JPH0497A - バルブ付スチームトラップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、蒸気配管系から復水のみを自動的に排出する
スチームトラップと、流路切換用のバルブを組合せたバ
ルブ付スチームトラップに関する。

スチームトラップは蒸気が仕事を行なった後に生じる復
水のみを自動的に排出する自動弁の一種であるが、一般
にその排出弁口は配管部材の口径に比べてかなり小ざい
設計となっている。これは蒸気の比容積に比へて復水の
比容積は非常に小さいためであり、また、蒸気の漏洩を
極力防止するためである。従って、蒸気使用機器の初期
立上がり時のように大量の復水か発生する場合において
は、上記小ざい弁口のみでは復水か滞留してしまうとい
った不都合か生じる。この対策として、スチームトラッ
プと並列に比較的口径の大きな配管によるバイパス流路
を設けて、運転開始時や初期立上がり時にはバイパス流
路にも流路を手動で切換えることか行なわれていた。し
かしこの場合、各流路を切換えるために複数のバルブを
操作する繁雑ざヤバイパス流路を設けるために大きな設
置スペースが必要となってしまっていた。

〈従来の技術〉 従来は、例えば実公昭５０−３１９６２号公報に示され
ているようなバルブ付スチームトラップの技術があった
。これは、トラップ本体内に流路切換弁を、トラップと
一体に形成して、上記流路切換弁を手動操作することに
より、通常のトラップ機能とバイパス流路機能と閉止機
能のそれぞれを発揮することかできるものて市る。トラ
ップと流路切換弁を一体に形成したことにより、１個の
流路切換弁の手動操作によりバイパス流路機能か得られ
ると共に、配管による設置スペースの増大を防止したも
のてめる。

くべ発明か解決しようとする課題〉 しかし上記従来技術のものにおいては、まだ流路切換弁
体を手動操作しなければならない繁雑さかおった。すな
わち、作動と停止を繰返して行うハツチシステムの蒸気
使用機器にバルブ付スチームトラップを取り付けた場合
、作動の度ごとにバイパス流路に切換えるための弁体の
手動操作が必要となるのである。特に、作動と停止の間
隔が短い場合や切換えの頻度が高い場合においてはこの
操作は非常に繁雑なものとなる。

また上記従来技術のものにおいては、弁体の手動操作が
必要なために、蒸気使用機器の最高効率を得るための操
作の自動化か行なえず、蒸気使用機器の生産性を最大限
高めることかできない問題もあった。

従って本発明の技術的課題は、流路切換弁の手動操作を
不要とし、蒸気使用機器の最高効率を得ることができる
操作の自動化が行なえるようにすることでおる。

〈課題を解決するための手段〉 上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術
的手段は、流路切換弁とスチームトラップを一体に形成
したものにおいて、流路切換弁体を弁座部材に対して摺
動自在に配し、上記流路切換弁体を操作するための操作
棒の一端を流路切換弁体と係合し、他端を弁体駆動手段
と連結したものである。

く作用〉 流路切換弁体に弁体駆動手段を連結したことにより、弁
体駆動手段を介して流路切換弁体を操作することができ
、弁体の手動操作は一切不要となる。

〈発明の効果〉 弁体を手動操作する必要かなく、蒸気使用機器の最高効
率を得るための操作の自動化を計ることかてきる。

〈実施例〉 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する。（
第１図参照） 流路切換弁１とスチームトラップ２とを上蓋５１を介し
てボルト５０で気密に結合してバルブ付スチームトラッ
プを成す。

流路切換弁１は、貫通孔１２を設けた切換弁体３と弁座
部材４とで形成する。本体５には流入口６と流出ロアを
形成する。流入口６に連通して本体５内にトラップ弁室
１８を設け、上部に細孔を有するほぼ円筒状のストレー
ナ８を、スナップリング９によりストレーナ取付は部材
１１を介して取付ける。円筒状ストレーナ８の内部は弁
座部材４に設けた昇流入路１０によって切換弁体３と連
通ずる。切換弁体３と流出ロアを片流出路１３で連通す
る。昇流入路１０と切換弁体３と片流出路１３とでバイ
パス流路を形成する。

トラップ弁室１８内に、流入してくる復水の水位に応じ
て浮上降下する中空のフロート１４を自由状態で配する
。トラップ弁室１８の下部に弁室内に突設してトラップ
弁座１５を取付ける。トラップ弁座１５に設けたトラッ
プ弁口１６は、立上通路１７を経て流出ロアと連通する
。参照番号５２はフロート１４を低温時に押し上げ（第
１図に示す状態）、高温時に関与しなくなる従来から用
いられているバイメタルである。

