JPH0496972A - ポリフェニレンサルファイド系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はポリフェニレンサルファイド系樹脂組成物に関
し、特にポリフェニレンサルファイド（以下ＰＰＳと云
うことがある）樹脂の衝撃に対する脆さが改良された樹
脂組成物に関する。

（従来の技術） ＰＰＳ樹脂は耐熱性、難燃性、耐薬品性、高剛性に優れ
、エンジニアリングプラスチックとして極めて有用な樹
脂であるが、衝撃に対して脆いという欠点をも有してい
る。このためＰＰＳの優れた特性を利用しようとする樹
脂組成物、あるいはその欠点を改良しようとする樹脂組
成物が提案されている。

例えば、特開昭５０−１５６５６１号公報にはポリフェ
ニレンエーテル（以下ＰＰＥと云うことがある）の成形
性、難燃性を改良するためにＰＰＳを添加したところの
ＰＰＥとＰＰＳとからなる樹脂組成物が開示されている
。

また特開昭５３−６９２５５号公報はＰＰＳおよびポリ
アミドを含有するポリフェニレンエーテル樹脂組成物を
開示している。これはＰＰＳの脆さを改良しようとする
ものである。

さらに、特開昭５９−２１３７５８号公報は、ＰＰＳと
ＰＰＥの相溶性を改良するためにポリアミド樹脂および
エポキシ樹脂をＰＰＳとＰＰＥとのブレンド物に混合し
た樹脂組成物を提案している。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、ＰＰＳの脆さを改善するためにＰＰＳにＰＰ
Ｅおよびポリアミドを配合しようとするものである。し
かし、ＰＰＳとＰＰＥとは本質的に相溶性が悪く単に混
合しただけで得られた樹脂は脆く、外観も優れたものと
は云えない。

ＰＰＳとＰＰＥとの相溶性をポリアミドおよびエポキシ
樹脂の添加によって改良する場合には、エポキシ樹脂と
ポリアミドおよびＰＰＳとの反応が起り溶融流動特性が
一定しないという問題点かある。ＰＰＳにポリアミドを
混合した場合にもＰＰＳとポリアミドとの相溶性が不十
分であり、ＰＰＳの脆さの改良が十分でないばかりか層
分離という新たな問題点を引き起す。

したがって、本発明はＰＰＳ、ＰＰＥおよびポリアミド
の王者を用いながら、前記問題がなく、高い耐衝撃性を
持つポリフェニレンサルファイド系樹脂組成物を提供す
ることを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明者らは、ＰＰＳ、ＰＰＥ、ポリアミドおよび相溶
化剤より成る系において、特定のポリアミドを使用する
ことにより、本発明の目的を達成できることを見い出し
た。

すなわち本発明は、 （Ａ）ポリフェニレンサルファイド４０〜９０重量％（
Ｂ）ポリフェニレンエーテル　　５〜５５重量％（Ｃ）
ポリアミド　　　　　　　　５〜５５重量％および （Ｄ）相溶化剤を（ａ）　＋（ｂ）　＋（ｃ）　１００
重量部に対して０．０１〜１０重量部 より主として成る樹脂組成物において、ポリアミドが、
ナイロン−６およびナイロン−１２の共重合体および／
またはナイロン−６，３６であることを特徴とするポリ
フェニレンサルファイド系樹脂組成物を提供するもので
ある。

本発明に使用するＰＰＳとしては一般式水硫化ナトリウ
ムと水酸化ナトリウムまたは硫化水素と水酸化ナトリウ
ムの存在下で重合させる方法、ｐ−クロルチオフェノー
ルの自己縮合などがあげられるが、Ｎ−メチルピロリド
ン、ジメチルアセトアミドなどのアミド系溶媒やスルホ
ラン等のスルホン系溶媒中で硫化ナトリウムとｐ−ジク
ロルベンゼンを反応させる方法が適当である。この際に
、重合度を調節するためにカルボン酸やスルホン酸のア
ルカリ金属塩を添加したり、水酸化アルカリを添加する
ことは好ましい方法である。

