JPH051027B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ プログラム可能流体ポンピング装置であつ
て、 前記ポンプ装置に電力を供給する第１の電源お
よび前記第１の電源が前記流体ポンピング装置に
適切な電力を供給できない時にのみ前記ポンプ装
置の一部に電力を供給する第２の電源とを含む、
前記流体ポンピング装置に電力を供給する電力生
成装置と、 前記電力生成装置に応答して必要な電力レベル
を発生して該電力生成装置を補助する第１の回路
装置と、 前記電力生成装置の出力に応答してポンプ駆動
装置を駆動するために十分な電力を発生するため
の第２の回路装置と、 前記第２の回路装置の出力に応答して前記第２
の回路装置によつて発生された電力を記憶する第
３の回路装置と、 前記ポンプ駆動装置は前記第３の回路装置の出
力に応答し、前記ポンプ駆動装置に機械的に接続
されかつ応答し、流体貯蔵器から流体をポンピン
グするポンプ装置と、 前記第３の回路装置の記憶された電力レベルに
応答して該記憶された電力レベルが所定値に等し
いか越える時を決定するための第１の検出装置
と、 前記電力生成装置の電力レベルに応答して前記
電力生成装置の電力レベルが所定値以下に低下し
た時を決定するための第２の検出装置と、 前記電力生成装置、第１の回路装置、第２の回
路装置、第３の回路装置、第１の検出装置および
第２の検出装置と応答し且つ相互作用して前記流
体ポンピング装置の動作を制御する処理装置と、 前記処理装置と相互作用して該処理装置により
利用されるオペレーテイングパラメータ値を制御
する複数のアクチユエータ装置と、 前記処理装置と相互作用し且つ応答して該処理
装置により使用される前記オペレーテイングパラ
メータ値を記憶しそして送出するための記憶装置
と、そして 前記処理装置に応答して動作状態の選択的指示
または前記流体ポンピング装置の条件を与える指
示装置と、 を備えてなるプログラム可能流体ポンピング装
置。

２ 前記第１の回路装置は前記第２の電源に応答
し該第２の電源を補助して、前記記憶装置の少な
くとも一部に給電するために十分な電力を発生す
ることを特徴とする請求の範囲１に記載の装置。

３ 前記複数のアクチユエータ装置は少なくとも
第１、第２、第３および第４のスイツチ装置を含
むことを特徴とする請求の範囲１に記載の装置。

４ 前記第１のスイツチ装置は、単独で動作され
た時は前記流体ポンピング装置の時間設定を指示
するかまたは変更する制御装置であることを特徴
とする請求の範囲３に記載の装置。

５ 前記第３のスイツチ装置は、単独で動作され
た時は所定期間ポンプ送出される流体の基礎率を
指示するかまたは変更する制御装置であることを
特徴とする請求の範囲３に記載の装置。

６ 前記第４のスイツチ装置は、単独で動作され
る時は所定の食事時間の間ポンプ送出される流体
の食事率を指示するかまたは変更する制御装置で
あることを特徴とする請求の範囲３に記載の装
置。

７ 前記第１および第３のスイツチ装置または第
４のスイツチ装置のいずれかの作動に続く前記第
２のスイツチ装置の作動は単一で又は組み合わせ
で前記記憶装置のパラメータ値の変更を生じるこ
とを特徴とする請求の範囲３に記載の装置。

８ 前記第１、第３および第４のスイツチ装置の
同時の作動は前記流体ポンピング装置からポンプ
送出される流体の濃度を指示することを特徴とす
る請求の範囲３に記載の装置。

９ 前記第１と第２のスイツチ装置の同時の作動
の前記流体貯蔵器のレベルを指示することを特徴
とする請求の範囲３に記載の装置。

１０ 前記第１と第２のスイツチ装置の作動に続
く前記第２のスイツチ装置の作動は、前記記憶装
置のレベル・パラメータ値をプリセツト値へとリ
セツトすることを特徴とする請求の範囲９に記載
の装置。

１１ 前記第１のスイツチ装置の作動に続く前記
第３のスイツチ装置の作動は、複数の基本ポンピ
ング速度から特定の基本流体ポンピング速度の選
択を可能にし、前記複数の基本ポンピング速度は
前記第１のスイツチ装置の逐次の作動によつて順
次に選択のために利用されることを特徴とする請
求の範囲３に記載の装置。

１２ 前記第３および第４のスイツチ装置の同時
の動作は、所定時間間隔内で前記流体ポンピング
装置から投与する流体の量を前記指示装置に表示
させることを特徴とする請求の範囲３に記載の装
置。

１３ 前記第２のスイツチ装置の作動に続く前記
第３と第４のスイツチ装置の同時の作動は、前記
流体ポンピング装置を動作の待機モードに入らせ
ることを特徴とする請求の範囲１２に記載の装
置。

１４ 前記記憶装置の少なくとも一部のパラメー
タ値を変更し及び／または設定するために前記記
憶装置の前記一部へのアクセスを制御する外部制
御装置に応答することを特徴とする請求の範囲３
に記載の装置。

１５ 前記外部制御装置と結合した前記アクチユ
エータ装置の一定のシーケンスの作動は、前記パ
ラメータ値を変更するかまたは設定するために前
記記憶装置の前記一部へのアクセスを許容するこ
とを特徴とする請求の範囲１４に記載の装置。

１６ 前記指示装置は表示装置および可聴音発生
装置を含むことを特徴とする請求の範囲１に記載
の装置。

１７ 前記可聴音発生装置は前記処理装置に応答
し、前記流体ポンピング装置のある条件を指示す
る可聴音を発生することを特徴とする請求の範囲
１６に記載の装置。

１８ 前記ポンプ駆動装置に接続された第３の検
出装置をさらに含み、前記ポンプ駆動装置が前記
ポンプ装置を前記流体貯蔵器から流体をポンプ送
出させることができない時を検出することを特徴
とする請求の範囲１に記載の装置。

１９ 前記第３の検出装置によつて検出される条
件は、空の流体貯蔵器を含むことを特徴とする請
求の範囲１８に記載の装置。

２０ 前記第３の検出装置によつて検出される条
件は、前記流体貯蔵器が該流体貯蔵器に流体を有
する時に該流体貯蔵器から流体をポンピングする
ことを防止する条件を含むことを特徴とする請求
の範囲１８に記載の装置。

技術的分野 この発明は流体ポンプ装置及びその使用方法の
分野に関係している。特に、この発明は使用者に
流体の正確な投与を与えることのできる外部注入
ポンプ装置及びその使用方法に更に関係してい
る。

背景技術 従来、機能不全の人体器官を有効に模擬し且つ
ある種の人体機能の調節のために人体にある種の
流体を与えることのできるような装置を提供する
ことが種々試みられてきた。このような装置は内
部式のもの及び外部式のものが考慮されてきた。
このような装置を使用する最大の分野の一つは糖
尿病患者の必要とするインシユリン投入量を調節
することであつた。

そのような装置がない場合には、糖尿病患者が
自己の病気を抑制するために周期的な間隔でイン
シユリン注射を行うことに頼らなければならなか
つた。このために、糖尿病患者は病気を抑制する
ために投薬を必要とする事態が生じるような場合
には皮下注射用の注射器及びインシユリンの供給
源を常に持ち歩く結果となり又そうしないわけに
はいかなかつた。

この反応形式の治療法は糖尿病患者に自己の病
気を抑制するために過剰又は不足のインシユリン
をとらせるものであつた。インシユリン生成器官
によつて行われるように適当量のインシユリンが
人体に投与されることは決してなかつた。インシ
ユリンが例として使用されているけれども、機能
不全器官のために人体にもはや供給されなくなつ
たその他の必要な流体についても同様のことが言
える。

機能不全の器官によつて行われていた仕事にと
つて代わるために人体に流体を供給するのに使用
された従前の装置は反応形式の装置であつて、機
能不全の器官を完全に模擬しようとするものでは
なかつた。

反応形装置の主な欠点は、器官が行つていたよ
うに人体に流体を投与しないことによつて使用者
に副作用があることであつた。糖尿病患者の特定
の場合には、人体は対処するようにできていない
大量投与のインシユリンを受け入れないでのイン
シユリン・シヨツクがあり得た。

