JPH049885A

JPH049885A - 画像形成装置用現像装置

Info

Publication number: JPH049885A
Application number: JP2112229A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Morishita; 浩樹森下
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1990-04-27
Filing date: 1990-04-27
Publication date: 1992-01-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、現像装置、特に、画像形成装置の感光体に形
成された潜像を現像するための画像形成装置用現像装置
に関する。

〔従来の技術〕

画像形成装置用現像装置として、特開昭６２１９２７６
８号には、現像剤を収納する））・−スと、ケース内に
おいて感光体に対向する位置に回転可能に配置された現
像ローラと、現像ローラの両端部とケースとの間に配置
されたシール部材とを備えたものが示されている。この
現像装置では、現像ローラとシール部材との間から現像
剤が漏れ出るのを防くため、現像１」−ラの外ｆ′ｊｉ
Ｊ面の内、シール部材に対向する部分の衷面相さを小さ
く設定している。

〔発明が解決と５ようと）る課硬〕１１；Ｊ記従来の構成では、現像ローラとシール部材と
の間の密着性を向上させるため、現像［１−）の表面粗
さを小さく設定しているが、それによっ°（も現像剤が
漏れ出るのを充分に防止できない。

漏れ出た現像剤は、たとえばＤＳＪｔ＋（現像ローラと
感光体トラムとの間の距離を決定するためのコロ）と現
像ローラとの間の隙間に入り込み、その結果ＤＳコロが
現像ローラに対し偏心し２、正確に保持されなければな
らない現像ローラと感光体ドラムとの間の距離（Ｄ−３
間距離）を変動させる。

そこで、本発明者は、現像ローラ表面の中央部に磁力に
、Ｌり円筒状に付着した現像剤とシール部材との関係を
検討した。この結果、現像ローうに付着した現像剤の内
、その両側部のものが帯状シール部材の先端に当接した
時に、現像剤のシール部材と現像ローラとの間へ現像剤
がくい込み、それか現像剤の漏出の原因になっているこ
とが明らかとなった。

しかも、現像ローラの中心線と直交するツノ向に配置さ
れることになっているシール部材の先端か、組立て７Ｉ
゛程における作業誤差の範囲内であっ”ζも、わずかに
現像ローラの中央側に傾けば、上述のトナーのくい込み
が顕著になることもわかった。

本発明の目的は、シール部材の現像剤に対するシール性
を向、トさせ得る画像形成装置用現像装置を提供するこ
とにある。

〔課題を解決するための手段〕

（１）　　第１の発明に係る画像形成装置用現像装置は
、画像形成装置の感光体に形成された潜像を現像するた
めの装置である。この装置は、現像剤を収納するケース
と、ケース内において感光体に対向する位置に回転弓能
に配置された現像ｌ：２−ラと、現像ローラの両端部と
ケースとの間に配置された帯状シール部材とを備えてい
る。帯状シール部材は、現像ローラの周方向に延びてお
り、現像ローラの回転により搬送される現像剤の流れに
対向する先端部が、基部よりも現像ローラの端部側に配
置されている。

（２）第２の発明に係る画像形成装置用現像装置は、画
像形成装置の感光体に形成された潜像を現像するための
装置である。この装置は、現像剤を収納するケースと、
ケース内において感光体に対向°４る位置に回転可能に
配置された現像ローラと、現像ローラの両端部とケース
との間に配置された帯状シール部材とを備えている。前
記シール部材は、現像ローラの周方向に延びている。そ
して、前記ルーズは、シール部材に対向する部分に、シ
ール部材を現像ローラに押しつけるための突起を有しＣ
いる。