共重合成分として３０モル％未満であればメタ結合むも
のがすぐれた特性の組成物をもたらすので好ましい。Ｐ
ＰＳの重合方法としては、ｐ−ジクロルベンゼンを硫黄
と炭酸ソーダの存在下で重合させる方法、極性溶媒中で
硫化ナトリウムあるいはＲはアルキル、ニトロ、フェニ
ル、アルコキシ、カルボン酸またはカルボン酸の金属塩
基を示す）、などを含有していてもポリマーの結晶性に
大きく影響しない範囲でかまわないが、好ましくは共重
合成分は１０モル％以下がよい。特に３官能性以上のフ
ェニル、ビフェニル、ナフチルスルフィド結合などを共
重合に選ぶ場合は３モル％以下、さらに好ましくは１モ
ル％以下がよい。

かかるＰＰＳは一般的な製造法、例えば（１）ハロゲン
置換芳香族化合物と硫化アルカリとの反応（米国特許第
２５１３１８８号明細書、特公昭４４２７６７１号およ
び特公昭４５−３３６８号参照）　、（２）チオフェノ
ール類のアルカリ触媒または銅塩等の共存下における縮
合反応（米国特許第３２７４１６５号、英国特許第１１
．６０６６０号参照）、（３）芳香族化合物と塩化硫黄
とのルイス酸触媒共存下に於ける縮合反応（特公昭４６
−２７２５５号、ベルギー特許第２９４３７号参照）等
により合成されるものであり、目的に応じ任意に選択し
得る。

ＰＰＳは現在フィリプス　ペトロリアム■、および東ソ
ー・サスティール■、■トープレン社および兵力化学■
から市場に供せられている。架橋密度および粘度に応じ
て各種のグレードがあり本発明には架橋構造の少ないＰ
ＰＳが好ましい。

（式中Ｒ、Ｒ、Ｒ、並びにＲ４は水素、ハ０ゲン、アル
キル基、アルコキシ基、ハロゲン原子とフェニル環との
間に少くとも２個の炭素原子を有するハロアルキル基お
よびハロアルコキシ基で第３級α−炭素を含まないもの
から選んだ一価置換基を示し、ｎは重合度を表わす整数
である）で表わされる重合体の総称であって、上記−散
大で表わされる重合体の一種単独であっても、二種以上
が組合わされた共重合体であってもよい。好ましい具体
例ではＲおよびＲ２は炭素原子数１〜４のアルキル基で
あり、Ｒ３，Ｒ４は水素もしくは炭素原子数１〜４のア
ルキル基である。例えばポリ（２，６−シメチルー１，
４−フェニレン）エテル、ポリ（２，６−ジニチルー１
．４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−
エチル−１，４フエニレン）エーテル、ポリ（２−メチ
ル−６プロビルー１．４−）ユニしン）エーテルポリ（
２，６ジプロピルー１．４−フェニレン）エーテル、ポ
リ（２−エチル−６−ブロビルー１，４−）ユニしン）
エーテル、などが挙げられる。またＰＰＥ共重合体とし
ては上記ポリフェニレンエーテル繰返し単位中にアルキ
ル三置換フェノール例えば２．３．６トリメチルフエノ
ールを一部含有する共重合体を挙げることができる。ま
たこれらのＰＰＥに、スチレン系化合物がグラフトした
共重合体であってもよい。スチレン系化合物グラフト化
ポリフェニレンエーテルとしては上記ＰＰＥにスチレン
系化合物として、例えばスチレン、α−メチルスチレン
、ビニルトルエン、クロルスチレンなどをグラフト重合
して得られる共重合体である。

成分（Ｃ）のポリアミドは、ナイロン−６およびナイロ
ン−１２の共重合体および／またはナイロン６．３６で
ある。本明細書においてナイロン−６およびナイロン−
１２の共重合体とは、ε−カプロラクタムと、ω−ラウ
ロラクタムまたは１２−アミノドデカン酸とから生成さ
れる共重合体を意味し、ブロック共重合体でもランダム
共重合体でも良い。

その重合比は、ナイロン−６１モルに対してナイロン−
１２が　０．０２〜５０モルであるのが好ましい。

本発明の樹脂組成物は前記組成成分ＰＰＳ、ＰＰＥ、お
よびポリアミドを次の割合で含むことが好ましい。すな
わち、ＰＰ５４０〜９０重量％、好ましくは５０〜８０
重量％、ＰＰＥとポリアミドは、それぞれ５〜５５重量
％、好ましくは１０〜４０重量％である。ＰＰＳが４０
重量％より少い場合にはＰＰＳ樹脂本来の特性に由来す
る剛性、耐熱性、および難燃性が低下するので好ましく
ない。

ＰＰＥが５重量％より少い場合にはポリアミドの吸水に
よる物性への影響が大きくなり、耐熱性および剛性が低
下するので好ましくない。またポリアミドが５重量％よ
り少い場合には外観か悪くなり、ＰＰＳ樹脂の欠点であ
る脆さか十分に改良されないので好ましくない。

本発明においては、上記の成分のほかにさらに、成分（
Ｄ）の相溶化剤を含有する。相溶化剤は、ＰＰＳ、ＰＰ
Ｅおよびポリアミドについて公知の相溶化剤がいずれも
使用できる。そのような相溶化剤の好ましい例としては
、 （ａ）　　クエン酸、リンゴ酸、アガリシン酸およびこ
れらの誘導体 （ｂ）　　分子内に（イ）炭素−炭素二重結合または三
重結合および（ロ）カルボン酸基、酸無水物基、酸アミ
ド基、イミド基、カルボン酸エステル基、エポキシ基、
アミノ基または水酸基を有する化合物、および （Ｃ）　　カルボキシル基または酸無水物基および酸ハ
ライド基を持つ化合物 より選ばれた少くとも一つの化合物が挙げられる。

上記の（ａ）　　クエン酸、リンゴ酸、アガリシン酸お
よびこれらの誘導体は、特表昭６１−５０２１９５号公
報に記載されており、該公報に一般式で示される化合物
は本発明で行いうるが、特に上記のものが好ましい。誘
導体としては、エステル化合物、アミド化合物、無水物
、水加物および塩などが挙げられる。酸エステル化合物
として、クエン酸のアセチルエステル、モノまたはジス
テアリルエステルなどが挙げられる。酸アミド化合物と
して、クエン酸のＮ、　Ｎ’−ジエチルアミド、Ｎ、　
Ｎ’　　−ジ・プロピルアミド、Ｎ−フェニルアミド、
Ｎ−ドデシルアミド、Ｎ、　Ｎ’　　−ジドデシルアミ
ド、また、リンゴ酸のＮ−ドデシルアミドなどが挙げら
れる。

塩としては、リンゴ酸カルシウム、クエン酸カルシウム
、リンゴ酸カルシウム、クエン酸カリウムなとか挙げら
れる。

上記の（ｂ）の化合物は、特開昭５６−４９７５３号公
報に記載されており、具体例としては、無水マレイン酸
、マレイン酸、フマール酸、マレイミド、マレイン酸ヒ
ドラジド、無水マレイン酸とジアミンとの反応物たとえ
ば ＯＯ （但し、Ｒは脂肪族、芳香族基を示す。）などで示され
る構造を有するもの、無水メチルナジック酸、無水ジク
ロロマレイン酸、マレイン酸アミド、大豆油、キリ油、
ヒマシ油、アマニ油、麻実油、綿実油、ゴマ油、菜種油
、落花生油、椿油、オリーブ油、ヤシ油、イワシ油など
の天然油脂類、エポキシ化大豆油などのエポキシ化天然
油脂類、アクリル酸、ブテン酸、クロトン酸、ビニル酢
酸、メタクリル酸、ペンテン酸、アンゲリカ酸、チグリ
ン酸、２−ペンテン酸、３−ペンテン酸、αエチルアク
リル酸、β−メチルクロトン酸、４ペンテン酸、２−ヘ
キセン酸、２−メチル−２ペンテン酸、３−メチル−２
−ペンテン酸、αエチルクロトン酸、２，２−ジメチル
−３−ブテン酸、２−ヘプテン酸、２−オクテン酸、４
−デセン酸、９−ウンデセン酸、１０−ウンデセン酸、
４−ドデセン酸、５−ドデセン酸、４−テトラデセン酸
、９−テトラデセン酸、９−へキサデセン酸、２−オク
タデセン酸、９−オクタデセン酸、アイコセン酸、トコ
セン酸、エルカ酸、テトラデセン酸、マイコリペン酸、
２．４−ペンタジェン酸、２．４−ヘキサジエン酸、ジ
アリル酢酸、ゲラニウム酸、２，４−デカジエン酸、　
２，４−ドデカジエン酸、９．１２−へキサデカジエン
酸、９，１２−オクタデカジエン酸、ヘキサデカトリエ
ン酸、リノール酸、リルン酸、オクタデカトリエン酸、
アイコサジエン酸、アイコサトリエン酸、アイコサテト
ラエン酸、リシノール酸、エレオステアリン酸、オレイ
ン酸、アイコサペンタエン酸、エルシン酸、ドコサジエ
ン酸、ドコサトリエン酸、ドコサテトラエン酸、ドコサ
ペンタエン酸、テトラエン酸、ヘキサコセン酸、ヘキサ
コシエン酸、オクタＪセン酸、トラアコンテン酸などの
不飽和カルボン酸、あるいはこれら不飽和カルボン酸の
エステル、酸アミド、無水物、あるいはアリルアルコー
ル、クロチルアルコール、メチルビニルカルビノール、
アリルカルビノール、メチルプロペニルカルビノール、
４−ペンテン−１−オル、１吐ウンデセン−１−オール
、プロパルギルアルコール、１．４−ペンタジェン−３
−オール、１．４−へキサジエン−３−オール、３，５
−へキサジエン−２−オール、２．４−へキサジエン−
１オール・−散大ＣＨＯＨ，ＣｎＨ２ｎ、ＯＨ。