従前の装置には使用者の要求に応じて変化する
その能力において付加的な種々の問題が存在して
いる。大抵の場合、自動装置であるならば、それ
は人体に多量の所要流体を供給するように設定さ
れたものであつて変化を受けるようにはなつてい
なかつた。本質的に、装置は変化しないようなあ
る種の出力を発生するように固定配線されていた
ようである。この形式の装置は種々の問題を避け
るために、使用者により行われる容積供給量に変
化があり得ないように常に構成されていた。処方
の変更は医師によつて行われることを必要とする
か、又はこの増大若しくは減小した容積必要量を
処理するために新しい装置の購入及び取付を必要
としたようである。

従来のそのような装置はプログラム可能でもな
ければ、又使用者による接近及び操作も可能では
なかつた。このような実情であるから、使用者の
特定の生理学適要件を考慮して使用者の要求はす
べてを処理するために使用者は極度に医師に頼ら
なければならなかつた。医師が特定の使用者を見
るための時間が限られているために、投与させる
流体の過剰投与による副作用を防止し又は最小限
にするように使用者に対する適当な容積要件を最
終決定する医者の問題が病気自体と一緒にされて
いたようである。

この発明は次に説明されるようにこれら及びそ
の他の諸問題を克服するものである。

発明の開示 この発明は使用者に所要流体の正確な少投与量
を供給するための外部式プログラム可能注入ポン
プ装置又は流体供給装置である。この装置は使用
者の人体に特定の流体を供給するために適正に機
能する人体器官の周期的及び容積測定的要件を有
効に模擬するものである。

この発明の装置は周期的間隔で使用者に所要の
体液を供給するために皮下に挿入されるカテーテ
ル又はその他の供給装置に取り付けられる。

この発明の装置は極めて小形であり且つ軽量で
ある。これは使用者に正確な投与量の流体を供給
する。この装置はマイクロプロセツサ、外部記憶
装置（マイクロプロセツサの外部の）、及びLCD
表示装置に関連して動作するアナログ及びデイジ
タル回路部を備えている。この装置にはある種の
状態を表示するために又は装置に存在する種々の
問題を使用者に警告するために可聴音を発生する
ための回路部が組み込まれている。更に、この装
置には流体タンクが空であること又はタンクから
の流体のポンプ作用を阻止するようなポンプ装置
に関する諸問題が存在することを表示する親ねじ
に関係した圧力スイツチがある。

この発明の装置は前に述べたようにプログラム
可能であり、そのプログラミングは医師又は使用
者によつて変更されることができる。この発明の
装置は、時間、容積出力を率、ポンプ注入される
液体の濃度及び最大レベル、並びにある種の情報
の表示を変更するのに使用されるボタンの形態を
した一連のアクチユエータ装置を備えている。更
に、装置のプラグラミングに変更が行われるとき
には、マイクロプロセツサのランダムアクセス記
憶装置（RAM）に記憶された新しいパラメータ
値が表示される。この発明の装置は又、一次電源
について問題がある場合には装置のプログラミン
グが維持されるように保護回路を備えている。こ
れは又一次電源を交換することが必要である場合
にも同様であり、従つて使用者は一次電源の取替
え後に装置をプログラムしなおす必要はない。

この発明の主な目的は、特定の量及び／又は率
の所望の流体を使用者に皮下注入又はその他の方
法で正確に投与することができるプログラム可能
な流体注入ポンプ装置を提供することである。

この発明の別の目的は、使用者に流体を正確に
投与するためのアナログ及びデイジタル回路装置
を備えたプログラム可能な流体注入ポンプ装置を
提供することである。

この発明の更に別の目的は、一次電源が切れた
とき又は取り外されたときに装置のプログラミン
グを保護するための装置を備えたプログラム可能
な流体注入ポンプ装置を提供することである。

この発明の更に別の目的は、装置のアナログ及
びデイジタル回路部と相互に作用して装置の状態
に関するある種の情報の表示を生じさせるマイク
ロプロセツサを備え且つ装置の問題又はある種の
状態を示すための警報装置を更に備えているプロ
グラム可能な流体注入ポンプ装置を提供すること
である。

この発明の別の目的は、ポンプ駆動装置を駆動
するために発生電力を蓄積するための電荷蓄積装
置を備えているプログラム可能な流体注入ポンプ
装置を提供することである。

この発明の更に別の目的は、状態を変えるため
の及びこの発明の装置のプログラミングを変える
ための複数のアクチユエータ装置を備えたプログ
ラム可能な流体注入ポンプ装置を提供することで
ある。

この発明の別の目的は、所望の流体を使用者に
ポンプ注入するための低レベル装置、及び過剰の
電力流出から電源を保護するための回路部を提供
することである。

この発明の更なる目的は、細長いねじ式部材と
選択的に係合したり離脱したりする装置を備えた
プログラム可能な流体注入ポンプ装置を提供する
ことである。

この発明の一層更なる目的は、第２の装置を機
械的に駆動するための電気操作式装置を提供する
ことである。

この発明の更なる目的は、使用者との対話なし
で使用者への所望流体の供給率を自動的に変える
ための装置を備えている装置を提供することであ
る。

この発明の一層更なる目的は、流体タンクが空
であること又はポンプ機構に関する問題のために
タンクから流体を送出できないことを知らせる警
報装置を備えている装置を提供することである。

、この発明のこれら及びその他の目的は以下の諸
項において詳細に説明される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の装置の立面図を示す。

第２図は第１図の２−２に沿つてこの発明の装
置の部分切除図を示す。

第３図はこの発明の装置の線図である。

第４図はこの発明の装置の概略図を示す。

第５図はこの発明の装置のマイクロプロセツサ
に対する母線制御信号に関する時間図を示す。

第６図はこの発明の装置のソフトウエアの全般
的流れ図を示す。

第７図は親ねじの係合及び離脱を行うためのこ
の発明の装置の係合・離脱装置の分解図を示す。

第８図は第７図の組立済み係合・離脱装置を示
す。

第９図Ａはポンプ駆動器が正常位置にあるとき
の第８図の９−９における係合・離脱装置の断面
図を示す。

第９図Ｂはポンプ駆動器が第１位置にあるとき
の第８図の９−９における係合・離脱装置の断面
図を示す。

第１０図はこの発明の装置のソレノイド駆動装
置の部分分解図を示す。

第１１図は第１０図に示されたこの発明のソレ
ノイド駆動装置の組立図を示す。

第１２図は第１１図の１２−１２で示されたこ
の発明のソレノイド駆動装置の断面図を示す。

第１３図は第１１図に示されたソレノイド駆動
装置のつめ車装置と係合するつめ車装置及びつめ
の部分図を示す。

この発明を実施するための最良の様式 第１図及び第２図について述べると、この発明
の装置の立面図及び部分切除図がそれぞれ１及び
２で総括的に示されている。この装置には外側ケ
ーシング９があつて、これがマイクロプロセツサ
１８及びその他の回路部、流体タンク５、機械式
ポンプ駆動装置３００、係合・離脱装置２２０、
並びに一次電源１１を収容している。タンク５か
らポンプ送出される流体は、使用者への投入のた
めにカテーテル又は皮下挿入点に接続された導管
７を通して出力される。作動子装置、Ｔボタン２
４、Ａボタン２６、Ｂボタン２８、及びＭボタン
３０はケース９を貫通して配置されており、装置
の記憶装置内のプログラムパラメータを変更する
のに又はLCD４０にある種の情報を表示するの
に使用される。この発明の装置の構成部分の幾つ
かのものの配置関係は第２図に概略的に示されて
いる。

流体タンク５内の流体は記述のように導管７を
通して使用者に投与される。この流体は第２図に
破線で示されたプランジヤ５′によつて流体タン
ク５から押し出される。プランジヤの端は、親ね
じ２９２と上に配置された係合・離脱装置２２０
のポンプ駆動器２７２に係合している。親ねじ２
９２はソレノイド駆動装置３００によつて駆動さ
れる。ソレノイド駆動装置３００がつめ車３１８
の回転を生じさせると、親ねじ２９２は時計回り
の方向に回転して係合・離脱装置２２０を親ねじ
２９２に沿つてソレノイド駆動装置３００の方に
移動させ、これにより流体をタンクから導管７へ
と押しやる。

親ねじ２９２の末端には高圧力スイツチ７′が
配置されている。親ねじ２９２の末端には丸い端
部を備えた減小部分２９３がある。この減小部分
２９３は内側ケーシング壁にある軸受２９５によ
り受け止められており、減小部分２９３の丸い端
部は高圧力スイツチ７′と接触している。

係合・離脱装置２２０が親ねじ２９２の全長を
移動して流体のすべてが流体タンク５から送出さ
れてしまうと、プランジヤ５′は流体タンク５内
でその全距離を移動してしまうことになり、係
合・離脱装置２２０はもはやポンプ駆動装置３０
０に向かう方向に移動することができない。ポン
プ駆動装置３００により親ねじ２９２を更に回転
させると親ねじ２９２は軸方向に圧力スイツチ
７′の方へ移動する。減小部分２９３の丸い端部
は高圧力スイツチ７′へと駆動されてスイツチを
閉じさせる。適当な警報条件が設定される。

スイツチ７′は又、プランジヤ５′が詰まつて流
体タンク５中へ移動することができない場合にも
閉じられる。この場合には、親ねじ２９２は再び
高圧力スイツチ７′の方へ駆動されてスイツチは
既述のように閉じられる。やはり適当な警報条件
が設定される。

第３図を見ると、この発明の装置の構成図が３
で総括的に示されている。この発明の装置の動作
のための主制御装置はマイクロプロセツサ１８で
ある。

発明装置のその他の構成部分はマイクロプロセ
ツサ１８に接続されていて入力、出力又は記憶機
能を提供する。

発明装置は一般に一次電源１１により給電され
る。一次電源１１は通常直列に接続された三つの
1.5ボルト酸化銀電池であつて、約4.5ボルトを与
えてこのシステムに給電する。補助電源４は補助
電源援助回路６に接続されており、二つの状況に
おいて使用される。第１の状況は一次電源１１が
ある電圧レベル、すなわち、もはや十分に発明装
置に給電することができない電圧レベルより下に
低下したときである。第２の状況は一次電源が取
り替えられているときである。それぞれの場合に
おいて補助電源４が十分な電圧を発明装置に供給
してマイクロプロセツサ１８のRAMを維持する
のでプログラミングは失われない。

補助電源援助回路６は補助電源とシステム電源
線との間に接続されている。この回路の主な目的
は発明装置を休止状態にする電圧を与えると共に
マイクロプロセツサ１８のRAMを維持するのに
十分な電圧を供給することである。

一次電源は装置の軸作可能な構成部分のすべて
に接続されるようになつている。他方補助電源は
回路上、装置全体に電力を供給するが装置は休止
状態にあり、従つて全般的に装置を動作可能にす
るのではなくRAMを維持するために電力が供給
されるようになつている。

電力発生回路８は一次電源１１とマイクロプロ
セツサ１８に接続されていて、給電時には、ポン
プ１４を動作させるためのポンプ駆動機構１２を
駆動するために適当な電力レベルを発生する。電
力発生回路８は一次電源１１と電力蓄積回路１０
との間に配置されている。

電力蓄積回路１０は電力発生回路８からの出力
を受ける。電荷が回路１０に形成され且つ蓄積さ
れる所定の電圧レベルに達すると、その時点で電
力発生回路がオフにされる。この電圧はポンプ駆
動機構１２を駆動するためにこれに供給されるま
で回路１０に蓄積される。

検出装置１６は一次電源１１、ポンプ駆動機構
１２及びマイクロプロセツサ１８に接続されてい
る。検出装置１６は二つの目的のために使用され
る。それは、第一に、一次電源電圧が所定のレベ
ルより下に低下したときを検出し、第２に、蓄積
回路がある電圧に荷電されたときを検出する。蓄
積回路の状態の検出に関連して、それは電圧が電
力蓄積回路１０からポンプ駆動機構１２に供給さ
れたときを検出する。検出装置１６は検出された
状態を示す必要な内部装置機能を実施するために
その検出状態をマイクロプロセツサ１８に入力す
る。

装置の動作のためのオペレーテイング・ソフト
ウエア・サブルーチンは読取専用記憶装置
（ROM）３４に記憶されている。この記憶装置
はマイクロプロセツサ１８、アドレスラツチ３
６、電源１１、記憶装置可能化装置３２に接続さ
れている。装置のその他の記憶装置は、装置の動
作のための現在のプログラミングパラメータを記
憶するマイクロプロセツサ１８のRAMである。

適当なパラメータがRAMにあるときは装置は
このパラメータに従つて機能する。マイクロプロ
セツサ１８はRAMに記憶されたこのパラメータ
に基づいて動作して、記憶装置３４に記憶された
サブルーチンにおいてそれを処理する。

マイクロプロセツサ１８の内部の発振器は
32768Hzの水晶を使用しており、これが分周され
てこの発明の装置のための固有のクロツクタイミ
ングを与える。

ある種の情報を表示するためにマイクロプロセ
ツサ１８はLCD駆動器３８に接続されており、
そしてこの駆動器はLCD表示装置４０に離散出
力を与える。Ｔボタン２４、Ａボタン２６、Ｂボ
タン２８及びＭボタン３０のいずれか一つ又は二
つ以上を適当に操作すると、LCD４０は所望の
情報を表示する。

発明装置の付加的な特徴は、ある種の状態又は
ある種の機能が発生しているか又は発生したこと
を知らせるために信号音変換器２２が可聴音信号
音を与えることである。

第４図を見ると、この発明の装置のアナログ回
路部、デイジタル回路部及びある種の構成部分が
５０で総括的に示されている。この装置は一次電
源５２によつて給電される。

補助電源は電池６０である。この電池は3.1ボ
ルトのリチウム電池である。この二つの電源は、
一次電源５２及び補助電源６０の陽極又は正端子
がＶ＋線６９上でダイオード６８を介して相互に
接続されるように配置されている。一次電源５２
が存在するときには、ダイオード６８はＶ＋線６
９上において補助電源６０の方向に順バイアスを
受けている。このためにシヨツトキーダイオード
６６は逆バイアスを受けて補助電源６０を回路か
ら切り離している。これら二つの電源の独得の利
用法は次に説明される。

一次電源５２はこの発明の装置をその全能力ま
で動作させるのに必要な電圧を発生するのに使用
される。補助電源６０は、何かの理由のために一
次電源５２が前に述べたように欠如しているとき
にマイクロプロセツサ１８のRAMに電源を供給
するのに使用される。これら二つの電源には基準
電圧Ｖ−１、６２及びＶ−２、６４が関係してお
り、これらの電圧は装置の種々の場所で利用され
ている。これらの基準電圧の説明はこの明細書中
で続いて行われる。

一次電源５２が存在しているときには、ダイオ
ード６８は既述のように順バイアスを受けてい
る。この場合には、ダイオード６８には約0.5の
電圧低下があり且つダイオード６６は逆バイアス
を受けている。それゆえ、源５２が存在している
ときのＶ−１における合成電圧は4.5ボルトから、
ダイオード６８における降下分0.5ボルトを減じ、
更に補助電源６０の電圧3.1ボルトを減じたもの
である。従つて、Ｖ−１、６２は約0.9ボルトに
なる。

シヨツトキーダイオード６６はアノードが電池
５２の陰極に接続されている。この陰極は実効上
零ボルトである。Ｖ−１は0.9ボルトであるから、
これはシヨツトキーダイオード６６が逆バイアス
を受けていることを立証するものである。Ｖ−１
は源５２が存在するかぎり0.9ボルトにとどまる。
シヨツトキーダイオード６６はＶ−１、６２が正
の値を持つかぎり逆バイアスを受けたままであ
る。

電圧Ｖ−２、６４は一次電源５２の分割電圧で
ある。Ｖ−２の電圧は抵抗５４及び５６の関係に
よつて決まる。以下で説明されるように、Ｖ−２
基準電圧は、一次電源５２が回路にあるときだけ
実効的な正の値を持つており、そうでないときに
は零ボルトに近い。

一次電源５２が取り外されると、唯一の電源は
補助電源６０、3.1ボルトのリチウム電池である。
この場合には、ダイオード６８は逆バイアスを受
ける。電流の方向は電池６０の陽極から回路に入
り、接地を通り、シヨツトキーダイオード６６を
通つて電池６０の陰極に至るものである。この方
法によつて、シヨツトキーダイオード６６は順バ
イアスを受ける。電流の流れのために、Ｖ−１、
６２における電圧は一つのシヨツトキーダイオー
ドの電圧降下分になり、これは線７１における共
通基準電圧（零ボルト）の下約0.3ボルトである。
又、一次電源５２が回路にないので、Ｖ−２、６
４は零ボルト又はこれの近くにある。

一次電源５２が取り外されて補助電源６０がＶ
＋線に電圧を与えると、これはマイクロプロセツ
サ１８によつて検出される。これが行われると、
マイクロプロセツサ１８は装置を休止状態にす
る。装置がこの状態にあるときには、マイクロプ
ロセツサ１８のRAMのビツトパターンが維持さ
れる。

補助電源装置６０を援助するために、コンデン
サ８４はその電荷をＶ＋線６９に放出する。イン
バータ７８及びFET７２の作用及びにコンデン
サ７４も又装置への実効供給電圧を高めるのを援
助する。

この場合には、一次電源５２の陽極電圧は理論
的な「１」の値と考えられ、且つ０電圧は論理的
な「０」の値である。一次電源５２が存在してい
るときには、インバータ７８への入力は論理値
「１」であつて、これはインバータ７８の出力が
論理値「０」をとるようにする。この論理値
「０」は電界効果トランジスタ（FET）７２のゲ
ートに入力されて、このトランジスタをオフ状態
にする。一次電源５２が取り外されると、インバ
ータ７８への入力が論理値「０」になるので、イ
ンバータの出力は論理値「１」を取るようにな
り、これがFET７２のゲートに入力されてこの
FETをオンにする。このFETがオンにされると、
Ｖ−１の電圧が接地に短絡されることになる。こ
れによりシヨツトキーダイオード６６が本質的に
接地に短絡されることになつて、このシヨツトキ
ーダイオードにおける電圧降下の影響が小さくな
る。この電圧降下は0.3ボルトの降下から0.1ボル
トの降下に変化する。これにより、他の場合には
Ｖ＋線６９が存在しないような0.2ボルトが回路
に実効上加えられる。

一次電源が正しい場合にあるときには、注入ポ
ンプ駆動機構１２のための電力は電力発生回路８
（第１図）によつて発生される。巻線８６，８８
及び９０は、FET９２，９４及び９６と共に、
フライバツク回路を形成している。このフライバ
ツク回路はマイクロプロセツサ１８によつて線３
３により使用可能にされる。

ポンプ駆動機構１２を動作させるのに必要な電
圧を発生することが望まれるときには、正の電圧
が線３３を経由して巻線８６に供給される。この
バイアス電圧は巻線８６を通過した後FET９２，
９４及び９６のゲートに供給される。可能化信号
が巻線８６を通して与えられると、三つのFET
がオンにされて、巻線８８に供給されるＶ＋信号
が、FET９２，９４及び９６を経て共通の接地
７１に至る回路を完成する。巻線８８はそのとき
巻線９０及び８６に影響を及ぼす変化する磁界を
発生する。この変化する磁界のために巻線９０及
び８６に誘導電圧が現れる。巻線８８から巻線８
６への負帰還により各FETは実効上遮断される。
これにより一次巻線８８の回路が開いて巻線８８
に逆に変化する磁界が生じる。

巻線９０は巻線８８の変化する磁界によつても
影響される。この循環過程は前述のように行われ
るので、巻線９０には振動する出力が現れる。こ
の振動は線９７に交流信号として現れる。この交
流信号は整流器９８によつて整流されて、コンデ
サ１００，１０２，１０４，１０６，１０８，１
１０及び１１２からなるコンデンザ群に脈動する
直流が与えられる。

やはり第４図について述べると、このコンデン
サ群は第３図における電力蓄積回路１０である。
フライバツク回路がコンデンサ群を適当なレベル
に充電するのに約５秒かかる。コンデンサ群が所
定の電荷レベルに達すると、フライバツク回路は
線３３からの可能化信号を除去することによつて
使用不能とされる。回路にはツエナーダイオード
１１４、シリコン制御整流器（SCR）１１８及
びダイオード９８があるので、コンデンサ群にお
ける電荷は、次に説明されるようにこれをポンプ
駆動機構１２に供給するような別の動作が行われ
るまでコンデンサにとどまる。

適当な電荷がコンデンサ群に存在しているとき
を決定するために検出装置の比較器１２４が使用
される。Ｖ−１信号６２は反転入力に導かれ、且
つ線１１５の電圧は非反転入力に導かれる。線１
１５は又ポンプ機構１２及びツエナーダイオード
１１４を通してコンデンサ群に接続されている。

コンデンサ群に電荷が形成されるにつれて電荷
はツエターダイオード１１４に逆方向に加えられ
る。ツエナーダイオード１１４はある電圧レベル
で降伏を起こす。この降伏が起こると、比較器１
２４の非反転入力における電圧値が増大する。

線１１５により比較器１２４に電圧レベルを与
えるために、回路に抵抗１１６を配置してこれに
電圧降下が生じるようにしてある。ツエナーダイ
オード１１４の降伏が起こると、抵抗１１６にお
ける電圧降下によつて引き起こされる電圧レベル
のために、比較器１２４の非反転入力における電
圧は増大する。比較器１２４の非反転入力に加え
られる電圧がＶ−１、６２の値よりも大きい値に
達すると、比較器１２４の論理出力が論理値
「０」から論理値「１」に変わり、これが線２９
によりマイクロプロセツサ１８に入力される。線
２９におけるこの論理値「１」によつてマイクロ
プロセツサ１８は、前に説明したフライバツク回
路を動作させるための線３３における可能化信号
の出力を停止させる。従つて、フライバツクはオ
フになり、適当なレベルの蓄積電荷がポンプ機構
１２の駆動のためにコンデンサ群において利用可
能になる。電荷がコンデンサ群に蓄積されると、
電池又は一次電源５２はもはやフライバツク充電
回路のために使用されない。

コンデンサ群に蓄積された電荷をポンプ駆動機
構に供給するためにはマイクロプロセツサ１８か
らの信号を受信しなければならない。この発明の
装置のソフトウエアがポンプ行程の必要なことを
決定すると、前述の充電順序が完了されて、通電
開始信号が線３１により論理値「１」信号として
SCR１１８に入力される。この信号によりSCR
がオンになつてポンプ駆動機構１２の出力が接地
につながる。これにより、コンデンサ群に蓄積さ
れた電荷をポンプ駆動機構１２のソレノイド巻線
に供給するための経路ができる。ポンプ駆動機構
は磁気ソレノイド形装置である。電荷が供給され
ると、ポンプ駆動機構１２がポンプを駆動して、
所望流体の使用者へのポンプ送出が行われる。

この発明の装置はコンデンサ群に対する充電時
間が１秒より短いかどうかを検査する。１秒未満
の充電時間が生じた場合には、装置は擬似充電状
態を認めて、無効電池状態が存在するものと仮定
する。これは一次電池が無効であるか否かを決定
する一方法である。

低電圧電池状態を検出する方法は比較器１２２
を用いて行われる。この比較器１２２には、その
反転入力に入力されたＶ−１信号６２からの入力
と、その非反転入力に入力されたＶ−２信号６４
からの入力とがある。この回路は初期状態Ｖ−１
信号６２がＶ−２信号６４より大きいように構成
されている。一次電源５２はその電荷が減少して
いるので、Ｖ−１はＶ−２により速く減小する。
Ｖ−１は低電圧電池状態を示す点においてＶ−２
よりも下に低下する。それゆえ、低電圧動作点に
達すると、比較器１２２の出力は論理値「１」に
なり、これが線２７によりマイクロプロセツサ１
８に入力される。LCD４０にはこの状態が表示
される。この状態は又、線１７上の信号出力マイ
クロプロセツサ１８の、ノア（否定論理和）ゲー
ト１２８、コンデンサ１３１、抵抗１３０及び１
３２、並びにノア（否定論理和）ゲート１３４か
らなる論理回路部により処理の後信号音変換器２
２による出力を生じさせる。この回路部の実際の
動作は続いて説明される。

再び第４図について述べると、信号音変換器２
２を駆動する方法は、マイクロプロセツサ１８、
ノアゲート１２８、コンデンサ１３１、抵抗１３
０及び１３２、並びにノアゲート１３４によつて
行われる。ノアゲート１３４は信号音変換器２２
の入力を与えるための制御用ゲートである。ノア
ゲート１２８、コンデンサ１３１、抵抗１３０及
び抵抗１３２は自励発振RC回路を構成している。

マイクロプロセツサ１８からの線１７における
出力は平常時には論理値「１」である。信号音変
換器からの出力が望まれる時には、線１７におけ
るマイクロプロセツサ１８からの出力は論理値
「０」である。平常時出力は平常時論理値「１」
であるので、ノアゲート１３４の出力は自励発振
回路の状態に関係なく論理値「０」である。ノア
ゲート１３４への両入力が論理値「０」であると
きには、出力は論理値「１」である。これは、論
理値「０」がマイクロプロセツサ１８から線１７
に出力され且つ発振器回路の出力が論理値「０」
であるために起こる。ノアゲート１３４の論理値
「１」出力により、発振器回路は発振器出力が論
理値「０」をとるたびごとに論理値「０」と論理
値「１」との間で振動する。信号音変換器２２は
この振動する信号を受けて、ノアゲート１３４の
論理値「１」出力により可聴出力を与える。

前に説明された作動子装置はＴボタン３０、Ａ
ボタン２４、Ｂボタン２６、及びＭボタン２８で
ある。これらのボタンはコネクタ盤５５の通して
マイクロプロセツサ１８につながつている。これ
らのボタンは種々の機能のために使用される。こ
れらのボタンの主な目的はプログラムパラメータ
を変更すること及びLCD４０上にパラメータ値
の表示を生じさせることである。ボタンについて
の説明は次に述べられる。

前に示されたような発明装置には、流体タンク
が空であるか又はポンプ機構に問題があつてプラ
ンジヤ５′（第２図）が流体タンク５（第２図）
通に駆動され得ず、従つてポンプ作用が指示され
ているために流体が送出されない場合を示すため
に使用される高圧力スイツチがある。

第４図を見ると、高圧力スイツチ１０３は第１
端子がポンプ駆動機構１２に抵抗１０１を介して
接続され且つ第２端子が接地に接続されている。
スイツチ１０３が開かれているときには、装置は
正常な方法で動作してフライバツクがコンデンサ
群を充電し、そして通電開始信号がマイクロプロ
セツサ１８からSCR１１８に出力されるとコン
デンサ群の電荷はポンプ駆動機構１２に供給され
る。

しかしながら、流体タンク５（第２図）が空で
あるか又はプランジヤ５′（第２図）が妨害され
ていて流体タンクからの流体のポンプ送出を生じ
させることができないときには、高圧力スイツチ
１０３が前に述べたように閉じられる。これが行
われると、ポンプ駆動機構１２及びコンデンサ群
への入力である線９７が抵抗１０１及びスイツチ
１０３を通して接地に短絡させられる。それゆ
え、一たんスイツチ１０３が閉じられると、フラ
イバツク回路がコンデンサ群を充電するために可
能化された場合、巻線９０に誘起される電流が接
地に短絡されることになる。コンデンサ群の充電
が行われないので、比較器１２４の出力は、フラ
イバツクが可能化されたときにコンデンサ群を充
電するための時間窓内で論理値「１」をとらな
い。

コンデンサ１２４によつて判断されたときのコ
ンデンサ群が約12秒内に適当なレベルまで充電さ
れていない場合には、マイクロプロセツサ１８は
装置に問題があるものと判定する。マイクロプロ
セツサ１８装置が指示されたときに流体をポンプ
送出していないことを示す警報状態に入る。この
状態に関連した警報は可聴と（LCD上での）可
視の両方である。

ボタンを操作するとマイクロプロセツサの正常
な動作ルーチンが中断される。ボタンの操作によ
り引き起こされるプログラミングの変更は装置の
動作に影響を与える。この中断はFET１３８に
よつて引き起こされる。

一次電源が適所にあるときには、FET１３８
のゲートが正のゲート電圧を受けてFETはオン
にされる。これが行われると、プルアツプ抵抗１
３６が無効にされて、一つ又は二つ以上のボタン
が操作されると点１３５に論理値「０」が生じ
る。この論理値「０」は線３７によりマイクロプ
ロセツサ１８に入力される。線３７におけるこの
入力によりマイクロプロセツサ１８はボタン入出
力線１９，２１，２３及び２５の走査を行う。マ
イクロプロセツサ１８はどのボタンが操作された
かを決定すると、適当な動作を行い、記憶装置を
新しいパラメータ値で更新し及び／又はLCD４
０に表示されるある種のパラメータを記憶装置か
ら出力させる。

装置のタイミングは水晶１４８を用いた32768
Hzクロツクによつて行われる。この周波数はマイ
クロプロセツサによつて内部で分周されて装置の
ための適当なタイミングを生じる。

この発明の装置は、使用者のためのプログラム
パラメータの不注意の又は不認可の変更を防止す
るのに必要なある種の安全装置を備えている。主
な安全装置は、あるプログラミングの前に、例え
ば装置に対する最大限界を設定する前に動作させ
なければならないマイクロプロセツサ１８の外部
の回路が存在することである。この回路は、その
ような変更が行われ得る前に閉じられなければな
らないスイツチを含んでいる。

第４図を見ると、リードスイツチ１５９は平常
時開放状態にある。リードスイツチ１５９の一方
の端子はプルアツプ抵抗１５９を経てＶ＋電圧に
接続され且つ又入出力ポート線１６１に接続され
ている。リードスイツチ１５９の第２端子は共通
の接地７１である。

開放状態においては線１６１における電圧は論
理値「１」である。しかしながら、外部装置によ
りリードスイツチ１５９が閉じられると、線１６
１における電圧は論理値「０」をとり、マイクロ
プロセツサ１８は所望の新しいプログラミングを
受け取ることができるようになる。

やはり第４図を見ると、装置はマイクロプロセ
ツサ１８、アドレスラツチ３６、及び記憶装置３
４の間の同じ相互接続線が多重式アドレス母線及
びデータ母線として使用されるように構成されて
いる。この発明の装置のタイミング及び回路構成
は、相互接続線がアドレス母線として使用される
期間中、記憶装置３４が使用不能にされ、従つて
相互接続線にデータ出力が存在しないように設計
されている。同様に、データが記憶装置３４から
出力されており且つ線がデータ母線として使用さ
れるときには、アドレスラツチ３６は前のアドレ
スを保持し、しかもデータ母線からの情報によつ
て影響されない。

これを実施するためには、ノア（否定論理和）
ゲート１５８、ノア（否定論理和）ゲート１５
６、及びフリツプフロツプ１６２を含む（第３図
において記憶装置可能化回路３２として言及され
た）論理回路部の説明が必要である。この論理回
路部の説明に関連して、マイクロプロセツサ１８
の母線制御信号に対する時間図を説明する。

第５図を見ると、AS信号４１０、DS信号４３
０、及びＲ／信号４４０に対する時間図が総括
的に４００で示されている。これらの信号はマイ
クロプロセツサ１８からの母線制御信号である。
周期は時間ｔで示されている。AS信号４１０、
DS信号４３０及びＲ／信号４４０の間の関係
が示されている。

第４図及び第５図を参照して、循環過程の初め
において、DS信号４３０が論理値「０」を持つ
ているときには、これは線１５によりノアゲート
１５８の連結入力に入力される。これによりこの
論理ゲートの出力は論理値「１」をとり、これが
フリツプフロツプ１６２に入力される。この論理
値「１」信号はフリツプフロツプ１６２をリセツ
トするので、フリツプフロツプ１６２の出力は
論理値「１」をとる。この論理値「１」は記憶装
置３４のチツプ可能化出力（Ｅ）及び出力可能
化入力（OE）に入力される。入力及び入
力は負／真であるので、各入力への論理値「１」
入力はチツプ３４を使用不能にし、従つて記憶装
置３４からは出力が得られない。同時に、論値値
「１」を持つたAS信号４１０がアドレスラツチ３
６に入力される。その入力によりアドレスラツチ
３６はアドレス母線から入力を受けることができ
るようになる。

周期「ｔ」の循環過程を通して、Ｒ／信号４
４０はAS信号４１０が４１４において論理値
「０」をとる前に論理値「１」をとる。Ｒ／信
号４４０が論理値「１」をとると、フリツプフロ
ツプ１６２のＤ入力への入力が論理値「０」から
論理値「１」に変化する。フリツプフロツプ１６
２に対するクロツク信号はノアゲート１５６の出
力である。ノアゲート１５６の入力は連結されて
おり且つ前に述べた水晶１４８の発振器回路の出
力に接続されている。発振器回路の出力が論理値
「１」から論理値「０」に遷移すると、ノアゲー
ト１５６の出力は論理値「０」から論理値「１」
に変化する。この正の縁部がフリツプフロツプ１
６２をクロツクする。しかしながら、DS信号４
３０が４３２において論理値「０」にとどまるの
で、フリツプフロツプはリセツト状態にとどま
り、従つてフリツプフロツプ１６２のクロツク作
用はそれの出力に影響を及ぼさない。

循環過程のタイミングが、DS信号が論理値
「１」、４３４をとる点に達すると、ノアゲート１
５８の出力は論理値「１」をとり、これがフリツ
プフロツプ１６２のリセツト入力に入力される。
これが起こると、フリツプフロツプ１６２はもは
やリセツト状態に保持されない。Ｒ／信号４４
０は、４４４において論理値「１」であるので、
フリツプフロツプ１６２のＤ入力にロードされた
論理値「１」はクロツク時にフリツプフロツプ１
６２の出力が論理値「０」をとらせる。この論
理値「０」は記憶装置３４の入力及び入力
に入力されるが、これらの入力は両方と負／真の
入力である。これにより記憶装置３４が使用可能
にされてこれからの出力が生じる。回線は今度は
記憶装置３４からマイクロプロセツサ１８への入
力のためのデータ母線回線として使用される。そ
れゆえ、記憶装置３４からの出力はソフトウエア
指令に従つての処理のためにマイクロプロセツサ
１８に入力される。この動作のすぐ前に、AS出
力４１０は論理値「０」に遷移し、これによりア
ドレス値のラツチングが行われる。このアドレス
値はデータ検索期間中にアドレス線により記憶装
置３４に供給される。

第４図を見ると、この発明の装置の構成部分に
はコネクタ盤５５への入力がある。このコネクタ
盤は情報を処理し、且つコネクタ盤５５への入力
を示すある種の情報を表示するためにLCD４０
に入力を与える。

第６図を見ると、この発明の装置のソフトウエ
アの流れ図が１７０で示されている。発明装置は
二つのレベルで動作する。第１レベルは休止状態
であり、第２レベルは活動状態である。装置は電
池を節約して使つてその寿命を伸ばすためにこれ
ら二つの状態で動作する。

装置に対するタイミングは水晶クロツク１７２
によつて制御される。この低レベル方式の基本動
作は５秒待ちサブルーチン１７６が含まれている
割込みルーチン１７４に集中している。装置は、
５秒ごとに起こされて、ある種の状態を検査し、
装置クロツクを更新し、装置の出力機能を制御
し、そして休止状態に復帰するように構成されて
いる。この５秒の期間は装置のための最小不活動
期間である。５秒めざめサブルーチンの外側で起
こり得る作用はボタンの操作によつて引き起こさ
れるものだけであつて、これにより装置は「活
動」状態主ボタンパターン認識サブルチーン２０
０に移行するか、又は電池試験ルーチン１８２に
入るたびごとに発生される電池試験IRQ割込みサ
ブルーチン１７７をリセツトする。ソフトウエア
のこれら二つの相互作用部分は以下に説明され
る。

再び第６図について述べると、主ボタンパター
ン認識に関係したサブルチーン２００がボタンの
一つ又は二つ以上の操作によつて開始されたとき
には、装置は５秒待ちサブルーチンを出て主ボタ
ンパターン認識サブルチーン２００に入り、どの
ボタンが操作されたかを判定して適当な処置をと
る。ボタンは単独で又は組合せで使用することが
できる。ボタン操作に関連した各スブルーチンは
次に説明される。

Ｍ、Ｂ及びＴのボタンが同時に操作されると、
主ボタン認識パターンに入る。ボタンパターンが
認識されると装置は濃度サブルーチン２１４に入
る。これが行われると、液体タンク（図示せず）
における液体の濃度がLCD４０に表示される。
これが単なるボタン操作である場合にはボタンの
釈放後短時間で装置は５秒待ちサブルーチンに復
帰する。使用者にポンプ送出されている液体の濃
度を変更することが望まれる場合にはまずリード
スイツチを外部装置によつて閉じて次にＭ、Ｂ及
びＴのボタンを再び同時に操作しなければならな
い。液体の濃度は再びLCDに表示される。所望
の濃度に変更するためにはＢボタンを操作しなけ
ればならない。所望の濃度に達するとＡボタンを
操作して、新しい濃度パラメータ値を記憶装置に
記憶する。新しいパラメータ値を記憶してから少
し後に装置は５秒待ちサブルーチン１７６に復帰
する。又、この動作により以前のすべてのプログ
ラムパラメータは零の値をとる。

Ａ及びＴのボタンが同時に操作されると、装置
は主ボタン認識パターン２００に入る。このボタ
ンパターンが認識された後に装置は液位サブルー
チン２１２に入る。これにより、液体タンクに残
つている液体の単位量を示す表示が行われる。そ
れらのボタンを釈放してから少し後に装置は５秒
待ちルーチン１７６に復帰する。

新しい流体タンクが装置に配置されるたびごと
に装置を全液位状態に戻すことが必要である。こ
れは、Ａ及びＴのボタンを同時に操作してこれを
釈放して、そしてＡボタンを再操作して、全液位
が表示されるまでＡボタンを保持することによつ
て行われる。装置は次に５秒待ちサブルーチン１
７６に復帰する。

Ｍ及びＢのボタンが同時に操作されると、装置
は主ボタンパターン認識ルーチン２００に入る。
ボタンパターンが認識された後に装置は総量サブ
ルーチン２１０に入る。総量値というのは、その
前の真夜中以後流体タンクからポンプ送出された
単位量における流体の量である。この量はLCD
に表示される、少し後に装置は５秒待ちサブルー
チン１７６に復帰する。

装置が総量サブルーチン２１０にあつてＡボタ
ンが操作されると、装置は待機様式になる。この
様式においては、装置は給電されるが、計時及び
RAM維持以外の内部機能は行われない。これれ
が使用されるのは、使用者がシヤワーを浴びるか
又はその他の類似の行動をとるために装置を切り
離すことを望むような場合であつて長い時間この
発明の装置の必要がない場合である。この行動が
終わつたときには、Ｍ及びＢのボタン操作が繰り
返されて装置は総量サブルーチン２１０に復帰す
る。Ａボタンの操作後、装置は５秒待ちルーチン
１７６内の正常動作に復帰する。

Ｔボタンだけが押されると、装置は時間設定サ
ブルーチン２０８に入るが、このサブルーチンは
主ボタンパターン認識サブルチーン２００による
認識の後に時間を設定するのに使用される。時間
はこの最初の操作によつてLCDに表示される。
時間を補正するためには、正しい時間が表示され
るまでＴボタンを操作すればよい。これの後、Ａ
ボタンが操作されて新しいパラメータが記憶装置
に記憶され、そして装置は５秒待ちルーチン１７
６に復帰する。

Ｂボタンだけが操作されると、装置は主ボタン
パターン認識サブルーチン２００に入り、それか
ら基礎率サブルーチン２０４に入る。そしてこの
基礎率はLCDに表示される。外に何も行われな
い場合には、ある時間の後に装置は５秒待ちルー
チン１７６に復帰する。基礎率を変更したい場合
には、Ｂボタンを動作位置に保持すると基礎率が
増大する。所望の値に達したときに、そのボタン
を釈放してＡボタンを動作させるとその値が記憶
装置に記憶されて、装置は５秒待ちルーチン１７
６に復帰する。

任意の24時間が分割され得る最大四つの基礎率
特性図がある。任意特定の特性図を指定するため
にはＴボタンが使用される。一たん基礎率特性図
の一つが現れると、後続の特性図の特定はＴボタ
ンを次々に操作することによつて実施される。所
望の特性図が確認され又は変更されると、装置
は、それぞれ基礎率特性図が変更されたのか又は
確認されたのかに応じてＡボタン又はＴボタンの
釈放後に５秒待ちルーチン１７６に復帰する。基
礎特性図の時間及び率の両パラメータを変更する
ためにはリードスイツチを操作しなければならな
い。又、率パラメータだけを変えることもでき
る。任意の基礎率への永続的変更はＡボタンの操
作により記憶されなければ行われない。

Ｍボタンだけが操作されると、他のボタンの場
合と同様に、主ボタンパターン認識サブルーチン
２００に入つた後、操作されたボタンが認識され
ると食事基礎率サブルーチン２０２に入る。食事
率２０２は自動的には供給されない。これは食事
投与量が使用者に供給されるべきたびごとにわざ
わざ行われなければならない。食事投与が必要と
されるときは、Ｍボタンが操作されて「０」値が
LCDに表示される。ＭボタンはLCD上の表示が
サブルーチン２０６によつて所望値に増大するま
で操作状態に保持される。この所望値に達する
と、Ｍボタンが釈放されてＡボタンが操作され
る。これにより装置は食事投与量を装置から使用
者に供給する。食事投与量の供給の完了時に装置
は５秒待ちルーチン１７６に復帰する。

次に、５秒待ちサブルーチン１７６に関連した
ソフトウエアの説明を行う。装置は５秒の各期間
の終了時に起こされると５秒待ちサブルーチン１
７６を出て電池試験サブルーチン１８２に入る。
試験が満足のいくようなものでない（一次電池が
存在しない）場合には、装置は停止状態１８０に
入つて休止状態になる。電池の再挿入後において
だけ装置はめざめて電池再配置状態１９８が完了
され、そして装置は５秒待ちサブルーチンに復帰
する。

電池試験が好結果の場合には、装置は１２、す
なわち５秒の中断、を数えた後、１分サブルーチ
ン１８２に入る。この計時モードにおいては、装
置は単に１分又は１時間の間隔で他のサブルーチ
ンを実施し又は動作させる。１分ルーチン１８４
に入つた後には実時間クロツク１８６は１分だけ
更新される。60回の１分更新の後、ソフトウエア
は時間サブルーチン１８８に入る。この時間サブ
ルーチンは装置の変更状態、基礎特性図の変更を
確認する（１９０）ためのもの、及び実時間クロ
ツク１８６を１時間だけ更新するためのものであ
る。

基礎行程に対する必要性がある場合には、必要
基礎サブルーチン１９２に新基礎確認サブルーチ
ン１９０又は時間サブルーチン１８８から入る。

基礎行程が必要とされない場合には装置は５秒
待ちサブルーチン１７６に復帰する。基礎行程が
必要とされる場合には装置はポンプルーチン１９
４に入る。しかしながら、このルーチンによりな
んらかのポンプ作用が行われる前に、装置はHP
（高圧力）検査ルーチン１９１に入つて、高圧力
スイツチが閉じられているかどうかを判定する。
スイツチが閉じられている場合には、装置はHP
設定ルーチン１９３に入り、これによりある種の
警報状態が設定され、そして装置は５秒待ちサブ
ルーチン１７６に復帰する。検査時にHPスイツ
チが閉じられていない場合には、装置はポンプル
ーチン１９２に復帰して装置からの流体のポンプ
送出を生じさせる。

第７図、第８図、第９図ａ及び第９図ｂはこの
発明の装置のための親ねじ２４２に対する係合離
脱装置を示している。親ねじはポンプ駆動機構１
２によつて駆動される。係合離脱装置２２０は発
明装置のポンプ装置の一部分であるプランジヤ
５′と接触している。プランジヤ５′をタンク５に
押してやることによつて流体は流体タンクから使
用者へ押しやる。

第７図を見ると、親ねじ２９２に対する係合離
脱装置の分解図が２２０で総括的に示されてい
る。この装置には「Ｕ」形をした本体２２２があ
る。この本体は第１又は中央部分２２８、この第
１部分の第１端部に垂直に配置された第２部分２
２４、及び第１部分２２８の第２端部に垂直に配
置された第３部分２２４からなつていて、第２部
分及び第３部分は互いに平行になつている。

第２部分及び第３部分２２６にはそれぞれ貫通
した穴２３０及び２３１がある。これらの穴も又
整列している。別の穴２３２が部分２２４，２２
６及び２２８を貫通している。この穴は親ねじ２
９２を受けるためのものである。しかしながら、
中央部分２２８の面には直径の半分だけが切り込
まれているので、親ねじ２９２は穴２３２に通さ
れたときにはその直径の半分が露出するであろ
う。

第３の穴２３４は中央部分２２８を部分的に通
過している。この穴は中央部分２２８の底面から
入つている。この穴はばね２５８の配置のために
使用されるが、これについては続いて説明する。

係合離脱装置２２０には係合部材２３６がある
が、これの大きさは、「Ｕ」形本体部材２２２の
平行な第２部分２２４と第３部分２２６との間の
領域にうまく入るような大きさである。係合部材
２３６の底面２３７には長手方向に切断された半
直径部がある。この半直径部には親ねじ２９２の
ねじ山と合うねじ山２３８がある。これらのねじ
山の係合離脱こそが、係合離脱装置を親ねじ２９
２について所望の方法で動作させることを可能に
しているのである。

係合部材２３６には貫通した穴２４０が配置さ
れている。穴２４０の断面形状は細長い側面２４
３及び２４５を持つている。これらが部材２３６
とそれに配置された軸との間の相互作用を可能に
している。穴２４０には又その上部に平たい面２
４２が配置されている。この穴は装置２２０が組
み立てられたときに軸２４８の一部分を受けるた
めのものである。

軸２４８には平たい面２５０を備えた逃げ部分
がある。この逃げ部分は少なくとも係合部材２３
６の穴２４０の全長である。逃げ部分及び係合部
材２３６の動作は続いて説明される。

軸２４８には「Ｅ」リンク２５６を受ける第１
端部２５２がある。軸２４８は装置２２０が組み
立てられたときには穴２３０，２４０及び２３１
に通される。軸２４８には減小直径部材２５４を
備えた第２端部がある。この第２端部はレバー作
動子装置２７２を受けており、レバーの穴２７４
が減小直径部材２７４を受けている。レバー作動
子装置２７２には部材２８０及び２７８があつ
て、これらの間には溝穴２７６が形成されてお
り、流体タンクから流体をポンプ送出させるため
のポンプ機構のプランジヤ５′（第２図）の一部
分を受けることができる。

係合離脱部材２２０にはブラケツト部材２６０
がある。ブラケツト部材２６０には底面部材２７
０によつて結合された平行な側面部材２６６及び
２６８がある。これらの側面部材は底面部材２７
０に垂直に配置されている。底面部材２７０への
取付点とは反対の各側面部材２６６及び２６８の
端部にはリツプ部材２６２及び２６４が配置され
ている。これらはそれぞれの側面部材に垂直に、
底面部材２７０に対して且つ又相互に平行に配置
されているが、それらの末端部は隔置されてい
る。

装置に配置されたとき、底面部材２７０は第１
部分２２８の穴２３４に配置されたばね２５８に
当たつて片寄らされる。側面部材２６６及び２６
８は本体２２２の両側面に沿つて配置されて係合
部材２３６を収容し、且つフリツプ部材２６２及
び２６４は係合部材２３６の部分２４６及び２４
４上に配置されてブラケツトを正しい位置に保持
する。このような構成のためにばね２５８はブラ
ケツトを下方方向Ｂに片寄らせる。そしてこのた
めに、ブラケツト２６０と接触している係合装置
２３６は穴２３２に配置された親ねじ２９２の方
へ片寄らされている。

第８図を見ると、組み立てられた装置の立面図
が親ねじ２９２上に配置されて示されている。レ
バー作動子装置２７２は方向Ａに回転させられて
破線で示されている。このような回転による係合
離脱装置の合成作用は第９図Ａ及び第９図Ｂの開
示に関連して説明される。

第９図Ａを見ると、係合離脱装置２２０の断面
図が第８図の９−９において示されている。第９
図Ｂを見ると、第８図における９−９の位置での
断面図がレバー作動子装置２７２を方向Ａに回転
させた状態で示されている。

再び第９図Ａを見ると、レバー作動子装置２７
２が第８図に実線で示されたように下にあるとき
には、軸２４８は平たい面２５０のある逃げ部分
が上を向いている。この位置では、穴２４０の平
たい面２４２が、ブラケツト部材２６０を介して
下方方向Ｂに係合部材２３６を片寄らせているば
ね２５８によつて下方に片寄らされて逃げ部分の
平たい面２５０に当たつている。このために係合
部材２３６のねじ山部分２３８は親ねじ２９２の
ねじ山と係合し、これにより係合離脱装置２２０
は親ねじ２９２とねじ・ナツトの関係で係合す
る。

第９図Ｂについて述べると、係合離脱装置２２
０を親ねじ２９２と係合しないようにして装置２
００が親ねじを自由に滑らせるようにすることが
望まれる場合には、レバー作動子２７２が第９図
Ｂに示されたように方向Ａに回転させられる。こ
れが行われると、軸２４８の平たい面２５０を備
えた逃げ部分は回転して、係合部材２３６の穴２
４０の平たい部分２４２との接触を離れる。この
ために穴２４０の平たい部分２４２は今度は軸２
４８の外径上に乗る。これにより係合部材２３６
は偏位用ばね２５８に抵抗して方向Ｃに移動す
る。このために係合部材２３６のねじ山２３８は
駆動されて親ねじ２９２のねじ山との係合が離れ
る。装置２００は今度は自由に親ねじ２９２を滑
らせることができる。係合離脱装置２２０はこの
ように構成されているので、流体タンクが空であ
るか、又は何か外の理由のために交換されなけれ
ばならないときには、レバー作動子２７２を回転
させて親ねじ２９２のねじ山との係合を外し、そ
して新しいタンク及びプランジヤを受けるように
装置２２０を再配置すればよい。

第１０図、第１１図、第１２図及び第１３図に
ついて述べると、流体タンク５から流体をポンプ
送出するために親ねじ２９２を駆動するためのポ
ンプ駆動機構１２が示されている。

第１０図を見るとこの駆動機構の分解図が３０
０で総括的に示されている。駆動機構３００は電
気的エネルギーを機械的エネルギーに変換するた
めのソレノイド駆動装置である。機構３００には
外側ハウジング３０２と第３図に示された電力蓄
積装置１０からの出力を受け取るためのリード線
３０４とがある。ハウジングには又継手（図示せ
ず）を介して親ねじ２９２を駆動するための駆動
軸３１６を受け止めるための穴３０６及び３０７
がある。駆動軸３１６の一端には周囲に歯３１９
が配置されているつめ車３１８が取り付けられて
いる。ハウジング３０２は一端にばね停止具３１
０及び３１２を備えている。これらはそれぞれば
ね３２２及び３３４に対する停止具である。これ
はそれぞればね３２２及び３４４に対する停止具
である。又、第１のつめ３２０を滑動可能に取り
付け且つ又第２のつめ３２６を回転可能に取り付
けるための柱３０８がある。つめ３２０の溝穴３
２４はこのつめの線形移動を許すように柱３０８
に配置される。

つめ３２０は、ハウジング３０２の第１端面を
通つて内部から延びているポーン３１４、及びば
ね３２２と関連して動作する。この組合せは以下
で説明されるようにつめ車３１８を駆動し又つめ
３２０をリセツトする。つめ３２６は駆動された
つめ３２０、ばね３３４及びつめ車３１８と関連
して動作する。つめ３２６は次に説明されるよう
にバツクラツシ防止つめである。最後に、Ｅリン
グ３３６は装置が組み立てられたときにつめ３２
０及び３２６を正しい位置に保持するように柱３
０８の端部に配置される。

第１１図を見ると、組み立てられたソレノイド
駆動機構３００が３４０で総括的に示されてい
る。ソレノイド駆動機構３００の動作は第１１
図、第１２図及び第１３図を参照して説明され
る。

第１２図を見ると、この機構の断面図が３５０
で総括的に示されている。ハウジングには二つの
部分がある。第１部分３５２及び第２部分３５４
は係合関係で合わさつている。

ハウジング３０２内の開口部３５３にはソレノ
イド巻線３５６が配置されている。蓄積装置１０
（第３図）はその電荷をソレノイド巻線３５６に
供給して磁界を発生させ、この磁界によつて、ハ
ウジング３０２の第２部分３５４の穴３３６に配
置されたソレノイド可動子３５８が方向Ｅに駆動
される。ソレノイド可動子３５８の面３５９は、
電荷が供給されたとき、第１部分３５２の面３６
０の方へ駆動される。面３６０は実際上面３５９
に対する停止具として作用する。

可動子３５８が方向Ｅに移動すると、穴３６８
に配置された第１部分と穴３７０に配置された第
２部分とを備えた押し棒３６２の先端が穴３３６
中に延びているので、可動子３５８は押し棒３６
２を方向Ｅに駆動する。このためにポーン３１４
の端部は方向Ｄに移動する。

前述のことが起こつたときの第１３図について
述べると、穴３２５にポーン３１４の端部が配置
されているつめ３２０も又方向Ｄに駆動される。
つめ３２０の先端３２３がつめ車３１８の歯３１
９に係合しているので、つめ車は方向Ｆに駆動さ
れる。同様に、つめ３２６の先端３３０は、つめ
３２０の移動の前の正常係合位置においてはつめ
車３１８の歯３１９の一つに沿つてその半分の距
離に配置されているが、つめ３２０が方向Ｄに駆
動されるとその一つの歯を乗り越えるようにされ
る。歯３３０を持つたつめ３２６はバツクラツシ
防止装置として作用する。それゆえ、つめ３２６
の歯３３０のために、つめ車３１８の後方移動は
方向Ｆとは逆の方向に一つの歯の半分の距離にす
ぎないことになる。

第１１図において、先端３２３がつめ車３１８
の歯３１９に係合していて、つめ３２０の穴に配
置されたポーン３１４によつて方向Ｄに駆動され
ると、ばね３２２はポーン３２０によつて片寄ら
される。電荷がなくなると、ばね３２２はつめ３
２０及びポーン３１４をこれらの元の位置に押し
戻す。同様に、つめ３２６の先端３３０が歯の上
に持ち上げられると、ばね３３４が伸びてそれを
それの元の位置に押し戻すが、しかし先端３３０
はつめ車３１８の次の歯に当たる。このつめ車送
りはソレノイド巻線に電荷が供給されるたびごと
に行われる。

ここで使用された用語及び表現は限定の言葉で
はなく説明の言葉として使用されている。従つ
て、そのような用語及び表現の使用に当たつて
は、図示され且つ説明された特徴、又はこれの一
部分の等価物を除外するつまりはなく、請求の範
囲に記載されたようなこの発明の範囲内において
種々の変更が可能であることは認められているの
である。