なお、前記ソール部材は、その両端部が突起の両側に張
り出して配置されているのが好ましい。

〔作用〕

（１）　　第１の発明に係る現像装置では、ケース内に
収納された現像剤が、現像ローラ上に付着し、現像Ｉ−
ラの回転に伴って感光体側に移動し、感光体に形成され
た潜像を現像する。シール部材の近くに配置された現像
ローラ上の現像剤は、シール部材に隣接して現像ローラ
の回転に伴って移動する。ここでは、シール部材は、現
像ローラの回転により搬送される現像剤の流れに対向す
る先端部が、基部よりも現像ローラの端部側に配置され
ている。この結果、シール部材の先端部に、現像ローラ
の回転に伴って移動する現像剤が直接当接しにくくなる
。この結果、シール部材の先端部側からの現像剤のくい
込みが抑制され、シール部材と現像ローラとの間からの
現像剤の漏出が抑制される。

（２）第２の発明に係る現像装置では、ケース内に収納
された現像剤が、現像ローラ上に付着し、現像ローラの
回転に伴って感光体側に配置される。

これにより、感光体に形成された潜像が現像剤により現
像される。

ここでは、ケースが、シール部材を現像ローラに押しつ
けるための突起を有している。この結果、シール部材に
よる現像ローラとシール部材間のシール性が向上し、現
像剤の漏出が抑制される。

なお、シール部材の両側部が突起の両側に張り出して配
置されている場合には、シール部材のケースへの固定が
より確実になり、現像ローラの回転によってシール部材
が容易にずれてしまうことはない。このため、この構成
によれば、シール部材のシール性をより確実なものとで
きる。

〔実施例〕

第１図は、本発明の一実施例による現像装置が採用され
たレーザプリンタの断面構成図である。

第１図において、装置本体１は上部枠１ａと下部枠１ｂ
とから構成されており、これらは図示しないヒンジ部に
より開閉可能となっている。装置本体Ｉのほぼ中央部に
は、プロセスユニ、ト２が配置されている。プロセスユ
ニット２の上方には光学ユニット３が配置され、下方に
は定着装置４を含む搬送機構５が配置されている。また
、搬送機構５の下方で装置本体１の底部には、給紙カセ
ット６が配置されている。搬送機構５の下流側端部で、
装置本体１の同左側部には、排紙トレイ７を構成する第
１部材８と第２部材９とが設けられている。定着装置４
の上方には、上排出ローラ１２及び上部枠１ａの土壁か
らなる用紙載置部１３が設けられている。なお、両部材
８．９は、図に二点鎖線で示す状態に折り畳み６丁能で
あり、カセット給紙時にはこれらの両部材８，９が側壁
となって、上部枠１ａの側壁１０とともに用紙載置部１
３への排出経路１１を構成する。

前記光学ユニット３は、図示しないレーザ発振器からの
レーザ光をプロセスユニソ（・２の感光体ドラム上に照
射するための回転多面鏡１４や、回転多面鏡１４の軸の
倒れ補正や焦点のずれ補正を行うための図示しない各種
のレンズ等を有している。

前記プロセスユニット２は、第１ユニツトと第２ユニツ
トとから構成されている。第２図に示すように、第２ユ
ニツトは、感光体ドラム１６と、クリーニング装置１９
とを有している。また、第１ユニツトは、感光体ドラム
１６の表面を所定の電荷に帯電させる主帯電用コロナ放
電器１７と、トナー容器２０を含みかつ感光体トラム１
６上の静電潜像を現像する現像装置１８とを有している
。

主帯電用のコロナ放電器１７と現像装置１８とは、ユニ
ッ］・枠体２１と一体的に形成されている。そして、第
１ユニツトに第２ユニツトが装着されている。なお、感
光体ドラム１６の下方で、下部枠ｌｂ側には、トナー画
像を用紙に転写するための転写装置２２が設けられてい
る。

現像装置１８内には、感光体ドラム１６と平行な中心線
を有する現像ローラ３０が、感光体ドラム１６に隣接し
て配置されている。現像ローラ３０は、その中心部に配
置されたマグネット部（図では省略）と、マグネット部
の外周に回転可能に配置された概ね円筒状の現像スリー
ブ３１とを主として有している。第３図に示すように、
現像スリーブ３１の両端部（一端部のみ図示）には、Ｄ
Ｓコロ３２が固定されている。ＤＳコロ３２は、現像ス
リーブ３１よりもわずかに大きな直径を有しており、そ
の表面が感光体ドラム１６の表面に当接し得るようにな
っている。このＤＳコロ３２の半径と現像スリーブ３１
の半径との差が、感光体ドラム１６と現像スリーブ３１
との間の距離（Ｌ）−３開路Ｍ）となる。

ＤＳコロ３２よりも中央側（第３図の左側）には、帯状
のシール部材３３が配置されている。シール部材３３は
、現像ローラ３０の周方向に延びており、その基部（上
部）は第２図に示すように現像スリーブ３１から離れ、
現像装置１８のケーシング１８ａに固定されている。一
方、シール部材３３の先端部は、現像スリーブ３１の表
面に沿って湾曲しており、感光体ドラム１６の近くまで
延びている。シール部材３３の下部はケーシング１８ａ
によって下方から支持されており、これによりシール部
材３３は現像スリーブ３１の表面に保持されている。な
お、シール部材３３としては、たとえばテフロン繊維と
フェルトとの２層構造の帯状部材が採用され得る。

シール部材３３下において、ケーシング１８ａの内側上
面には、現像スリーブ３１の円周方向に沿って延びる１
条の突起３４が一体に形成されている。第５図に示すよ
うに、突起３４が設けられている部分では、シール部材
３３の両側部が、突起３４を跨くように配置されている
。この突起３４が設けられた部分では、シール部材３３
の下面がケーシング１８ａの上面に強固に接着されてい
る。

このシール部材３３に関し、現像スリーブ３１に対する
シール性を向上させるという観点からは、シール部材３
３をより強力に現像スリーブ３１に押し当てるのが好ま
しい。また、シール部材３３の幅は広い方が好ましい。

しかし、幅を広くし過ぎると、現像スリーブ３１の負荷
が過大となり、駆動むらが発生ずる。また、シール部材
３３が繊維の塊りと見做し得るようなものであるため、
圧縮された時の寸法管理が難しい。そこで、この実施例
では、突起３４を設けることにより、シール部材３３の
中央部を現像スリーブ３１に特に強力に押圧さゼるよう
に構成されている。これにより、シール部材３３のうち
強く圧縮される部分の幅が小さいので、寸法上のばらつ
きや　負荷による現像スリーブ３１０回転むらが良好に
防止できる。

さらに、このシール部材３３は、第６図に示すように、
先端部３３ａがその基部よりも現像ローラ３０の端部側
になるように傾いた姿勢で固定されている。このことは
、シール部材３３０基部側部分のうち現像スリーブ３１
．１ご接する部分よりも先端部３３ａの方が、距離ｄだ
け現像ローラ３０の先端側に配置されていることを意味
する。ここで、距離ｄは、０．５〜１．５ｍｍ、好まし
くは０　、８〜１　、　２　ｍ　ｍ　、さらに好ましく
はＩ　ｍ　ｍである。

現像スリーブ３１の上部表面には、プレート３５が弾性
的に圧接している。プレート３５の基部ば、ケーシング
１８　ａ　Ｌ、”固定されており、先端が自由状態とな
っている。ブレード３５は、１対のシール部材３３間に
配置されており、ブレード３５によって現像スリーブ３
１Ｆに付着する現像側の量が規制されるようになってい
る。

Ｆ４ｉ＋記搬送機構５は、給紙カセット６の先端上方に
設けられた給紙コロ２３と、搬送ローラ２４と、ガイド
板２５．２６と、定着装置４と、Ｆ排出ローラ２７とを
有している。

次に、上述の実施例の動作を説明する。

画像情報が人力され、それに基づいて画像形成動作が実
行される際には、レーザ光が入力画像情報に従って感光
体トラム１６上に照射され、これにより感光体ドラム１
６上に潜像が形成される。

形成された潜像は、感光体ドラム１６の回転に伴って、
現像装置１８側に移動し、現像装置１８によって現像さ
れる。現像されたトナー画像は、感光体トラム１６の回
転に伴って転写装置２２側に羊多動する。

一方、用紙は、給紙カセット６から搬送機構５を介して
転写装置２２側に搬送される。そして、転写装置２２に
よって感光体ドラム１６上のトナ画像が用紙に転写され
る。画像が転写された用紙は、定着装置４を通過する際
に定着処理され、排紙トレイ７上に排出される。

上述の画像形成動作において、現像装置１８では、トナ
ー容器２０から供給されたトナーが、現像スリーブ３１
の回転によって感光体トラム１６側に搬送される。

［・ナー容器２０から供給されたトナーは、現像スリー
ブ３１の矢印Ｘ方向への回転によってすくい上げられ、
プレート３５による量的規制を受けた後、感光体ドラム
１６側に移行する。このとき、現像スリーブ３１上に付
着するトナーの範囲は、第３図及び第６図に示す一点鎖
線Ａから中央寄りの部分である。ここでは、シール部材
３３の先端部３　、’３　ａが距離ｄだけ現像ローラ３
０の端部側に位置するように、シール部材３３が傾いた
状態で配置されている。この結果、回転する現像スリー
ブＪ（１上に付着したトナーが、先端部３３ａに正ｉＴ
！１から衝突することが防止される。これにより、シー
ル部材３３の先端部３３ａと現像スリーブ３ｌとの表面
との間に現像剤がくい込みにくくなり、現像剤のＤＳコ
ロ３２側への漏出が抑制される。

なお、上述の実施例と同様の構成を有するレーザプリン
タと、シール部材３３が傾いておらずしかも突起３４を
有していない従来のレーザプリンタとを用いて実験を行
った。その結果、従来の構成によれば、約６０％のプリ
ンタについて現像剤漏れの不良が発見された。これに対
し、上述の実施例に係るプリンタでは、現像剤漏れによ
る不良の発生はぼは０％であった。

〔発明の効果〕

本発明に係る現像装置では、上述のようにシール部材や
ケースに改良が加えられる結果、シール部材のシール性
が向上し、シール部材と現像ローラとの間からの現像剤
の漏出が良好に抑制される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を採用したレーザプリンタの
縦断面概略図、第２図はそのプロセスユニントの紺断面
概略図、第３図はその現像口〜うの斜視部分図、第４図
はその現像ローラの縦断側面図、第５図は第４図の■−
■断面断面箱６図は第４図の■矢視部分図である。１６・・・感光体ドラム、１８・・・現像装置、１８ａ
・・・ケーシング、３０・・・現像ローラ、３１・・・
現像スリーブ、３３・・・シール部材、３４・・・突起
、ｄ・・・距離。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）画像形成装置の感光体に形成された潜像を現像す
るための画像形成装置用現像装置であって、現像剤を収
納するケースと、前記ケース内において、前記感光体に対向する位置に回
転可能に配置された現像ローラと、前記現像ローラの両
端部とケースとの間に配置された、前記現像ローラの周
方向に延びる帯状シール部材とを備え、前記シール部材は、前記現像ローラの回転により搬送さ
れる前記現像剤の流れに対向する先端部が、基部よりも
、前記現像ローラの端部側に配置されている、画像形成装置用現像装置。
（２）画像形成装置の感光体に形成された潜像を現像す
るための画像形成装置用現像装置であって、現像剤を収
納するケースと、前記ケース内において、前記感光体に対向する位置に回
転可能に配置された現像ローラ、前記現像ローラの両端
部とケースとの間に配置された、前記現像ローラの周方
向に延びる帯状シール部材とを備え、前記ケースは、前記シール部材に対向する部分に前記シ
ール部材を前記現像ローラに押しつけるための突起を有
している、画像形成装置用現像装置。
（３）前記シール部材は、その両側部が前記突起の両側
力に張り出して配置されている、請求項（２）に記載の
画像形成装置用現像装置。