切換弁体３はコック状で、昇流入路１０及び片流出路１
３とほぼ同軸上に貫通孔１２を設け、上部に上蓋５１内
を貫通する操作棒２０と係合する。

操作棒２０の上端は弁体駆動手段としてのモータ６０の
出力軸６１と連結する。弁体駆動手段としては上記のモ
ータの他に、例えば圧縮空気で作動するエアーアクチュ
エータや、油圧アクチュエータ等であってもよい。出力
軸６１の中央部に出力軸６１と一緒に回転すると共にモ
ータ６０の回転とは別に手動により操作棒２０を回転操
作することができるように操作ハンドル６７を取付ける
。

これは出力軸６１の一部を面取り加工し、操作ハンドル
６７の対向部に適合する嵌合孔を設けて取付ける。モー
タ６０内には弁体３を回転駆動するのに必要なトルクを
発生するための減速機構（図示せず）を内蔵する。モー
タ６０と電源（図示せず）や作動の切換を行うための各
種機器〈図示せず〉を接続するコード６２をモータ取付
台６３に取付ける。モータ６０の作動を切換えるための
各種機器とは、実際の使用条件に応じて温度センサーや
圧力センサー、あるいは、タイマーヤシーケンサーやプ
ログラマブルコントローラ等を適宜選択することかでき
る。これら各種機器からの信号はコード６２を介して制
御部６５へ伝達されモータ６０を駆動制御する。参照番
号６６はモータ６０や制御部６５を保護するカバーであ
る。

切換弁体３の下部に熱応動部材としての円板状のバイメ
タル２２を複数枚配する。バイメタル２２は低温時に、
第１図に示すように、湾曲して切換弁体３を上方に押し
上げる。切換弁体３の上部にすべり板２３を介して切換
弁体３を下方に付勢するコイルバネ２５を配する。切換
弁体３と上蓋５１の間はバッキング２１で気密に保持す
る。参照番号２６はバッキング２１を保持する保持部材
でおり、同じく２７は操作棒２０の回転を支えるスリー
ブである。

以上の構成において、流入口６から流入する流体の温度
が低い場合は、バイメタル２２と５２は共に第１図に示
すように湾曲し、バイメタル２２が湾曲することにより
切換弁体３を押し上げ、弁座部材４との間に隙間３０が
生じて、流入口６は回流入路１０、隙間３０、片流出路
１３を経て流出ロアと連通してバイパス流路を形成する
と共に、バイメタル５２が湾曲することによりフロート
１４か押し上げられトラップ弁口１６が開口して低温流
体を排出する。流体温度か高くなると、バイメタル２２
は偏平となり、切換弁体３はコイルハネ２５により弁座
部材４に密着することにより隙間３０はなくなりバイパ
ス流路は閉じると共に、バイメタル５２も偏平となりフ
ロート１４に関与しなくなり、通常のスチームトラップ
としての機能、すなわち、復水が流入してくるとフロー
ト１４が上昇してトラップ弁口１６を開口し、蒸気が流
入してくるとフロート１４の浮力かなくなりトラップ弁
口１６を閉じ、復水のみを自動的に排出する機能を果す
。

モータ６０の作動を切換えるための各種機器からの信号
に応じて操作棒２０が図示の状態から９０°回転すると
、切換弁体３の貫通孔１２と回流入路１０及び片流出路
１３か連通して、自動的にバイパス流路が形成される。

またこの場合、ストレーナ８の内部に堆積しているゴミ
やスケールなどの異物もバイパス流路の流体と共に器外
に排除することができる。

本実施例においては、流路切換弁としてコックを、また
、スチームトラップとしてフロート式のものを示したが
これらに限定されることはなく、例えば、切換弁として
はボール弁やバタフライ弁等を、スチームトラップとし
てはディスク式やパケット式やサーモ式等を用いること
もできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のバルブ付スチームトラップの実施例の
断面図である。 流路切換弁 切換弁体 本体 流出口 回流入路 フロート モータ スチームトラップ 弁座部材 流入口 ストレーナ 片流出路 操作棒 制御部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、流路切換弁とスチームトラップを一体に形成したも
   のにおいて、流路切換弁体を弁座部材に対して摺動自在
   に配し、上記流路切換弁体を操作するための操作棒の一
   端を流路切換弁体と係合し、他端を弁体駆動手段と連結
   したバルブ付スチームトラップ。