ｎ　　２ｎ−５ ＣｎＨ２ｎ−９０Ｈ（但し、ｎは正の整数）で示される
アルコール、３−ブテン−１，２−ジオール、２．５−
ジメチル−３−ヘキセン−２，５−ジオール、１．５−
へキサジエン−３，４＝ジオール、２．６−オクタジニ
ンー４．５−ジオールなどの不飽和アルコール、あるい
はこのような不飽和アルコールのＯＨ基か、　Ｎ　Ｈ２
基に置き換った不飽和アミンあるいはブタジェン、イソ
プレンなどの低重合体（たとえば平均分子量が５００か
ら１００００ぐらいのもの）あるいは高分子重合体（た
とえば平均分子量が１００００以上のもの）に無水マレ
イン酸、フェノール類を付加したもの、あるいはアミノ
基、カルボン酸基、水酸基、エポキシ基などを導入した
ものなどが挙げられる。化合物（ｂ）には、（イ）群の
官能基を２個以上、（ロ）群の官能基を２個以上（同種
または異種）含んだ化合物も含まれる。

化合物（Ｃ）としては特に無水トリメリット酸クロライ
ドが挙げられ、特表昭６２−５００５６号公報に記載さ
れている。

また、成分（Ｄ）の相溶化剤の別の例としては、エポキ
シ基および／またはオキサゾリニル基を含有する不飽和
単量体および／または重合体が挙げられる。

エポキシ基もしくはオキサゾリニル基を有する不飽和単
量体としては、次のようなものが挙げられる。

まず、好ましいエポキシ基含有不飽和単量体としては、
グリシジルメタクリレート（以下、ＧＭＡと言う）、グ
リシジルアクリレート、ビニルグリシジルエーテル、ヒ
ドロキシアルキル（メタ）アクリレートのグリシジルエ
ーテル、ポリアルキレングリコール（メタ）アクリレー
トのグリシジルエーテル、グリシジルイタコネートが挙
げられる。

次に、好ましいオキサゾリニル基含有不飽和単量体とし
ては、−散大： で表わされ、Ｚは重合可能な二重結合を含有するものが
挙げられる。好ましい置換基Ｚは次のものである。

ＣＨ＝ＣＲ−ＣＨ＝ＣＲ−Ｃ および これらの式中Ｒは水素原子または１〜６個の炭素原子を
有するアルキル基またはアルコキシ基、例えばメチル基
、ｉ−およびｎ−プロピル基またはブチル基である。

特に好ましい化合物は、−散大 で表わされるビニルオキサゾリンであって、Ｒは前記の
意味を有し、好ましくは水素原子またはメチル基である
。

エポキシ基またはオキサゾリニル基を有する重合体とし
ては、上記不飽和単量体のホモ重合体、二辺上の上記不
飽和単量体から成る共重合体、以上の上記不飽和単量体
と他の不飽和単量体とから成る共重合体が挙げられる。

他の不飽和単量体としては、 スチレン（以下、Ｓｔと言うことがある）等の芳香族ビ
ニル単量体、 アクリロニトリル等のシアン化ビニル単量体、酢酸ビニ
ル、アクリル酸（塩）；メタクリル酸（塩）、アクリル
酸エステル、メタクリル酸エステル、（無水）マレイン
酸、マレイン酸エステル、２−ノルボルネン−５，６−
ジカルボン酸（無水物）等の不飽和カルボン酸またはそ
の誘導体成分、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１
−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン
、１−オクテン、１−デセン、１−テトラデセン、１−
へキサデセン、１−オクタデセン、１−エイコセン等の
α−オレフィン、 ブタジェン、イソプレン、１，４−へキサジエン、５−
エチリデン−２−ノルボルネン、５−ビニル−２−ノル
ボルネン等のジエン成分が挙げられる。共重合体の例と
して例えばＧＭＡ／Ｓｔ　。

ＧＭＡ／Ｓｔ　／ＭＭＡ　（メチルメタアクリレート）
／ＭＡＸＧＭＡ／Ｓｔ　／アクリロニトリル、ＧＭＡ／
ＭＭＡ／アクリロニトリル、ＧＭＡ／ＭＭＡ、ＧＭＡ／
ＭＭＡ／Ｓｔ　、ビニルオキサゾリン／Ｓｔ　、ビニル
オキサゾリン／ＭＭＡ、エチレン／ＧＭＡ、エチレン／
酢酸ビニル／ＧＭＡ等が挙げられる。（なお上記以外の
共重合体も本発明に用いうろことはもちろんである。）
上記した成分（Ｄ）の相溶化剤は一般に、（Ａ）ＰＰＳ
、（Ｂ）ＰＰＥおよび（Ｃ）ポリアミドの合計１００重
量部当り、０．０１〜１０重量部、好ましくは０．１〜
３重量部の量で用いる。これより少いと、意図する効果
が小さくなり、一方、これより多いと成形品の耐熱性が
大きく低下する。

本発明の組成物は耐衝撃強度を更に向上させるための任
意的成分としてゴム状物質を、ＰＰＳ／ＰＰＥ／ポリア
ミドの合計１００重量部に対し例えば２０重量部以下の
量で含むことができる。

ゴム様物質は、室温で、弾性体である天然および合成の
重合体材料である。その具体例としては、天然ゴム、ブ
タジェン重合体、ブタジェン−スチレン共重合体（ラン
ダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体な
どすべて含まれる。）、イソプレン重合体、クロロブタ
ジェン重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共重合体
、イソブチレン重合体、イソブチレン−ブタジェン共重
合体、イソブチレン−イソプレン共重合体、アクリル酸
エステル重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチ
レン−プロピレン−ジエン共重合体、チオコールゴム、
多硫化ゴム、ポリウレタンゴム、ポリエーテルゴム（た
とえば、ポリプロピレンオキシドなど）、エビクロロヒ
ドリンゴムなどが挙げられる。

本発明の樹脂組成物には、その物性を損なわない限りに
おいて樹脂の混合時、成形時に他の樹脂、および添加剤
、例えば顔料、染料、補強剤（ガラス繊維、炭素繊維な
ど）、充填剤（カーボンブラック、シリカ、酸化チタン
など）、耐熱剤、酸化劣化防止剤、耐候剤、滑剤、離型
剤、結晶核剤、可塑剤、難燃剤、流動性改良剤、帯電防
止剤等を添加することができる。

本発明の組成物を作る方法としては溶融混練法が好まし
い。少量の溶剤の使用も可能であるが、一般に必要ない
。装置としては特に押出機、バンバリーミキサ−、ロー
ラー、ニーダ−等を例として挙げることができ、これら
を回分的または連続的に運転する。成分の混合類は特に
限定されない。

一般には、ＰＰＳ、ＰＰＥ、ポリアミドおよび相溶化剤
を同時に混合する方法、ＰＰＥと相溶化剤を予め混合し
た後にこれとポリアミドを混合し、さらにＰＰＳを混合
する方法、ＰＰＥ、ポリアミドおよび相溶化剤を予め混
合した後に、これとＰＰＳを混合する方法等が挙げられ
る。

（実施例） 以下、実施例により本発明を更に説明する。以下におい
て各成分の量は、重量部により示す。

ＰＰＳとしてトープレンＴ４（商標、株式会社トープレ
ン）を用いた。

ＰＰＥとして、Ｎｏｒｙｌ（商標、日本ジ−イープラス
チックス株式会社製）を用いた。

ポリアミドとして、以下のものを使用した。

ＰＡ−Ａ：ナイロン−６およびナイロン−１２の共重合
体（重合モル比８０：２０、商標ニア０２４Ｂ　、宇部
興産■製、 ＰＡ−Ｂ：ナイロン−６およびナイロン−１２の共重合
体（重合モル比６０４０、商標ニア０２８Ｂ　Ｍ宇部興
産■製、 ＩＣ００Ｈｊ５．９　Ｘ　１０’ｅｑ／ｇ）ＰＡ−Ｃ：
ナイロン〜６．３６（商標：　ＰＲＩＡＤＩＴ２０５４
、ウニヶ？　（Ｕｎｉｃｈｅｍａ）社製）ＰＡ−Ｄ・ポ
リアミド−６（宇部興産■製、分子量１３．０００） 相溶化剤として、ＲＰＳ１００５（商標、日本触媒化学
株式会社製、５重量％才キサゾリン系単量体含有スチレ
ン共重合体）、クエン酸を使用した。

また、その他の任意成分（ゴム状物質）として、クレイ
トンＧ１６５１　ｍ商標、部分水添スチレンブタジェン
ブロック共重合体（Ｓ　Ｅ　Ｂ　Ｓ）、シェル化学■製
］を使用した。

実施例１〜３および比較例１〜２ 表に示す量（重量部）のＰＰＥ、クエン酸およびクレイ
トンＧ　１６５１を、３２０°Ｃに設定した２軸押用機
（スクリュー径５０ｎａｎ）で押出しペレット化し、次
いでこのペレットとポリアミドとを、２８０°Ｃに設定
した同じ押出機にて押出しペレット化し、さらにこのペ
レットとＰＰＳとを３２０°Ｃに設定した同じ押出機に
て押出しペレット化した。このペレットを乾燥後、３２
０°Ｃで射出成形して、５０Ｘ５０Ｘ３　ｍｍの試験片
を作り、耐衝撃性試験に供した。

試験は、高速負荷衝撃試験装置（■島津製作所製）を使
用して、撃芯径１２．７　ｍｍ　、撃芯速度５ｍ／秒、
下穴径２５．４ｍｍの条件で、常温にて行った。結果を
次表に示す。

比較例２ 表に示す量（重量部）のＰＰＥおよびクレイトンＧ　１
６５１を、３２０℃に設定した２軸押用機（スクリュー
径５０ｎｎｎ）で押出しペレット化し、次いでこのペレ
ットとＰＰＳおよびＲＰＳ１００５とを３２０℃に設定
した２軸押用機にて押出しペレット化した。

このペレットを実施例１〜３と同様にして射出成形して
、実施例１〜３と同一条件で耐衝撃性試験に供した。結
果を次表に併記する。

実施例 比較例 （Ａ）ＰＰＳ （Ｂ）ＰＰＥ （Ｃ）ポリアミド Ａ−Ａ Ａ−Ｂ Ａ−Ｃ Ａ−Ｄ （Ｄ）相溶化剤 ＲＰＳ１００５ クエン酸 任意成分 クレイトン　Ｇ１６５１　１５ ０．３５　０．３５　０，３５　０．３５耐衝撃性試験 破壊エネルギー　　４３０　　　４００　　　３９０（
Ｋｇ−ｃｍ） （発明の効果） 本発明により、 ＰＰＳ。

ＰＰＥおよびポリアミ ドを含む樹脂組成物の耐衝撃性を改良することかできた
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（Ａ）ポリフェニレンサルファイド４０〜９０重量
   ％（Ｂ）ポリフェニレンエーテル５〜５５重量％（Ｃ）
   ポリアミド５〜５５重量％ および （Ｄ）相溶化剤を（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）１００重量部
   に対して０．０１〜１０重量部 より主として成る樹脂組成物において、 ポリアミドが、ナイロン−６およびナイロン−１２の共
   重合体および／またはナイロン−６，３６であることを
   特徴とするポリフェニレンサルファイド系樹脂組成物。 ２、（Ｄ）相溶化剤が、 （ａ）クエン酸、リンゴ酸、アガリシン酸およびこれら
   の誘導体 （ｂ）分子内に（イ）炭素−炭素二重結合または三重結
   合および（ロ）カルボン酸基、酸無水物基、酸アミド基
   、イミド基、カルボン酸エステル基、エポキシ基、アミ
   ノ基または水酸基を有する化合物、および （ｃ）カルボキシル基または酸無水物基および酸ハライ
   ド基を持つ化合物 より選ばれた少くとも一つの化合物である請求項１記載
   の樹脂組成物。 ３、（Ｄ）相溶化剤が、エポキシ基および／またはオキ
   サゾリニル基を含有する不飽和単量体および／または重
   合体である請求項１記載の樹脂組成物。