箇所には溝底から径方向 外方側へ向かって貫通する貫通孔9,10が設けられている。
【0012】 また、アンギュラ玉軸受1の内輪3において軌道溝11の軸方向両側の円周数 箇所には、径方向に貫通する潤滑油導入孔12,13が設けられており、また、 内輪3のカウンタボアと軌道溝11との間の円周数箇所にも径方向に貫通する潤 滑油導入孔14が設けられている。この内輪3の軸方向両側の潤滑油導入孔12 ,13の外径側開口は、保持器6の周溝7,8の貫通孔9,10の内周側開口に それぞれ対向する位置に位置しており、これらによって内輪3の内周から保持器 6の外周へ向かう潤滑油通路が形成されている。
【0013】 回転軸2において、アンギュラ玉軸受1が装着される部位から図示しない給脂 装置が配置される部位までの間の内部に潤滑油通路15が設けられており、この 潤滑油通路15の供給側開口は回転軸2の外周面に並列に形成されている三本の 環状溝16,17,18を介して内輪3のそれぞれの潤滑油導入孔12,14, 13に連通連結されている。
【0014】 なお、内輪3の軌道溝11近傍に潤滑油導入孔14を穿孔するにあたっては、 図3に示すように、内輪3の外周面の軌道溝11とカウンタボアとの間のボール 5の脱落防止用の引っ掛かり突起19を平坦に削った後、この平坦面に外周側か ら穿孔用ドリルをあてがって行われる。
【0015】 次に、動作を説明する。図示しない給脂装置から供給される潤滑油は、回転軸 2の潤滑油通路15から内輪3の潤滑油導入孔12,13,14へと導かれ、こ の潤滑油導入孔12,13からの潤滑油は、一旦、保持器6の周溝7,8で受け られてその底の貫通孔9,10を介して外輪4の内周面に送られ、また、内輪3 の中央の潤滑油導入孔14からの潤滑油はボール5と内輪3の軌道溝11との間 付近へ送られる。つまり、外輪4側へ送られた潤滑油は、外輪4の軌道溝両側の 内周面と保持器6の外周面との摺接部分の潤滑および冷却を行った後、外輪4の 軌道溝とボール5との接触部分の潤滑および冷却を行うようになる。また、内輪 3とボール5との間付近に送られた潤滑油は、その摺接部分の潤滑および冷却を 行った後、保持器6のポケット内面とボール5との接触部分の潤滑および冷却を 行うようになる。ところで、軸受内部に導入された潤滑油は、回転遠心力によっ て径方向外方へ向けて押しやられるので、前述の潤滑油通路を潤滑油がスムーズ に流れるようになる。
【0016】 なお、本考案は上記実施例で説明したアンギュラ玉軸受のみに適用されるもの でなく、転がり軸受一般に適用しうるものである。また、保持器6についても種 々なタイプのものを利用できる。
【0017】
以上説明したように、本考案では、内輪内周側から保持器を通り抜けて外輪内 周へ向かう潤滑油通路を形成しているから、例えば転がり軸受の側方から遠く離 れた位置に給脂装置を配置しても、この給脂装置から供給される潤滑油を例えば 回転軸の内部を通して、転がり軸受内部の特に外輪と保持器との摺接部分へ十分 な量、確実に導入できるようになる。しかも、転がり軸受内部に径方向の潤滑油 通路を設けただけで、従来のようなノズルを用いないようにしたから、その装着 の手間や煩わしさを解消できる。
【図1】本考案の一実施例のアンギュラ玉軸受を示す縦
断面図。
断面図。
【図2】保持器の部分斜視図。
【図3】内輪の加工形態を説明するための半断面図。
1 アンギュラ玉軸受 2 回転軸 3 内輪 5 ボール 6 保持器 7,8 保持器の周溝 9,10 保持器の貫通孔 12〜14 内輪の潤
滑油導入孔
滑油導入孔
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】外輪案内される保持器を有する転がり軸受
であって、 保持器の環状部の内周面に周溝を設けるとともに、該環
状部に内周側開口が前記周溝に位置するように径方向に
貫通する複数の貫通孔を設け、さらに内輪において前記
周溝に対向する位置に径方向に貫通する複数の潤滑油導
入孔を設けていることを特徴とする転がり軸受。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991058084U JP2562894Y2 (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991058084U JP2562894Y2 (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 転がり軸受 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0510827U true JPH0510827U (ja) | 1993-02-12 |
JP2562894Y2 JP2562894Y2 (ja) | 1998-02-16 |
Family
ID=13074062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991058084U Expired - Lifetime JP2562894Y2 (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 転がり軸受 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2562894Y2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014534388A (ja) * | 2011-10-10 | 2014-12-18 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 動的に潤滑される軸受および軸受を動的に潤滑する方法 |
WO2015149766A1 (de) * | 2014-04-01 | 2015-10-08 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Wälzlager für einen abgasturbolader, sowie käfig für ein wälzlager |
EP2327897A4 (en) * | 2008-09-24 | 2016-05-11 | Jtekt Corp | BEARING BEARING |
US20160305480A1 (en) * | 2015-04-16 | 2016-10-20 | Aktiebolaget Skf | Rolling element bearing |
FR3036753A1 (fr) * | 2015-05-29 | 2016-12-02 | Snecma | Cage annulaire de palier a roulement pour une turbomachine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5242946U (ja) * | 1975-09-23 | 1977-03-26 |
-
1991
- 1991-07-24 JP JP1991058084U patent/JP2562894Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5242946U (ja) * | 1975-09-23 | 1977-03-26 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2327897A4 (en) * | 2008-09-24 | 2016-05-11 | Jtekt Corp | BEARING BEARING |
JP2014534388A (ja) * | 2011-10-10 | 2014-12-18 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 動的に潤滑される軸受および軸受を動的に潤滑する方法 |
WO2015149766A1 (de) * | 2014-04-01 | 2015-10-08 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Wälzlager für einen abgasturbolader, sowie käfig für ein wälzlager |
CN106133354A (zh) * | 2014-04-01 | 2016-11-16 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 用于废气涡轮增压器的滚动轴承及用于滚动轴承的保持架 |
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US9933015B2 (en) * | 2015-04-16 | 2018-04-03 | Aktiebolaget Skf | Rolling element bearing |
FR3036753A1 (fr) * | 2015-05-29 | 2016-12-02 | Snecma | Cage annulaire de palier a roulement pour une turbomachine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2562894Y2 (ja) | 1998-02-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |