JPH051002Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、コンパクトデイスク（CD）等の光
デイスクを移送するデイスク移送装置に関する。

従来の技術 第２図はコンパクトデイスク（CD）用のオー
トチエンジヤーの概略を示している。第２図にお
いて、１は前面が開口した箱型のマガジンであ
り、このマガジン１内の空間は複数枚の仕切板２
により仕切られている。３は仕切板２間に挿入、
保持されたデイスクである。４は昇降台であり、
この昇降台４に上記マガジン１が係止される。こ
の昇降台４は駆動機構により上下に移動する。
５，６，７，８は上記デイスク３を水平方向に移
送する移送装置を構成する主ローラ及び従動ロー
ラであり、主ローラ５，６は歯車機構を介して伝
達されるモータの回転駆動力により回転駆動され
る。上記従動ローラ７，８は弾性体９，１０によ
り付勢され上記主ローラ５，６に押圧される。上
記主ローラ５，６は軸受に支持されその中心軸が
変位しないのに対し、従動ローラ７，８はその中
心軸が上下に変位するように支持され、かつ弾性
体９，１０により主ローラ５，６に押圧されてい
る。１１はプレーヤのターンテーブルであり、デ
イスク３はクランプ部材１２によつて上記ターン
テーブル１１上にクランプされる。１３はターン
テーブル１１を回転させるモータ、１４はデイス
ク３の半径方向に移動可能な光ピツクアツプであ
り、この光ピツクアツプ１４によつてデイスク３
に記録された情報が読取られる。

第２図において、情報の読取りが終了したデイ
スク３は、第６図Ａ，Ｂに示すように、回転駆動
機構によつて回転駆動されている主ローラ５，６
と、従動ローラ７，８に挾持されながら矢印方向
に移送され、マガジン１内に収納される。他のデ
イスク３を再生する場合には、昇降台４を上また
は下に移動させ、デイスク取出機構によりデイス
ク３をマガジン１の前面開口部より外部に押し出
す。押し出されたデイスク３は主ローラ５，６、
従動ローラ７，８等からなる移送機構によつてタ
ーンテーブル１１まで移送するものである。

第５図は従来の主ローラ５と従動ローラ７とを
示しており、主ローラ５及び従動ローラ７は中央
線Ｌ側に行くほど径小となる形状に形成されてい
る。また他の主ローラ６と従動ローラ８も同様の
形状になつている。１５，１６はローラ間に配置
されたスペーサ又はスプリングである。このよう
に中央線Ｌ側に行くほど径小に形成された主ロー
ラ５，６、従動ローラ７，８を使用すると、第５
図に示すように、移送されるデイスク３の中央部
が主ローラ５，６、従動ローラ７，８に接触せ
ず、デイスク３の外周部のみが主ローラ５，６、
従動ローラ７，８に接触することになり、デイス
ク３の情報記録部に傷が付きにくい利点があると
ともに、デイスク３が左右に動かないで移送され
る利点がある。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、上記従来の光デイスク移送装置
では、デイスク３は水平面に沿つて移送されず、
水平面に対して蛇行するように移送される。第８
図Ａ，Ｂは、第６図Ａに示す状態におけるローラ
とデイスクとの関係を示している。第８図Ａに示
すように、第６図Ａに示す状態における主ローラ
６のデイスク３との接触点は、主ローラ６の径大
部Ｘであるのに対し、第８図Ｂに示すように、他
の主ローラ５のデイスク３との接触点は、主ロー
ラ５の径小部Ｙであり、この主ローラ６，５のデ
イスク３との接触点の違いにより、デイスク３は
第８図Ａ，Ｂに示すように、接触点ＸとＹとは差
ｌが生じ、デイスク３の先端部Ｓが水平面Ｈに対
し上方に向いた状態で移送される（第７図Ａ）。
デイスク３がさらに移送され、第６図Ｂに示す状
態になると、主ローラ６のデイスク３との接触点
は、径小部Ｙとなり、他の主ローラ５のデイスク
３との接触点は、径大部Ｘとなり、このため、第
７図Ｂに示すように、デイスク３の先端部Ｓは水
平面Ｈに対して下方に向いた状態で移送される。
このように、従来の移送装置は、移送すべき水平
面Ｈに対しデイスク３が蛇行しながら移送される
ため、デイスク３をマガジン１内に収納する際に
仕切板２に対し傾斜した状態でデイスク３を収納
することとなり、デイスク３に傷を付けたり、デ
イスク３を破損する恐れがあつた。

本考案は上記従来の問題点を解決するものであ
り、蛇行することなくデイスクを水平に移送する
ことができる光デイスク移送装置を提供するもの
である。

問題点を解決するための手段 本考案は、上記目的を達成するために、回転可
能に支持された円柱形の主ローラと、両端部に比
べて中央部ほど径小な従動ローラと、この従動ロ
ーラを上記主ローラに押圧させる弾性体とからな
るローラ機構を少なくとも２組設けて、上記主ロ
ーラと上記従動ローラとの間において円板状のデ
イスクの２箇所を挟持し得る間隔に上記ローラ機
構を構成したことを特徴とするものである。

作 用 本考案は、上記のような構成であり、主ローラ
が円柱形であるため、デイスクの移送過程におけ
る主ローラとデイスク面との接触個所は同一とな
り、デイスクは蛇行することなく移送される。

実施例 第１図は本考案の一実施例におけるデイスク移
送装置の１組のローラ機構を示している。１７は
円柱形の主ローラであり、この主ローラ１７は軸
受けに支持され、中心軸C₁を中心に回転する。
１８Ａ，１８Ｂは従動ローラであり、この従動ロ
ーラ１８Ａ，１８Ｂの形状は中央線Ｌ側に行くほ
ど径小になる形状である。この従動ローラ１８
Ａ，１８Ｂの中心軸C₂は矢印Ｄ方向に移動可能
であり、かつ弾性体により主ローラ１７方向に付
勢されている。１９は従動ローラ１８Ａ，１８Ｂ
との間に介在するスペーサ又はスプリングであ
る。本実施例では、第１図に示すオーラ機構を２
組使用している。第３図Ａ，Ｂ、第４図Ａ，Ｂは
本実施例の移送装置におけるデイスク３の移送状
態を示している。第３図Ａ，Ｂ、第４図Ａ，Ｂに
おいて、２０は第１の主ローラ１７と同様の形状
の第２の主ローラ、２１Ａ，２１Ｂは第１の従動
ローラ１８Ａ，１８Ｂと同様の形状の第２の従動
ローラである。

上記実施例において、モータの回転駆動力は歯
車機構等を介して主ローラ１７，２０に伝達さ
れ、主ローラ１７，２０は第４図Ａ，Ｂの矢印方
向に回転する。このため、主ローラ１７，２０と
従動ローラ１８Ａ，１８Ｂ，２１Ａ，２１Ｂとの
間に挿入されたデイスク３は矢印方向に移送され
る。この移送過程におけるどの時点においても、
円柱状の主ローラ１７，２０とデイスク３の上面
との接触個所は水平面Ｈ上にあり、デイスク３は
水平面Ｈに対して蛇行することなく、水平面Ｈに
沿つて移送される。このため、マガジン１にデイ
スク３を収納する場合、デイスク３はマガジン１
内の仕切板２に平行に収納されることになり、マ
ガジン１へデイスク３を収納する際に、デイスク
３が仕切板２に当接して傷が付いたり、破損した
りすることがなくなるものである。

考案の効果 本考案は円柱状の主ローラを使用しているた
め、デイスクを水平に移送することができ、この
ためにデイスクをマガジンに収納する場合、マガ
ジン内の仕切板等に当接してデイスクに傷が付い
たり、破損したりするのを防止できる利点を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例におけるデイスク移
送装置の要部の正面図、第２図は同移動装置を用
いたデイスク用オートチエンジヤーの概略図、第
３図Ａ，Ｂは同移送装置の上面図、第４図Ａ，Ｂ
は同移送装置の側面図、第５図は従来のデイスク
移送装置の要部の正面図、第６図Ａ，Ｂは同移送
装置の上面図、第７図Ａ，Ｂは同移送装置の側面
図、第８図は同移送装置の動作説明図である。 １……マガジン、２……仕切板、３……デイス
ク、４……昇降台、９，１０……弾性体、１１…
…ターンテーブル、１２……クランプ部材、１３
……モータ、１４……光ピツクアツプ、１７……
主ローラ、１８Ａ，１８Ｂ……従動ローラ、２０
……主ローラ、２１Ａ，２１Ｂ……従動ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転可能に支持された円柱形の主ローラと、両
   端部に比べて中央部ほど径小な従動ローラと、こ
   の従動ローラを上記主ローラに押圧させる弾性体
   とからなるローラ機構を少なくとも２組設けて、
   上記主ローラと上記従動ローラとの間において円
   板状のデイスクの２箇所を挟持し得る間隔に上記
   ローラ機構を構成し、上記デイスクを移送すべき
   水平面に対して蛇行することなく移送して、複数
   枚の仕切板によつて仕切られたマガジンに上記デ
   イスクを収納することを特徴とするデイスク移送
   装置。